Příprava otopných soustav ke zprovoznění: technická kontrola tepelných zařízení – společnost SVA

Hydraulické zkoušky neboli tlakové zkoušky je soubor opatření, která nutně se provádí každý rok před začátkem topné sezóny. Přitom je možné identifikovat všechna slabá místa a závady, které se na potrubích během zimy objevily. V letním období je potřeba mít čas vše opravit a připravit sítě na zimu. Pokud RSO nebo jiná kontrolní organizace zjistí, že nebyly provedeny hydraulické zkoušky, pak řídící organizace plechovka pokutu nebo dokonce ztrátu licence za hrubé porušení.

Základní požadavky na hydraulické zkoušky

Vlastní vytápění a ohřev vody je součástí společné nemovitosti. Topné sítě kontrolují zaměstnanci správcovské společnosti nebo HOA.

Tlaková zkouška se provádí dvakrát ročně: po skončení topného období a před startem. Harmonogram zkoušek schvaluje správa lokality. V tomto případě testování a opravy potrubí provádí nejen správcovská společnost a HOA v domě, ale také organizace zásobování teplem, která kontroluje inženýrské sítě v oblasti.

Hydraulické zkoušky se provádějí při kladných teplotách. Když je venku minus, lze tlakovou zkoušku provádět jen ve výjimečných případech, například kvůli nehodě. Pak by ale teplota v místnosti neměla být nižší než +5°C.

Před tlakovou zkouškou vedení organizace by měl proplachovat inženýrské sítě. To je nutné k odstranění rzi, vodního kamene a dalších usazenin, které vznikají během topné sezóny z potrubí a topných zařízení. Pokud v baterii nebo potrubí zůstane něco navíc, může to vést k problémům pro obyvatele: například z kohoutku poteče rezavá voda nebo se jedna baterie v bytě zahřeje a druhá ne.

K proplachování se používá vodovodní nebo technologická voda, která je přiváděna spolu se stlačeným vzduchem do potrubí. Množství vody při splachování by mělo být 3-5x větší než při běžné tepelné zátěži. Postup lze několikrát opakovat, dokud nebude voda v potrubí zbavena rzi a nebude vyhovovat hygienickým předpisům.

Chceme lépe vědět, kdo nás čte
Dvě kliknutí a pomůžete udělat blog pro vás užitečnějším
Vyberte příslušnou možnost
Váš hlas byl zaznamenán
Provádíme hydraulické zkoušky
Všechny stupně hydraulického testování jsou předepsány v Usnesení Státního stavebního výboru č. 170.

Všechny testy zahrnují zvýšení zatížení zařízení, takže během testu je vypnut přívod teplé vody v domě. Důležité předem oznámit obyvatelům, že v tomto období nebude v bytech teplá voda. Minimální výpovědní lhůta je 10 pracovních dnů. Obvykle celá procedura trvá až 14 dní.

Pro hydraulické zkoušky v bytovém domě se používají elektrické tlakové zkušební stroje – tlaková zkušební čerpadla a tlakoměry.

První etapa — chlazení potrubí. Teplota vody je snížena na +45°C, aby nedošlo k opaření osob. Obvykle v systémech zásobování teplou vodou a vytápění je teplota od +70 °C. Vzduch je zcela odstraněn ventilačními otvory v nejvyšších bodech.

Druhá etapa — přívod pracovního tlaku. Tlak musí být aplikován pomalu, bez náhlých změn, aby nevyvolal vodní ráz. Na tuto fázi je vyhrazeno minimálně 10 minut a při kontrole plastových trubek je potřeba minimálně 30 minut. Tato doba obvykle postačí k identifikaci závad – při kontrole nebo podle odečtů přístrojů.

Třetí etapa — přívod zkušebního tlaku pomocí čerpadel pro zkoušení tlaku. Minimální hodnota během zkoušení nesmí být nižší než 1,25 pracovního tlaku, ale ne menší než 0,2 MPa (2 kgf/cm 2 ).

• při kontrole vodních systémů pokles tlaku během 5 minut nepřesáhl 0,02 MPa (0,2 kgf/cm 2);
• při kontrole ohřevu panelu pokles tlaku během 15 minut nepřesáhl 0,01 MPa (0,1 kgf/cm 2);
• při testování systémů zásobování teplou vodou pokles tlaku během 10 minut nepřesáhl 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ). Plastové trubky mají různé indikátory: do 30 minut by tlak neměl klesnout pod 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2) a poté do 2 hodin ne o více než 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2).

Po testování jsou in-house inženýrské systémy zkontrolovány. Neměly by být žádné trhliny, pocení ve svarových spojích nebo v základním kovu, viditelné zbytkové deformace nebo praskliny.

Za účelem zjištění stupně opotřebení systémů, možnosti dalšího provozu sítě, nutnosti výměny nebo aktualizace potrubí se provádí technická kontrola inženýrských sítí (inženýrská diagnostika vytápění, tepelných sítí a vodovodů ) s posouzením skutečného technického stavu a zbytkové životnosti potrubních sítí.

Příprava topného systému na topnou sezónu zahrnuje následující kroky:

• Proveďte vizuální kontrolu potrubí a topných zařízení. Zároveň kontrolují přítomnost stop koroze, stav laku, neporušenost izolační vrstvy atd. Pokud se zjistí porušení těsnosti potrubí, integrity a spolehlivosti spojů, provedou se opravy.
• Topný systém se propláchne, aby se vyčistil od nečistot a usazenin vzniklých během provozu. V důsledku znečištění klesá tepelná vodivost.
• Systém je testován. Umožňuje identifikovat netěsnosti a odstranit je. Lisování je vhodné pro kontrolu kvality spojů prvků systému, pevnosti a provozuschopnosti armatur, topných zařízení, kohoutků, ventilů a armatur. Často se kombinuje s proplachováním systému.
• Pokud je v objektu individuální topné místo, kontroluje se jeho stav a kontrolují se tlakoměry a teploměry.
• Proveďte zkušební provoz systému. Zkušební provoz vám umožní znovu zkontrolovat těsnost systému, odstranit z něj případné vzduchové kapsy a ověřit jeho schopnost odolat působení horké chladicí kapaliny. V tomto případě je systém nejprve zásobován chladem a poté zahřát na maximální teplotu chladicí kapaliny pod tlakem 1,2-1,5krát vyšším než pracovní. Během testu se sleduje pokles tlaku v systému. Neměla by překročit 0,06 MPa v prvních 30 minutách a 0,02 MPa v dalších 2 hodinách. Pokud topný systém úspěšně dokončil zkušební provoz, je připraven na topnou sezónu.

Po provedení těchto prací a odstranění zjištěných závad je topný systém připraven na sezónu. Společnost SVA je připravena poskytnout průmyslová chladiva s požadovanými vlastnostmi pro úspěšné plnění okruhů topného systému.

Diagnostika topných systémů

Tepelná síť je složitá inženýrská stavba. Plná kontrola nad jeho výkonem je možná pouze se speciálními zařízeními. Odečty přístrojů jsou zaznamenávány organizací zásobování teplem a při výskytu odchylek je okamžitě identifikována jejich příčina. Předchází se tak havarijním situacím na topné síti a její provoz je udržován na efektivní úrovni. Jakákoli odchylka odečtů přístrojů od normy je důvodem k provedení diagnostiky potrubí topné sítě.

Diagnostika topného systému se zpravidla provádí v několika případech:

• s pravidelnou údržbou;
• před začátkem topné sezóny;
• před uvedením do provozu nové topné sítě;
• v případě nehody;
• když se energetická účinnost topné sítě snižuje, když se teplo dostává ke koncovým spotřebitelům nerovnoměrně;
• když se indikátory zařízení monitorujících provoz topné sítě odchylují od normy.

Městské systémy zásobování teplem jsou dlouhé, těžko dostupné podzemní stavby. Přímý přístup k nim je obtížný a často nemožný. Existují způsoby údržby systémů zásobování teplem, které zahrnují:

• vizuální kontrola topných sítí
• teplotní testy
• akustická diagnostika
• hydraulické zkoušky
• funkční dálkové ovládání
• termovizní vyšetření

Pokud se cirkulující kapalina stane nepoužitelnou, vymění se chladicí kapalina v topných systémech. Tato výměna je nezbytná pro správnou funkci topného systému a udržení potrubních materiálů v provozuschopném stavu. Specialisté naší společnosti jsou připraveni podrobně poradit při výběru chladicích kapalin, které splňují požadavky topné sítě zákazníka.

Doba diagnostiky a náklady na diagnostická opatření mohou záviset na několika faktorech:

• stáří topné sítě
• délka potrubí
• průměr trubky
• způsob instalace (potrubní nebo nepotrubní).

Technická kontrola tepelných zařízení

Kontrola otopných soustav je soubor opatření, kterými se zjišťuje provozuschopnost zařízení na výrobu a dopravu tepla a také jeho příjem konečným spotřebitelům.

Musí být provedena kontrola zařízení na dodávku tepla, protože to umožňuje řešit následující úkoly:

• příčiny tepelných ztrát jsou identifikovány a odstraněny;
• přehřívání a nedostatečné vytápění prostor jsou vyloučeny;
• zabrání se vybavení zařízení a minimalizují se rizika rozsáhlých havárií;
• Sleduje se výkon zařízení pro měření tepelné energie.

Tento soubor opatření nám umožňuje zajistit efektivní využití tepelné energie a bezproblémový provoz zařízení pro její výrobu a dopravu. Pokud potrubí ztratilo těsnost, dochází ke ztrátám chladicí kapaliny, což má za následek snížení účinnosti vytápění a odstavení systému výměny tepla.

Při kontrole systémů se zjišťují následující údaje:

• stupeň opotřebení komunikací;
• technický stav soustavy zásobování teplem;
• umístění nejproblematičtějších oblastí systému.

Již na základě těchto získaných dat je stanoven soubor opatření k odstranění zjištěných závad.

Kontrola systémů zásobování teplem zahrnuje několik fází:

• Předběžná fáze. Se zákazníkem je konzultována práce, její cena a načasování. Je sepsána servisní smlouva, která vyhovuje oběma stranám.
• Hlavní scéna. Probíhají práce na kontrole systémů zásobování teplem, zjištění tloušťky potrubí a stupně jejich opotřebení a diagnostiku přítomnosti netěsností. Měří se také teplota chladicí kapaliny.
• Vypracování zprávy. Po provedení všech kontrol je sepsán protokol, ve kterém jsou uvedeny zjištěné závady v systému a doporučení k jejich odstranění.