Hydraulický zvedák – konstrukce, použití, klasifikace a typy, pravidla výběru – Mekka nářadí

Hydraulické zvedáky jsou stacionární, přenosná nebo mobilní zařízení určená k vertikálnímu přemisťování břemene na nich spočívajícího. Síla potřebná ke zvedání vzniká působením pracovní tekutiny, která zpravidla používá speciální značky olejů. Kapalina vyvíjí stejnoměrný tlak po celé ploše a poskytuje vysokou zvedací sílu. Díky tomu jsou hydraulické zvedáky ze všech zařízení nejvíce nosné a mají mnoho provozních výhod.

Výstavba

Hlavními konstrukčními prvky jsou plunžr a pracovní válec. V malém pístu se prostřednictvím vstřikovacího systému vytváří rovnoměrný tlak, který se přenáší na velký. Díky tomu se zvyšuje celkový tlak na píst a začíná jeho vertikální pohyb. Při použití malé síly je tedy možné získat významnou zvedací sílu na velké ploše tyče.

Ve své nejjednodušší podobě se hydraulický zvedák skládá z následujících součástí:

• Pohon je píst s hydraulickým olejem a systémem tlakového vstřikování mechanického nebo elektrického typu.
• Hydraulické rozváděcí zařízení usměrňuje vytvořenou sílu požadovaným směrem.
• Olejový filtr. Čistí olej od kontaminace a zajišťuje rovnoměrnost prostředí.
• Systém regulace tlaku. Obsahuje resetovací ventil pro návrat pístu do původní polohy.
• Pumpa pro vstřikování pracovní kapaliny.

Nosnost zvedáku se může pohybovat od 1,5 do 1000 tun nebo více, což je nejlepší ukazatel mezi touto třídou zařízení.

Aplikace, výhody a nevýhody

Rozsah použití hydraulických zvedáků pokrývá mnoho oblastí činnosti – od domácího použití až po stavbu mnohatunových konstrukcí. V prvé řadě se jedná o autoservis, kde jsou hojně využívány kosočtvercové a rolovací zvedáky. Tento typ zařízení je široce používán při instalaci a opravách průmyslových zařízení a instalaci kovových konstrukcí. Zvedáky se používají i ve stavebnictví, zejména při opravách a rekonstrukcích budov. Obecně lze říci, že hydraulický zvedák se používá všude tam, kde je potřeba zvednout nebo přemístit těžký náklad a dlouhodobě ho zajistit.

Hlavní výhody hydraulického zvedáku jsou:

• vysoká nosnost;
• účinnost je asi 80 %;
• nízké pracovní úsilí;
• hladký chod a přesné polohování, nezávislé na stoupání šroubu;
• vysoká strukturální tuhost.

Mezi hlavní nevýhody patří poměrně vysoká výška tyče, která znesnadňuje práci s břemeny s malou světlostí a také náročnost na údržbu a opravy.

Klasifikace zařízení

Existují různé typy hydraulických zvedáků, univerzální i specializované, určené k provádění úzkého rozsahu prací. Z nejčastěji používaných typů si všimneme následujících:

• láhev – sestává z vertikální tyče a systému vstřikování oleje;
• teleskopický – jako tyč se používá zatahovací píst, který umožňuje zvýšit maximální výšku zdvihu nákladu;
• diamant – vhodný pro zvedání celého vozidla pomocí čtyř bodů působení síly.
• rolovací – zvedák na vozíku s malou pracovní výškou, používaný zejména pro opravy automobilů a techniky;
• dvoutyč – zařízení s druhým pístem a zvýšenou maximální nosností. Používají se v autoservisech, k ohýbání kovových konstrukcí a k dalším účelům.

Základní pravidla volby

Při výběru hydraulického zvedáku se musíte rozhodnout o jeho konstrukci v závislosti na účelu zařízení. Je třeba vzít v úvahu maximální hmotnost a plochu nákladu, který má být zvednut, k vyřešení problému může být zapotřebí několik zařízení; Nosnost je volena na základě maximální hmotnosti nákladu s 10-15% rezervou, aby se předešlo extrémnímu zatížení.

Je také třeba vzít v úvahu následující parametry:

• výška zdvihu nákladu;
• pracovní výška zvedáku je nejmenší vzdálenost od vrcholu tyče k základně;
• složení hydraulického oleje a jeho odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám;
• síla, která musí být aplikována na pohon;
• typ pohonu;
• rychlost uvolnění tlaku – ovlivňuje návrat tyče do spodní polohy. Nejlepší výkon je u zařízení s dvoucestnými ventily;
• rozměry a hmotnost zvedáku.

Všechny tyto parametry jsou v pasu zařízení a jsou uvedeny v katalozích výrobců. Rozmanitost konstrukčních řešení dostupných na moderním trhu vám umožňuje svobodně si vybrat zvedák, který plně vyhovuje vašim technickým a provozním požadavkům.

Zprávy

Šťastný nový rok 2025!

Šťastný nový rok!

Základní hydraulický systém se skládá z jednočinného nebo dvojčinného (hydraulický návrat) hydraulického válce (zvedák) a hydraulického čerpadla. Čerpadlo může být poháněno elektromotorem, pneumatickým pohonem nebo mechanickým působením ruky či nohy operátora.

Přívod kapaliny je tvořen čerpadlem. V důsledku toho se tlak v systému zvyšuje, což ovlivňuje píst akčního členu, například hydraulického válce. Užitečná práce hydraulického válce je určena silou, kterou vytváří. Velikost síly, kterou může vyvinout hydraulický válec, se rovná hydraulickému tlaku vynásobenému účinnou plochou válce (povrchová plocha pístu v cm2.) U víceválcových systémů vynásobte účinnou plochu počet válců a tlak k určení síly vytvářené v systému. Pomocí hydraulických rozdělovačů a ventilů lze vytvořit mnoho různých provedení. Hydraulické rozdělovače jsou ideální tam, kde je požadováno ovládání systému obsahujícího až 4 dvojčinné válce. Vzorec pro výpočet výstupní síly:

• F[tonová síla] = P[bar] x S[cm2] x N / 1000[kg], kde
• F-síla; P-tlak; S-eff. oblast válce;
• N je počet válců.

Rychlost: Při použití hnacího čerpadla je rychlost, kterou tyč válce stoupá, určena dělením průtoku čerpadla účinnou plochou válce.

Vzorec pro výpočet rychlosti stoupání:

• U[cm/min]=V[cm3/min] / (S[cm2] x N), kde
• U-rychlost stoupání.

Převod na metrický systém.

1 americký galon = 3,785 litrů = 3,785 ccm
1 cu. palec = 16.39 ccm
1 bar = 14.7 psi
1 metr. tuna = 2,205 1,000 liber = XNUMX XNUMX kg
1 t (krátká) = 2,000 907.18 liber = XNUMX kg
1 kPa = 6.9 psi
1 palec = 2.54 cm = 25.4 mm
1 metr = 39.37 palce.
1 koňská síla = 745,7 W
Stupně Celsia = 5/9 (F-32)
Stupně Fahrenheita = 9/5 (C+32)
1 galon = 231 cu. palec
1 unce = 18 ccm. palce
1 „kip“ = 1000 liber

Vlastnosti

1. Široký výběr. Powerram nabízí širokou škálu válců, které vyhovují všem vašim potřebám.
2. Navrženo pro použití v různých průmyslových a stavebních prostředích. Všechny tlakové láhve Powerram splňují globální bezpečnostní normy. Přítlačné kroužky, potažené písty a odolná konstrukce zajišťují bezproblémový provoz a dlouhou životnost.;
3. Jarní návrat. Zesílené vinuté pružiny zajišťují rychlé a úplné zatažení prutu po skončení cyklu a mají dlouhou životnost. Životnost válců do značné míry závisí na odolnosti pružin.
4. Univerzální držák. Závitové kroužky a vnitřní závity tyče snesou plné zatížení.
5. Ochrana proti vysunutí pístu. Všechny hydraulické válce POWERRAM mají pevný doraz pístu pro omezení pístu na konci jeho zdvihu. To umožňuje válci pracovat v celém rozsahu zdvihu. Dorazy pístu zlepšují pevnost a bezpečnost válce.
6. Ochrana proti znečištění. Tyčový stěrač čistí povrch tyče při jejím zasouvání a chrání vnitřek válce před nečistotami a vlhkostí, které by mohly snížit výkon válce.
7. Ochrana před vnějšími vlivy. Většina válců POWERRAM je opatřena černým nitridačním povlakem, který poskytuje trvalou ochranu proti vlhkosti a dalším nečistotám. Všechny hliníkové válce mají odolný eloxovaný povrch.
8. Hydraulické válce POWERRAM plně vyhovují normám ANSI/ASME B30.1.

Souhrnná tabulka pro hydraulické válce (hydraulické zvedáky).

Série
hydraulické zvedáky