Pravidla pro pokládku plynovodu pod silnicí – Stavba – Katalog článků – Návrh dodávek plynu

Programy pro projektování dodávek plynu, doplňky k Autocadu pro stavbu podélných plynovodů a tras plynovodů.

Návrh, umístění a montáž topení. Způsoby, druhy a způsoby ohřevu.
Články o technickém dozoru ve výstavbě

Články o opravách, přestavbách a dalších podobných pracích, ale i o potřebných stavebních materiálech a detailech interiéru.

Články a poznámky o zdraví
Zkapalněný zemní plyn
Zábavní články
katalog článků
Pravidla pro pokládku plynovodů pod vozovkou

Nejjednodušší a nejpohodlnější instalace plynovodu je přímo na zemi nebo při jeho umístění na pevných podpěrách nad zemí. O něco obtížnější instalace je položení pod vrstvu zeminy, nicméně plynovod umístěný v zemi je mnohem pohodlnější na provoz.

Pro podzemní instalaci se vytvářejí mělké výkopy o šířce, která umožňuje přímé položení plynového potrubí do země nebo do komunikačního kanálu sestávajícího z železobetonových žlabových prvků a desek, které je zakrývají.
Při instalaci plynovodu nesmí být vrstva zeminy menší než 80 cm.

Pokud je trasa plynovodu plánována tak, aby křížila povrch vozovky, mohou nastat velké komplikace, zejména pokud je vozovka zpevněná. Asfaltové vozovky dnes tvoří více než 80 % celkové silniční sítě v obydlených oblastech a různé typy silnic a dalších ploch jsou zpevněné různými způsoby s různou tloušťkou asfaltového krytu a různou pevností.

Zařízení plynovodu v pouzdře

K ochraně plynovodů před poškozením při silném provozu se používají tzv. pouzdra, která chrání plynovod před statickým a dynamickým zatížením, před bludnými proudy. Intenzita a pravidelnost dynamického zatížení ovlivňuje stav plynovodu a výrazně snižuje jeho životnost.

Pláště plynovodů se nejčastěji vyrábějí z ocelových trubek, jejich průměr se volí v souladu s průměrem plynovodu. Průměr plynového potrubí by měl být o 100 mm menší než průměr pláště vyrobeného z korozivzdorné a trvanlivé oceli. Plynové potrubí umístěné v plášti by mělo mít zesílenou izolační vrstvu. Ocelové potrubí by mělo být standardizované z hlediska pevnosti. Plášť se vyrábí pokud možno s minimálním počtem svarů.

Při pokládce plynového potrubí do pláště je nutné zajistit vyrovnání obou trubek a také použít dielektrické instalační jednotky ve volném prostoru.
Pro sledování stavu plynovodu se ocelová trubka pláště vyvrtá ve vzdálenosti 75 cm od konce a do výsledného otvoru se vloží a přivaří speciální kontrolní trubice, která umožňuje monitorovat přítomnost plynu v plášti, a tím i únik z plynovodu.

Metody pokládky potrubí pod vozovkou

Může existovat několik způsobů pokládky kabelů; optimální metoda se vybere po přesných výpočtech.

Asfaltové silnice jsou často zvenčí otevřené. Asfaltování a zejména přítomnost betonových povrchů vozovek však činí tuto metodu velmi pracnou. Zejména proto, že je nutné řešit problém intenzivní dopravy: v tomto případě je nutné zajistit objížďky.
Pokládka plynovodu přes železniční násep není obecně povolena. Pokládka plynovodu může být provedena také uzavřenou metodou. Pod vozovkou se vytvoří otvor a do něj se položí pažnice s plynovodem umístěným v její vnitřní dutině. Existuje několik metod pro výstavbu takového kanálu. Nejslibnější a nejproduktivnější horizontální vrtání se v městské zástavbě používá jen zřídka. Nejnákladově nejefektivnější metody jsou:
– propíchnutí, kdy je půda pod povrchem vozovky zhutněna a vytvoří se otvor požadovaného průměru;
– lisování, kdy se z otvoru dodatečně odstraňuje zemina.

Tyto práce lze provádět buď strojně, nebo ručně.
Při provádění takových prací se často používají vodní děla. Voda je do potrubí přiváděna pod tlakem, zkapalňuje půdu, v důsledku čehož potrubí snadno prochází pod povrchem vozovky. Obvykle se takové práce provádějí po etapách: od menšího průměru k většímu, dokud není nainstalováno potrubí požadovaného průměru.

Sdílejte článek na sociálních sítích

Pokládka plynovodu je z technického hlediska poměrně složitý proces, který musí provádět speciálně vyškolení lidé. Dnes existuje několik metod instalace plynovodních komunikací. Samotné plynovody jsou klasifikovány podle některých důležitých parametrů, které stojí za zvážení.

Plynové potrubí se pokládá nad zemí nebo pod zemí s použitím různých typů trubek.

Druhy plynovodů

Plynovody se obvykle dělí na typy podle dvou hlavních ukazatelů:

Zvažme, jaký indikátor tlaku plynu mohou tyto komunikace mít:

Maximální přípustný tlak plynu v nízkotlaké plynovodní komunikaci je do 5 kPa. Konstrukce s maximálním tlakem do 0,3 MPa se řadí mezi středotlaké plynovody. Vysokotlaké plynovody odolávají maximálnímu tlaku až 1,2 MPa. Komunikace s indikátory vysokého tlaku se používají k zásobování plynem velkých průmyslových podniků nebo zařízení pro distribuci plynu. Takové struktury se nazývají hlavní vedení.

Středotlaké plynovody dodávají plyn do distribučních míst v domácnostech. Nízkotlaké plynovody dodávají plyn přímo spotřebitelům.

Všechny plynovody mají svůj vlastní provozní tlak, jehož nejvyšší ukazatel je 1,2 MPa, což je typické pro vysokotlaký plynovod.

Všechny plynovody se také klasifikují podle jejich umístění na:

• položeno v podzemí (podzemní);
• namontováno nad zemí;
• externí;
• vnitřní.

Instalace každého z těchto typů má své vlastní charakteristiky a nuance.

Pokládání podzemních plynovodů

Při instalaci plynovodu v podzemí se potrubí zpravidla pokládá do předem připravených kanálů (výkopů). Je velmi důležité si uvědomit, že hloubka komunikačního vedení musí odpovídat hodnotě uvedené v projektu.

Dnes se stále častěji používá bezvýkopová metoda pokládky takových konstrukcí. Pro bezvýkopovou metodu se používá zařízení, které provádí horizontální směrové vrtání (HDD). Tato možnost je cenově výhodnější a snižuje finanční náklady na zplyňování 2,5–3krát. Podívejme se na další výhody této metody:

• Metoda HDD umožňuje snížit nejen finanční náklady na výstavbu plynovodu, ale také zkrátit dobu instalace;
• Díky HDD není nutné kopat výkopy, a proto není nutné poškozovat celistvost vozovky (pokud potrubí prochází vozovkou) a studna může snadno obcházet různé překážky, včetně stávajícího potrubí.

V hustě osídlených městských oblastech se používá moderní bezvýkopová metoda pokládky potrubí.

Dávejte pozor! Navíc po položení plynovodu pomocí HDD není nutné obnovovat zelené plochy. Můžeme tedy konstatovat, že tato metoda je pro životní prostředí co nejšetrnější.

Po vybavení předběžného (pilotního) vrtu se jeho průměr zvětší na požadované rozměry. Stěny vrtu je nutné vyztužit. K tomuto účelu se používá speciální roztok, načež se skrz vrt protáhnou plynové trubky.

V některých případech HDD používá speciální pouzdro, do kterého je potrubí zataženo. Pouzdro slouží k ochraně vnitřní trubky před mechanickými nárazy a také před bludnými proudy v půdě. Ochrana před mechanickým zatížením je nutná v případech, kdy plynové potrubí vede pod povrchem vozovky nebo železnice.

Pro dobrý ochranný výkon se jako plášť používají ocelové trubky, které mají vysoké pevnostní ukazatele. Dále stojí za zmínku, že malé pláště se instalují na výstupu plynovodu z podzemí i na jeho vstupu do budovy.

Pokládka nadzemních plynovodů

Náklady na instalaci plynovodu nad zemí jsou obvykle mnohem nižší než u podzemní varianty. V některých případech mohou úspory dosáhnout až 60 %, což je nepochybně velké plus. Potrubí instalované tímto způsobem však musí mít maximální ochranu před vlivy prostředí.

Výstavba nadzemního plynovodu je levnější metoda, a to i přesto, že potrubí vyžaduje dodatečnou ochranu.

Nadzemní plynovody musí být opatřeny izolací proti teplotním změnám, srážkám atd. Typ ochrany se volí v závislosti na klimatických podmínkách konkrétního regionu.

Kromě toho taková komunikace vyžaduje neustálou bezpečnostní kontrolu, aby se vyloučila možnost neoprávněného připojení k síti. Na základě všech výše uvedených faktorů je spolehlivost takového hlavního potrubí nižší než u potrubí uloženého v zemi.

Pokud však plynové potrubí vede nad zemí na vašem pozemku, který je dobře střežen, pak je tato možnost přijatelná. Za zmínku také stojí, že taková instalace je oblíbená v případech, kdy není možné vést potrubí pod zemí kvůli husté komunikační síti.

Pokládka vnějších a vnitřních plynovodů

Zvažme dvě možnosti umístění plynovodních komunikací ve vztahu k obytným nebo průmyslovým budovám:

Vnější. Taková instalace se obvykle provádí na dvoře soukromého domu nebo v případě, kdy potrubí sousedí s fasádou budovy. Umístění komunikace plynovodu externí metodou by mělo co nejvíce omezit přístup neoprávněných osob k ní. Za tímto účelem jsou prvky konstrukce umístěny ve značné výšce.

Externí plynovod se nachází venku a přístup k tomuto potrubí musí být omezen.

Upevnění potrubí k fasádě budovy je velmi důležitý bod. Upevňovací prvky musí být spolehlivé, aby se vyloučila možnost pádu plynového potrubí.

Důležité! Instalaci plynového potrubí musí provádět pouze vysoce kvalifikovaní odborníci. Instalace se provádí v souladu se stavebními předpisy a předpisy (SNiP) a také se všemi potřebnými technickými dokumenty.

Interiér. Vnitřní plynovody zahrnují veškeré plynovody instalované přímo uvnitř budov. Je třeba si pamatovat jedno důležité pravidlo: při instalaci plynovodních komunikací je vyloučena jakákoli dekorace trubek, stejně jako jejich umístění uvnitř stěn. To je dáno tím, že takové komunikace musí být umístěny tak, aby k nim byl vždy volný přístup pro preventivní kontroly nebo opravy.

Kterou metodu zvolit: podzemní nebo nadzemní?

Volba způsobu pokládky závisí na konkrétním případu, a to: vlastnostech půdy, klimatických podmínkách, vývoji lokality atd. Proto není možné na tuto otázku dát jasnou odpověď.

Podívejme se na hlavní tipy pro výběr metody pokládky plynovodní komunikace:

• Pokud má půda na místě vysoký korozní koeficient, doporučuje se instalovat plynovod nad zemí.
• Pokud se v blízkosti místa, kde budou probíhat instalační práce, nachází vedení vysokého napětí, potrubí se pokládá pod zemí.
• Pokud má být plynovod položen přes území sousedních oblastí, musí být proveden otevřeným způsobem (nad zemí).
• Kromě toho, pokud má být plynovod položen skrz vozovku, je vhodné zvolit kombinovanou variantu instalace potrubí. Kombinovaná varianta zahrnuje: podzemní pokládku pod vozovkou a nadzemní pokládku podél lokality. To poskytuje optimální řešení problému.

Ve většině případů se podzemní pokládka potrubí používá k ochraně hlavního vedení před vlivem různých negativních faktorů.

V závislosti na způsobu instalace plynovodu se používají trubky vyrobené z různých materiálů. Podle materiálu výroby se rozlišují dva typy plynovodních trubek:

• ocel;
• polyethylen (PE);

Ocelové trubky jsou všestranné – lze je použít pro jakoukoli instalaci (nadzemní i podzemní), ale moderní polyethylenové výrobky se používají pro podzemní instalaci plynovodů. To je dáno tím, že polyethylen má nízkou odolnost vůči ultrafialovému záření. Pod vlivem ultrafialového záření polyethylen ztrácí své vlastnosti a je ničen. Má však řadu užitečných výhod, na které stojí za pozornost.

Výhody polyetylenových plynovodů

Polyethylenové trubky pro zplyňování jsou na moderním stavebním trhu velmi žádané. To je dáno tím, že mají ve srovnání s jinými analogy řadu výhod:

• jsou odolné vůči ničivým účinkům koroze a agresivních chemických sloučenin;
• polyetylenové trubky se snadno zpracovávají během instalace (řezání, montáž);
• vnitřní stěny jsou fenomenálně hladké, takže jejich propustnost je velmi vysoká;
• polymer nevstupuje do chemických reakcí s žádnými látkami;
• Polyethylenové výrobky nevedou elektřinu, takže jsou ideální pro instalaci v zemi, protože bludné proudy v zemi je neovlivňují;

Polyethylenové trubky se v plynovodech používají poměrně často, protože nepodléhají korozi.

Důležité! Výrobky z polyethylenu jsou mnohem levnější než jejich ocelové protějšky, což je v některých případech určujícím faktorem.

• hmotnost polyethylenových trubek je 7krát nižší než hmotnost výrobků z oceli, což zjednodušuje jejich skladování, přepravu a instalaci;
• takové výrobky mají dobrou odolnost vůči teplotním změnám;
• Životnost polyethylenových výrobků při běžném používání je 50 let.

V jakých případech není dovoleno používat polyetylénové trubky?

Navzdory všem výhodám mají však polyethylenové výrobky i svá omezení. Podívejme se na případy, kdy je použití polyethylenových potrubí pro přepravu plynu nepřijatelné:

• Polyethylenové plynovody se nesmí používat v případech, kdy za podmínek specifické klimatické oblasti může teplota stěny potrubí klesnout pod -15 °C. Těchto ukazatelů lze dosáhnout, pokud okolní teplota klesne pod -45 °C;
• Je přísně zakázáno používat polyethylenové trubky pro přepravu zkapalněného uhlovodíkového plynu, protože by to zničilo jejich stěny a vedlo by k nouzové situaci;
• v seismicky aktivních oblastech, pokud síla zemětřesení přesáhne 7 bodů. Pokud je však možné provést ultrazvukovou kontrolu svarových švů, je povoleno použití polyethylenových trubek na 7 a více bodech;
• při instalaci nadzemních komunikací plynovodů;
• při pokládce komunikací přepravujících plyn, vnějších i vnitřních;
• při instalaci potrubí uvnitř tunelů, kanálů atd.
• Za zmínku také stojí, že instalace polyetylenových trubek je přísně zakázána, pokud plynovodní konstrukce prochází nad silnicemi nebo železnicemi.

Ve vysokotlakých plynových sítích položených nad zemí je povoleno používat pouze ocelové trubky.

Fáze pokládky plynových komunikací

Zvažme tři hlavní fáze pokládky plynovodu:

1. Přípravná fáze. V této fázi se vypracovává projekt. Plynovod musí být instalován přesně podle projektu, který je předem připraven odborníky. Musí zahrnovat potřebné vybavení, které bude použito k instalaci plynovodu. Projekt musí uvádět trasu plynovodu, jakož i všechny možné budovy a další objekty nacházející se v bezprostřední blízkosti plynovodu. Kromě toho musí projekt zahrnovat: charakteristiky půdy na místě, kterým bude plynovod procházet, umístění a množství podzemní vody, klimatické podmínky oblasti atd.
2. Instalační práce. Ve druhé fázi se provádějí veškeré práce na instalaci plynovodních komunikací. V závislosti na konkrétním případu se rozsah instalačních prací může lišit. Existují případy (například při pokládce plynovodu na nadjezdu), kdy se k instalaci používá velké množství stavební techniky.

Užitečné informace! Každá instalace plynovodu zahrnuje sadu svařovacích operací, jejichž cílem je spojení jednotlivých ocelových nebo polyethylenových částí do jedné komunikace. Následně je každý spoj očíslován a označen.

1. Fáze kontroly. Závěrečná fáze zahrnuje kontrolu instalovaného plynovodu. Kontrola zpravidla zahrnuje dvě fáze:

• zkouška pevnosti;
• kontrola těsnicích vlastností konstrukce.

Zkoušky se provádějí až po instalaci všech pomocných prvků: armatur, měřicího zařízení atd. Hotová konstrukce plynovodu se podrobí hydraulickým zkouškám (tlakovým zkouškám). K tomu se používá stlačený vzduch.

Všechny výše uvedené práce musí provádět pouze vysoce kvalifikovaní odborníci v oblasti plynu v souladu se všemi bezpečnostními předpisy a pravidly.