Zpracování dřevního odpadu výroba briket, šachet, palet z pilin. Výroba v moskevské oblasti.
V souvislosti s nabytím účinnosti zákona, podle kterého jsou tuzemské dřevozpracující podniky povinny piliny zpracovávat, a nikoli je pouze odstraňovat jako průmyslový odpad, se zvýšily vyhlídky podnikání na výrobu pilin.
Z pilin lze vyrábět palety, kostky, palivové brikety a podobné věci.
Pojďme se blíže podívat na možnosti výroby z tohoto odpadu.
Výroba lisovaných palet z pilin.

Lisované palety lze vyrábět z různých druhů rostlinných materiálů, jako jsou piliny, sláma, stonky rostlin.
Schopnost navrhnout různé tvary palet nám umožňuje vyrobit produkt s různými vlastnostmi, aby vyhovoval potřebám každé konkrétní výroby.
Výztužná žebra v kombinaci s tloušťkou palety umožňují paletě dosáhnout nosnosti od standardních dvou tun až po výraznou hodnotu 10 tun.
Podle technologie je surovina rozdrcena na frakci 3,7 milimetru, vysušena na vlhkost 8-10 procent a smíchána s močovinoformaldehydovou pryskyřicí, jako je KFMT-15.
Konečné lisování se provádí při teplotě 220-250 stupňů a tlaku až jeden a půl tisíce tun na paletu.
Lisování trvá od pěti do deseti minut.
Produktivita jednoho lisu je přibližně dvě stě palet za den, tedy 65 kusů za směnu.
Jedna osoba vystačí na obsluhu tří lisů, což je způsobeno dlouhou dobou lisování.
Lisování palet probíhá bez lidského zásahu, v automatickém režimu. Lisované palety mají řadu výhod. Nevyžadují fumigaci, karanténu nebo fytosanitární kontrolu, pokud se používají jako exportní produkty.
Jsou opakovaně použitelné, splňují evropské normy a jsou plně recyklovatelné.
Jsou odolné proti vlhkosti, rychle nehnijí, mají dobrou požární odolnost a při skladování zabírají málo místa.
Zařízení na výrobu palet z pilin není levné: cena jednoho lisu je více než 4 miliony rublů.
Výroba palivových briket z pilin.
Recyklace pilin, což je v podstatě průmyslový odpad, na ekologické a účinné palivo je dobrý nápad pro rozvoj malých podniků.
Obecně existují čtyři hlavní typy paliv získávaných při zpracování dřevěného odpadu: pelety nebo dřevěné granule, extrudované brikety, nárazové brikety a hydrolisované brikety.
Srovnání těchto typů rovnátek mezi sebou je tématem na samostatný článek.
Uvažujme výrobu briket v hydraulických lisech.
Tyto brikety jsou kvalitní a mají dlouhou životnost.
Výroba vyžaduje minimální údržbu a je vysoce spolehlivá.
Technologie výroby je poměrně jednoduchá: sušené, rozdrcené suroviny se přivádějí do lisovací komory, kde se pod vysokým tlakem lisují. Lignin uvolněný samotným dřevem při lisování stačí k tomu, aby byla briketa lisována bez pojiv.
Dále se brikety balí a prodávají.
Jaké jsou výhody konzol vyrobených pomocí hydraulických lisů?
To je výhřevnost srovnatelná s výhřevností uhlí; jednoduchost skladování (obdélníkové brikety), možnost použití v kotlích na uhlí a dřevo bez přepracování samotného kotle.
Důležité je, aby technologie byla nenáročná na kvalitu surovin.
Všechny palivové brikety nevyžadují k výrobě lepidlo ani jiná pojiva; jsou potřeba pouze suché piliny.
To je bezpochyby velké plus tohoto podnikání.
Palivové brikety a pelety se však nyní prodávají za příznivou cenu poměrně obtížně, a proto ziskovost tohoto podnikání s největší pravděpodobností nebude příliš vysoká.
Skvělý nápad – výroba paletových bloků z pilin.
Výroba paletových vozíků

Jedná se o produkci s obrovským odbytovým trhem. Lis na výrobu paletových bloků na piliny je automatický horizontální hydraulický stroj.
Je určen pro výrobu paletového nálitku.
Tím odpadá nutnost používat drahé masivní dřevo.
Surovinu tvoří drobný dřevěný odpad, piliny a pojivové lepidlo.
Technologie spočívá v přípravě suroviny, její rozdrcení na zlomek 3-7 milimetrů, vysušení na vlhkost 8-12 procent a smíchání s pojivem.
Připravené piliny se smíchají s pryskyřicí KFMT-15.
Následuje lisování, následuje ořezávání a řezání.
Lisy na výrobu paletových bloků jsou hydraulické, ale produkují relativně slabý tlak; Suroviny jsou k sobě vázány především pomocí pojiv.
K získání jednoho krychlového metru šachovnice je potřeba 500 kilogramů pilin.
50-90 kilogramů pojiva.
Podívejme se na výhody lisované dámy.
Jedná se o schopnost vyrábět dámu přesně zadané velikosti se zadaným úhlovým řezem.
Lisovaný blok drží hřebík a šroub o nic horší než masivní dřevo.
Dárek se vyznačuje vynikající pevností v tlaku.
Díky otvoru ve středu šachty je výrobek lehčí a šetří materiál.
Tento obchod je docela ziskový.
Pro zahájení výroby je zapotřebí relativně levné vybavení, hlavní věcí je nákup lisu na výrobu dám.
Je zajímavé, že hotové bloky se celkem snadno a výhodně prodávají, pokud jsou ve vašem regionu firmy vyrábějící skladové palety, pravděpodobně se s nimi o dodávkách bloků domluvíte, protože ekonomický přínos lisovaných bloků oproti dřevu je zřejmý.
Výrobci dám z jiných regionů Ruska vám s největší pravděpodobností nebudou konkurovat, protože doprava je poměrně drahá; jejich cena se výrazně zvyšuje s každým dalším kilometrem dodávky.
© 2004-2025 „AGS-Complex“ – Odvoz odpadu a odklízení sněhu | OGRN 1047796769569, DIČ 7727523260

Veškeré technologické procesy spojené se zpracováním dřeva se neobejdou bez použití všech druhů strojů – omítačky, kotoučové pily, příčné pily, soustruhy, brusky a další. Pro zvýšení efektivity výroby a úsporu zdrojů se používají automatizované dřevoobráběcí linky, např. linka na ořez řeziva LT-1T.
Při zpracování dřeva vzniká odpad – hobliny, piliny, dřevěný prach, kusy kůry a nekvalitní dřevo různých tvarů a velikostí. Množství odpadu může být až 40 %, což podniku jistě způsobuje ztráty. Zavedení zařízení na zpracování pilařského a dřevozpracujícího odpadu však nejen umožní získat maximální užitek z bezodpadové výroby, ale také omezí odlesňování.
Opětovné využití zbytků je možné pro výrobu technologických třísek, které slouží jako suroviny pro dřevotřískové a dřevovláknité desky, dřevobeton a další stavební materiály, dále palivo, líh, kyseliny a další látky.
Druhy recyklace
Technologie zpracování odpadu se liší v závislosti na druhu odpadu:
- hlavní části kmenů, jako jsou desky a kusy odřezků, jsou považovány za průmyslové dřevo, které je vhodné pro výrobu malých dílů;
- hobliny, dřevěné štěpky, piliny, malé řezy pilou jsou nekomerční dřevo, které se zpracovává různými způsoby.
Druhy zpracování dřevního odpadu:
- mechanické – změna tvaru a velikosti surovin řezáním a drcením pro následnou výrobu stavebních materiálů, dřevěných desek, palivových pelet;
- chemická – změna složení dřeva pod vlivem různých typů chemických sloučenin, které se používají k výrobě papíru, rozpouštědel, pryskyřic, alkoholů;
- biologické – využití bakterií a kmenů mikroorganismů, které urychlují rozklad dřeva, přeměňují ho na krmné bílkoviny kvasnice a další cenné produkty mikrobiologické syntézy.
Nemechanické způsoby zpracování
Volba způsobu recyklace dřevěného odpadu závisí na povaze samotné suroviny a materiálu, který má být získán. Chemická recyklace je možná pomocí speciálního zařízení, které mění odpad na papír, kyselinu octovou, xylitol a další užitečné látky.
Pyrolýza dřevního odpadu
Pyrolýza je zpracování dřevního odpadu na kapalná a pevná paliva, plyn, fenoly, formaldehydy a další chemické sloučeniny. Technologie spočívá v ohřevu surovin na teplotu 450 C bez přístupu vzduchu, v důsledku čehož dochází k jejich rozpadu na plynný, kapalný a pevný zbytek. Pevná složka, tedy uhlí, se stabilizuje a zabalí, kapalná frakce se podrobí opakovanému čištění za účelem získání alkoholů, aldehydů, kyselin a plynná frakce se čistí a používá k vytápění místností.
Zplyňování dřevního odpadu
Když se piliny zahřejí malým množstvím vzduchu, molekuly se rozpadnou a změní se na plyn, který se čistí od kapaliny a oxidu uhličitého a používá se v průmyslových elektrárnách. Plynové kotle na tuhá paliva a spalovací motory jsou vhodné pro recyklaci dřevního odpadu na výrobu plynu. Kalorický obsah plynu závisí na povaze suroviny.
Ke zpracování lze použít piliny, hobliny, kůru a kusy dřeva. Zplyňovací zařízení lze použít v lesnických a dřevozpracujících podnicích, včetně oblastí vzdálených od elektrických a plynových sítí. Výsledný plyn neobsahuje škodlivé nečistoty a množství pryskyřic odpovídá mezinárodním normám.
Zpracování odpadů hydrolýzou
Chemické zpracování dřeva hydrolýzou umožňuje získat z 1 tuny surovin až 180 litrů etylalkoholu, 40 kg krmných kvasnic, 800 g terpentýnu. Do autoklávu se naloží zbytky dřeva, přidá se kyselina sírová a následně se pod tlakem a párou surovina rozloží na celulózu, hemicelulózu a jednoduché sacharidy. Hotový roztok fermentuje a následně se z něj získávají různé produkty.
Mechanické způsoby zpracování
Mechanické zpracování dřeva na piliny je nejjednodušší způsob, jak přeměnit zbytky dřeva jakékoli kategorie na nový stavební materiál, připravit je pro přepravu nebo chemické zpracování. K tomu potřebujete zařízení, které vám umožní získat třísky dané velikosti z desek, podélných a koncových lišt, zbytků dýhy a překližky. Stacionární zařízení se používají pro zpracování dřevního odpadu na dřevní štěpku v průmyslovém měřítku, zatímco mobilní najdou uplatnění nejen v těžebních a dřevozpracujících podnicích, ale také na pozemcích domácností.
Skartovačky
Zařízení na broušení dřeva je určeno pro broušení dřevěných zbytků s vadami, odpadu v podobě desek a lišt, přířezů a větví na technologické třísky. Liší se tím:
- provedení – buben, kotouč, rotační;
- způsob zatížení – s vodorovným a šikmým zatížením;
- způsob vykládky – s horním a spodním vyložením.
Kladivové drtiče
Kladivové drtiče jsou určeny k drcení dřeva zbylého po zpracování dřeva. V závislosti na výkonu drtiče produkují třísky různých velikostí, včetně těch nejmenších frakcí. K nakládání jsou vhodné malé i velké zbytky dřeva, které se přes nakládací zařízení dostávají do drtícího bubnu. Buben obsahuje kladiva, která narážejí na materiál a rozbíjejí jej na malé částice. Kladivové drtiče lze použít s podávacími stoly SPK pro nakládání materiálů, což usnadňuje jejich obsluhu.
Recyklace pece
Pomocí pecí na recyklaci štěpky se můžete nejen zbavit nepoužitelných surovin, ale také vytvořit teplo pro vytápění místností a sušení dřevěných výrobků. Zařízení má jednoduchý design a princip fungování. Od kamen pro domácnost se liší technickým provedením.
Odpad různých konfigurací se nakládá do komory, kde se nejprve suší, poté se spalují těkavé látky a spaluje se uhlík. Díky přítomnosti dohořívací komory se při spalování neuvolňují žádné škodlivé látky.
Použijte na ořezávací lince řeziva
Bezodpadová výroba umožňuje nejen zbavit se odpadu, který zahlcuje prostor a představuje nebezpečí požáru, ale přináší i další příjmy. Například při provozu řezací linky na řezivo zůstává drobný odpad a zůstává velký odpad – dřevěný prach a kusy nekvalitního dřeva. V závislosti na rozpočtu podniku může bezodpadový výrobní cyklus pro zpracování pilařského a dřevozpracujícího odpadu zahrnovat drtiče, lisovací zařízení, sušárny dřeva a kotelnu.
Jaké je nejlepší zařízení na zpracování dřeva?
Chemické a biologické metody zpracování se používají v podnicích celulózy a papíru, hydrolýzy a dřevařské chemie. Tyto metody vyžadují přítomnost high-tech zařízení, s jejichž pomocí se získávají produkty pro různé účely – celulóza, papír, organické kyseliny, cukry, biologicky aktivní látky, pryskyřice, palivo.
Mechanické způsoby zpracování jsou ekonomicky výhodné pro podniky zabývající se těžbou a zpracováním dřeva, výrobou nábytku a jiných dřevěných výrobků a lesnictví. Zařízení na drcení dřeva nevyžaduje velké finanční náklady a je snadno ovladatelné. Umožňuje získat technologické štěpky vhodné pro výrobu stavebních materiálů, palivových pelet a dalších produktů.
Volba metody zpracování závisí na dostupnosti celého cyklu zpracování odpadu v podniku nebo na dodavatelích, se kterými se práce provádí, na objemech výroby, vlastnostech prodejního trhu a dalších faktorech.
V naší továrně na obráběcí stroje Tyumen si můžete zakoupit jakýkoli produkt z katalogu a získat služby:
- Spusťte a restartujte zařízení
- Dřevoobráběcí stroje
- Pomocné vybavení
- Náhradní díly a komponenty pro dřevoobráběcí stroje
- Automatizované linky pro třídění kulatiny
- Služba
- Kovové konstrukce na zakázku
- Obrábění kovů a dílů
- Stroje na příčné řezání dřeva