DIY betonový dřez – výrobní plán krok za krokem

Betonový dřez je skvělou volbou pro vytvoření krásného a stylového dřezu, který bude vrcholem každého moderního interiéru v loftovém, high-tech nebo minimalistickém stylu. Betonové dřezy vypadají velmi originálně díky své struktuře, je možné vytvořit exkluzivní model vlastníma rukama, materiál zaručuje odolnost, pevnost a spolehlivost.

Mezi nevýhody betonu jako materiálu pro výrobu dřezů patří určitá zranitelnost, vysoká cena a složitost výrobního procesu. To vše ale není tak děsivé a lze to vyřešit správným přístupem k věci, předběžným studiem technologie, potažením hotového výrobku impregnací nebo lakem, který jej chrání před vnějšími vlivy.

Nejčastěji jsou betonové dřezy pokryty lakem, který musí splňovat tyto základní požadavky: naprostá zdravotní nezávadnost a nepřítomnost toxinů ve složení, schopnost vytvořit tenkou a rovnoměrnou matnou / lesklou vrstvu, odolnost proti vodě a dalším vlivům, úspěšná odolnost proti poškrábání. Polyuretanový lak se používá k nátěru betonových výrobků.

Betonové umyvadlo je tedy relevantní a realizovatelný nápad za předpokladu dodržení technologie výroby výrobku, výběru správného nátěru a šetrného používání.

Materiálové vlastnosti

Proces výroby betonového dřezu zahrnuje několik fází práce a správný výběr materiálů pro výrobu. Betonová jímka je odlita v bednění ze směsi písku, cementu a speciálních přísad, pro dekorativní efekt lze přidat i mramorové a žulové třísky.

Kvalita produktu bude přímo záviset na správné přípravě roztoku pro jeho nalévání. Kromě toho je důležité najít nebo vytvořit vhodnou formu (bednění), která pomůže vytvořit produkt požadované konfigurace, s odtokem a přepadem pro vodu. Po zalití se dřez vyjme z bednění po 7 dnech, kdy je již získaná pevnost dostatečná.

Po úplném vytvrzení betonu je dřez vyleštěn a broušen, aby se zlepšila jeho odolnost proti vlhkosti a estetika. Všechny rohy, ohyby a otvory jsou zpracovány v nejvyšší možné kvalitě. Poslední fází zpracování je pokrytí dřezu lakem, který jej chrání před vodou a nečistotami.

Beton jako materiál vyžaduje pro provoz dřezu následující pravidla:

• Nepoužívejte tvrdé houbičky ani abrazivní čisticí prostředky s agresivními složkami – to vše poškozuje ochrannou vrstvu na výrobku.
• Kyselinu citronovou a octovou používejte velmi opatrně.
• Betonové dřezy je vhodné pravidelně čistit jemnými čisticími prostředky a nářadím.
• Je vhodné nepokládat horké předměty na dřez a nekrájet potraviny.
• Zabraňte pádu těžkých nebo ostrých předmětů na okraje dřezu, zejména na jeho rohy.
• Ochranný nátěr na betonu se postupně opotřebovává, proto je třeba jej pravidelně obnovovat a včas opravovat vady.

Betonový dřez může získat strukturální pevnost po dlouhou dobu, během které se na jeho povrchu objevují mikroskopické trhliny, což není na závadu a nemá vliv na funkčnost ani životnost. Velké trhliny se mohou objevit v důsledku nesprávného výběru komponentů v betonovém roztoku nebo porušení technologie výroby produktu.

Pro získání elegantního a hladkého betonového povrchu je vhodné namíchat roztok z pískového betonu M300 a vyhnout se velkým frakcím plniva. Hladkosti povrchu dřezu se dosáhne přidáním změkčovadla do směsi v určitém množství.

Pokud je potřeba dát betonu určitý odstín, přidávají se do ještě tekutého roztoku různé pigmenty a barviva. Po dokončení broušení je přípustné zakrýt dřez barvou. Při použití bílého portlandského cementu bude odstín pigmentu vypadat jasnější a sytější.

Správný výběr komponentů pro betonovou maltu:

• Krásný a kvalitní dřez bude vyroben ze směsi, která obsahuje cement M400/M500.
• Jako plnivo je nejlepší použít jemnozrnný, očištěný a vysušený písek o velikosti 1.2-2 milimetry.
• Poměr složek je vhodné zvolit 1:3 (1 díl cementu a 3 díly písku), při dodržení poměru voda-cement maximálně 0.5.
• Změkčovadlo se do roztoku přidává v objemu stanoveném výrobcem v návodu.
• Hotová směs by měla mít podobnou konzistenci jako mokrý písek po dešti, ale plastická.

Bez vibračního stolu nebo změkčovadla bude obtížné vytvořit vysoce kvalitní výrobek, ale můžete se pokusit po nalití směsi rovnoměrně poklepat na bednění, dokud cementové mléko nevyjde na povrch.

Materiál bednění

Nejlepší je vyrobit bednění z dřevovláknitých desek nebo desek z překližky odolné proti vlhkosti požadované velikosti, plastových desek nebo desek. Nejdůležitější je vytvořit hladký tvar mísy dřezu, který přesně odpovídá schématu. Pokud je konfigurace složitá, lze použít pozinkované ocelové plechy.

Aby konstrukce získala monolitické, odolné a spolehlivé připevnění ke stěně, používá se výztuž – ocelové tyče o průřezu 10-15 milimetrů. Nejlepší je položit výztuž s krokem 20-40 centimetrů (pokud se také vytváří pracovní deska) a pod umyvadlo je namontována s krokem 10-20 centimetrů.

Umyvadlo vyrobené z železobetonu váží poměrně hodně, takže k jeho zajištění je třeba použít speciální silné nosné konstrukce. Za tímto účelem se do stěny vloží výztuž s průchozím prostupem, která předem zajistí požadovanou délku tyčí.

Bednění je vyrobeno monolitické a odolné, se zvláštní pozorností věnovanou spojům. Je vhodné použít tmel, rohy a metalizovanou pásku. Prvky bednění jsou upevněny samořeznými šrouby a hmoždinkami. Vzhledem k tomu, že cement je poměrně těžký a může se rozlít, je důležité vyhnout se jakýmkoliv trhlinám, nerovnostem nebo slabým místům.

Po nalití struktura zaschne pod plastovou fólií. Je vhodné instalovat dočasné podpěry, které vydrží značnou hmotnost konstrukce během procesu nabírání pevnosti betonu. Nejčastěji se k tomuto účelu používají cihly.

Vnější úpravy a nástroje

Vnější povrchovou úpravu dřezu lze provést v různých variantách. Nejjednodušší je broušení a leštění speciálním strojem s následným lakováním. Můžete také položit dlaždice (obvykle je takto dokončena pracovní deska, přičemž samotné umyvadlo zůstane v původní podobě). Používají také betonovou maltu se speciálním dekorativním plnivem, které lze během procesu lití položit na vnější vrstvu.

Jaké nástroje jsou potřebné k výrobě betonového dřezu:

• Elektrická skládačka nebo jiné nástroje pro zpracování materiálu, ze kterého bude bednění vyrobeno.
• Příklepová vrtačka a vrtáky do betonu pro vrtání otvorů pro vyztužení.
• Šroubovák nebo elektrická vrtačka, kovové nůžky a kladivo.
• Svařovací stroj pro spolehlivou fixaci výztuže.
• Betonová míchací nádoba, míchačka pro rovnoměrné promíchání složek.
• Měřicí pomůcky – svinovací metr, pravítko, olovnice, vodováha, tužka.
• Špachtle různých velikostí pro aplikaci roztoku.

Proces výroby dřezu

Při vytváření betonového dřezu vlastníma rukama je důležité pečlivě sledovat technologii výroby a správně vybrat poměr složek ve směsi. K vytvoření dřezu nebudete potřebovat žádné speciální materiály – vše, co potřebujete, lze snadno najít v Moskvě a regionech.

Trénink

Nejprve se vytvoří nákres nebo náčrt budoucího dřezu s přesným uvedením rozměrů, tvaru a objemu. Připravte si místo pro výrobu – uvolněte dostatek místa, abyste se necítili omezeni ve svých pohybech a aby vám náhodou neupadly nástroje a materiály. Připraví také místo pro instalaci dřezu – sundejte nábytek ze stěny, očistěte desku od starých nátěrů a označte místo instalace tužkou.

Povrchová úprava

Je vhodné si předem vyrobit model konstrukce ve skutečné velikosti – například ze silného kartonu. Základna a boky konstrukce bednění jsou upevněny podle modelu, zajištěny kovovými rohy a samořeznými šrouby. Dále jsou klouby ošetřeny tmelem.

V procesu vytváření bednění se vytvářejí otvory pro odvod a přepad vody, pro které jsou na příslušných místech připevněny plastové trubky zvoleného průměru.

Armatura

Pomocí příklepové vrtačky a vrtačky se do nosné stěny vyrobí potřebný počet otvorů pro výztuž, které se nacházejí uprostřed betonové konstrukce (umyvadla a desky). Výztužné tyče, které se plánují umístit pod dno misky, dostanou vhodný tvar ohnutím. Pro bezpečné upevnění je na konec každé tyče přivařena ocelová podložka, která se montuje do vyvrtaného otvoru.

Celá konstrukce je spojena svařováním v místě, kde se tyče protínají. Pokud není svařovací stroj, je povoleno upevnění speciálním pletacím drátem.

Montujeme bednění

Smontované bednění se přitlačí ke konstrukci stěny a namontuje pomocí ocelových rohů, šroubů a hmoždinek. Dočasné cihlové podpěry se instalují pod základnu bednící konstrukce, což zajišťuje, že jsou pevně instalovány v místě dřezu.

Příprava betonové malty

Pokud plánujete ozdobnou úpravu výrobku dlaždicemi, vezměte komponenty v následujícím poměru: 1 díl cementu M400/M500, 3 díly žulové mouky nebo písku, 3 díly žulového drceného kamene, půl dílu vody. Voda se do směsi přidává opatrně, aby se zabránilo přebytečné kapalině, ale také aby roztok nebyl příliš tvrdý.

Pokud se nepředpokládá dekorativní úprava dřezu, používá se technologie vícevrstvého plnění. Vrstvy se nalévají postupně.

Hlavní vrstvy při plnění dřezu:
spodní vrstva
Základní vrstva
Vnější vrstva a celý prostor po obvodu bednění

Vyplnění struktury

Nejprve se směs nalije do bednění v místě, kde je umístěna dřezová mísa. Roztok se nalije pěchovadlem, lehkým poklepáním na formu, aby se směs zhutnila a odstranil vzduch. Beton se nalévá v jedné nebo více vrstvách tak, aby zhutněná směs vystoupila 1-2 milimetry nad bednění (během vysychání směs zmenší objem a klesne na požadovanou úroveň).

Sušení konstrukce trvá v průměru jeden týden, kdy beton dosáhne 70 % své pevnosti. Po 7 dnech lze výrobek rozebrat a dodělat. Bednění musí být demontováno správně – shora dolů a dočasné podpěry jsou demontovány jako poslední nebo ponechány po celou dobu nárůstu pevnosti betonu (28 dní). Po demontáži bednění se plastové trubky odstraní.

Provádíme vnější povrchové úpravy

Dřez lze dokončit keramickým obkladem – v tomto případě se na povrch nanese vyrovnávací korekční vrstva lepidla, hřebenovou stěrkou se nanese dokončovací vrstva lepidla a poté se položí obklad. Pokud je tvar dřezu složitý, dlaždice jsou řezány v souladu s instalačním vzorem.

Na boční plochy dřezu použijte lepidlo na obklady hustší konzistence, než jaké se používá na vodorovné plochy. Po položení dlaždic a ponechání lepidla zaschnout se spáry mezi dlaždicemi ošetří gumovou stěrkou.

Pokud nechcete povrch zakrývat, ale chcete zanechat vrstvu betonu, je broušeno a leštěno, aby bylo dosaženo estetiky, dekorativnosti a odolnosti proti vlhkosti.

Fáze zpracování hotového betonového výrobku:

• Odstranění 1mm vrstvy betonu pomocí hrubozrnného nástavce na brusce. To vám umožní odstranit všechny nesrovnalosti a vady.
• Spárování povrchu cementovou maltou (případně s dekorativním tmelem), po zaschnutí vrstvy přebroušení.
• Broušení se provádí ve 3-4 průchodech, jak práce postupuje, velikost zrna trysky se snižuje.

Po dokončení všech dokončovacích prací je třeba nainstalovat veškeré instalatérské zařízení a připojit dřez. Betonový dřez je stylový a lakonický prvek, který doplní a zdůrazní každý interiér, dodá solidnost a zároveň sofistikovanost.

Betonový dřez lze jen stěží považovat za ekonomické řešení pro instalaci v bytě nebo soukromém domě, vzhledem k široké škále všech druhů možností na trhu. Hlavní výhodou tohoto typu dřezu je možnost vytvořit strukturu téměř libovolného tvaru, kterou lze realizovat pomocí prostředků dostupných v konkrétním případě.

Technologie výroby dřezů: Pokyny krok za krokem

První věc, kterou musíte udělat, je provést všechny potřebné výpočty a vytvořit kartonový model budoucího obrobku. Vyříznuté roviny se slepí lepicí pistolí a vytvoří trojrozměrné obrazce. Znáte-li všechny rozměry, můžete přesně vypočítat objem dřezu a zakoupit příslušné množství materiálů.

Hned ohledně složení směsi. Pro přípravu dobrého dřezu je docela vhodná betonová směs s použitím cementu M-500. Množství vody by mělo být určeno konzistencí roztoku, ale optimální poměr voda-cement bude 0.3-0.35, to znamená, že na 1 kg cementu se nalije v průměru 0.33 litru vody. Dále je nutné do betonu přidat změkčovadlo C-3 nebo SP-1 v množství 0.5 % až 1 % hmotnosti cementu.

Poměr suchých složek je následující: pro jeden díl cementu vezměte 2 díly písku a 3 díly jemného drceného kamene. Vzhledem k tomu, že struktura bude malá, měli byste být velmi opatrní při výběru každé přísady do betonu. Kupujte cement od prověřených výrobců, s pevnostní třídou minimálně M-500, drcený kámen by měl mít zlomek maximálně 5-10 mm a písek buď kupujte speciálně ve stavebnictví, nebo jej prosejte přes síto o velikosti buněk 2×2 mm.

V tomto případě byla použita směs, jejíž konzistence byla vybrána experimentálně a bude záviset na kvalitě a procentuálním obsahu vody ve vašem písku. Zaměřte se na konzistenci, která je dobře vidět na fotkách níže.

Po vytvoření kartonového modelu je třeba jej použít k nakreslení každého detailu budoucí formy, do které bude směs nalita na laminované dřevotřískové desky.

Díly formy jsou k sobě připevněny pomocí šroubováku a samořezných šroubů a mezery jsou utěsněny silikonovým tmelem. Ujistěte se, že všechny vnitřní plochy jsou co nejhladší, abyste na povrchu hotového dřezu nenašli žádné zbytečné prohlubně nebo hrboly. Udělejte všechny rohy a opěry bez ostrých spojů: vytvořte hladký přechod mezi povrchy pomocí švů silikonového tmelu.

Další krok je volitelný. Tento projekt měl mít osvětlení, takže předem zakoupené skleněné koule byly rozbity a fixovány ve formě lepidlem. Také pro zvýšení pevnosti by měla být výztuž vyrobena ve formě pletiva z kovového drátu.

Pro budoucí otvory pro instalaci vodovodního potrubí a odtoku jsou na formuláři umístěny plastové trubky požadovaného průměru. Na poslední fotografii je vidět, jak byla nanesena vrstva tmelu v místě budoucí vpusti. Tato vyvýšená plocha na formě pak zajistí potřebný sklon pro odtok vody při použití dřezu. Na elevaci je instalován kovový kryt, na který je následně připevněna trubka.

Dále je třeba vyplnit vodorovný povrch formuláře řešením – budoucí stolní deska. Směs je během pokládky neustále zpracovávána vibrátorem na beton tak, aby co nejlépe vyplnila celý objem formy.

Poté se na tuto plochu položí bednicí skříň vnějšího pláště. Jak vidíte na fotce, jedná se o zvětšenou vnitřní krabici, upevněnou na vodorovné lišty. Tyto pásy jsou umístěny na okrajích deskového bednění, takže vnější plášť dřezu visí nad vodorovným povrchem a vytváří dutiny kolem vnitřního bednění. Roztok se umístí do těchto dutin pomocí špachtle.

Po naplnění směsí se nakloněná rovina také přikryje plátem dřevotřísky.

Když se celý roztok nalije do formy, přikryje se plastovou fólií, aby se kapalina nevypařovala z povrchu roztoku alespoň dalších 7-10 dní. To je nezbytné, aby beton mohl podstoupit proces získávání pevnosti. Pokud se tato část nedodrží, beton časem popraská.

Po uplynutí požadované doby se fólie a bednění odstraní.

Dále musí být betonový povrch zbroušen a pokryt ochrannou směsí. Zde budete potřebovat speciální mlýnek s rychlostí 4 až 5 tisíc otáček za minutu a přívod vody. Lze si jej pronajmout ve specializovaných půjčovnách.

A takto vypadá hotový dřez s deskou.

Zpočátku byla do formy umístěna speciální lampa, kterou lze vidět na fotografiích znázorňujících proces pokládky betonové směsi.

Je vyrobena z velkého množství světlopropustných vláken, rozmístěných během lití roztoku po celém objemu pracovní desky. Pokud to spojíte, v noci se povrch v těch místech, kde jsou kousky rozbitého skla, krásně leskne.