Zatížení dutinové desky 6 metrů. Značení | Sweet Home

Všechny železobetonové výrobky, které jsou vyráběny v továrně, dostávají před uvedením do prodeje vlastní označení. Šifruje hlavní vlastnosti, včetně zatížení:

1. Označení začíná zkratkou PC. Tato písmena označují typ výrobku – dutinková deska.
2. První číslo udává délku v decimetrech.
3. Druhé číslo se rovná jeho šířce v decimetrech.
4. Třetí číslo udává, kolik kilogramů unese 1 dm2 výrobku (včetně jeho vlastní hmotnosti).

Podívejme se na příklad: řekněme, že máme produkt označený „PK-12-10-8“. Co nám tento kód říká:

• Před námi je podlahová deska;
• Jeho délka je přibližně 12 dm (1,18 m);
• A šířka je asi 10 dm (0,99 m);
• Maximální zatížení – 8 kg na 1 dm2 = 800 kg/m2.

Zatížení je určeno SNiP (stavebními předpisy a předpisy). 8 kg na 1 dm2 je standardní hodnota pro většinu výrobků v této kategorii. Také hodnota tohoto ukazatele, s přesností na nejbližší gram, je uvedena ve speciálních referenčních knihách.

Výrobky se vyrábějí s ukazatelem 1000 kg/m2 a dokonce 1250 kg/m2 (třetí číslo v označení je 10 a 12). Podlahová deska 12 – zatížení je 1250 kg/m2, protože hodnoty v decimetrech se obvykle zaokrouhlují na nejbližší celé číslo.

Pokud se při stavbě použije žebrovaná podlahová deska, zatížení výrobku se stejnými rozměry bude vyšší. Žebrované výrobky jsou monolitické, nemají otvory, které snižují nosnost konstrukce.

Podlahová deska ve tvaru U má kolosální nosnost, jejíž zatížení může dosáhnout 2500 a dokonce 3000 kg/m2. Ale žebrované konstrukce a konstrukce ve tvaru U samy o sobě vyvíjejí zvýšený tlak na základ, a proto jsou duté konstrukce populárnější při výstavbě vícepodlažních budov v Kazani.

Jakou hmotnost unese 6metrová podlahová deska? Materiály a konstrukční poznatky

Hmotnost, kterou může podlahová deska odolat, přímo závisí na značce cementu, ze kterého je vyrobena.

Podlahové desky jsou vyrobeny z betonu na bázi cementu M300 nebo M400. Značení ve stavebnictví nejsou jen písmena a čísla. Toto je zakódovaná informace. Například cement M400 vydrží zatížení až 400 kg na 1 kubický cm za sekundu.

Ale pojmy „schopný odolat“ a „vždy odolat“ by se neměly zaměňovat. Těchto 400 kg/cm400/s je zatížení, které výrobek vyrobený z cementu MXNUMX vydrží nějakou dobu, a ne neustále.

Cement M300 je směs na bázi M400. Výrobky z něj snesou menší současné zatížení, ale jsou plastičtější a vydrží průhyby bez porušení.

Výztuž dává betonu vysokou únosnost. Dutinová deska je vyztužena nerezovou ocelí třídy AIII nebo AIV. Tato ocel má vysoké antikorozní vlastnosti a odolnost vůči teplotním změnám od – 40˚ do + 50˚, což je pro naši zemi velmi důležité.

Při výrobě moderních železobetonových výrobků se používá tahová výztuž. Část výztuže je předepnuta ve formě, následně je instalována výztužná síť, která přenáší napětí z napínaných prvků na celé těleso dutinové desky. Poté se do formy nalije beton. Jakmile ztvrdne a získá potřebnou pevnost, tahové prvky se odříznou.

Taková výztuž umožňuje železobetonovým deskám odolávat velkým zatížením bez prohýbání nebo ohýbání. Na koncích, které spočívají na nosných stěnách, je použita dvojitá výztuž. Díky tomu se konce „nepotopí“ vlastní vahou a bez problémů vydrží zatížení od horních nosných stěn.

Maximální zatížení podlahové desky v panelovém domě. Jaké typy existují?

Různé informační zdroje, normy a stavební předpisy interpretují druhy mechanické síly působící na podlahové panely a základy budovy po svém. Zatížení vodorovných nosných konstrukcí je tvořeno z hmoty stavebních materiálů, sil vnějších přírodních vlivů, kde se shromažďují všechny možné dopady na železobeton.

Na základě těchto důvodů byly působící síly rozděleny podle časových ukazatelů, kterými jsou:

• konstanta, jedná se o hmotnost povrchové úpravy, zařízení, komunikace aplikované po celou dobu provozu;
• dočasné – v důsledku vystavení větru, sněhu, pohybu nábytku nebo lidské dopravy.

Při projektování inženýr položí železobetonovou desku pro konkrétní budovu, která je schopna odolat zatížení:

• statické, vznikající vlivem hmotnosti stacionárních objektů na plochu, včetně příček a detailů interiéru;
• dynamické – síly, které působí periodicky v důsledku pohybu obyvatel budovy nebo různých zařízení a vybavení.

Zatížení se klasifikuje podle způsobu nárazu na podlahový panel. Zatížení lze rozložit:

• rovnoměrně;
• nerovnoměrně;
• bodově, kde síla působí na určitý sektor plochy.

Po úplném sečtení zatížení se výsledek vydělí počtem panelů instalovaných k zakrytí otvorů mezi stěnami. Výpočet hmotnosti spolu s vybranými materiály ji projektant sníží na průměrný parametr. Kde by všechny objekty neměly vážit více než 150 kg na 1 m2.

Kalkulačky věnují zvláštní pozornost bodovému zatížení. Důležité je koncentrované rozložení sil, snaží se rozložit úsilí rovnoměrně po celém místě a nerozmístit ho v jednom bodě. To je nebezpečné, protože může dojít ke zřícení celé konstrukce.
Stavební literatura uvádí, že betonová deska nebo železobetonová konstrukce unesou bodovou hmotnost až 1600 kg, je však nutné zohlednit individualitu konstrukce spolu s jejím součinitelem bezpečnosti.

A rozložení bodového zatížení se provádí tak, aby se nacházelo v blízkosti nosných stěn, vyztužených nosníků, desek. A i dobře provedený výpočet je vždy kontrolován zkušenými odborníky. Je důležité zajistit maximální zatížení podlahy.

Nejprve je pro určení přípustných sil nutné znát typ materiálu desky. Pokud tento parametr není znám, obracejí se na GOST, který obsahuje údaje o železobetonových deskách bez zohlednění jejich vlastní hmotnosti, kde:

• minimální zatížení – 300 kgf/m2;
• maximální úsilí se rovná 800 kgf/m2.

Při shromažďování zatížení, které bude působit na podlahu, se bere v úvahu značka položených desek.

Výpočet zatížení podlahové desky. Jak si sami vypočítat zatížení

Pro výpočet zatížení podlahy je třeba určit polohu desky ve stavební konstrukci, což vyžaduje projekt nebo půdorys. Hmotnost na desku závisí na povrchové úpravě podlahy a stropu, přítomnosti příček na ní, nábytku a vybavení místnosti.

Výpočet lze provést na ploše celé podlahy, sečtením zatížení celé podlahy a vydělením výsledné hodnoty počtem panelů potřebných k vybudování mezipodlažní příčky. Přesnější údaje se však získají výpočtem zatížení místnost po místnosti nebo na jednotlivé desce, protože pro ložnici s lehkou povrchovou úpravou a koupelnu s vyhřívanou podlahou v betonovém potěru a těžkým vybavením to může být velmi odlišné.

Zatížení desek v různých částech domu je odlišné Zdroj mdv63.ru

Vezměme například stejnou desku PK40.12-8. Při tloušťce 220 mm je jeho hmotnost 1420 kg (tento parametr je uveden v technické dokumentaci). Budete také muset vypočítat plochu betonového panelu. V našem případě se rovná 4,8 m 2.

Výpočet se provádí za podmínky, že deska je podepřena na dvou čelních stranách. Pokud je navíc podepřena vnitřními nosnými stěnami nebo sloupy, zatížení se sníží.

Upozornění! Podlaha by neměla spočívat na vnitřních příčkách. Mezi jejich horní hranou a deskou je ponechána mezera rovnající se 1/150 délky desky – to je velikost přípustného průhybu bez narušení celistvosti a únosnosti desky. V našem příkladu je mezera 3,2 cm, je vyplněna montážní pěnou nebo izolací.

Přípustné zatížení na podlahové desce v cihlovém domě. Málokdo v době dodávky přemýšlí o nosnosti podlahové desky, ale marně.

Všechny domy mají bezpečnostní rezervu – záleží na typu domu, konstrukčním řešení a stáří stavby. Níže uvádím typy nosných desek.

V každém případě musíte provést výpočet přípustného zatížení podlahové desky. Důležité je vše spočítat podle vzorce a zohlednit jednotlivé charakteristiky (možné průhyby, celistvost výztuže, opotřebení atd.).

Abych se nepouštěl do složitých výpočtů, uvádím průměrné údaje pro typové domy.

Pro standardní stavbu domu se používají podlahové desky s nosností až 400 kg/m600. U velkopanelových domů (pozdější verze) je přípustné zatížení XNUMX kg/mXNUMX.

Tyto hodnoty zahrnují jak stálé (přepážky, mazaniny), tak dočasné (nábytek, lidé) zatížení. Přetížení by nemělo být povoleno – to povede ke kolapsu. 18 pytlů samonivelační podlahy je již 800 kg.

Konstrukce domu by neměly podléhat opotřebení, proto nezatěžujte podlahovou desku vašeho domu.

Případní stavitelé mohou trvat na tom a argumentovat – je pro ně výhodné začít se všemi hrubými materiály najednou. Na první pohled to vypadá logicky – na dodávkách se šetří, ale úspora musí být racionální.

Ve svých projektech rozděluji dodávky materiálů podle hmotnosti a vždy dbám na rovnoměrné rozložení zatížení na podlahové desce. Tito. Nepřipouštím stavbu „hor“ ze stavebních směsí.

Může se podlahová deska zlomit? Hlavní příčiny prasklin

Oprava nátěrových desek železobetonových nádrží: 1 – stávající deska; 2 – nosník; 3 – strukturní výztužná síť; 4 – nová vrstva betonu.

Okamžitě stojí za zmínku, že praskliny a chyby v různých typech podlah se projevují odlišně a mohou mít různé důsledky. U masivního železobetonu je výskyt trhlin extrémně vzácným jevem, ke kterému zpravidla dochází v důsledku mechanického poškození horní vrstvy betonu nebo v důsledku dlouhodobého vystavení vlivům prostředí. Oprava železobetonových desek se provádí v souladu se stávajícím poškozením. Pokud se na desce objeví malé trhliny nebo několik hlubokých trhlin, je docela možné je jednoduše utěsnit a zabránit jejich zvětšení. Pokud je poškození velké, je nutné provést opravu, aby se odstranila koroze výztuže a obnovila se poškozená betonová vrstva. Žebrované desky vyžadují ve většině případů stejné opravy jako masivní železobetonové desky.

Oprava velkých defektů podlahových desek.

Duté a lehké dutinkové desky nejčastěji podléhají různým deformacím. Existuje mnoho důvodů pro výskyt deformací a poruch těchto typů. Takové podlahové desky jsou silněji ovlivněny vlivem prostředí. To vede k tomu, že se beton ztenčuje a dochází k perforacím až k výztuži a dutinám. Kromě toho může dojít k prasklinám v důsledku přirozeného sedání půdy, přetížení, mechanického poškození, počáteční nesprávné instalace atd. Ve většině případů jsou takové opravy složitým stavebním úkolem, který vyžaduje seriózní výpočty.