Příprava na topnou sezónu – MUP Kalugateploset Kaluga

Za účelem provedení inspekce spotřebitelů tepelné energie mohou být do systému zapojeni zástupci jedné organizace zásobování teplem v systému zásobování teplem, jakož i organizace, k jejíž tepelným sítím jsou přímo připojena zařízení spotřebovávající teplo u spotřebitelů tepelné energie. práce komise po schválení.

6. Při kontrole ověřují komise dodržování požadavků stanovených hlavami III – V těchto Pravidel (dále jen požadavky na připravenost). Ověřování dodržování požadavků stanovených tímto řádem organizacemi teplárenské sítě a zásobování teplem provádějí komise pro dodržování příslušných závazných požadavků stanovených technickými předpisy a jinými regulačními právními akty v oblasti zásobování teplem. V případě absence závazných požadavků technických předpisů nebo jiných regulačních právních aktů v oblasti zásobování teplem ve vztahu k požadavkům stanoveným tímto řádem ověřují komise dodržování místních aktů kontrolovaných organizací, upravujících postup při přípravě na topná sezóna.

Za účelem kontroly prověřují komise doklady potvrzující splnění požadavků připravenosti a v případě potřeby provádějí kontrolu kontrolovaných objektů.

7. Výsledky kontroly se dokládají protokolem o připravenosti na topné období (dále jen protokol), který se vyhotovuje nejpozději do jednoho dne ode dne ukončení kontroly podle doporučeného vzoru. v souladu s přílohou č. 1 těchto Pravidel.

Zpráva obsahuje tyto závěry komise na základě výsledků kontroly:

objekt kontroly je připraven na topné období;

objekt kontroly bude připraven na topnou sezónu s výhradou vyloučení připomínek k požadavkům na připravenost vydaných komisí ve stanovené lhůtě;

kontrolovaný objekt není připraven na topnou sezónu.

8. Má-li komise připomínky ke splnění požadavků na připravenost nebo nejsou-li splněny požadavky na připravenost, je přílohou zákona seznam připomínek (dále jen Seznam) s uvedením časového rámce pro jejich plnění. odstranění.

IV. Požadavky na připravenost na topné období pro spotřebitele tepelné energie

16. Pro posouzení připravenosti odběratelů tepelné energie na topné období musí pověřená osoba zkontrolovat:

1) odstranění porušení tepelných a hydraulických provozních podmínek tepelných elektráren zjištěných způsobem stanoveným právními předpisy Ruské federace;

2) provádění mytí zařízení a komunikací instalací spotřebovávajících teplo;

3) rozvoj operačních režimů, jakož i opatření k jejich provádění;

4) provádění plánu oprav a kvalita jejich provádění;

5) stav tepelných sítí patřících spotřebiteli tepelné energie;

6) stav izolace budov (podkroví, schodiště, sklepy, dveře) a míst ústředního vytápění, jakož i jednotlivých topných míst;

7) stav potrubí, armatur a tepelné izolace v topných bodech;

8) přítomnost a provozuschopnost měřicích zařízení, provozuschopnost automatických regulátorů, jsou-li k dispozici;

9) provozuschopnost ochrany systémů spotřeby tepla;

10) dostupnost pasportů tepelných zařízení, schémat zapojení a pokynů pro obsluhující personál a jejich soulad s realitou;

11) chybějící přímé propojení mezi zařízením topného bodu a vodovodem a kanalizací;

12) hustota vybavení topných bodů;

13) přítomnost těsnění na konstrukčních podložkách a tryskách výtahu;

14) absence dluhu za dodanou tepelnou energii (výkon), chladivo;

15) přítomnost našich vlastních a (nebo) externích opravárenských týmů a zajištění jejich materiálních a technických zdrojů pro řádný provoz zařízení spotřebovávajících teplo;

16) testování hustoty a pevnosti zařízení tepelně náročných instalací;

17) spolehlivost dodávky tepla odběratelům tepelné energie s přihlédnutím ke klimatickým podmínkám v souladu s kritérii uvedenými v příloze č. 3 těchto pravidel.

Příprava systémů zásobování teplem na topnou sezónu

1. STISKNUTÍ

Ustanovení 9.2.13. Zkoušky pevnosti a hustoty vodních systémů se provádějí při zkušebním tlaku, ale ne nižším než:

výtahové jednotky, ohřívače vody pro topné systémy, zásobování teplou vodou – 1 MPa (10 kgf/cm2);

topné systémy s litinovými topnými tělesy, lisované ocelové radiátory – 0,6 MPa (6 kgf/cm2),

systémy zásobování teplou vodou – tlak rovný pracovnímu tlaku v systému plus 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ale ne více než 1 MPa (10 kgf/cm2);

pro ohřívače topných a ventilačních systémů – v závislosti na provozním tlaku stanoveném technickou specifikací výrobce.

Minimální zkušební tlak během hydraulické zkoušky by měl být 1,25 pracovní tlak, ale ne méně než 0,2 MPa (2 kgf/cm2);

maximální hodnota zkušebního tlaku stanovena pevnostním výpočtem podle regulační a technické dokumentacesouhlasil s ruským Gosgortekhnadzorem;

testování pevnosti a hustoty řídicí jednotky a systému spotřeby tepla se provádí při kladných venkovních teplotách.

Při venkovní teplotě vzduchu pod nulou je kontrola hustoty možná jen výjimečně. Teplota v místnosti by neměla být nižší než 5 °C.

Zkouška pevnosti a hustoty se provádí v následujícím pořadí: systém spotřeby tepla je naplněn vodou o teplotě nepřesahující 45 ° C, vzduch je zcela odstraněn ventilačními otvory v nejvyšších bodech;

tlak je uveden na pracovní úroveň a udržován po dobu nezbytnou pro důkladnou kontrolu všech svařovaných a přírubových spojů, armatur, zařízení atd., nejméně však 10 minut;

tlak je upraven na zkušební tlak, pokud do 10 minut nejsou zjištěny žádné závady (pro plastové trubky doba, po kterou tlak stoupne na zkušební tlak, by měla být alespoň 30 minut).

Zkoušky pevnosti a hustoty systémů se provádějí samostatně. Systémy se považují za vyhovující zkouškám, pokud během zkoušení:

nebylo zjištěno „pocení“ svarů ani netěsnosti z topných zařízení, potrubí, armatur a dalších zařízení;

při testování pevnosti a hustoty systémy spotřeby tepla voda a pára během 5 minut pokles tlaku nepřesáhl 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2);

při testování pevnosti a hustoty systémů zásobování teplou vodou pokles tlaku během 10 minut nepřesáhlo 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2);

plastové potrubí: když tlak neklesne více než o 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2) po dobu 30 minut a s dalším poklesem během 2 hodiny o ne více než 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

Výsledky kontroly jsou zdokumentovány v protokolu o zkoušce pevnosti a hustoty.

Pokud výsledky zkoušek pevnosti a hustoty nesplňují stanovené podmínky, je třeba identifikovat a opravit netěsnosti a poté systém znovu otestovat.

Při zkoušení pevnosti a hustoty se používají pružinové tlakoměry s třídou přesnosti minimálně 1,5, průměr těla minimálně 160 mm, stupnice pro jmenovitý tlak cca 4/3 naměřeného tlaku, hodnota dílku 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2), ověřeno a zaplombováno státním ověřovatelem.

1. OPLÁCHNĚTE

Ustanovení 9.2.9. Proplachování systémů se provádí každoročně po skončení topného období, dále po instalaci, větších opravách, běžných opravách s výměnou potrubí (u otevřených systémů je nutné systémy před uvedením do provozu také dezinfikovat).

Systémy se po topném období 3x až 5x ročně promývají vodou v množství převyšujícím vypočtený průtok chladicí kapaliny a je dosaženo úplného vyčeření vody.

Při provádění hydropneumatického proplachování by průtok směsi vody a vzduchu neměl překročit 3-5násobek vypočteného průtoku chladicí kapaliny.

K proplachování systémů se používá vodovodní nebo technologická voda.

В otevřené topné systémy (relevantní pouze pro sítě JSC Typhoon) závěrečný oplach po dezinfekci se provádí vodou, která splňuje požadavky současné normy pro pitnou vodu, dokud vypouštěná voda nedosáhne úrovně požadované hygienickými normami pro pitnou vodu,

Dezinfekce systémů spotřeby tepla se provádí v souladu s požadavky stanovenými hygienickými normami a pravidly.

Pro posouzení kvality provedeného proplachu je třeba se podívat na vodu odváděnou ze systému na koncových bodech topného systému. Na zvláště problematických místech by bylo dobré zkontrolovat čistotu topných zařízení (tam, kde je to technicky možné).

Lapače bahna a filtry je nutné vyčistit a umýt.

3. POUŽITELNOST UZAVÍRACÍCH VENTILŮ:

Uzavírací ventily musí být v dobrém provozním stavu, čisté, namazané a těsnění na ventilech se stoupajícím vřetenem musí být naplněné.

Testování pevnosti a hustoty uzavíracích ventilů se provádí s vyjmutými zátkami v uzavřené poloze při tlaku 1 MPa (10 kgf/cm 2 ).

4. DOSTUPNOST ZAŘÍZENÍ PLYNU:

Měří se průřez škrtícího zařízení (škrticí membrány nebo trysky) Průměry otvorů škrticích zařízení musí odpovídat hodnotám uvedeným v „Požadavky. “. Místo instalace škrticího zařízení musí být utěsněno.

5. Dostupnost přístrojového vybavení:

Jednotka musí být vybavena zařízeními pro instalaci přístrojových zařízení (armatury pro instalaci tlakoměrů, nástavce pro instalaci teploměrů) a fakticky ověřenými přístroji: tlakoměry, teploměry. Není-li možné trvale instalovat přístrojové vybavení, zákon uvádí: „jsou navázány, chybí přístrojové vybavení“

5. STAV TEPELNÉ IZOLACE:

Ustanovení 9.3.7. čl. 9.5.4 „PTE“ Topná jednotka, rozvody potrubí uložené ve sklepech, na půdách, v technických podlažích a jiných nevytápěných místnostech jsou opatřeny tepelnou izolací. Tloušťka izolace musí být minimálně 10 mm s tepelnou vodivostí maximálně 0,05 W/(m°C).

P.9.12. „PTE“. Všechny vnější části tepelných elektráren a teplovodů jsou izolovány tak, aby povrchová teplota tepelné izolace nepřesáhla 45 °C při teplotě okolí 25 °C. V.

7. PŘIJETÍ ITP:

7.1 Hydraulické zkoušky pevnosti a hustoty:

Ustanovení 9.1.59, 10.1.13. „PTE“ Vodovodní a parovodní ohřívače systémů vytápění a zásobování teplou vodou jsou zkoušeny na hustotu v souladu s požadavky těchto Pravidel, zkoušky se provádějí zkušebním tlakem ze strany mezitrubkového prostoru s přední a zadní částí. odstraněny kryty (u sekčních výměníků tepla – role).

Testování pevnosti a hustoty deskových výměníků tepla se provádí v souladu s doporučeními výrobce a pasem pro instalované zařízení.

Pro systémy TUV: Při větším tlaku ve vodovodním řádu než ve vratném potrubí tepelné sítě je možné zkontrolovat hustotu ohřívačů za provozních podmínek chemickým rozborem síťové vody ve vratném potrubí po ohřívač. Zhoršení kvality vody ukazuje na netěsnost potrubí.

Hydraulické zkoušky skládacích deskových výměníků se provádějí střídavým přiváděním vody do pracovních prostorů zařízení při zkušebních tlacích. V tomto případě zůstává jeden z prostorů s otevřenou armaturou pro řízení náhodných toků uvnitř zařízení. Zařízení se považuje za vyhovující, pokud během 5 minut nedojde k poklesu tlaku na tlakoměru, žádnému průtoku kapaliny mezi pracovními prostory a žádnému úniku přes těsnění. Když je zařízení studené, nesmí těsněním protékat více než 10 kapek vody za minutu.

P.10.1.14. „PTE“. Pokud je zjištěna netěsnost ve válcování nebo v trubkách ohřívačů vody, jsou zastaveny pro opravu. Instalace zátek na místo poškozené trubky je povolena jako dočasné opatření k odstranění netěsnosti. Není dovoleno sejmout výměník tepla z podpěr za účelem kontroly a opravy, dokud médium zcela nevyteče z tělesa a potrubního systému.

7.2 Mytí (čištění) výměníků tepla:

P.10.1.12. „PTE“. Potrubní systém výměníků tepla se pravidelně čistí podle znečištění, nejméně však jednou ročně (před topnou sezónou).

Mytí deskových výměníků se provádí pomocí speciálních chemikálií k odstranění vodního kamene a nečistot z teplosměnných ploch. Používá se také mechanické čištění skládacích deskových výměníků tepla.

7.3 Čerpací zařízení: musí být v dobrém provozním stavu a bezpečně upevněny. Pro jeho údržbu musí být zajištěn pohodlný přístup pro personál.

5.1.2. „PTE“ Na těle každého čerpadla je připevněn štítek, který uvádí následující údaje:

rok výroby a sériové číslo;

číslo dle schématu kotelny; jmenovitá kapacita při jmenovité teplotě vody;

rychlost otáčení oběžného kola odstředivých čerpadel nebo počet zdvihů pístu u pístových čerpadel;

maximální tlak při jmenovitém výkonu;

jmenovitá teplota čerpaného média před čerpadlem.

7.4 Dostupnost a stav přístrojového vybavení:

Ustanovení 9.1.45. „PTE“. V jednotlivých topných bodech soustav spotřeby tepla jsou instalovány:

a) tlakoměry ukazující: za uzavíracími armaturami na vstupu do topného bodu potrubí vodovodních sítí;

za míchací jednotkou; (což znamená jednotku směšovacího čerpadla nebo výtah nebo systém řízení počasí);

regulátory tlaku před a po na potrubí vodovodních sítí a parovodů;

na přívodních potrubích za uzavíracími armaturami na každé větvi k soustavám spotřeby tepla a na vratných potrubích k uzavíracím armaturám – ze soustav spotřeby tepla;

b) armatury pro tlakoměry: k uzavíracím armaturám na vstupu do topného bodu potrubí vodovodních sítí;

před a za sběrače bahna, filtry a vodoměry;

c) teploměry ukazující: za uzavíracími armaturami na vstupu do topného bodu potrubí vodovodních sítí;

na potrubí vodovodních sítí za směšovací jednotkou; na vratných potrubích ze systémů spotřeby tepla podél toku vody před ventily.

Ustanovení 9.1.46. Indikační tlakoměry a teploměry „PTE“ jsou instalovány na vstupu a výstupu potrubí topení a teplé vody pro každý stupeň ohřívačů vody teplovodních a otopných soustav.

P.9.1.47. „PTE“ Indikační manometry jsou instalovány před sáním a za výtlačným potrubím čerpadel.

P.9.1.59. „PTE“ Zkoušky zařízení instalací a systémů spotřeby tepla na hustotu a pevnost musí být provedeny po jejich umytí personálem spotřebitele tepelné energie za povinné přítomnosti zástupce organizace zásobování energií. Výsledky kontroly jsou zdokumentovány v dokumentu.