Hmotnost pozinkovaného plechu: tabulka a metody výpočtu

Často dostáváme otázku: jak správně určit hmotnost pozinkovaného plechu? Odpovídáme: k tomu musíte použít jednoduchý vzorec – vynásobte tři parametry plechu (šířku, délku, tloušťku) mezi sebou a vynásobte výsledné číslo koeficientem hustoty oceli. Zde je vzorec: W (m) x D (m) x T (mm) x K.

Vezměme si například standardní pozinkovaný plech (1250 x 2500 mm) o tloušťce 0,5 mm. Hmotnost vypočítáme: 1,25 x 2,5 x 0,5 x 7,85 = 12,26 kg. Vezměte prosím na vědomí: délka a šířka listu jsou uvedeny v metrech, tloušťka – v milimetrech! Výsledek se získá v kilogramech. A – co je nejdůležitější – ve výpočtech používáme koeficient GOST – 7,85. V žádném případě 8 nebo 8,2 – pak se skutečná hmotnost pozinkovaného plechu bude velmi lišit od vypočítané hmotnosti.

Proč o tom mluvíme? Protože řada bezohledných obchodníků s kovy používá při výpočtech zcela jiné koeficienty (o tom pojednává článek Hra s koeficienty aneb jak jsou zákazníci klamáni při nákupu plechu). Pak jsou vypočítané hmotnosti pozinkovaného plechu prostě fantastické! Například takto (snímek obrazovky ze skutečného webu provozní společnosti):

co vidíme? Pozinkovaný plech 1000 x 2000 mm o tloušťce 0,55 mm váží 9,185 kg. Zkontrolujeme, zda je to pravda: 1 x 2 x 0,55 x 7,85 = 8,635 kg. Skutečná hmotnost se liší od deklarované hmotnosti o více než 0,5 kilogramu! Není těžké uhodnout, proč se to dělá – prodávat vzduch. za cenu válcovaného kovu.

Abyste se ochránili před klamem, doporučujeme zkontrolovat uvedené hmotnosti pomocí výše uvedeného vzorce. Nebo si vytvořte vlastní souhrnnou tabulku hmotnosti pozinkovaných plechů – např.

Často dostáváme otázku: jak správně určit hmotnost pozinkovaného plechu? Odpovídáme: k tomu musíte použít jednoduchý vzorec – vynásobte tři parametry plechu (šířku, délku, tloušťku) mezi sebou a vynásobte výsledné číslo koeficientem hustoty oceli. Zde je vzorec: W (m) x D (m) x T (mm) x K.

Specifikace materiálu

Pozinkovaný plech se vyrábí válcováním oceli s přídavkem zinku, který pokrývá výrobek ze všech stran. Díky tomu je zabráněno rozvoji korozních procesů vznikajících při interakci železa s kyslíkem obsaženým ve vzduchu.

V prodeji najdete materiál, který je pouze z jedné strany potažen zinkem. To je nutné pro následné odeslání listů k dalšímu zpracování, které může zahrnovat následující:

1. Kapuce;
2. Ohýbání;
3. řezání;
4. Profilování a tak dále.

V prodeji najdete několik typů pozinkovaných ocelových plechů – vlnité, hladké, vyrobené ve formě vlnitých plechů.

Při zpracování produktu jsou zachovány všechny jeho užitečné technické vlastnosti:

• Mechanická síla;
• Flexibilita;
• Odolnost vůči korozním procesům;
• Schopnost následného zpracování.

Metoda galvanického nanášení spotřebuje výrazně větší množství energie ve srovnání s žárovým zinkováním. V důsledku toho je mnohem efektivnější protáhnout ocelový plech roztaveným zinkem. Povlak může být jednotný nebo vzorovaný. Stojí za zmínku, že zinkový povlak může mít různé barvy a textury. Životnost materiálu je několik desítek let.

Zinek se nanáší galvanickou technologií nebo žárovým zinkováním

Metoda galvanického nanášení spotřebuje výrazně větší množství energie ve srovnání s žárovým zinkováním. V důsledku toho je mnohem efektivnější protáhnout ocelový plech roztaveným zinkem. Povlak může být jednotný nebo vzorovaný. Stojí za zmínku, že zinkový povlak může mít různé barvy a textury. Životnost materiálu je několik desítek let.

Vlnitý ocelový plech

Tloušťka a hmotnost vlnitého plechu (GOST 8568-77).

Vysvětlení: tloušťka substrátu válcovaného za studena v mm se vynásobí plochou plechu (1x1m) a hustotou železa (7,85 t/m 3 ) – získá se hmotnost válcovaného materiálu. Připočte se hmotnost pozinkovaného povlaku – tloušťka pozinkované vrstvy s povlakem třídy 2 (z tabulky) se vynásobí plochou a hustotou zinku (7,13 t/m3). Dále se přidá hmotnost polymerního povlaku, která se vypočte jako tloušťka (0,035 mm) vynásobená plochou vynásobenou hustotou (1,5 t/m3).

Tabulka výpočtu hmotnosti ocelového plechu

Podobné vzorce se používají nejen k výpočtu hmotnosti oceli, ale také hustoty cihel a objemu pěny.

Pravidla pro výpočet hmotnosti

Hmotnost jednoho listu můžete vypočítat pomocí běžné kalkulačky, pokud znáte určitá pravidla. Zejména se hmotnost vypočítává podle plochy. Tato metoda je vhodná pro kov jakékoli tloušťky.

K určení tohoto ukazatele je nutné vynásobit délku, tloušťku a šířku materiálu a všechny ukazatele je nutné převést na metry. Výsledné číslo se dále násobí 7,65 kg/dm3 – toto číslo udává hustotu ocelového plechu.

V důsledku toho bude získáno určité číslo, které bude udávat hmotnost v kilogramech. Vynásobí se počtem listů ve svazku, načež se získaná informace porovná s nosností vozidla.

Je třeba poznamenat, že hmotnost pozinkované oceli se prakticky nebude lišit od železného kovu, protože tloušťka zinkového povlaku je minimální a pohybuje se v rozmezí několika mikrometrů.

Mnoho virtuálních zdrojů má k dispozici aplikaci, jako je kovový kalkulátor, pomocí kterého můžete vypočítat hmotnost různých druhů oceli, včetně pozinkované.

Výpočet hmotnosti pozinkovaného ocelového plechu

Výpočet hmotnosti pozinkovaného ocelového plechu

Ocelové plechy válcované za tepla a za studena

Rozměry a hmotnost plechu (GOST 19903-90 a 19904-90) na základě měrné hmotnosti 7,85 g/cm 3

Vlnitý ocelový plech

Tloušťka a hmotnost vlnitého plechu (GOST 8568-77).

Ocelové plechy válcované za tepla a za studena

Výrobní technologie

Pozinkované plechy se vyrábí zinkováním plechu.

K nanesení antikorozní vrstvy zinku se používá několik metod galvanizace:

Technologický postup:

Vzorec hmotnosti železného plechu

m1= t1 x l1 x h1 x p1

• t1 je tloušťka železného plechu (mm). Pamatujte, že u vyráběných výrobků se tloušťka snižuje: u třídy I o 0,05 mm a o 0,03 mm u třídy II;
• l1- délka listu, (m);
• h1 – šířka listu (m);
• p1- hustota (7,85 t/m3)

Pozinkovaná ocel od výrobce musí splňovat všechny požadavky a zejména GOST. Před nákupem takového materiálu si proto nezapomeňte přečíst veškerou dokumentaci.

Pozinkovaný ocelový plech lze různými způsoby použít v zemědělství, průmyslu, stavebnictví a mnoha dalších oblastech lidské činnosti. A abyste se nesetkali s podvodníky, kteří se vám budou snažit prodat nekvalitní kovový výrobek, musíte znát všechny parametry, které určují skutečný pozinkovaný ocelový plech. Například přepravní značení nákladových prostor musí být aplikováno podle GOST č. 14192-77 tmavými barvivy na konci obalu a na boku válce. Značení musí obsahovat primární a sekundární nápisy, které nesou informace.

Pozinkovaný plech GOST 14918-80 (technické podmínky a požadavky)

Norma 14918-80 platí pro uhlíkovou ocel válcovanou za studena o tloušťce 0,5 až 2,5 mm, která byla nepřetržitě žárově zinkována (což má za následek vytvoření korozivzdorné slitiny Zn-Fe na kovovém povrchu). Pro zinkování nízkouhlíkových ocelí jsou technické podmínky stanoveny samostatně, normou R 52246-2004.

Specifikace materiálu

Pozinkovaný plech se vyrábí válcováním oceli s přídavkem zinku, který pokrývá výrobek ze všech stran. Díky tomu je zabráněno rozvoji korozních procesů vznikajících při interakci železa s kyslíkem obsaženým ve vzduchu.

Čtěte také: Teplota a základní podmínky pro tavení mědi doma

V prodeji najdete materiál, který je pouze z jedné strany potažen zinkem. To je nutné pro následné odeslání listů k dalšímu zpracování, které může zahrnovat následující:

1. Kapuce;
2. Ohýbání;
3. řezání;
4. Profilování a tak dále.

V prodeji najdete několik typů pozinkovaných ocelových plechů – vlnité, hladké, vyrobené ve formě vlnitých plechů.

Při zpracování produktu jsou zachovány všechny jeho užitečné technické vlastnosti:

• Mechanická síla;
• Flexibilita;
• Odolnost vůči korozním procesům;
• Schopnost následného zpracování.

Metoda galvanického nanášení spotřebuje výrazně větší množství energie ve srovnání s žárovým zinkováním. V důsledku toho je mnohem efektivnější protáhnout ocelový plech roztaveným zinkem. Povlak může být jednotný nebo vzorovaný. Stojí za zmínku, že zinkový povlak může mít různé barvy a textury. Životnost materiálu je několik desítek let.

Zinek se nanáší galvanickou technologií nebo žárovým zinkováním

Podle současné státní normy 14918-80 se šířka plechů může pohybovat od 75 do 180 cm. Další státní norma 19904-90 uvádí, že pozinkovaná válcovaná ocel může mít rozměry od 850 do 3500 mm na délku a od 750 do 5000 mm na šířku.

Obvykle však není příliš pohodlné používat příliš velké nebo velmi malé desky. Nejoblíbenější jsou 1000×2000 mm nebo 1250×2500 mm a o tloušťce až 1 mm.

Sortiment materiálů podle jejich hlavních ukazatelů je poměrně velký, takže před výběrem byste se měli rozhodnout, jaká velikost plechu bude nejvhodnější pro provádění určitých prací.

Při vytváření střešní krytiny je třeba dbát zvláštní opatrnosti, protože je třeba vzít v úvahu velké množství faktorů:

1. Rozměry střechy;
2. Možnost dodání plechů určitých rozměrů;
3. Technologické metody zvedání na střechu;
4. Metody vykládky a mnoho dalších nuancí.

Při stavbě soukromých domů nebo venkovských chalup se zpravidla používají standardní desky., jejichž rozměry jsou 1 x 2 metry s tloušťkou 0,55 mm. Místo nich se někdy bere materiál o rozměrech 1250 mm x 2500 mm.

Ani jedna státní norma striktně nespecifikuje hmotnost jednoho pozinkovaného plechu. Tento ukazatel je však často velmi důležitý, zejména pokud je nutné vědět, zda vozidlo vydrží zatížení. Pro výpočet hmotnosti jednoho listu můžete použít takový ukazatel, jako je měrná hmotnost materiálu, která je přibližně 7,8 g na centimetr krychlový.

Pozinkovaný plech, rozměry dle GOST 19904-90 (sortiment)

Rozměry, maximální odchylky a požadavky na přesnost výroby pro pozinkovanou ocel stanovuje sortiment GOCT 19904-90 stejně jako pro negalvanizované ocelové plechy válcované za studena.

Pozinkovaná ocel dle specifikací v souladu s GOCT 14918-80 se vyrábí v šířkách od 700 do 1800 mm (rozměrové přírůstky v závislosti na rozsahu 50, 100 a 150 mm), délkách od 1000 do 6000 mm (rozměrové přírůstky 20, 80, 100, 150, 200, 300, 500 mm), avšak po dohodě se spotřebitelem lze v případě potřeby instalovat i jiné rozměry.

Tloušťka pozinkovaného plechu je regulována v rozmezí od 0,5 do 2,55 mm a sortiment určuje následující rozměrový krok:

• rozsah tloušťky 0,5-0,8 mm – krok je 0,05 mm;
• rozsah 0,8-1,8 mm – krok 0,1 mm;
• rozsah 1,8-2,5 – krok 0,2, poslední – 0,3 mm.

Bleskové tipy

• Pozinkovaná ocel se vyrábí pro všeobecné použití, pro výrobu vlnitých plechů., pro následnou ražbu za studena nebo pro nanášení barev a laků;
• Tento materiál lze použít v nejnáročnějších klimatických podmínkách, včetně severních oblastí. Hlavní věc je, že je vysoce kvalitní, v takovém případě bude schopen odolat i těm nejzávažnějším zátěžím;
• V poslední době se na ocel přes pozinkovanou ocel nanášejí polymerní povlaky, což může výrazně prodloužit životnost těchto materiálů., a tloušťka výrobku se z toho výrazně nezvyšuje, ani jeho hmotnost;
• Stojí za zmínku, že ne každý nátěr je vhodný pro aplikaci na plech z pozinkované oceli, který má na sobě značky., kde je uvedeno, jaký druh barvy je povolen na povrch. Zpravidla se jedná o povrchové smalty (do této skupiny patří polyvinylidenfluorid, polyuretan, polyester a další typy smaltů), základní nátěry; ochranný epoxidový smalt nebo polyvinylchloridový plastisol.

Hmotnost pozinkovaného plechu

Hmotnost pozinkovaného plechu (jeden metr čtvereční) lze teoreticky vypočítat pomocí vzorce:

Čtěte také: Charakteristiky a vlastnosti slitiny duralu

• M – hmotnost 1 m² pozinkovaného plechu, kg;
• M1 – hmotnost 1 m² ocelového plechu bez opláštění tloušťky 1 mm;
• t1 je tloušťka ocelového plechu bez povlaku;
• M2 – hmotnost 1 m² zinkové obkladové vrstvy o tloušťce 1 mm;
• t2 je tloušťka vrstvy zinku na obou stranách plechu.

Měrná hmotnost uhlíkové oceli je 7,85 g/cm³, nebo pro usnadnění výpočtů se obecně uznává, že 1 m² ocelového plechu o tloušťce 1 mm váží 7,85 kg. Měrná hmotnost zinku je o něco menší – 7,13 g/cm³, to znamená, že 1 m² zinku o tloušťce 1 mm váží 7,13 kg. S přihlédnutím k těmto veličinám lze vzorec (1) přepsat:

Tloušťka zinkové vrstvy závisí na třídě povlaku (GOCT 14918-80) a je uvedena v symbolu:

Pro výpočet hmotnosti pozinkovaného plechu můžete také použít vzorec, který bere v úvahu hmotnost povlaku v závislosti na třídě tloušťky vrstvy:

• M – pozinkovaný plech váha 1 m², kg
• t1 je tloušťka ocelového plechu bez povlaku;
• Mp.s. je průměrná hodnota hmotnosti nášlapné vrstvy v závislosti na třídě tloušťky; hodnota je standardizována normou GOST 14918-80.

Pro výpočet, kolik váží pozinkovaný plech (hmotnost jednoho plechu požadované velikosti), použijte vzorec:

• Msheet – hmotnost jednoho pozinkovaného plechu, kg;
• M – hmotnost 1 m², kg;
• S – plocha listu, m².

Vzhledem k tomu, že sortiment GOST 19904-90 umožňuje odchylky od konstrukční hmotnosti až 3% (v důsledku regulovaných maximálních odchylek tloušťky, délky a šířky), jakož i s ohledem na malou tloušťku obkladové vrstvy a malý rozdíl mezi specifickou hmotností oceli a slitiny zinku (která může obsahovat olovo a hliník) se teoreticky vypočtená hmotnost může mírně lišit od skutečné hmotnosti.

Podle GOCT 14918-80 lze galvanizovanou ocel vyrábět s diferencovaným povlakem: na jedné straně třída tloušťky č. 2 a na druhé straně – č. 1 nebo P, která se bere v úvahu při výpočtu hmotnosti.

Galvanizace

Abychom lépe porozuměli situaci, podívejme se nejprve na to, co je proces galvanizace. Galvanizace je nanášení galvanického povlaku na povrch kovu, jehož hlavním prvkem je zinek. Tloušťka zinku závisí na třídě povlaku:

• 1. třída – 38 mikronů;
• 2. třída – 22 mikronů.

Hlavním úkolem galvanizace je zaručit ochranu ocelových plechů proti korozi.

Je známo, že většina kovů má za normálních atmosférických podmínek tendenci oxidovat. Oxidační proces je pro ně destruktivní a vede k jakési povrchové abrazi (korozi).

Některé kovy (zinek, měď, hliník) těmto reakcím brání tím, že vytvářejí hustý film oxidů, které brání dalšímu pronikání kyslíku hlouběji do povrchu. Jiné, mezi které patří železo, při interakci s kyslíkem tvoří volný, křehký film, který přispívá k výskytu oxidačních procesů. V důsledku toho začnou plechy rezavět. Aplikace zinku na povrch takového kovu tento problém řeší.

Čtěte také: Techniky pro uvolnění kovového napětí po svařování

Výrobní technologie

Pozinkované plechy se vyrábí zinkováním plechu.

K nanesení antikorozní vrstvy zinku se používá několik metod galvanizace:

Technologický proces probíhá ve dvou fázích:

1. Příprava povrchu – odmašťování, leptání kyselinou, mytí, úprava tavidlem, sušení;
2. Pozinkování – připravený kovový výrobek se ponoří do speciální lázně s roztaveným zinkem. Na povrchu dílu se vytvoří vrstva sloučeniny železa a zinku, která zabraňuje korozi oceli. Procesem žárového zinkování vzniká vrstva ochranného povlaku bílé nebo šedé matné barvy. Tloušťka vrstvy je od 40 do 200 mikronů. Zinková vrstva má hustou strukturu a dobrou přilnavost k povrchu výrobku.

Galvanické

Získání povlaku elektrolýzou.

Technologický postup:

1. Příprava povrchu produktu – čištění a odmašťování, leptání, mytí. Povrch musí být zbaven jakéhokoli druhu kontaminace.
2. Zinkování – probíhá ve speciální nádobě s elektrolytem. Elektrolyt může být kyselý nebo zásaditý. Zinek je v elektrolytu ve formě solného roztoku nebo je anodovým materiálem. Obrobek slouží jako katoda. Když stejnosměrný proud prochází elektrolytem, zinek z roztoku nebo anody se usazuje na katodě.

Galvanické zinkování umožňuje velmi tenké, lesklé vrstvy. Tuto metodu lze použít k pokovování vnitřních povrchů součástí zinkem.

Tvorba otřepů a drsnosti je vyloučena. Tloušťka možné vrstvy povlaku je od 10 do 50 mikronů. Metoda se používá pro zinkování plechů, drátů a složitých profilových dílů. Proces nevyžaduje zvýšené teploty.

Aplikace

Pozinkovaný plech kombinuje všechny pozitivní vlastnosti běžného kovu a navíc dlouhodobou antikorozní ochranu díky zinku.

Schopnost vyrábět lisované, ohýbané a tažené výrobky a nanášet na jejich povrch dekorativní povlaky umožňuje široké použití pozinkovaných plechů v oblastech, jako jsou:

1. Konstrukce – profily různých konfigurací a účelů. Prvky vzduchovodů, odvodnění a drenážní systémy. Ploty, fasádní konstrukce, střešní krytiny.
2. Strojírenství.
3. Potravinářský průmysl – pouzdra pro různá zařízení.
4. Automobilový průmysl.
5. Medicína.
6. Výroba spotřebního zboží.
7. Výroba domácích spotřebičů.