Praktická práce č. 5 — Studopedie

terč – naučit se zapálit oblouk a udržet ho v plameni.

Vysvětlivky k práci

Oblouk je buzen dvěma způsoby: dotykem nebo škrábáním, jehož podstata je znázorněna na obrázku 1.

Obrázek 1 – Způsoby zapálení oblouku.

Když dojde ke zkratu, konec elektrody se dostane do kontaktu s výrobkem. Protože konec elektrody má nerovný povrch, nedochází ke kontaktu přes celou rovinu konce elektrody. V místech kontaktu dosahuje proudová hustota velmi vysokých hodnot a pod vlivem tepla uvolněného v těchto bodech se kov okamžitě roztaví. V okamžiku vyjmutí elektrody z výrobku se protáhne zóna roztaveného kovu (tekutý můstek), zmenší se průřez a zvýší se teplota kovu, dojde k rychlému roztavení kovu. V tomto okamžiku je výbojová mezera vyplněna zahřátými ionizovanými částicemi kovových par, povlaku elektrody a vzduchu – vzniká svařovací oblouk. Proces tvorby oblouku trvá jen zlomek sekundy. K ionizaci plynů v obloukové mezeře v počátečním okamžiku dochází v důsledku termionické emise z povrchu katody, v důsledku poškození struktury v důsledku náhlého přehřátí a roztavení kovu a povlaku elektrody. Ke zvýšení hustoty toku elektronů dochází také vlivem oxidů a povrchových vrstev roztavených povlaků tavidla, které snižují pracovní funkci elektronů. V okamžiku prasknutí můstku z tekutého kovu se zvýší napětí na oblouku, což podporuje rozvoj autoelektronického vyzařování. Zvýšení napětí na obloukové mezeře zvyšuje hustotu emisního proudu, elektrony akumulují kinetickou energii pro nepružné srážky s atomy kovu a převádějí je do ionizovaného stavu, čímž se zvyšuje počet elektronů a následně i vodivost obloukové mezery. V důsledku toho se zvyšuje proud a klesá napětí. K tomu dochází do určité meze a poté začíná stabilní stav výboje oblouku – hoření oblouku.

1. Udeřte oblouk dvěma způsoby;

2. Udržujte oblouk, dokud elektroda zcela nevyhoří.

Testovací otázky:

1. Vyjmenujte faktory, které ovlivňují zapálení a stabilní hoření oblouku. Jaký je vztah mezi napětím naprázdno napájecího zdroje a napětím oblouku?

2. Co vyjadřuje statická voltampérová charakteristika oblouku?

3. Jaké jsou podmínky pro zapálení a hoření oblouku?

4. Jakou roli hraje ionizace při zapalování a hoření oblouku?

5. Proč je součástí svařovacího obvodu tlumivka (indukčnost)?

6. Co je magnetické foukání a jak se projevuje? Jaká jsou opatření proti magnetickému foukání?

PRAKTICKÁ PRÁCE #6

TECHNOLOGIE A TECHNIKA PROVEDENÍ ŠVU VE SPODNÍ POLOZE

terč – zvládnout technologii a techniku ​​provádění švů ve spodní poloze.

Vysvětlivky k práci

Pro svařování jsou nejvhodnější spodní švy – obr. 1, protože v tomto případě kapky elektrodového kovu působením vlastní hmotnosti snadno proniknou do svařovací lázně a tekutý kov z ní nevytéká. Navíc je pohodlnější pozorovat proces svařování se svarem ve spodní poloze.

Obrázek 1 – Zhotovení svarových spojů ve spodní poloze.

Při provádění tupých svarů se svařování provádí ve čtyřech směrech: zleva doprava, zprava doleva, směrem k vám, od vás. Elektroda je nakloněna o 15°-25° od svislice a během procesu svařování leží elektroda ve stejné rovině jako kov.

Rohové svary se používají k výrobě rohových spojů, spojů tvaru T a překrytí. Svařování rohových švů lze provádět šikmou elektrodou a ve člunu.

Při svařování rohového svaru, jehož spodní rovina je umístěna vodorovně, může dojít k nedostatečnému natavení v horní části rohu nebo jedné z hran. Pokud svařování začíná ze svislého plechu, může na spodním plechu dojít k nestavení, protože v tomto případě bude roztavený kov proudit na nedostatečně zahřátý povrch spodního plechu. Na svislé polici se mohou vytvořit podříznutí. Svařování takových švů proto začíná úderem oblouku na spodní rovinu a ustoupí od hranice nohy o 3-4 mm. Poté se oblouk přesune do horní části svaru, drží se pro lepší svaření kořene svaru a zvedne se nahoru, čímž se svaří svislá police. Elektroda je držena pod úhlem 45° k povrchu svařovaných dílů a během procesu svařování ji mírně naklání, nejprve do jedné roviny, poté do druhé.

1. Připravte kov pro svařování;

2. Zvolte sílu svařovacího proudu a nastavte ji na přístroji;

3. Sestavte desky s ohledem na všechny požadavky;

4. Proveďte jednoprůchodový tupý/koutový svar;

5. Pro získání rozšířeného válce provádějte příčné oscilační pohyby;

6. Sledujte rychlost, nedovolte odchylku od osy mezery, dokončete konec svaru svařením kráteru;

7. Nasaďte průhledná skla a očistěte struskovou krustu, povrch švu očistěte ocelovým kartáčem;

8. Zkontrolujte dokončený šev a poznamenejte si případné vady.

Testovací otázky:

1. Co je jednořadý tupý svar?

2. V jakých případech se používají jednoprůchodové tupé svary?

3. Jak lze upravit hloubku průniku hrany v tupých spojích bez přípravy hrany?

4. Na čem závisí velikost okrajové mezery u tupých spojů?

5. Jaká je šířka úzkých tupých spojů?

6. Jaká je šířka tupých svarů s příčnými kmitavými pohyby?

7. Co je jednoprůchodový koutový svar?

8. V jakých případech se používají jednoprůchodové koutové svary?

9. Jak lze upravit hloubku prostupu hrany v rohových spojích bez přípravy hrany?

10. Na čem závisí velikost okrajové mezery v rohových spojích?

11. Jakou šířku mají úzké rohové švy?

12. Jaká je šířka rohových svarů s příčnými kmitavými pohyby?

Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli:

Kovové konstrukce (také: kovové konstrukce, zkr.: MK) je obecný název pro konstrukce z kovů a různých slitin používaných v různých oblastech lidské hospodářské činnosti: stavba budov, obráběcích strojů, velkoplošných zařízení, mechanismů, přístrojů. atd.

Kovové konstrukce umožňují stavbu složitých budov pomocí jednoduchých metod. Kovová konstrukce je prvek nebo konstruktér, který je sestaven ve formě rámu.

Typy připojení

– Překrývající se svařované spoje

Svařované prvky jsou umístěny paralelně a vzájemně se překrývají. Míra překrytí musí být v mezích. Označeno H1, H2.

– T-bar svařované spoje

Charakteristickým rysem těchto spojů je to, že jedna ze spojovaných částí je instalována na konci na povrch druhé a svařena, čímž tvoří průřez jako písmeno „ Т “ (označené T3, T 6 atd.).

SVAŘTE NOHA na T-SPOJ

T-spoj výztužné desky

ZNAČKA NEPROVAR

– Roh svařovaný připojení (U)

Svařované spojení dvou prvků umístěných v pravém úhlu a svařených na spoji jejich okrajů.

– Tupé klouby ( С )

Svařované spojení dvou prvků umístěných ve stejné rovině vůči sobě navzájem a sousedících na jejich koncích.

S okrajovými drážkami a bez nich

Svary

1. vzhledu

2. podle počtu vrstev a průchodů

3. o implementaci (technika švu)

4. podle polohy v prostoru

5. podle skutečné síly.

Podle vzhledu se švy dělí na:

1. konvexní

2. нормальные

3. konkávní

Všechny švy jsou zpravidla vyrobeny s mírným zesílením (konvexní)

Pokud jsou požadovány spoje bez výztuže, mělo by to být vyznačeno na výkrese.

Oslabený (konkávní) jsou provedeny koutové svary, což je také uvedeno na výkresu.

Takové švy jsou nutné pro zlepšení výkonu svarových spojů, například při proměnlivém zatížení.

Tupé svary nejsou v tomto případě oslabeny; manželství! (vada švu)

Zvětšení velikosti svarů oproti specifikovaným vede ke zvýšení hmotnosti svařované konstrukce a nadměrná spotřeba elektrod.

V důsledku toho rostou náklady na svařované konstrukce a zvyšuje se pracnost svařovacích prací.

Podle počtu vrstev a průchodů se rozlišují:

— Jednovrstvé

— Vícevrstvé

— Jednoprůchodový

— M víceprůchodové stehy

Svarová vrstva – část svarového kovu, která se skládá z jedné nebo více housenek umístěných ve stejné úrovni průřezu svaru.

Bead – svarový kov nanesený nebo přetavený v jednom průchodu.

Při svařování je každá vrstva vícevrstvého švu žíhána při nanášení další vrstvy. V důsledku tohoto tepelného účinku na svarový kov se zlepšuje jeho struktura a mechanické vlastnosti.

podélný (boční), příčný (čelní), kombinovaný, g – šikmý

Podle pozice v prostoru:

N – spodní, P – strop, Pp – polostrop, G –

horizontální, Pv – polovertikální, V – vertikální, L – v

člun, Pg – polohorizont

Geometrické parametry svarů

Prvky geometrického tvaru tupého svaru jsou:

tloušťka svařovaného kovu – S

hloubka průniku – h

konvexnost švu – q

Šířka svaru je vzdálenost mezi viditelnými čárami natavení na čelní straně svaru při tavném svařování.

Konvexnost svaru je určena vzdáleností mezi rovinou procházející viditelnými liniemi rozhraní svaru s obecným kovem a povrchem svaru, měřeno v místě největší konvexity.

Hloubka penetrace (penetrace)

Představuje největší hloubku natavení základního kovu v průřezu svaru. Jedná se o hloubku průniku prvků svařovaného spoje.

Mezera – vzdálenost mezi konci svařovaných prvků.

Instaluje se v závislosti na tloušťce svařovaného kovu.

Šířka svaru a hloubka průvaru závisí na metodě a režimech svařování, tloušťce svařovaných prvků a dalších faktorech.

Rohový svar . Noha

Prvky geometrického tvaru koutového svaru jsou:

2. konvexnost švu – q

3. návrhová výška švu – р

4. tloušťka švu – a.

Noha pro koutový svar – nejkratší vzdálenost od povrchu jednoho svařovaného dílu k hranici koutového svaru na povrchu druhého svařovaného dílu .

Konvexnost svaru je určena vzdáleností mezi rovinou procházející viditelnými liniemi rozhraní svaru s obecným kovem a povrchem svaru, měřeno v místě největší konvexity.

Odhadovaná výška koutového svaru je délka kolmice spuštěné od bodu maximálního průvaru na spoji protilehlých částí k přeponě největšího pravoúhlého trojúhelníku vepsaného do vnější části koutového svaru.

Výška koutového svaru о je určeno – vzdálenost mezi rovinou procházející viditelnými hraničními liniemi rohu svar se základním kovem a povrch svaru se měří v místě největší konkávnosti.

Pokud je šev dokončen konkávní, poté změřte konkávnost koutového svaru.

Tloušťka koutového svaru je největší vzdálenost od povrchu koutového svaru k bodu maximálního průniku základního kovu.

V závislosti na svařovacích parametrech a formě přípravy svařovaných hran dílů se podíl podílu základních a usazených kovů na tvorbě svaru může výrazně lišit

Noha svarového spoje.

Výpočet ramene v závislosti na tloušťce svařovaných obrobků.

Druhy svarů podle tvaru připravených hran

Pokud vytvoříte nohu koutového svaru bez výpočtů, nesprávně určíte nohu , pak se změní i všechny ostatní parametry pevnosti vlastnosti. Takové spojení ale nebude silnější, než se na první pohled zdá.

 S větší šířkou pokrytí se zvětšuje plocha ohřevu dílů a objem roztaveného kovu. V důsledku to může vést k deformaci celého produktu.

 Příliš široké švy zvyšují náklady na spotřební materiál.

 Výpočet nohy je důležitý při svařování dílů různých tlouštěk, tenkostěnných a tlustých konstrukcí.

V tomto případě je nutné vzít v úvahu parametry tenčího obrobku.

Příliš úzké švy neposkytují dostatečnou pevnost celému spoji a výrobku. To se bere v úvahu zejména při svařování nosných konstrukcí a podlah, které budou vystaveny konstantnímu zatížení.

V průmyslových podmínkách se výpočty pevnosti a parametrů svarových spojů provádějí matematicky pomocí vzorců.

Také v referenčních tabulkách jsou již uvedeny potřebné nohy pro různé tloušťky kovu s přihlédnutím k mechanickým vlastnostem oceli

Pokud svařovací šev nebude vystaven velkému zatížení a samotná konstrukce nenese velkou odpovědnost, lze rozměry odhadnout na základě tloušťky kovu.

Je nutné svařit dva díly, jejichž tloušťka se pohybuje v rozmezí čtyř až pěti milimetrů. V tomto případě by přibližná noha neměla být větší než 4 mm.

U silnějších obrobků (5-6 mm) je toto číslo maximálně 5 mm.

Přesnější výpočet nohy lze provést pomocí geometrie.

T je délka svarového ramene. T – ?

S – šířka samotného švu z jedné roviny do druhé

Kosinus 45 stupňů se rovná hodnotě 0,7

Na základě toho stojí za to měřit vzdálenost mezi rovinami dílů a vypočítat index nohy.

Například musíte provést výpočty nohy budoucího švu se šířkou

na 4 mm. Za tímto účelem dosadíme do vzorce – T = 4 × 0,7, v důsledku toho získáme indikátor 2,8 milimetrů.

Pokud je mezera, spojení není provedeno správně.. оoptimální geometrie koutového svaru

Takový parametr, jako je noha, ovlivňuje kromě pevnosti i správnou geometrii svarového spoje.

Kvalita a pevnost svaru bude záviset na tom, jak symetricky je svarový kov umístěn na stěnách rohového spoje. Posuny klenby do stran (doleva nebo doprava), příliš velká prohlubeň nebo konvexita jsou nepřijatelné.

Pokud je jedna ze stran švu velmi protáhlá, znamená to, že tavenina je aplikována na jeden z obrobků a druhá rovina je pouze mírně držena.

Na základě toho musí být nohy identické na obou stranách výrobku.

Plochý a natažený tvar indikuje šíření roztaveného kovu po povrchu obrobku a dochází k němu, když je příliš mnoho krátký oblouk (utonutí elektrodou do svarové lázně).

Příliš krátké spojovací nohy přispívají k velkým konvexnost svaru. Kov jednoduše přimrzl na horní části dílů a drželje to křehké, děje se to в následek dlouhý oblouk .

Za ideální se považuje svar s identickými nohami a mírně konvexním tvarem. povrch (je ještě lepší, když má spojení mírnou konkávnost, ale ne u všech provedení je to přijatelné).

Tento výsledek ukazuje, že produkt má spolehlivou kvalitu.

Pouze dodržením svařovací techniky je možné získat šev s optimálními geometrickými parametry.