Jak provést spárování betonové podlahy (broušení), technologie, materiály

Mám betonovou podlahu, víceméně rovnou, ale jsou tam prohlubně a díry. Pokud to jen natřete, bude to všechno vidět. Chtěl bych to přelepit omítkou, aby se odstranily případné nerovnosti. Potřeboval bych poradit, jakou omítku na to nejlépe použít?

Nebo jsou jiné možnosti.

komentovat
K oblíbeným
Kim Čong-un [683 tis.]
4 года назад

Obvykle se jako základ pro pokládku podlahových krytin používá betonový potěr.

Pokud připravujete podlahu na malování, budete potřebovat barvu na betonové podlahy.

Barva na podlahu je odolnější proti oděru.

Podlahové barvy na beton mohou mít různé složení, navíc existují jedno- a dvousložkové barvy.

Mnoho barev (například polyuretanová barva nebo “guma na betonu” může skrýt drobné nerovnosti, “výmoly” na betonu a učinit povrch hladký bez předběžného broušení).

Pokud jsou práce na lití betonového potěru stále ve fázi přípravy, může být betonová podlaha od začátku hladká.

Odstraňujeme starou podlahovou krytinu a vyklepeme starý potěr, pokud jsou s ním problémy.

Pokládáme hydroizolaci a instalujeme majáky.

Pokud je potěr silný, bude vyžadována také výztužná síť.

Dále naplníme potěr od majáku k majáku a natáhneme ho rovnou hranou.

Dokud je beton ještě mokrý, vyhlaďte případné drobné nerovnosti, jako je tento

To je vše, dáme potěru čas na úplné vyschnutí.

Dále povrch napenetrujeme a necháme zaschnout.

Poté začneme malovat betonovou podlahu v garáži válečkem, ale pokud není plocha velká, lze použít štětec.

Barva se nanáší v rovnoměrné vrstvě, většinou stačí 2 vrstvy.

Malování se provádí od vzdálené stěny místnosti k východu.

Pokud nepřipadá v úvahu vyhlazení povrchu betonu stěrkou (potěr byl dávno vylit, beton ztuhl), nezbývá nic jiného, ​​než beton přebrousit.

I když není nutné betonovou podlahu před nátěrem brousit (viz výše).

Lepší je brousit za sucha, ale existuje i mokrá metoda.

Potřebujete brusku na beton (ke stroji připojte stavební vysavač, bude hodně prachu), pokud nemáte, vystačíte si v zásadě s bruskou.

Bruska vyžaduje diamantový brusný kotouč („hrnek“).

Je lepší vzít úhlovou brusku s regulátorem otáček.

Nejprve si ale připravte povrch.

Pokud jsou v potěru trhliny, utěsníme je opravnými hmotami. Je také důležité si uvědomit, že pokud je potěr velmi nerovný, nepřichází v úvahu pouze broušení.

Dále zapněte mlýnek a přiložte „hrnek“ na vodorovný povrch.

Na mlýnek příliš netlačte, jeho váha je dostatečná.

To je vše, po broušení (práce v respirátoru) odstraníme prach z povrchu a poté napenetrujeme.

Zbývá už jen natřít podlahy.

autor otázky zvolil tuto odpověď jako nejlepší
komentovat
přidat do oblíbených odkaz děkuji
Elden [108 tis.]
4 года назад

Nabízí se zde dvě možnosti.

První možností je celoplošně podlahu kompletně omítnout, ale v tomto případě se doporučuje tloušťka omítky minimálně 5 mm, případně i více, to znamená koupit omítku na bázi cementu, nejlépe s jemnozrnnou frakcí. Omítka jako normální povrch, nejprve povrch očistit od nečistot, napenetrovat a nanést vrstvu pomocí špachtle nebo pravítka. Aby nedošlo k poškození hladkého povrchu, umístěte majáky a podle nich naneste vrstvu omítky. Konečným výsledkem je tmel.

Druhou možností je vyplnit všechny prohlubně tmelem, tloušťka v tomto případě zůstane prakticky nezměněna a je třeba koupit tmel, ne omítku. Bude to levnější, ale tímto způsobem povrch úplně nevyrovnáte, odstraníte pouze prohlubně.

Algoritmus je jednodušší, podlahu vyčistíme důkladně, můžete ji umýt i kartáčem a mýdlovou vodou, nejdůležitější je odstranit prach a nečistoty. Podlahu ošetřete základním nátěrem a teprve poté vyplňte všechny prohlubně malou špachtlí.

Měli byste také používat pouze cementový tmel a hlavní věc je, že je na něm napsáno „dokončování“, je jemněji namletý a skvěle zaplní prohlubně a díry. Po naplnění je vhodné povrch ošetřit brusným papírem.

Spárování, broušení kotoučem a čepelí betonových podlahových ploch

Pouze správné pořadí a typy spárovací hmoty

<strong>Konzultace s předním specialistou +7(499) 398-02-36 ☎ +7(926) 225-16-81</strong> <strong>whatsapp +7(916) 087-31-88. E-mail: [email protected]</strong> <strong>Získejte odhad nákladů na podlahu</strong>

Broušení betonu je nezbytné pro snížení rizika delaminace monolitu způsobeného působením cementového mléka. K tomuto efektu dochází při vibračním zhutňování betonu. Proces broušení zahrnuje působení rotujících pracovních lopatek, které vlivem vertikální gravitace působí na vnitřní strukturu betonové směsi. To umožňuje hutnění a broušení vrchních vrstev. Účinnost postupu je zvýšena nastavením úhlu sklonu brusných prvků.

Betonový potěr se pokládá v několika fázích.

V konečné fázi je pro tento proces potřeba spárovat pomocí stěrkových strojů. To dává betonové základně vynikající výkonnostní vlastnosti a je připravena na vážné abrazivní zatížení. Navíc povrch po tomto postupu vypadá mnohem atraktivněji.

Dokonce i použití vysoce kvalitních suchá zpevňovací směs na nekvalitním betonu nebo nedostatek potřebné péče po instalaci může vést k negativním důsledkům. Při spárování podlahy má podstatný vliv teplota, aditivní vlastnosti, poměr voda-cement a doba tuhnutí cementu. Na poměr voda-cement přitom mají vliv i faktory jako jemnost mletí cementu, množství, druh kameniva a přísady. Zvýšení množství vody má negativní vliv na pevnost betonu.

Cena betonové injektáže závisí také na tom, jak správně je práce provedena.

Začíná od 250 rublů. za m2

Potřeba spárování betonových podlah

Zatímco litá podlaha tvrdne, největší a nejtěžší prvky drceného kamene jdou dolů a nejlehčí částice vyplavou nahoru. Zároveň se ale v horních betonových vrstvách objevují zvláštní mikrodutiny, a proto se částice nemohou k sobě přilepit. Při použití podlahy se horní vrstvy odlupují a na povrchu vytvářejí působivé výmoly.

Vlhkost, prach a nečistoty se hromadí v pórech, mikrodutinách, mezerách a mikrotrhlinkách. Následně se právě tyto defekty stanou nejzranitelnější oblastí, ze které začnou destruktivní procesy. Navíc pod vlivem negativních faktorů se dutiny rozšiřují a beton se delaminuje.

K odstranění těchto nedostatků bude zapotřebí nákladných oprav.

Pokud tedy neprovedete kvalitní injektáž a vyrovnání betonu, výrazně se sníží spolehlivost podkladu a životnost. Spárování betonové podlahy vrtulníkem eliminuje nerovnosti a umožňuje dosáhnout rovnoměrnosti řešení na povrchu. V tomto případě je betonová základna hladká a rovná, takže je snazší ji dokončit.

Po dokončení tohoto postupu je betonová vrstva nahoře zhutněna a získává větší pevnost a odolnost proti opotřebení.

Posloupnost

Ošetření betonového povrchu se provádí ve dvou krocích:

Tento proces je nejúčinnější při použití stroje s kotouči hladítka – „vrtulník“:

Před spárováním betonu „helikoptérou“ se doporučuje počkat určitou dobu, než nátěr získá svou původní pevnost. Měl by ztvrdnout natolik, aby hloubka otisku lidské nohy nebyla větší než 5 mm. Kalení bude trvat 4 až 20 hodin.

1. Hrubování, známé také jako hrubování, se zaměřuje na dveře, sloupy a stěny, kde je beton vystaven největšímu tlaku. Vrtulník podlahového potěru během provozu míchá vrstvu potěru, což podporuje její zhutnění redistribucí různých frakcí – těžké částice končí na dně a lehké částice zůstávají na povrchu. Výsledkem je cementové mléko, jehož vlastnosti závisí na výchozích vlastnostech použitého betonu.

Hrubé zpracování /injektáž/hrubé (hrubovací) zpracování/ se provádí zařízením se stěrkovými kotouči s více než 2 kolmými průchody. Diskový zdroj až 3000 m2.

Postup se provádí ve dvou průchodech, z nichž každý je kolmý na druhý.

Při injektáži „vrtulníkem“ promíchávají rotující kotouče vrchní vrstvy betonové směsi. Když je beton zhutněn, drcený kámen, který má větší hmotnost a velikost, spěchá dolů. Lehké částice, jako je písek a cementové mléko, jdou nahoru.

Místa v blízkosti dveří, sloupů a zdí se nejprve spárují, protože v těchto místech beton okamžitě tvrdne a je zde riziko, že se spárování opozdí, je obvykle nutné ruční spárování ocelovými hladítky.

Pro získání cementového mléka se provádí několik průchodů, jejichž počet může záviset na tloušťce betonové vrstvy a její struktuře.

Vlastnosti hrubé injektáže vrtulníkem:

1. Poté, co vrtulník projde s diskem – vlny na povrchu zůstávají cca 6-8 mm

Když dostatek mléka dosáhne vrcholu, rychle se nanese přeliv, aby se vrstva zpevnila a rovnoměrně se rozprostřela (nejlépe pomocí speciálního vozíku). Pro zpevnění povrchu betonových podlah ve skladech, velkých průmyslových odvětvích, obchodních centrech, parkovištích a tržních komplexech má smysl používat injektážní práškové směsi (topping). V těchto zařízeních nesou podlahy značné zatížení.

Nátěr je rovnoměrně rozložen na potěr pomocí speciálního vozíku. Do košíku je nutné vložit následující položky:

• pohodlná nádoba na směs;

• šneky pro mletí stojaté směsi;

• dávkovací ventily, pomocí kterých můžete řídit, jak rovnoměrně je směs distribuována;

• kola jsou dostatečně široká, aby na měkkém betonu nezanechal znatelný pruh.

Aplikovaná kompozice se smíchá s cementovým mlékem pomocí dvou nebo jednorotorového stroje s kotoučem hladítka. Velmi důležitý je správný tvar hrany kotouče stěrky. Zkosená hrana 45 stupňů umožňuje extrémně hladké vyrovnání betonového povrchu. Pro opracování ploch u stěn, zárubní a sloupů jsou vhodné kotouče s úhlem hrany 90 stupňů.

Když je spárovací směs rovnoměrně promíchána, můžete začít zpracovávat beton pomocí dvourotorového kotoučového stroje. Toto výkonné zařízení je díky své hmotnosti (350–400 kg) schopné velmi kvalitního zhutnění roztoku tvrdidla a cementového mléka.

K přípravě téměř všech spárovacích směsí použijte:

• různá plniva s vysokou tvrdostí;

Zpočátku se distribuují dvě třetiny dostupné polevy. Poté je potřeba chvíli počkat, aby směs nasákla vlhkostí. Po ztmavnutí spárovací směsi můžete začít ošetřovat beton „vrtulníkem“. To znamená, že je dostatečně nasycený vlhkostí.

Před druhým průchodem kotoučem se zálivka rozdělí, čeká se na absorbování vlhkosti a změnu barvy směsi. Stanovení rovinnosti povrchu se provádí pomocí kontrolní tyče. Je-li to nutné, proces se opakuje a přeliv se znovu nanáší.

Průjezdy kotoučem se obvykle provádějí v intervalech 30-60 minut v závislosti na rychlosti tuhnutí potěru. Když disk již nezanechává stopy na podlaze, lze práci dokončit. Dokončovací spárování břity se provádí ve směrech zpracování kotoučem. Typicky správně obroušené povrchy nevyžadují více než 2-3 průchody.

Optimální spotřeba polevy:

• pro spárování betonových podlah s lehkým a středním zatížením – 3–5 kg/m2;

• pro spárování betonových podlah s velkým zatížením – 5 – 8 kg/m2.

2. Dokončení /spárování/

Zda je betonová plocha připravena k dokončení spárování, poznáte pouhým okem. Pro dokončení jsou kotouče nahrazeny lopatkami pro stejné hladičky. Při prvním průchodu by okraje čepele měly být asi 7-9 milimetrů od podlahy, druhé – 20-23 milimetrů. Akce musí být provedeny alespoň ve dvou průchodech. V tomto případě se druhý z nich provádí kolmo k prvnímu.

Volba stroje s lopatkami hladítka je dána tím, že při pohybu po podlaze se zvyšuje měrný tlak na povrch betonu, čímž se zlepšuje kvalita zhutnění stěrkové směsi.

Listy stěrky mají měřitelný úhel, díky kterému lze povrch betonové podlahy zpracovat téměř zrcadlově. Kvalitu třeného podkladu poznáte podle toho, že se povrch stává rovným, hladkým a lesklým.

Tímto způsobem je směs lépe zhutněna a změna úhlu prvků umožňuje, aby byl povrch téměř zrcadlový. Chcete-li zjistit, zda je možné zahájit postup, musíte přitlačit dlaň k povrchu: na ruce by neměly být viditelné žádné stopy. Takto upravená betonová podlaha překvapivě hladká a leskne se jako zrcadlo. Životnost kotouče je 1600 m2.

3. Použití polymerové impregnace pro udržení vlhkosti, zvýšení úrovně odolnosti proti vlhkosti a opotřebení podlahy, nepropustnost pro alkalické agresivní prostředí

Práce se provádějí pomocí speciálních nástrojů:

• rotační kotoučové stroje – tzv. „vrtulníky“;

• ruční nebo automatické jednotky pro aplikaci zpevňující kompozice;

• specializovaná zařízení pro práci u stěn, tzv. obruba – vrtulník o průměru 900 mm.

Rozdíly mezi napojením betonové podlahy s vyztuženou vrchní vrstvou (s obklady) od hlavní podlahové plochy ovlivňují vizuální vnímání kvality podlahy

Vzhledem k tomu, že hlavní plocha je zpracovávána velkým a těžkým dvourotorovým dokončovacím strojem na beton s velkým průměrem kotoučů a lopatek, které neumožňují dokončit stěny dveří a sloupů v přijatelné kvalitě. Křižovatky se proto nejprve ručně otřou ocelovými hladičkami a poté se zpracují lehkým jednorotorovým strojem na úpravu betonu (olepovačka s menším průměrem kotoučů a nožů).

V důsledku toho jsou povrchy hlavní plochy a opěry po zpracování vždy odlišné:

Injektážní zálivka do bezaditivovaného betonu M300-350 podle GOST 7473-94, což je o 300 rublů/m3 dražší, ale nezapomínejme, že „lakomec platí dvakrát“

Nalévání betonu změkčovadly může vést k nemožnosti správného spárování obkladu, jeho odlupování (delaminaci) a vzniku pavučin

Nerovnoměrná barva podlah vyrobených touto technologií

Odstíny barev nejsou standardizovány, je to způsobeno tím, že není možné dosáhnout úplné barevné jednotnosti, protože je ovlivněna velkým množstvím faktorů. Zejména odstín barvy betonové podlahy závisí na barvě samotného betonu, obsahu vody v něm, množství přidané suché zpevňovací směsi a také na dodržování všech nuancí technologie.

Rozdíl v odstínech barev lze vysvětlit nerovnoměrným vysycháním betonu s odpovídající absorpcí impregnace (membránotvorné látky), což vede ke vzniku míst podlahy, ze kterých se rychleji odpařuje voda a jejichž barva se stává světlejší (suchá konkrétní). Jak se voda dále odpařuje z betonu, během několika měsíců se barva podlah vyrovná a zešedne (beton).

Je třeba poznamenat, že barevný odstín betonových podlah s vyztuženou vrchní vrstvou neovlivňuje výkonnostní charakteristiky betonové podlahy.

Doporučení: pravidelné mokré čištění pomocí čisticího zařízení.

Mikrotrhliny během tuhnutí betonu

Naprostým předpokladem pro vznik mikrotrhlin v betonových podlahách je nesprávné smrštění. Děje se tak v okamžiku, kdy beton a armovací směs na bázi zálivky získá pevnost a vyschne. Vlasové trhliny se také objevují, pokud byly všechny podlahové práce provedeny bezchybně. Odborníci se domnívají, že neexistují betonové podlahy bez nitkovitých trhlin. Právě v důsledku toho je možné připustit, že nitkovité mikrotrhliny nejsou považovány za vadu podlahy, protože:

• nevedou k porušení jednoty designu;

• nezpůsobují nebezpečné zničení;

• téměř ve všech případech nekazí estetický vzhled.

Přítomnost nitkovitých mikrotrhlin není omluvou pro uplatnění reklamací u zhotovitele, který dílo prováděl.

Pouze pravdivá, zkušenostmi ověřená řešení