Jak plést výztuž, Proč plést výztuž – příklady, návod

Pro zvýšení pevnosti a trvanlivosti stavebních konstrukcí z betonu (základy, podlahové desky, stěny, trámy, piloty, mazaniny) jsou tyto vyztuženy (vyztuženy) pomocí vlnitého stavebního kompozitu nebo ocelové výztuže.

Vyztužení betonu výztuží umožňuje zvýšit pevnost hotové konstrukce:

• Napínavé, protože beton má dobrou pevnost v tlaku, ale nízkou pevnost v tahu. Výztuž přebírá tahová zatížení a umožňuje konstrukci odolávat těžkým zatížením bez zničení.
• Pro ohýbání, protože betonové nosníky nebo desky jsou vystaveny ohybovému zatížení. Výztužný rám přebírá část ohybového zatížení, roznáší je po celé konstrukci a zabraňuje jejímu zničení.
• Na směnu, protože výztužná síť nebo rám umístěný uvnitř betonu tvoří poměrně tuhé spojení mezi betonem a výztuží, což pomáhá překonat smykové síly a zvyšuje stabilitu konstrukce.

Výztuž také pomáhá zlepšit trvanlivost betonových konstrukcí, protože. chrání beton před delaminací, trhlinami a jiným poškozením způsobeným zatížením, deformacemi nebo změnami teploty.

Aby výztuž plně plnila své výztužné funkce, je nutné vytvořit tuhou konstrukci (výztužný rám) v souladu se specifiky a geometrií budoucí stavební konstrukce.

V souladu s tím je výztužná klec plochá nebo trojrozměrná konstrukce určená ke zpevnění železobetonových konstrukcí, která se skládá z výztužných tyčí spojených (svázaných) dohromady pomocí drátu, spon nebo svařování.

Dávejte pozor!
Svařovat můžete pouze armatury označené písmenem „С»—výztuž lze svařit např. 500 С.

Proč pletená výztuž?

Výztužný svazek zajišťuje vytvoření tuhého plochého nebo prostorového výztužného rámu z výztužných prutů.

A vázání výztuže je proces spojování jednotlivých výztužných tyčí do výztužného rámu požadovaného tvaru pomocí speciálních drátěných spon nebo úvazů.

Výztuha pletení umožňuje:

• Vytvořte pevné spojení mezi jednotlivými tyčemi, abyste vytvořili jedinou pevnou strukturu, která drží tyče na místě během lití betonu a zabraňuje jejich posunutí nebo ohýbání.
• Vytvořte souvislý síťový rám, který je schopen rovnoměrně rozložit zatížení po celé betonové konstrukci.

Jaký druh výztuže je potřeba k vyztužení základů a dalších železobetonových konstrukcí?

Průměr výztuže hraje důležitou roli při vytváření pevného výztužného rámu a při efektivní interakci betonu s výztužným skeletem.

• Pro zajištění dostatečné pevnosti stavebních konstrukcí musí být plocha průřezu podélných výztužných prvků na základové části nejméně 0,1 % celkové plochy základu nebo plochy příčného průřezu výztuže. tyče musí být úměrné 0,001 až 1 celkové plochy základu.
• Požadavky na minimální průměr vlnité výztuže jsou uvedeny v závislosti na délce a tloušťce hotové železobetonové konstrukce.

Hlavním výztužným prvkem je podélná výztuž a příčné tyče jsou nezbytné pro vytvoření rámu a zajištění jeho stacionární polohy při lití betonu.

Viz také články:

• Jak vybrat výztuž pro základ?
• Jak vypočítat plochu průřezu výztuže?

Jaký drát je potřeba pro vázání výztuže?

Drát musí poskytovat spolehlivé spojení mezi protínajícími se výztužnými tyčemi a být dostatečně pružný, aby práci rychle dokončil.

Čím větší je průměr výztuže, tím větší průměr drátu by měl být použit.

Na páření tvarovky o průměru do 14 mm zahrnující stačí drát o průměru 1,2 mm. Pro pletací rámy, které jsou vystaveny značnému zatížení, je nutné použít pletací drát o průměru 1,4 mm.

Experimentálně bylo zjištěno, že při formování rámů by mělo být minimálně 1 mm drátu na spojení. Pro výpočet celkové délky je tedy třeba počet spojovacích bodů vynásobit 300 metru.

Běžně používané techniky vázání výztuže

Materiály potřebné pro vázání výztuže:

• Kování.
• Vázací drát nebo plastové svorky.
• Nůžky na drát a kleště.
• Nástroj pro vázání drátu: Ruční hák nebo šroubovák nebo kleště nebo pletací pistole.

Níže jsou videa, která podrobně demonstrují použití vhodných nástrojů a schéma vázání výztuže.

Vázací výztuž pomocí plastových svorek

Zpevnění pletení pomocí ručního háčku

Zpevnění pletení pomocí pletací pistole

Vázání výztuže pomocí šroubováku

Vázání výztuže pomocí kleští

Dávejte pozor!

• Pro zpevnění základových desek nebo betonových potěrů je často vhodné použít hotovou kovovou svařovanou nebo kompozitní síť.
• Pro vytvoření ochranné mezery mezi základnou nebo zeminou se používají plastové výztužné svorky.

• Vlnité tvarovky A3
• Kompozitní výztuha
• Kování Ø 6 mm
• Kování Ø 8 mm
• Kování Ø 10 mm
• Kování Ø 12 mm
• Kování Ø 14 mm
• Zpevnění základů
• Svařovaná síťovina
• Kompozitní síťovina
• Hladká výztuž A1
• pletací drát
• Kování v Brestu
• Kování v Gomelu
• Armatury v Grodno
• Kování ve Vitebsku
• Kování v Mogilev
• Mřížka v Brestu
• Mřížka v Gomelu
• Mřížka v Grodně
• Mřížka ve Vitebsku
• Mřížka v Mogilev

• Platba a dodávka
• Kontakty
• Zprávy
• Důvěrnost a ochrana osobních údajů
• Kontaktujte nás
• Mapa stránek

Soukromý obchodní jednotný podnik “Aksvil”, Velkoobchod stavebního kování AIII, AI
Otevírací doba: Po, Út, St, Čt, Pá od 09:00 do 17:00 Certifikát č. 2720 22.11.2007, Výkonný výbor města Minsk UNP 190909504 220075, Běloruská republika, Minsk, st. Selitskogo, 15 let. 20. Datum zápisu do obchodního rejstříku Běloruské republiky: 22.11.2007. listopadu XNUMX

Hlavní způsob spojování výztuže na spojkách je dnes v naší zemi standardizován a představuje ho spojovací systém, který umožňuje částečné odstranění spojů na výztužných táhlech jejich nahrazením spojkami výztuže pomocí spojek.

Spojky pro spojování výztuže se používají ve všech oblastech stavebnictví. Spojování výztuže pomocí spojek je v moderních konstrukcích široce používáno a eliminuje jakékoli nevýhody svařovací montáže konstrukce, vázání výztužných čepů a kompresních spojek.

Specifičnost spojování výztuže na spojkách je inovace, která je široce žádaná při stavbě vícepodlažních budov, vodních elektráren, mostů a jaderných elektráren. Při spojování výztuže pomocí spojek je vyloučeno jakékoli mechanické poškození konstrukce. Proto se spojovací spoje výztuže v poslední době staly tak populárními.

Spojky výztuže Ancon CXL jsou určeny pro příčné spojení nosné výztuže. Mají nejmenší celkové rozměry a zároveň zajišťují stejně pevné spojení konstrukční výztuže. Průměry spojované výztuže jsou 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. Pro spojení kovových tyčí různých průměrů jsou možné přechodové spojky pro výztuž.

Spojky pro mechanické spojování výztuže s kuželovými závity jsou určeny pro použití v naprosté většině případů, kdy je nutné spojovat výztužné pruty. Spojky jsou určeny k montáži na pruty o průměru 12 až 50 mm.

Bezzávitové mechanické spojky jsou určeny pro spojování nepřipravené výztuže o průměru 10 až 40 mm. Výztuž je uvnitř spojky zajištěna pomocí dvou třecích obložení a při utahování střižných šroubů se jejich kuželové konce zařezávají do materiálu táhel. Spojky pro spojování výztuže MVT jsou vhodné zejména v případech, kdy je výztuž již instalována v konstrukci.

Některé z nejmenších spojek v naší nabídce, přesto cenově nejvýhodnější pro použití na větších projektech.
Spojky Ancon mohou zjednodušit projekční a stavební práce a snížit množství výztuže v železobetonových konstrukcích.

Typy spojek pro spojování výztuže

Spojovací spojení výztuže poskytuje různé možnosti spojování válcovaných kovových výrobků:

• Spojka pro spojení armatur s kuželovým závitem;
• Spojka pro armatury s paralelním závitem;
• Šroubové spojky pro armatury;
• Kompresní spojka pro armatury.

Spojky pro mechanické spojení armatur se dělí na několik typů a každý z nich má jiné použití a konstrukční vlastnosti.

Přechodové spojky pro armatury. Používají se ke spojování výztužných prutů různých průměrů. Také se používají přechodové spojky pro výztuž, když se jeden prut může volně otáčet a jeho pohyb směrem k ose není ničím omezen.

Šroubové spojky pro spojování výztuže. Tyto spojky výztuže představují bezzávitové mechanické spojení, u kterého je výztuž zajištěna uvnitř spoje dvěma třecími podložkami a při utahování střižných šroubů se jejich kuželové konce zařezávají do materiálu tyčí. Takové spojky pro spojování výztuže dokáží zajistit plynulý a mimořádně pohodlný přechod z výztužné tyče na závitový trn. Zároveň je pevnost tyče udržována na vysoké úrovni.

Polohové závitové spojky pro spojování armatur. Používají se tam, kde je potřeba rychle spojit výztužné pruty. Mohou spojovat zakřivené, ohnuté i rovné výztužné pruty. Použití závitových spojek pro mechanické spojení výztuže je obzvláště patrné u prefabrikovaných rámů.

Vlastnosti a rozdíly

Princip krimpování pro spojování tvarovek spočívá v krimpování spojky vyrobené z ocelové trubky s tlustými stěnami a má řadu významných nevýhod:

Spojení lisovací spojky tvarovek nelze nazvat technologie, který opakuje deklarovanou kvalitu bez ohledu na provozní podmínky.

Výhody spojování výztuže pomocí spojek Ancon

Použití spojek pro spojení výztuže Ancon má řadu výhod, jako například:

• Tvarovky Ancon mají malé celkové rozměry,
  zároveň poskytují stejně silné spojení;
• Vysoká rychlost montáže požadované konstrukce bez speciálního vybavení;
• Rovnoměrné rozložení pevnosti mezi všemi částmi spoje;
• Možnost umístění spojů v jedné sekci;
• Vhodné pro použití v kryogenních podmínkách (-168 °C/-278 °F);
• Kvalita spojení nezávisí na kvalitě betonu a průměru výztuže.

Montážní technika

Spolehlivého spojení výztuže pomocí spojek se dosahuje dodržováním všech aspektů technologického procesu. Montáž spojek na výztužné tyče s připravenými závity se zpravidla provádí na výztužné sekci a otvory spojek s vnitřními závity se uzavřou plastovými krytkami.

Odříznuté konce spojovacích výztužných tyčí jsou zakryty plastovými nebo pryžovými ochrannými krytkami.

Po našroubování tyče na spojku se spojení utáhne klíčem.

Závitové spojky pro výztuž Ancon v monolitických konstrukcích poskytují dodatečnou pevnost a šetří materiál (až o 20 %). Tato technologie také zvyšuje seismickou odolnost a trvanlivost železobetonových výrobků a zároveň snižuje zatížení základů. Vysoce kvalitní spojovací spojky pro výztuž umožňují zkrátit dobu instalace, což výrazně snižuje celkovou dobu výstavby.

Cena spojek pro spojování výztuže je mnohem dostupnější než použití drahých svářecích nástrojů nebo nepohodlných krimpovacích lisů a má také jasnou řadu výhod oproti jiným typům spojování výztuže.

Navzdory relativní mladosti této metody spojování válcovaného kovu jsou spoje tvarovek na spojkách zahrnuty v GOST 10922-2012. Norma stanoví hlavní velikosti spojek, parametry součástí používaných ve výrobním procesu a charakteristiky pevnosti a spolehlivosti. Spojky na spojkách podle GOST 10922-2012 jsou pevné a spolehlivé.

Mnoho inženýrů je přesvědčeno, že spojování výztuže na spojkách je ideální alternativou k překrývajícím se tyčím. To umožňuje snížit náklady téměř o třetinu a snížit nadměrnou spotřebu válcovaného kovu, aniž by došlo k porušení regulačních požadavků.

Aktivní využívání technologií ovlivnilo i cenu spojovacích armatur. Pokud byly donedávna náklady na výrobky poměrně vysoké, dnes jsou ceny spojovacích armatur přijatelné i pro nízkopodlažní výstavbu.

Spojování výztuže pomocí spojek

Technologie uvedeného provedení je v současnosti nejpokročilejší. Vyznačuje se vysokou produktivitou při montáži rámů, a to díky tomu, že mechanické spoje lze provádět mnohem rychleji než švové spoje. Zároveň je vyžadována nízká úroveň kvalifikace provádějících proces. Metoda spojování kovových konstrukcí pomocí spojek je inovativní a ve stavebnictví se široce používá.

Výhody spojovacích spojů

Typy spojek pro spojování výztuže

Spojení zajištěné výše uvedenými prvky má své výhody a nevýhody. První skupina zahrnuje spolehlivost, pohodlí a flexibilitu, které poskytují výše uvedené spojky. Mezi nevýhody je třeba poznamenat náklady na práci (některé typy mohou vyžadovat značné finanční investice, které nejsou pro rozsáhlou výstavbu významné) a vysokou úroveň přesnosti instalace, která zaručuje pevnost konstrukce. V závislosti na rozsahu použití a řešených úkolech existují 3 typy spojení zajištěných spojkami. Nejspolehlivější jsou závitové spojky. Závit zaručuje velmi pevné spojení součástí. Drží tyč na místě a zajišťuje přenos napětí na sousední prvky. Šroubové spojky, sestávající z tělesa a sady šroubů, mají v první součásti různé otvory: hlavní je určen pro výztuž, zbývající jsou pro šrouby, které ji upevňují. Třetí typ spojení zajišťují kompresní spojky, sestávající z tělesa konstrukce, výztužné tyče a krimpovacího nástroje – mobilního hydraulického lisu. Druhý prvek se vkládá do prvního a třetí jej zajišťuje.

Technologické funkce

Pouze provedením všech součástí technologie lze získat silnou výztužnou konstrukci. Celý technologický proces se provádí na speciální výztužné sekci, ve větší míře se to týká použití prvního typu spojek. V tomto případě jsou otvory se závitem, který je uvnitř, uzavřeny plastovými krytkami. Konce spojené výztuže, které mají ostré hrany, je také třeba chránit, pro což jsou chráněny: plastovými nebo gumovými krytkami. Upevnění tyče na spojce se obvykle provádí utažením, které se provádí klíčem. V dnešní konstrukci je zajištěna určitá standardizace popsaného způsobu montáže rámu objektu, což umožňuje lokálně odstranit spoje v místě spojení pracovních a montážních tyčí a nahradit je výztužným spojením pomocí spojek.