Pájení kovů s mosazí

• 03-03-2015
• 44
• 3795

Pájení mosazi se klasifikuje jako vysokoteplotní pájení (její bod tání je 880-950 °C). Používá se v případech, kdy je nutné dosáhnout pevnějšího spojení než při použití měkkých pájek. Výhodou tohoto typu pájení je také odolnost výsledného spojení vůči vysokým teplotám a absence změn struktury kovu (což je při použití svařování nevyhnutelné).

Schéma pájení kovů s mosazí pomocí plynového hořáku.

Ve srovnání s jinými žáruvzdornými pájkami (stříbro, měď-fosfor) je tato slitina nejodolnější a odolnější vůči vysokým teplotám. Díky přítomnosti zinku ve svém složení má mosaz zvýšenou odolnost vůči prostředí a je slabě náchylná ke korozi. Cín, který je součástí některých druhů mosazi, zvyšuje tekutost a snižuje bod tání a křemík zabraňuje oxidaci a odpařování zinku.

Tyto pájky se používají výhradně k pájení litiny, oceli, mědi a cínového bronzu (s obsahem cínu do 8 %).

Běžná páječka se pro tento typ pájení nehodí. Potřebujete zařízení, které dokáže ohřát výrobek na teplotu mírně vyšší, než je bod tání mosazi (900-1000 °C). Ve většině případů se používají různé plynové hořáky a pece. Významnou nevýhodou použití hořáků je rychlost a nerovnoměrnost ohřevu. Spolu s vlastností mosazi v kapalném stavu pronikat podél hranic zrn oceli (což může způsobit křehký lom pod napětím) to přispívá ke vzniku trhlin. Pravděpodobnost jejich vzniku se výrazně snižuje při pájení oceli v pecích nebo v solných lázních, kde je zajištěn rovnoměrný ohřev pájených výrobků. Opakované pájení v každém případě toto nebezpečí zvyšuje.

Jako tavidlo se používá borax smíchaný s kyselinou boritou v poměru 1:1 a zalitý vodou (na 20 g každé složky je třeba odebrat 250 ml tekutiny).

Technologie pájení mosazi pomocí plynového hořáku

Tabulka pájek pro pájení.

1. Nejprve je nutné vyčistit spoje součástí. To se provádí za účelem odstranění odolného oxidového filmu, který tavidlo nedokáže odstranit. K tomu se používají kovoobráběcí nástroje (pilníky, škrabky, jehlové pilníky a pilky na kov).
2. Spojte díly pomocí svěráku (nebo jakoukoli jinou metodou).
3. Potřete pájenou oblast tavidlem, které odstraní oxidový film z kovu a zajistí lepší přilnavost.
4. Zapalte hořák, upravte plamen mírným přebytkem kyslíku (aby nedošlo k oxidaci kovového povrchu).
5. Zahřejte hrot pájky a ponořte jej do tavidla (pokud pájka nebyla původně tavidlem opatřena).
6. Produkt rovnoměrně zahřívejte v místě spoje, dokud nezíská třešňovou barvu.
7. Pájku v místě pájení roztavte (pokud bylo dostatečné množství tavidla, snadno se rozteče a spoj utáhne).
8. Nechte pájku ztvrdnout.
9. Vyčistěte kloub.

Technologie pájení mosazi v peci

1. Vyčistěte spoje dílů.
2. Spojte je jakýmkoli způsobem, který umožní přenos produktu do trouby.
3. Zahřívejte v předehřáté troubě do třešňové barvy.
4. Aniž byste jej vyjmuli z trouby, roztavte pájku v oblasti pájení.
5. Uhaste oheň a nechte součástku vychladnout, aniž byste se jí dotkli.
6. Vyčistěte kloub.

Stručně řečeno, lze s jistotou říci, že mosazné pájky jsou nejlepší volbou pro pájení litiny, oceli, mědi a bronzu.