Výroba plastových forem na beton | Rainbow Composite Materials

Výroba litých dekorativních betonových výrobků není možná bez kvalitního lisovacího zařízení. Na počátku výroby malých architektonických forem z betonu se používaly převážně tuhé formy ze sádry, betonu, dřeva a kovu. To bylo diktováno především technologií formování – vycpávání. Litý beton se používal jen zřídka kvůli nedokonalé technologii a nedostatku specializovaného vybavení. S příchodem vysoce kvalitních cementů, všech druhů modifikátorů betonu, kvalitních minerálních pigmentů a vhodného technologického vybavení je možné vyrábět produkty s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi i v řemeslných podmínkách.

Zavedení nových materiálů pro výrobu formovacích zařízení do výroby dekorativních betonových výrobků umožnilo odlévat betonové výrobky s libovolnou geometrií a přesností povrchové textury, dokonce i faksimilní kopie.

Všechny typy lisovacích zařízení lze klasifikovat podle jednoho hlavního znaku – elastické (pružné) a tuhé formy.

Hlavním požadavkem na suroviny pro výrobu všech typů forem je vysoká odolnost vůči alkáliím. Další požadavky na materiál používaný pro výrobu měkkých forem jsou pevnost v tahu a smrštění menší než 0,5 %. Další požadavky na materiál používaný pro výrobu tuhých forem jsou křehkost nebo odolnost proti nárazu.

Pro výrobu pružných forem se používá syntetický kaučuk (kaučuk), PVC pryskyřice (plastisoly), PVC granule (plastové směsi), za studena a za tepla vulkanizovaný polyuretan a silikonové směsi.

Pro výrobu tuhých forem se používají různé plasty – polyethylen, polypropylen, armlen, polystyren, PVC, ABS plast, sklolaminát.

Pevné formy z mrazuvzdorného polypropylenu

Pevné formy z mrazuvzdorného polypropylenu se používají pro výrobu: dlažebních desek, dlažebních kostek, obrubníků. Takové formy jsou vyrobeny z mrazuvzdorného vysokohustotního polyethylenu, dováženého nebo domácí výroby.

Výhodou použití těchto forem je, že formy mají přísnou geometrii a zároveň jsou elastické a levné.

Plastové formy na bázi fólií

Pro výrobu forem se používá chemicky odolný fóliový materiál, který splňuje všechny požadavky na ni, s tloušťkou fólie 0,5-0,8 mm formy.

Srovnávají se příznivě s jinými plastovými formami nabízenými na ruském trhu z hlediska technologické a ekonomické účinnosti:

• dobré vykreslení textury kamene;
• selhání mazání;
• odmítnutí mytí a ošetření plísní kyselinou;
• odmítnutí napařit formy před stripováním (odformováním);
• odmítnutí vibrovat výrobky z forem;
• nízká cena forem a její podíl na výrobních nákladech.

Tyto výhody forem na bázi fólie umožňují vyrábět dekorativní kámen a dlažební kostky s nejnižšími náklady na materiál a práci.

Vynikající dekorativní a estetické vlastnosti a nízké náklady na výrobky vyrobené pomocí těchto forem je činí konkurenceschopnými.

Formy na bázi fólie jsou vhodné pro realizaci různých technologií vstřikování s použitím různých minerálních pojiv. Při důsledném dodržení návodu k použití poskytují formy až 150 cyklů „formování-odformování“.

ABS formy

Tloušťka plastu je od 2mm do 4mm, snadno se sám obnovuje, je vhodný pro všechny technologie vibračního lití a při skladování zabírá velmi málo místa.

Plastové formy ABS pro výrobu betonových výrobků se výrazně liší od těch na trhu. Některé společnosti, které prodávají formy na výrobu dlažebních kostek, vydávají běžný polystyren nebo PVC, který stojí několikanásobně méně.

Pravý ABS plast se speciální přísadou se snadno rozpouští v acetonu, má jednovrstvou strukturu a ve většině případů má na jedné straně hrubou a na druhé hladkou strukturu. Polystyren je bílý o tloušťce 1 mm a PVC je žlutý o tloušťce 0,6-0,9 mm. Pokud zapálíte polystyren, bude to cítit jako spálený plast a ABS má specifickou nasládlou vůni.

Rovněž navržené formy pro výrobu mají značné rozdíly při přímé práci s betonovými výrobky, při použití forem pro výrobu dlažebních kostek a dlažebních desek nebudete muset používat další zařízení pro následné zpracování výsledných produktů.

Elastické (pružné) formy vyrobené z pryže a polyuretanu

Flexibilní formy přesně reprodukují povrch originálu a přenášejí i ty nejmenší reliéfy. Gumová forma může být použita tisíckrát. Nevýhodou jsou vysoké počáteční náklady. Při přepočtu na počet formovacích cyklů se však náklady na výrobu těchto forem časem vyplácí z důvodu delší doby jejich používání.

Doporučení pro výběr forem pro výrobu umělého kamene

Elastické (pružné) formy Je vhodné jej použít pro výrobu fasádního kamene s přesným přenosem povrchové textury. Ideální pro výrobky určené pro použití v interiérech.

Pevné formy vyrobené z mrazuvzdorného polypropylenu jsou optimální pro výrobu dlažebních kostek správného geometrického tvaru. Hlavní nevýhodou je nutnost pravidelného čištění forem kyselinou.

Pevné formy z ABS Používají se především pro výrobu tvarovaných dlažebních desek, dlažebních kostek, obručí, plotů a malých architektonických forem. Jejich hlavní výhodou je, že mají přísnou geometrii, mají zrcadlovou pracovní plochu (umí vyrábět mramorované výrobky) a vydrží až 200 cyklů.

Plastové formy na bázi fólií jsou kompromisním řešením mezi flexibilními a tuhými formami. Nedochází k lepení betonu na formy. Formy se snadno uvolňují z betonových výrobků bez použití speciálního bednicího zařízení. Vyžadují však nezávislou výrobu tuhého bednění z překližky. Z hlediska pořizovacích a provozních nákladů jsou bezkonkurenční.

Pokud potřebujete vysoce kvalitní a přesné formy pro odlévání betonových výrobků, můžete si je objednat od společnosti OOO Raduga Composite Materials. Zakázková výroba forem na míru je jednou z prioritních oblastí činnosti našich výrobních společností. Vyrábíme formy jakéhokoli rozsahu a složitosti dle požadavků klienta a garantujeme jejich vynikající kvalitu, snadnou použitelnost, cenovou efektivitu a trvanlivost.

Výroba forem ze skleněných vláken na zakázku

Naše společnost vyrábí betonové formy z vysoce kvalitního, moderního sklolaminátu – lehkého a odolného kompozitního materiálu s vynikajícími výkonnostními vlastnostmi, vyrobeného na bázi etherových pryskyřic. Formy se vyrábějí výhradně na zakázku – v přísném souladu s technickými specifikacemi obdrženými od zákazníka, bez odchylek od stanovených rozměrů, přičemž úroveň přesnosti hotových forem je o jednu nebo dvě třídy vyšší než přesnost požadovaná pro hotové betonové výrobky. Sklolaminátové formy od společnosti Raduga Composite Materials jsou odolné a snadno se používají, rychle a snadno se montují a demontují, zajišťují pohodlné upevnění výztuže nebo zalitých dílů a rovnoměrné plnění betonovou směsí. Sklolaminát je materiál s nízkou hustotou, což zajišťuje snadné skladování, přepravu a používání námi vyráběných forem, přičemž pevnost a tuhost forem může v případě potřeby překonat i ocel.Duhové kompozitní materiály» pracuje s celou řadou pryskyřic, a to jak dovážených, tak i domácích, což nám umožňuje měnit složení materiálu a vyrábět formy s ohledem na všechny specifika vašeho technologického procesu, což nám umožňuje dosáhnout maximální obratu forem, prodloužit jejich životnost a výrazně snížit vaše náklady.

Typy vyráběných formulářů

Naše společnost vyrábí formy všech typů, které jsou v moderním průmyslu žádané. Mohou být navrženy pro výrobu výrobků z různých materiálů – nejen betonu nebo železobetonu, ale také například umělého kamene, plastu nebo sklolaminátu. Vlastnosti materiálu nám umožňují vyrábět formy pro výrobky s jednoduchou a striktní geometrií – jako jsou například obdélníkové betonové tvárnice, prahy, parapety nebo obrubníky silnic, ale i pro výrobu předmětů složitých tvarů s vysokými nároky na detaily – například dekorativní sochy do zahrad, parků nebo hřišť; figurální sloupky pro balustrády nebo květináče. Měřítko výrobků může být také libovolné – jsme připraveni vyrobit formy pro výrobu dlažebních desek a matrice pro odlévání betonových sloupů, sklolaminátových přístřešků složitých tvarů nebo pouličních kiosků. V případě potřeby se můžete kdykoli obrátit na naše specialisty a konzultovat všechny otázky týkající se zakázkové výroby forem typu, který potřebujete.

Výhody spolupráce s námi

Pokud se rozhodnete zadat objednávku na výrobu plastových forem na beton nebo jakékoli jiné výrobky ve firmě “Duhové kompozitní materiály„, můžete si být naprosto jisti, že vás výsledek nezklame. Garantujeme nejvyšší přesnost forem: modelujeme v moderních profesionálních CAD programech v přísném souladu s vámi poskytnutým 3D modelem a pokud žádný neexistuje, naši vysoce kvalifikovaní specialisté jej pro vás vyvinou „od nuly“. Individuální výběr materiálů zaručuje, že hotová forma bude ideálně odpovídat specifikám vaší výroby. Na výrobě forem pracují naši zaměstnanci na plný úvazek s rozsáhlými zkušenostmi, kvalita je přísně kontrolována – a dodávka vadných modelů je vyloučena. Díky nejvyšší kvalitě jsou formy naší produkce poměrně cenově dostupné. Přesvědčit se můžete sami zasláním žádosti o kalkulaci: je zveřejněna na našich webových stránkách.