Co je hydraulika: základní pojmy a činnost hydraulického pohonu

Zvažme účel a strukturu hydraulického systému s popisem dílčích systémů a hlavních prvků. Hydraulické zařízení je navrženo tak, aby pracovalo s vysokou intenzitou, poskytovalo správný tlak a přeměňovalo mechanickou sílu motoru na hydraulickou sílu. Taková zařízení mohou pracovat buď samostatně, nebo být součástí komplexu slévárenských, dopravních, zpracovatelských strojů, lisů atd.

Co je to hydraulický pohon

Pohon je měnič výkonu v důsledku pohybu ohřáté kapaliny pod tlakem. Konstrukce hydraulických systémů se skládá z pohyblivých (například čerpadlo) a stacionárních částí (válec), ve kterých se přeměňuje energie. Prvky se spojují do tzv. čar pro cyklickou přeměnu energie. Princip fungování spočívá v přeměně rotačního pohybu na pohyb translační.

Jak funguje hydraulický pohon?

Ukažme si na schématu strukturu hydraulického zařízení. Pohon funguje na principu páky pod tlakem, tedy působením malé síly se získá velká síla.

V diagramu je tlak na druhý píst určen vzorcem:

Síla na páku závisí na velikosti přítlačné plochy. Čím větší je plocha druhého pístu ve srovnání s plochou prvního, tím více se jeho síla zvýší, což je označeno značkami F1 a F2. Ale zatímco získáváte páku, pokud jde o tlak, musíte obětovat svobodu pohybu. Toto opomenutí v konstrukci bylo odstraněno dalším vynálezem – zpětným ventilem.

Tento termín označuje jednotku, která blokuje tok oleje pohybující se v jednom směru, aby mohl volně proudit z opačného směru. Schéma s tímto prvkem hydraulického zařízení vypadá takto:

Začněme cyklus. Působíme silou na první píst a donutíme jej, aby se posunul o vzdálenost, řekněme I1. Podle toho se druhý píst posune ze své polohy o určitou vzdálenost. Když vrátíme první píst zpět, nebude za ním působením zpětného ventilu proudit kapalina a druhý píst bude nehybný. Zopakujme cyklus přidáním kapaliny z nádrže do komory s prvním pístem a působením síly na ni. Ačkoli se píst 1 bude pohybovat opět o stejnou vzdálenost I1, píst 2 nyní urazí dvojnásobnou vzdálenost vzhledem ke svému původnímu umístění.

Takže zvýšením počtu cyklů můžete získat více a více síly z druhého pístu, což jej přinutí pohybovat se dále a dále ze své původní polohy.

Právě u tohoto zařízení je hydraulické zařízení před mechanickým pohonem. Tam, kde selže mechanika, jsou hydraulické systémy schopny produkovat významný tlak s menší energií.

Důležité podmínky

Pojďme si definovat některé pojmy a prvky, které tvoří hydraulický systém.

1. Jednotka označená v diagramu jako píst 1 + komora + zpětný ventil se nazývá čerpadlo.
2. Píst 2 v hydraulice je označen jako motor nebo hydraulický válec.

Tyto prvky budou podrobněji popsány v další části.

Hlavní závěr sekce: konstrukce a provoz hydraulického systému podléhají cyklickému procesu vytváření síly, zpětného rázu a dalšího cyklu, díky kterému je pohon schopen vytvářet titanový tlak.

Návrh prvků hydraulického systému

I přes složitost je schéma hydraulického systému standardizováno, což je výhodné při výměně nebo opravě prvků. Konstrukce hydraulického zařízení zahrnuje následující prvky:

Pracovní válec, hydromotor, hydraulická škrticí klapka

Zde probíhá hlavní proces přeměny energie. Olej proudí jedním nebo dvěma směry, což způsobuje, že se válec liší svým způsobem působení (jednosměrný nebo dvoucestný).

• s pístovým působením;
• teleskopická akce;
• píst

Složité stroje mají někdy místo válce hydromotor. Díky ní olej nejprve pochází z čerpadla, poté jde zpět potrubím a zbytek je odváděn do skladovací nádrže.

Při konstrukci hydraulického zařízení hraje hydraulická škrticí klapka roli regulátoru rychlosti přívodu kapaliny. Tím se reguluje rychlost pohybu válce a motoru. Struktura tohoto prvku je znázorněna na obrázku níže.

Tlumivky jsou citlivé na značku, typ použitého oleje a také na okolní teplotu. Při teplotě 30 C+ se používají oleje s nízkou viskozitou. V tomto případě jsou otvory trysek v rozmezí 2-2,5 mm. Pro zimní podmínky instalujte trysky s otvory minimálně 3,5 mm.

Hydraulické rozdělovače

Používají se k řízení toků kapaliny z čerpadla do dutiny hydraulického válce a poté k odvádění přebytečné kapaliny do nádrže. K dispozici jsou dvou-třípolohové, jeden-dva-tříválcové ventily. Dvoupolohový se tak nazývá proto, že se páka přesune do jedné polohy (polohy) pro aktivaci válce.

Hydraulické rozvaděče cívkového typu se rozšířily jako nenáročné, spolehlivé, snadno ovladatelné a malé.

Ventily

Jednotky, které regulují různé průtokové charakteristiky: start-stop, intenzita. Dělí se na proporcionální a servořízené. K vyrovnání tlaku kapaliny ve válcích se používá pojistný ventil. Přichází v přímé a diferenciální akci. Účelem jeho práce je vyrovnat tlak stlačením a roztažením pružiny. Zdvih pružiny se nastavuje šroubem.

Šipka označuje přímočinný pojistný ventil, vedle je diferenční. Princip činnosti je založen na dvou tlakových stupních, díky čemuž se snižuje frekvence provozu cívky.

Čerpadla

Díky tomuto prvku se mechanická energie přeměňuje na tlak tekutiny. Na trhu existuje mnoho odrůd této skupiny prvků, přizpůsobených pro konkrétní provozní podmínky. Například dynamická čerpadla jsou navržena pro náročné provozní podmínky složitých strojů a mechanismů a také se sníženou hladinou hluku.

Další prvky

Mohou být přítomny náhradní díly, jako jsou filtry, převlečné matice, nabíječky, upevňovací prvky, tlakoměry, chladič oleje atd.

Výhody, nevýhody hydraulických zařízení

• schopnost plynule regulovat rychlost otáčení;
• nezávislé umístění uzlů;
• K provozu vyžaduje méně dílů než mechanický pohon. Ke koordinovanému provozu stačí pohon a čerpadlo s hydromotorem;
• ochrana proti přetížení;
• standardní prvky okruhu hydraulického pohonu zjednodušují proces výměny a opravy.

Existují však nevýhody:

• provozní účinnost závisí na úrovni teploty;
• Část pracovního tlaku je vynaložena na tření kapaliny;
• existuje riziko úniku kapaliny;
• Z kapaliny se může uvolňovat vzduch, což ovlivňuje tlakovou sílu.

Hydraulické zařízení vyžaduje pravidelnou údržbu alespoň jednou za 1 roky.

Základní, doplňkové prvky, komponenty

I vysoce spolehlivé hydraulické systémy vyžadují pravidelnou kontrolu, opravy a výměnu opotřebovaných prvků. Často je třeba tyto komponenty shánět u různých dodavatelů a čekat na doručení objednávky, zatímco stroje jsou nečinné.

Naše společnost si tento bod promyslela a je připravena nabídnout takové základní a doplňkové prvky hydraulického zařízení jako:

• hnací hřídel s manžetou;
• Pružiny regulátoru výkonu;
• páry cívek;
• distributoři;
• těsnění, ložiska atd.

Dodáváme pouze originální značkové produkty, proto poskytujeme záruku na komponenty. Sortiment tohoto a dalších produktů lze nalézt na webových stránkách společnosti https://ctois.ru/gidravlicheska. Zastupitelské kanceláře byly otevřeny v Moskvě a Kaluze.

Pokud máte nějaké dotazy, vyplňte formulář:

Vaše zpráva byla úspěšně odeslána!

Naši specialisté vás budou brzy kontaktovat!

Bagr je nepostradatelný stroj na stavbách, v lomech a při výkopových pracích. Ale proč je toto masivní zařízení schopno snadno provádět těžké kopání a přesuny půdy? Tajemství spočívá v hydraulickém systému. To je to, co pomocí hydraulických čerpadel uvádí do pohybu pracovní zařízení rypadla – výložník, rukojeť a lžíci.

Hydraulika bagrů je komplexní soubor vzájemně propojených celků a sestav. Abyste pochopili složitost jeho struktury a principů fungování, musíte začít se základy. Tento článek se bude zabývat základy hydrauliky jako vědy a poté bude studovat návrh a provoz hydraulického systému rypadla.

Co je hydraulika a její základní zákony

Pokud zvětšíte průměr válce 4krát, kapalina zvýší sílu 16krát.

Definice hydrauliky – obor fyziky, který studuje zákony rovnováhy a pohybu kapalin a také způsoby jejich praktické aplikace. Tato věda je založena na třech základních zákonech:

1. Pascalův zákon říká, že tlak vyvíjený na kapalinu se přenáší rovnoměrně ve všech směrech.
2. Archimédův zákon popisuje sílu působící na těleso ponořené v kapalině. Podle ní na předmět v kapalině působí vztlaková síla, která se rovná hmotnosti kapaliny vytlačené tímto předmětem.
3. Rovnice kontinuity toku říká, že při ustáleném toku kapaliny protéká stejný objem látky libovolným průřezem.

Lidstvo, které zná tyto zákony, se naučilo používat kapaliny k provádění užitečné mechanické práce. Tak se objevily první hydraulické mechanismy. Jejich působení je založeno na vlastnosti kapalin být téměř nestlačitelný, přenášející aplikovaný tlak do všech bodů obsazeného objemu.

U strojů vybavených hydraulickým pohonem je kapalina pod vysokým tlakem. Snadno se přepravuje potrubím a hadicemi a uvádí do pohybu pohony zařízení.

Hydraulický systém rypadla a jeho účel

Hydraulický systém rypadla je určen k ovládání jeho pracovního zařízení – výložníku, rukojeti a lžíce. Všechny základní operace rypadla se provádějí pomocí hydrauliky:

• zvedání a spouštění výložníku;
• pohyb rukojeti;
• nabírání půdy kbelíkem;
• rotace platformy.

Hydraulický systém zajišťuje fungování ostatních mechanismů stroje – brzd, řízení, chladicího systému. Rypadla s hydraulickým pohonem se vyznačují plynulým chodem, snadným ovládáním a vysokou produktivitou.

Aby hydraulický systém správně fungoval, musí udržovat optimální tlak oleje. To vytváří sílu potřebnou k pohonu pohonů. Proto jsou všechny hydraulické prvky rypadla navrženy pro provoz při vysokém zatížení.

Zařízení hydraulického systému rypadla

Hydraulický systém speciálních zařízení

Hydraulický systém rypadla se skládá z mnoha jednotek, komponentů a prvků. Jeho hlavní součásti jsou:

1. Hydraulická nádrž je zásobník pro skladování pracovní kapaliny.
2. Čerpadla s nastavitelnou kapacitou. Vytvářejí tlak v hydraulickém systému a přeměňují mechanickou energii motoru stroje na energii pohybu tekutiny.
3. Hydraulické motory, které pohánějí pracovní zařízení rypadla a jeho další součásti.
4. Regulační ventily, které chrání hydraulický systém před zničením při překročení tlaku.
5. Potrubí, vysokotlaké hadice, kterými cirkuluje olej od čerpadla k hydromotorům a zpět.
6. Filtry pro čištění hydraulické kapaliny od drobných nečistot.
7. Rozdělovač je zařízení, které mění směr proudění oleje.

To obvykle platí pro hydrauliku. Všechny tyto prvky tvoří společnou síť, která zajišťuje provoz speciálních zařízení. Vysoká spolehlivost a bezporuchový provoz hydrauliky je dán tím, jak hladce a efektivně fungují všechny články tohoto řetězu.

Hlavní součásti hydrauliky rypadel

Srdcem hydraulického systému lze nazvat hydraulická čerpadla. Jako pracovní kapalinu používají minerální olej s antikorozními a protipěnivými přísadami. Čerpadla mohou být ozubená, axiální pístová nebo radiální pístová. Axiální pístová čerpadla jsou běžnější.

Rozdělovač, vícepolohový šoupátkový hydraulický ventil, je zodpovědný za regulaci přívodu a směru proudění kapaliny. Regulační ventily (bezpečnostní, redukční) chrání hydraulický systém před špičkovým zatížením a kolísáním tlaku.

Pohony rypadla jsou vybaveny dvojčinnými hydromotory (hydraulickými válci). Když se píst pohybuje jedním směrem, je vykonáván pracovní pohyb; když se pohybuje v opačném směru, je vykonáván pohyb naprázdno.

Olejové filtry jsou obvykle instalovány v odtokovém potrubí a hydraulická nádrž je vybavena odvzdušňovači – zařízeními pro čištění vzduchu.

Princip činnosti hydraulického systému

Princip činnosti speciálních zařízení

Princip činnosti hydraulického systému rypadla je založen na zákonech hydrauliky. Čerpadla nasávají pracovní kapalinu z nádrže a pod vysokým tlakem ji přivádějí do potrubí. Kapalina vstupuje do rozdělovače, který ji směřuje k pohonům (hydraulickým motorům).

Olej, který prochází hydromotorem, mu předává svou energii pohybu a tlaku. Píst hydraulického válce se pohybuje, čímž se aktivuje pracovní prvek stroje. Poté se olej přes vypouštěcí potrubí vrací do hydraulické nádrže.

Vratné pohyby pístu v hydraulických válcích zajišťují cyklický chod rypadla při rytí a přemisťování zeminy. Rychlost a síla na pracovním zařízení se regulují změnou přívodu kapaliny z čerpadel.

Ventily řídí pohyb oleje v systému a monitorují provozní režimy. Filtry čistí kapalinu od mechanických nečistot a produktů opotřebení. Hydraulická nádrž zajišťuje stálou cirkulaci oleje v uzavřeném okruhu.

Typické závady hydrauliky rypadel

Hlavní hydraulické čerpadlo AL166639

I přes spolehlivost a bezporuchový provoz hydraulických systémů může během provozu dojít k typickým poruchám a poruchám:

1. Porucha čerpadla v důsledku opotřebení nebo zničení součástí. Vede k poklesu tlaku v systému, snížení produktivity a vibracím. Jednotka vyžaduje opravu nebo výměnu.
2. Úniky oleje na spojích potrubí, hadic, těsnění. Chcete-li to opravit, musíte utáhnout závitové spoje a vyměnit těsnění.
3. Ucpané filtry. Způsobuje zvýšení tlaku a zahřívání kapaliny. Filtrační prvky jsou umyty nebo vyměněny.
4. Zablokování nebo zničení hydraulického rozvaděče. Projevuje se únikem ropy z vrtů a nemožností ovládat zařízení. Ventilová skříň vyžaduje opravu nebo výměnu.
5. Protržení rukávu v důsledku extrémního opotřebení copu. Ohrožuje ztrátu oleje. Vždy je nutné sledovat stav návleků a včas je měnit.

Pokud se objeví známky poruchy hydrauliky, je nutné stroj zastavit a provést diagnostiku. To pomůže vyhnout se vážnému poškození a dlouhodobým opravám.

Závěr

Znalost základů konstrukce, obsluhy hydrauliky, schopnost identifikovat a odstraňovat závady v hydraulickém systému je klíčem k produktivnímu, bezpečnému provozu rypadla. Pochopení obecných principů činnosti hydraulických mechanismů pomůže obsluze ke správné obsluze stroje a sledování jeho technického stavu.

Hydraulika rypadel je harmonický komplex celků, komponentů a prvků, z nichž každý řeší svůj vlastní problém. Aby systém fungoval spolehlivě a efektivně, je důležitá jeho řádná údržba, včasné provádění diagnostiky a oprav.

Obsluha musí znát umístění hlavních součástí hydraulického systému, jejich účel a známky typických poruch. To mu pomůže rychle identifikovat a lokalizovat vzniklý problém a v případě potřeby jej kvalifikovaně vysvětlit mechanikům.

Dodávky náhradních dílů a obnovu hydraulických systémů speciálních zařízení provádí OOO “Remont Gidravliki”.

Inzerent: AIRES GROUP LLC, HOSPODA: 6950043109, ERIR: 2SDnjexDwJb

Kopírovat