Spojky pro výztuž: spojení a mechanické spojování | Spojení výztuže na spojkách od NPO Energomashservis

Hlavní způsob spojování výztuže na spojkách je dnes v naší zemi standardizován a představuje ho spojovací systém, který umožňuje částečné odstranění spojů na výztužných táhlech jejich nahrazením spojkami výztuže pomocí spojek.

Spojky pro spojování výztuže se používají ve všech oblastech stavebnictví. Spojování výztuže pomocí spojek je v moderních konstrukcích široce používáno a eliminuje jakékoli nevýhody svařovací montáže konstrukce, vázání výztužných čepů a kompresních spojek.

Specifičnost spojování výztuže na spojkách je inovace, která je široce žádaná při stavbě vícepodlažních budov, vodních elektráren, mostů a jaderných elektráren. Při spojování výztuže pomocí spojek je vyloučeno jakékoli mechanické poškození konstrukce. Proto se spojovací spoje výztuže v poslední době staly tak populárními.

Spojky výztuže Ancon CXL jsou určeny pro příčné spojení nosné výztuže. Mají nejmenší celkové rozměry a zároveň zajišťují stejně pevné spojení konstrukční výztuže. Průměry spojované výztuže jsou 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. Pro spojení kovových tyčí různých průměrů jsou možné přechodové spojky pro výztuž.

Spojky pro mechanické spojování výztuže s kuželovými závity jsou určeny pro použití v naprosté většině případů, kdy je nutné spojovat výztužné pruty. Spojky jsou určeny k montáži na pruty o průměru 12 až 50 mm.

Bezzávitové mechanické spojky jsou určeny pro spojování nepřipravené výztuže o průměru 10 až 40 mm. Výztuž je uvnitř spojky zajištěna pomocí dvou třecích obložení a při utahování střižných šroubů se jejich kuželové konce zařezávají do materiálu táhel. Spojky pro spojování výztuže MVT jsou vhodné zejména v případech, kdy je výztuž již instalována v konstrukci.

Některé z nejmenších spojek v naší nabídce, přesto cenově nejvýhodnější pro použití na větších projektech.
Spojky Ancon mohou zjednodušit projekční a stavební práce a snížit množství výztuže v železobetonových konstrukcích.

Typy spojek pro spojování výztuže

Spojovací spojení výztuže poskytuje různé možnosti spojování válcovaných kovových výrobků:

• Spojka pro spojení armatur s kuželovým závitem;
• Spojka pro armatury s paralelním závitem;
• Šroubové spojky pro armatury;
• Kompresní spojka pro armatury.

Spojky pro mechanické spojení armatur se dělí na několik typů a každý z nich má jiné použití a konstrukční vlastnosti.

Přechodové spojky pro armatury. Používají se ke spojování výztužných prutů různých průměrů. Také se používají přechodové spojky pro výztuž, když se jeden prut může volně otáčet a jeho pohyb směrem k ose není ničím omezen.

Šroubové spojky pro spojování výztuže. Tyto spojky výztuže představují bezzávitové mechanické spojení, u kterého je výztuž zajištěna uvnitř spoje dvěma třecími podložkami a při utahování střižných šroubů se jejich kuželové konce zařezávají do materiálu tyčí. Takové spojky pro spojování výztuže dokáží zajistit plynulý a mimořádně pohodlný přechod z výztužné tyče na závitový trn. Zároveň je pevnost tyče udržována na vysoké úrovni.

Polohové závitové spojky pro spojování armatur. Používají se tam, kde je potřeba rychle spojit výztužné pruty. Mohou spojovat zakřivené, ohnuté i rovné výztužné pruty. Použití závitových spojek pro mechanické spojení výztuže je obzvláště patrné u prefabrikovaných rámů.

Vlastnosti a rozdíly

Princip krimpování pro spojování tvarovek spočívá v krimpování spojky vyrobené z ocelové trubky s tlustými stěnami a má řadu významných nevýhod:

Spojení lisovací spojky tvarovek nelze nazvat technologie, který opakuje deklarovanou kvalitu bez ohledu na provozní podmínky.

Výhody spojování výztuže pomocí spojek Ancon

Použití spojek pro spojení výztuže Ancon má řadu výhod, jako například:

• Tvarovky Ancon mají malé celkové rozměry,
  zároveň poskytují stejně silné spojení;
• Vysoká rychlost montáže požadované konstrukce bez speciálního vybavení;
• Rovnoměrné rozložení pevnosti mezi všemi částmi spoje;
• Možnost umístění spojů v jedné sekci;
• Vhodné pro použití v kryogenních podmínkách (-168 °C/-278 °F);
• Kvalita spojení nezávisí na kvalitě betonu a průměru výztuže.

Montážní technika

Spolehlivého spojení výztuže pomocí spojek se dosahuje dodržováním všech aspektů technologického procesu. Montáž spojek na výztužné tyče s připravenými závity se zpravidla provádí na výztužné sekci a otvory spojek s vnitřními závity se uzavřou plastovými krytkami.

Odříznuté konce spojovacích výztužných tyčí jsou zakryty plastovými nebo pryžovými ochrannými krytkami.

Po našroubování tyče na spojku se spojení utáhne klíčem.

Závitové spojky pro výztuž Ancon v monolitických konstrukcích poskytují dodatečnou pevnost a šetří materiál (až o 20 %). Tato technologie také zvyšuje seismickou odolnost a trvanlivost železobetonových výrobků a zároveň snižuje zatížení základů. Vysoce kvalitní spojovací spojky pro výztuž umožňují zkrátit dobu instalace, což výrazně snižuje celkovou dobu výstavby.

Cena spojek pro spojování výztuže je mnohem dostupnější než použití drahých svářecích nástrojů nebo nepohodlných krimpovacích lisů a má také jasnou řadu výhod oproti jiným typům spojování výztuže.

Navzdory relativní mladosti této metody spojování válcovaného kovu jsou spoje tvarovek na spojkách zahrnuty v GOST 10922-2012. Norma stanoví hlavní velikosti spojek, parametry součástí používaných ve výrobním procesu a charakteristiky pevnosti a spolehlivosti. Spojky na spojkách podle GOST 10922-2012 jsou pevné a spolehlivé.

Mnoho inženýrů je přesvědčeno, že spojování výztuže na spojkách je ideální alternativou k překrývajícím se tyčím. To umožňuje snížit náklady téměř o třetinu a snížit nadměrnou spotřebu válcovaného kovu, aniž by došlo k porušení regulačních požadavků.

Aktivní využívání technologií ovlivnilo i cenu spojovacích armatur. Pokud byly donedávna náklady na výrobky poměrně vysoké, dnes jsou ceny spojovacích armatur přijatelné i pro nízkopodlažní výstavbu.

Spojování výztuže pomocí spojek

Technologie uvedeného provedení je v současnosti nejpokročilejší. Vyznačuje se vysokou produktivitou při montáži rámů, a to díky tomu, že mechanické spoje lze provádět mnohem rychleji než švové spoje. Zároveň je vyžadována nízká úroveň kvalifikace provádějících proces. Metoda spojování kovových konstrukcí pomocí spojek je inovativní a ve stavebnictví se široce používá.

Výhody spojovacích spojů

Typy spojek pro spojování výztuže

Spojení zajištěné výše uvedenými prvky má své výhody a nevýhody. První skupina zahrnuje spolehlivost, pohodlí a flexibilitu, které poskytují výše uvedené spojky. Mezi nevýhody je třeba poznamenat náklady na práci (některé typy mohou vyžadovat značné finanční investice, které nejsou pro rozsáhlou výstavbu významné) a vysokou úroveň přesnosti instalace, která zaručuje pevnost konstrukce. V závislosti na rozsahu použití a řešených úkolech existují 3 typy spojení zajištěných spojkami. Nejspolehlivější jsou závitové spojky. Závit zaručuje velmi pevné spojení součástí. Drží tyč na místě a zajišťuje přenos napětí na sousední prvky. Šroubové spojky, sestávající z tělesa a sady šroubů, mají v první součásti různé otvory: hlavní je určen pro výztuž, zbývající jsou pro šrouby, které ji upevňují. Třetí typ spojení zajišťují kompresní spojky, sestávající z tělesa konstrukce, výztužné tyče a krimpovacího nástroje – mobilního hydraulického lisu. Druhý prvek se vkládá do prvního a třetí jej zajišťuje.

Technologické funkce

Pouze provedením všech součástí technologie lze získat silnou výztužnou konstrukci. Celý technologický proces se provádí na speciální výztužné sekci, ve větší míře se to týká použití prvního typu spojek. V tomto případě jsou otvory se závitem, který je uvnitř, uzavřeny plastovými krytkami. Konce spojené výztuže, které mají ostré hrany, je také třeba chránit, pro což jsou chráněny: plastovými nebo gumovými krytkami. Upevnění tyče na spojce se obvykle provádí utažením, které se provádí klíčem. V dnešní konstrukci je zajištěna určitá standardizace popsaného způsobu montáže rámu objektu, což umožňuje lokálně odstranit spoje v místě spojení pracovních a montážních tyčí a nahradit je výztužným spojením pomocí spojek.

Zdravím vás, stavitelé! Dnes si povíme o vázání výztuže, což je proces, který je nedílnou součástí stavby spolehlivých a odolných železobetonových konstrukcí. Nebojte se, nebudeme se zabývat složitými pojmy ani vás mást technickými detaily. Místo toho vám poskytneme jednoduché a srozumitelné pokyny krok za krokem, které vám pomohou správně a efektivně vázat výztuž.

Než začneme, pojďme si vysvětlit, proč je vázání výztuže tak důležité. Výztuž slouží jako kostra betonu, která mu dodává pevnost a odolnost vůči zatížení. Aby však výztuž plnila svou funkci, musí být správně vázána a umístěna v betonové masě. Správné vázání výztuže zajišťuje, že všechny prvky konstrukce fungují společně jako jeden celek, což zajišťuje pevnost a trvanlivost celé konstrukce.

Nyní, když víme, proč je vázání výztuže tak důležité, pojďme k našim podrobným pokynům. Nejprve je třeba připravit výztuž. Ujistěte se, že všechny kusy jsou čisté a bez rzi. Pokud je výztuž zrezivělá, obruste ji brusným papírem nebo bruskou. Poté k uvázání výztuže použijte drát. Drát musí být dostatečně pevný, aby vydržel namáhání, které bude na výztuž během stavby působit.

Jakmile je výztuž připravena, začněte s vázáním. Začněte na konci výztuže a svažte ji drátem. Několikrát omotejte drát kolem výztuže, abyste vytvořili silné spojení. Poté přejděte k dalšímu kusu výztuže a svažte ho s předchozím. Pokračujte v tomto postupu, dokud nesvážete všechny výztuže dohromady.

Při vázání výztuže věnujte pozornost vzdálenosti mezi prvky. Vzdálenost mezi prvky výztuže by měla být dostatečná, aby beton mezi ně pronikl a vytvořil pevnou vazbu. Dbejte také na správné umístění výztuže v betonové hmotě. Výztuž by měla být umístěna tak, aby odolala zatížení, které bude na konstrukci působit během provozu.

Nakonec, jakmile uvážete výztuž, zkontrolujte kvalitu své práce. Ujistěte se, že je veškerá výztuž správně uvázána a umístěna. Pokud zjistíte nějaké problémy, co nejdříve je opravte, abyste se v budoucnu vyhnuli potenciálním problémům.

Tak a to je vše! Doufáme, že vám naše podrobné pokyny pomohou správně a efektivně uvázat výztuž. Nezapomeňte, že správné uvázání výztuže je klíčovým krokem při stavbě spolehlivých a odolných železobetonových konstrukcí. Proto tento důležitý úkol nezanedbávejte a provádějte ho s náležitou pozorností a péčí. Hodně štěstí s vašimi stavebními projekty!

Příprava armatur

Prvním krokem k úspěšnému vázání výztuže je správná příprava. Začněte výběrem kvalitní výztuže. Věnujte pozornost označení a třídě pevnosti. Pro většinu stavebních prací je vhodná výztuž třídy A3 a vyšší.

Před zahájením prací je nutné výztuž očistit od rzi a nečistot. To lze provést drátěným kartáčem nebo pískováním. Čistá výztuž zajistí lepší přilnavost k betonu.

Dále je nutné výztuž nařezat na kusy požadované délky. K tomu použijte brusku nebo speciální nůžky na kov. Okraj řezaného konce musí být hladký, bez vrypů nebo otřepů.

Pokud má výztuž antikorozní nátěr, musí být před vázáním odstraněn. To lze provést brusným papírem nebo bruskou.

Po všech těchto postupech je výztuž připravena k uvázání. Nezapomeňte však, že správná příprava je klíčem k silnému a spolehlivému spojení.

Technologie vázání výztuže

K uvázání výztuže použijte vázací drát o průměru 1,2-1,4 mm. Délka drátu by měla být alespoň 25 průměrů výztuže. Před zahájením práce se ujistěte, že je výztuž čistá a suchá.

Začněte vázat od středu tyče. První omotejte drát kolem kotvy a konec drátu nechte dlouhý asi 10 cm. Poté udělejte druhou omotenou drátem kolem první omotené omotené omotené omotenou .

Poslední otáčku proveďte kolem konce výztuže, aby se drát upevnil. Zbývající konec drátu ustřihněte kovovými nůžkami a nechte z něj asi 2 cm dlouhý konec.

Pro lepší fixaci můžete drátem omotat tyč v opačném směru. Tím zabráníte jeho rozmotávání pod zatížením.

Pokud spojujete více výztužných prutů dohromady, ujistěte se, že jsou těsně u sebe a v rovině. Tím zajistíte rovnoměrné rozložení zatížení a pevnost konstrukce.