Sušení hliněných výrobků. Hrnčířská dílna na klíč.
Jaké důvody to ovlivňují? A jak tento problém vyřešit?
Sušení výrobků z hlíny – Toto je jedna z nejdůležitějších etap v hrnčířském řemesle. A to, jak se budou vaše výrobky chovat při vypalování, závisí na tom, JAK vaše výrobky schnou. Koneckonců, na výrobku mohou být téměř nepostřehnutelné mikrotrhliny a během vypalování se jednoduše promění ve skutečné praskliny.
Nejdůležitější důvody pro výskyt trhlin při sušení produktů pro začátečníky jsou podle mého názoru:
- Špatná penetrace jílu a v důsledku toho tvorba vzduchové bubliny na dně produktu, která následně produkt během sušení roztrhne.
- Stěny produktu se ukázaly být příliš tenké v poměru k tloušťce dna. V důsledku toho jsou stěny již suché, ale dno je stále vlhké a husté. Dno se snaží zúžit (během vysychání), ale vysušený rám stěn to neumožňuje. V důsledku toho se vytvoří trhlina ve tvaru písmene S.
Dále určíme následující faktory, které také výrazně ovlivňují sušení hliněných výrobků:
- Čas roku
- Teplota vnitřního vzduchu
- Vnitřní vlhkost atd.
Představme si, že je venku zima, okna jsou dvojitá, radiátory topí. V místnosti je 23-25 stupňů a vlhkost jen 25..30 (!!) procent (lze měřit pomocí speciální zařízení)
a co? To má za následek nucené a nerovnoměrné vysychání výrobků a to hlína nemá ráda, zejména mastná hlína.
Pravděpodobně jste si všimli, že pokud je surový produkt umístěn na stojanu spodní stranou dolů, pak je ráno horní část produktu světlá (vysušená) a spodní část je tmavá a mokrá. Ale to by se nemělo stát – produkt by měl zaschnout co nejrovnoměrněji a alespoň několik dní, nejlépe týden! Praskliny se tvoří, když rám (horní část je suchá) a spodní začíná schnout. Při sušení se rozměry zmenšují, takže dno má tendenci se smršťovat – ale nefunguje to: rám je již suchý a nefunguje. Zde je dno roztrženo trhlinou ve tvaru „S“.
V létě byste to nezískali – vlhkost je asi 90 až 100 procent, květináče schnou víceméně rovnoměrně. Ale v zimě v bytě je to úplně jiné.
Jaké je řešení? Je tam šamanská tamburína a kouzla. )) – ale spolehlivější by bylo pochopit a pochopit mechanismus vzniku trhlin v jílu při sušení.
Existují dobré knihy, které takové problémy analyzují. Ale ve vztahu k plochým dlaždicím máme trojrozměrné produkty, takže je to trochu složitější.
Mistři doporučují přikrýt skleněnými uzávěry, papírovými sáčky, umístit na sádrové stojany, propíchnout dno vlhké nádoby jehlou (pro uvolnění napětí) atd. atd.
Po mnoha experimentech, vyzkoušení všech možností v různých kombinacích (trvalo to měsíc) se ukázalo, že to všechno ve skutečnosti nefunguje.
Našel jsem pro sebe dvě řešení:
- Uměle zpomalte rychlost sušení produktů (hrnce umístěte do chladné místnosti (ale bez průvanu), s vlhkostí 80..100 procent)
- Nebo jako možnost dovést situaci sušení do absurdna – uměle vynutit sušení dna (zevnitř!) surového produktu.
Jak to udělám: Nařezaný hrnec položím na sádrový stojan (dole dolů) a fénem při jeho minimální teplotě začnu krouživými pohyby sušit dno (až zesvětlí). Pokud se vytvoří mikrotrhlinky, jednoduše je zmáčknu prstem. To je vše!
Poté jsem výrobek položil spolu se stojanem na polici, aby se vysušil. Schne 1-2 dny. Pro jistotu dělám to, co je popsáno níže.
Pokud je výrobek úzký, vysoký a nedosáhnete rukou na dno, pak ho také položím na sádrový stojan a okraj (horní část) nádoby opatrně obalím černým pytlem na odpadky (jako 30litrový jeden – je delší). Hlavní věc je jednoduše zabalit metlu tak, aby uvnitř byl průchod vzduchu, jinak nebude schnout rovnoměrně. A takto zabalené na polici uschnout! Nebo na podlaze – tam je nejnižší teplota v místnosti.
Při sušení je lepší držet své výrobky mimo radiátor – jinak bude jedna strana schnout rychleji a ve stěnách se bude hromadit napětí.
Také jsem si všiml, že za starých časů měla téměř veškerá keramika úzké dno, aby výrobek rychleji schnul! Zřejmě tehdy byly podobné problémy, ale nebyl po ruce fén. -))
Doufám, že moje zkušenosti vám pomohou vyhnout se problémům se sušením hliněných výrobků.
Přeji ti úspěch.
S pozdravem,
váš Andrey Kudryavtsev