Využití živců – dokument

Tuzemské podniky pro výrobu stavebních materiálů používají živcové suroviny, obě vyráběné v Rusku (Višnevogorskij spar PShS 0.3-21, Chupinsky spar KPShM-0.2-2, Malyshevsky spar PShF 0.15, relativně nový materiál na trhu KPShS 0,3-11.5 ( vyráběné v obci Malyshevo ve výše uvedeném podniku) a dovážené Turecko a Finsko Jejich srovnávací charakteristiky jsou uvedeny níže.

Chemické a mineralogické složení živců, které z hlediska objemu výroby mezi výrobci převažují

1.Využití živce při výrobě sanitární keramiky.

Obvykle se v keramické hmotě používají živcové suroviny obsahující 0.3 nebo 0.5 % železa. Draselný chupinský živec způsobuje nejmenší deformaci vodovodních armatur při výpalu, ale v Rusku se nejvíce používá Višnevogorský živec, protože při relativně nízkých nákladech způsobuje nevýznamnou deformaci výrobků při výpalu. Podle technologie obohacování ve Višněvogorském těžebním a zpracovatelském závodě se slída a kalcit z rudy postupně odstraňují. Se zvýšením produktivity továrny pomocí mokré technologie a zejména suché technologie je poměrně obtížné zbavit se kalcitu, což vede k výskytu takových typů defektů na sanitárních výrobcích, jako jsou bubliny na povrchu glazury.

V rudě, ze které se získává Malyshevsky živec, nejsou žádné kalcity, a proto neexistují žádná plynotvorná činidla, která by z tohoto hlediska způsobila vznik bublin, je to výhodné, ale vysoká cena a tendence výrobků deformovat při výpalu, kvůli vysokému obsahu oxidu sodného neumožňují jeho použití při výrobě sanitární keramiky.

Nejoptimálnější možností pro výrobu sanitární keramiky je společné použití nosníku Vishnevogorsk a KPShS 0.3-11.5 (Malyshevo). V tomto případě nedochází při výpalu k deformaci výrobků, netvoří se bubliny a navíc jsou celkové náklady na suroviny nižší.

2. Využití živce při výrobě bílých skleněných nádob

Hlavním požadavkem na živec při výrobě bílých skleněných obalů je: minimální množství oxidů železa, které je určeno poměrem Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 v živci.

Dříve se Višnevogorský živec používal hlavně při výrobě bílých skleněných nádob, protože obsah oxidu hlinitého je maximální, což přináší úspory při přepravě menších objemů surovin. Dnes je kvalita produktu na prvním místě, takže místo višněvogorského živce, který má Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 = 0.014, je vhodnější použít Malyshevsky, pro který Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 = 0.008.

3. Využití živce při výrobě hnědé láhve

Při výrobě hnědé láhve není obsah oxidů železa omezen, proto je na první pohled nejoptimálnější použití višněvogorského živce, a to z důvodu minimálních nákladů na přepravu jednotky hmotnosti v přepočtu na oxid hlinitý. V tomto případě je však třeba vzít v úvahu další faktor – spotřebu energie na proces tavení skla. Višněvogorský živec má velikost částic v průměru 100 mikronů (což je dáno jeho technologií obohacování) a finský živec pro tavení skla má velikost částic 100-300 mikronů, což výrazně zkracuje dobu pro čiření hmoty při tavení skla.

S největší pravděpodobností při výrobě hnědé láhve může být technologicky nejvyspělejší a cenově nejvýhodnější surovina KPShS 0.3-11.5 (Malyshevo), která má průměrnou frakci 100-300 mikronů a nižší náklady.

4. Použití živce při výrobě glazovaných dlaždic

Slibné je podle našeho názoru použití žulových prosídek určité mineralogie a levných živcových surovin KPShS 0.3-11.5 (Malyshevo).

5. Využití živce při výrobě sklolaminátu

Plánuje se použití nejlevnější živcové suroviny KPShS 0.3-11.5 (Malyshevo) při výrobě skleněného vlákna KPShS 0.3-11.5 (Malyshevo).

Živec je jedním z nejdůležitějších horninotvorných minerálů v zemské kůře. Živec je bohatý na draslík nebo sodík a je široce používán v keramice, smaltu, sklářství, brusivech a dalších průmyslových odvětvích je nerozpustný ve vodě, je zdrojem draslíku, může být v budoucnu použit pro výrobu potašových hnojiv, což je důležité strategická minerální surovina, obsahující vzácné prvky jako rubidium a cesium, může sloužit jako minerální zdroj pro těžbu těchto prvků.

Kromě suroviny pro sklářský průmysl (asi 50-60 % celkové spotřeby) se živec používá také v keramickém průmyslu (30 %), zbytek se používá v chemikáliích, brusivech, sklolaminátu, svařovacích elektrodách a dalších průmyslová odvětví.

Skelné tavidlo
Živec je jednou z hlavních složek sklářských směsí Díky vysokému obsahu Al₂O₃ a nízkému obsahu železa se živec taví při nižší teplotě a má široký rozsah tání. Používá se především ke zvýšení obsahu oxidu hlinitého ve sklářských směsích teplota tání a zvýšení obsahu alkálií, čímž se sníží množství použité alkálie, živec se navíc pomalu taví do skla, Zabránění vzniku krystalů, které mohou poškodit výrobek, také pomáhá regulovat viskozitu skla Typicky se v různých směsích skla používá živec draselný.

Složení keramického těla
Před vypálením živec působí jako ztenčující surovina, snižuje smrštění při sušení a deformaci tělesa, zlepšuje účinnost sušení a zkracuje dobu sušení Během vypalování působí živec jako tavidlo, snižuje teplotu vypalování, podporuje tavení křemene a kaolinu a podporuje proces sušení. tvorba mullitu v kapalné fázi . těleso, čímž je hustší a snižuje poréznost, čímž se zvyšuje jeho mechanická pevnost a dielektrické vlastnosti Kromě toho tvorba živcového skla zvyšuje čirost tělesa Množství živce přidávaného do keramických výrobků se liší v závislosti na surovině a požadavcích na produkt .

Keramická glazura
Keramická glazura je tvořena převážně živcem, křemenem a jílem s obsahem živců v rozmezí 10 až 35 %.

Fyzikální a chemické vlastnosti
Živec je běžný minerál s vysokým obsahem draslíku na Zemi známý jako draselný živec, chemicky reprezentovaný jako KAlSi₃O₈ Orthoklas, mikroklin a sanidin jsou minerály draselného živce 5,5-6,5, specifická hmotnost 2,55-2,75 t/m³, bod tání 1185-1490°C Mezi běžné přidružené minerály patří křemen, muskovit, biotit, beryl, granát a malá množství magnetitu, columbitu a tantalitu.

Klasifikace živcových ložisek
Ložiska živce se dělí hlavně na dva typy v závislosti na jejich genezi:

1. **Rula nebo migmatitová rula**: Některé žíly se vyskytují v granitických nebo mafických horninách nebo v jejich kontaktních zónách.

2. **Ložiska živce vyvřelého typu**: Tato ložiska se nacházejí ve felzických, středních a alkalických vyvřelinách. Nejdůležitější jsou ložiska v alkalických horninách, jako je nefelinický syenit, následují ložiska žuly, albitové žuly, ortoklasové žuly a žuly. křemenná ortoklasová žula.

Na základě procesu mineralizace živce se ložiska živců dělí na typ vyvřelých hornin, typ pegmatitů, typ zvětralé žuly a typ sedimentárních hornin, přičemž hlavními typy jsou pegmatit a vyvřelé horniny.

Separační metody
– **Ruční třídění**: Kvůli zjevným rozdílům ve tvaru a barvě od jiných minerálů se používá ruční třídění.
– **Magnetická separace**: Po drcení a mletí se magnetická separační zařízení, jako jsou deskové magnetické separátory, LHGC vysokogradientní vertikální prstencové magnetické separátory a HTDZ elektromagnetické suspenzní magnetické separátory, používají k odstranění slabě magnetického železa, titanu a dalších nečistot. na očistu.
– **Flotace**: V zásadě používá kyselinu HF za kyselých podmínek s aminovými kationty jako kolektory k oddělení živce od křemene.

Další informace o magnetických separátorech Huate a o tom, jak mohou pomoci při čištění a separaci živce a dalších minerálů, naleznete na našich webových stránkách Huate Magnetic Separator nabízí pokročilá řešení magnetické separace přizpůsobená vašim průmyslovým potřebám.