Vybíráme trubky – PP nebo kovoplast

Po osobních rozhovorech s instalatéry dojdete k závěru: veškerý výběr materiálů neúprosně sestává z polypropylenu a plastu. Čemu dát přednost? Abyste na to přišli, budete muset tuto problematiku prozkoumat jak do hloubky, tak do šířky.

Když majitel čelí problémům s rozvodem vody v novém domě, jde na trh instalatérství a navzdory široké škále možností dospěje k závěru, že celý jeho výběr je omezen pouze na dvě položky – polypropylenové nebo kovoplastové trubky . Použití těchto materiálů tvoří až 70 % všech případů pokládky nových potrubí pracujících s vodou. Svou pozornost na ně zaměřili i řemeslníci poskytující služby instalace sítí. Z toho vyplývá, že pokud se rozhodnete přejít k méně obvyklým trubkám – například měděným nebo nerezovým – pak je mnohem obtížnější najít instalatéra, který s nimi nejen umí pracovat, ale je také ochoten. Polypropylen nebo kov-plast? Oba materiály jsou spolehlivé, dobře známé a pro řešení daných problémů se výborně osvědčily. Používají se jak v rezidenčním sektoru, tak v průmyslovém segmentu – včetně klimatizačních systémů, pro vytápění skleníků a ohřev půdy ve sklenících. A abyste se mohli správně rozhodnout, musíte vyhodnotit všechny nuance použití těchto trubek v kontextu konkrétních provozních podmínek.

• Srovnávací charakteristiky polypropylenu (PP) a kovového plastu
• Cenová cena
• Životnost při různých teplotách
• Zúžení průřezu kovoplastových tvarovek
• Přípustný tlak v systému
• Možnosti skryté montáže
• Nástroje a způsoby instalace
• Závěr

Srovnávací charakteristiky polypropylenu (PP) a kovového plastu

Je těžké přesně určit rok, kdy výroba vodovodních trubek z polypropylenu a kovoplastu dosáhla průmyslové úrovně. Oba tyto materiály jsou ruským spotřebitelům minimálně za posledních 20 let dobře známé.

Postupně vytlačili z trhu ocelové výrobky, na jejichž základě byly ve starých budovách položeny všechny sítě. Moderní stavební normy již ve skutečnosti nezvažují použití kovových trubek pro obytné a kancelářské budovy – riziko koroze je příliš vysoké při vysoké ceně materiálů a samotné instalace. Zatímco polymerní a kompozitní roztoky takové nevýhody nemají.

Cenová cena

V mnoha případech bude klíčovým parametrem pro výběr mezi dvěma typy trubek jejich tržní cena. Liší se obchod od obchodu, region od regionu v závislosti na složitosti logistiky a úrovni konkurence. Přispívají i různí výrobci – například trubky evropské značky jsou přirozeně dražší než ruské nebo čínské, i když se jejich tovární závody nacházejí v Ruské federaci.

Zde se ale kupující dostane do pasti. Zaměřuje se pouze na náklady na běžný metr potrubí, přehlíží ceny tvarovek, pomocných tvarovek, ceny za odbornou montáž nebo nákup potřebného nářadí pro samostatnou montáž.

Ceny je nutné porovnávat na základě částky vynaložené na montáž celého potrubí jako celku. Jedině tak lze učinit skutečně objektivní závěr.

Jak jsou distribuovány ceny polypropylenových výrobků:

• trubky o jmenovitém průměru 20 mm – od 70 do 480 rublů;
• odpaliště – od 7 do 25 rublů;
• rohy – od 5 do 20 rublů;
• kulový ventil – od 100 do 250 rublů.

Jak se rozdělují ceny výrobků pro pokládku kovoplastových sítí:

• trubky o jmenovitém průměru 20 mm – od 90 do 440 rublů;
• odpaliště – od 240 do 670 rublů;
• rohy – od 400 do 600 rublů;
• kulový ventil – od 370 do 650 rublů.

I povrchní analýza ukazuje, že kovový plast je mnohem dražší materiál. Je to dáno propracovanou technologií výroby trubek, kdy jsou vrstvy různého charakteru (polymerové a kovové) prokládány adhezivními vrstvami. Kromě toho jsou pro svařování polypropylenových trubek zapotřebí armatury nejjednoduššího designu, zatímco stejné součásti pro kovoplastové sítě jsou složité jednotky s bronzovými a mosaznými částmi, uvnitř kterých jsou umístěny pryžové těsnění.

Životnost při různých teplotách

Vodovodní trubky, jejichž konstrukce je primárně založena na použití polymerních materiálů, jsou určeny pro provoz s maximální přípustnou teplotou +95°C. To je způsobeno výrazným měknutím plastů při zahřívání, zatímco pro dosažení stejného efektu u oceli je třeba dosáhnout +600. +650 °С.

Při výrobě kovoplastových trubek jsou vnitřní a vnější vrstvy výrobku vyrobeny z polyethylenu (včetně tepelně odolného). Krátkodobě odolá polyetylen PE-RT a polypropylen PPR až +100. +110°C, ale jejich životnost v takových podmínkách je extrémně omezená – doslova pár hodin. I po ochlazení na normální teplotu se materiál nevrátí do normálu a potrubí bude muset být vyměněno.

Výrobci zaručují běžnou životnost pro kov-plast a polypropylen 50 let. To je poměrně odvážné tvrzení, které vychází ze zrychleného laboratorního testování, kdy se vzorky výrobků opakovaně zatěžují při určité teplotě a měří se opotřebení.

Je však třeba si uvědomit, že uvedená maximální doba je typická pro optimální podmínky – zejména pro přepravu studené vody (při +20°C), bez zamrznutí a vystavení volně dopadajícímu slunečnímu záření.

Práce s horkou vodou opotřebovává materiál mnohem rychleji. Skutečný zdroj se snižuje – přibližně na 20 roku. Při konstantním zahřívání na +25 ° C vydrží polymery ne více než rok provozu, při +80 ° C – pouze 95 hodin. V této věci není téměř žádný rozdíl mezi polypropylenovými a kovoplastovými trubkami.

Zúžení průřezu kovoplastových tvarovek

Zajímavou nuancí, kterou si instalatéři často pamatují, když chtějí odradit zákazníka od nákupu kovoplastu, je významný rozdíl ve velikosti průtokové plochy podél síťového vedení.

To je způsobeno tím, že konstrukce lisovacích tvarovek používaných k montáži potrubí umožňuje rozlití trubky mezi dvěma částmi (vsuvka a kroužek). V souladu s tím má prvek zapuštěný uvnitř mnohem menší rozměry průřezu než původní potrubí. Výsledkem je, že ve středu tvarovky je vytvořen úsek s téměř polovičním průchodem než přímo skrz samotné trubky.

Periodické zužování průřezu na sítích z kovoplastu nijak neovlivňuje změnu tlaku v systému, ale způsobuje mírný pokles rychlosti pohybu vody v důsledku zvýšení hydraulického odporu. Tyto ztráty jsou zanedbatelné, protože délka potrubí je nesrovnatelná s celkovou délkou tvarovek, přesto k nim dochází.

Problém zúžení se řeší tak, že se do obrysu zpočátku uloží trubky s větším průřezem, než je nutné podle návrhového hydraulického výpočtu. Například místo 20 mm zvolte 25 mm. Tím, že začnou zvyšovat celkovou průchodnost, se snaží kompenzovat opakovaná lokální zúžení. A pro flexibilní nastavení parametrů průtoku jsou v systému zabudovány uzavírací a regulační ventily.

Přípustný tlak v systému

Polypropylenové trubky jsou určeny pro použití v sítích o jmenovitém tlaku 0,6 až 2,7 MPa. Jedná se o poměrně široký sortiment, z čehož vyplývá přítomnost na trhu výrobků s jedním průměrem otvoru a různou tloušťkou stěny. Posledním parametrem je přímý geometrický odraz nosnosti potrubí.

Čím silnější je stěna, tím většímu tlaku materiál odolá. Pro polypropylenové trubky o jmenovitých průměrech 16, 20, 25 a 32 mm tak výrobní sortiment umožňuje členění podle tloušťky stěny od 1,8 do 5,4 mm. Nosnost můžete zvýšit i položením výztužné vrstvy ze sklolaminátu nebo hliníku.

Kovoplastové trubky mají zpočátku vícevrstvou strukturu. To se odráží ve vzorci jako „PEX-AL-PEX“ nebo „PE-RT/AL/PE-RT“. Vnitřní a vnější vrstva polyethylenu zde plní spíše izolační funkci a mezilehlá kovová vrstva absorbuje silové zatížení. Díky tomuto rozložení je možné vyrobit všechny vrstvy poměrně tenké (0,3-0,45 mm pro polyetylén a 2-3 mm pro kov).

Rozdělení funkcí do vrstev s vysokou oxidační odolností umožňuje zajistit ohebnost a ohebnost trubky, kterou výrobky z polypropylenu postrádají. Metaloplastové trubky stejného průměru mají ve srovnání s PP výrobky vždy menší tloušťku stěny a při přepravě nebo skladování je lze snadno svinout do svitků. Polypropylenové výrobky jsou dodávány pouze v kusech 2 nebo 4 metry.

Ale zároveň je kovový plast navržen pro jmenovitý tlak pouze 1,0 MPa (nebo 10 bar). Zkušební zatížení při kontrole těsnosti sítě musí být minimálně 0,6 MPa. Proto v případech, kdy systém pracuje s vysokým tlakem, se volí ve prospěch polypropylenových trubek.

Možnosti skryté montáže

Nedoporučuje se ponechávat polymerní materiály na volném prostranství. Ultrafialové záření má negativní vliv na plast, pokud se nejedná o kompozice stabilizované proti světlu (které se používají při výrobě kabelových výrobků). U inženýrských vodovodů by jejich použití příliš zvýšilo náklady, takže je snazší skrýt potrubí před přímým slunečním zářením. A zde vyvstává otázka skryté instalace.

K dispozici jsou dvě možnosti – zakrýt potrubí vnějším pláštěm nebo jej vyplnit potěrem. První metoda je relevantnější pro pokládku podél stěn, druhá – pro pokládku vyhřívaných podlah. Sítě jsou také skryté pomocí krabic a někdy s vykládanými a zavěšenými stropy.

Uložení kovoplastových trubek vyžaduje jejich povinné předběžné zakrytí ochranným vlnitým pláštěm po celé délce těsnění. Vytvoří se tunel, ve kterém se potrubí může pohybovat v důsledku tepelné roztažnosti. Zvlnění by mělo vycházet z roztoku o 20 cm Pro průchod stěnovými konstrukcemi se používají plastové pouzdra.

Potěr na polypropylenových trubkách se provádí podle stejného principu a ponechává určitý prostor pro „manévrování“ během deformací. Průchod stěnami se provádí pomocí kovových manžet nebo pryžových hadic. Konec pouzdra musí vyčnívat přes stěnu alespoň o 10 mm.

Nástroje a způsoby instalace

Není možné přímo připojit kovoplastové trubky, jsou sestaveny pomocí kompresních šroubení. Jedná se o jednotky několika vzájemně pohyblivých součástí, do kterých je zasunut konec trubky a pružně rozstřikován silným tlakem mezi dvě kovové části (vsuvka a matice).

Uvnitř jsou také těsnící pryžové kroužky a dielektrická plochá těsnění pro izolaci kontaktu hliníkové výztužné vrstvy v potrubí s mosazí nebo bronzem tvarovky, což by mohlo vést ke zvýšené elektrochemické korozi.

Instalace kovoplastových trubek na lisovací tvarovky je podobná montáži Lego sady: vložení trubky do otvoru, utažení, přesun na další pozici. Tento přístup umožňuje zkrátit dobu pokládky sítě 3krát ve srovnání s pokládkou ocelového potrubí, kde je třeba svařovat spojky nebo řezat palcové závity.

Jakou sadu nástrojů budete potřebovat ke spojení kovoplastové trubky s lisovací tvarovkou:

• nůžky na řezání trubek;
• kalibrátor-záhlubník (pro korekci deformovaného úseku po řezání a zkosení hran);
• lisovací čelisti (ruční nebo elektromechanické).

Proces instalace kov-plast nevyžaduje zahřívání ani nanášení lepidla, takže můžete pracovat bez rukavic nebo respirátoru.

Polypropylenové trubky se také montují pomocí tvarovek, ale pomocí polydifúzního kontaktního hrdlového svařování. Protilehlé povrchy se zahřejí na teplotu, při které se povrchové vrstvy začnou tavit – až do +147 °C. Poté se armatura ručně nasadí na konec trubky. Vše trvá trochu času:

• pro ohřev materiálu – od 5 do 8 sekund;
• pro dokončení připojení – od 4 do 8 sekund;
• pro chlazení jednotky – od 6 do 8 minut.

Pro instalaci potřebujete:

• nůžky na řezání trubek;
• svařovací stroj;
• nástavce pro svařovací stroje pro různé průměry trubek.

Svařovací stroj se vybírá podle výkonu se zaměřením na rozměry průřezu trubek, které se mají svařovat (průměr a tloušťka stěny). Nejjednodušší zařízení je navrženo pro výkon 600 W, profesionální – pro 1200 W.

Při svařování polypropylenových trubek je třeba dodržovat bezpečnostní opatření, aby nedošlo k popálení. Přípojky se musí ochlazovat gravitací, postřik vodou je nepřijatelný. Při instalaci se proto řemeslníci snaží příliš nespěchat.

Závěr

Při výběru mezi polypropylenovými a kovoplastovými trubkami pro zásobování vodou se řiďte obecným systematickým přístupem k analýze instalatérských materiálů. Mějte na paměti výchozí podmínky – tlak v systému, doporučený návrhový průměr průchodu, podmínky umístění (ve vytápěném domě nebo na ulici).

Okamžitě zvažte, v jakém prostředí budou muset trubky pracovat. Teplota vody přímo ovlivňuje celkovou životnost sítě a pro zásobování horkou vodou budete potřebovat termostabilní značky polymerů se zlepšenými vlastnostmi a odolností vůči teplu.

Na závěr si položte otázku: jak bude úprava probíhat? Chci to zvládnout sám nebo si pozvu odborníka? Montáž polypropylenových a kovoplastových vodovodních trubek není příliš obtížná, ale bude vyžadovat nákup dalších nástrojů. Pokud nakupujete materiál s ohledem na služby konkrétního instalatéra, pak je lepší okamžitě diskutovat o tom, jaký typ trubek ve své praxi preferuje a proč.

Výběr potrubí pro systémy vytápění a zásobování vodou soukromého domu. Které trubky jsou nejlepší?

Žádný vodovodní nebo topný systém doma se neobejde bez potrubí. Voda protéká potrubím do vodovodních armatur a chladicí kapalina z topného kotle jde do topných zařízení. Trvanlivost systémů a absence problémů během provozu budovy závisí na správném výběru potrubí pro vytápění soukromého domu. Navíc náklady na inženýrské komunikace jsou až 30% odhadovaných nákladů na dům. Abychom odpověděli na otázku, které trubky jsou nejlepší pro vytápění domu, budeme hovořit o jejich typech a vlastnostech každého z nich.

Druhy trubek na trhu

• ocel;
• kov-plast;
• Polypropylen;
• Polyethylen;
• Z nerezové oceli.

Ocelové trubky

K jejich výrobě se používá tvárná nízkouhlíková ocel, která umožňuje ohýbání trubek a řezání závitů pro polní spoje. Jejich obliba je dána pevností, svařovacím spojením a dostupností. Vzhledem k nízké odolnosti proti korozi a tvorbě rzi v systému, složitosti instalace pomocí závitových spojů, nutnosti ochrany proti korozi, použití ocelových trubek není vždy cenově výhodné. V rámové konstrukci se používají opatrně, protože svářečské práce mohou vést k požáru dřevěných konstrukcí nebo izolace. Je důležité vzít v úvahu možnost zničení systému, když voda v zimě zamrzne.

Výhody:

• Přiměřená cena;
• Dostupnost různých armatur;
• Nízký koeficient tepelné roztažnosti.

Nevýhody:

• Nízká odolnost proti korozi;
• Postupné zanášení systému rzí;
• Rozbití armatur v důsledku korozivních usazenin;
• náklady na malování;
• Křehkost při nízkých teplotách;
• Všechny přípojné body vyžadují servisní přístup;
• Nebezpečí požáru při svařování.

Polypropylenové trubky

Polypropylen nebo PPR-C je chemicky odolný materiál odolný proti korozi. Potrubí slouží déle než 30 let, pokud tlak a teplota nepřekročí přípustné limity. Zahřívání vede k prodlužování a prověšování trubek, zvyšuje zatížení armatur a upevňovacích bodů, míst průchodu konstrukcemi domu. K vytápění se používají vyztužené polypropylenové trubky, jejichž koeficient roztažnosti je několikanásobně nižší než u běžných trubek. Například jednoduchá polypropylenová trubka se při změně teploty o 60 C prodlouží o 0.9 %, pětimetrová trubka se prodlouží o 4.5 cm. Vyztužená za stejných podmínek se prodlouží pouze o 0.18 %, neboli 0.9 cm. Vnější průměr vícevrstvých trubek je vždy větší než nevyztužený. Náklady na armatury pro tento typ potrubí jsou nižší než u jiných typů potrubí.

Typy vyztužených trubek vyrobených z polypropylenu:

• S vnitřní výztuhou (hliníková vrstva je umístěna mezi dvěma vrstvami plastu);
• S vnější výztuhou (kov je nanesen zvenčí a pokryt tenkou vrstvou plastu);
• Vyztuženo skelným vláknem (umístěné mezi dvěma vrstvami propylenu).

Hlavní nevýhodou polypropylenu je možnost průniku molekul kyslíku tloušťkou materiálu. Kyslík nemůže proniknout ocelovou nebo zesílenou stěnou, protože kovy mají hustší atomovou mřížku. Polypropylenové trubky zadržují vodu, ale propouštějí molekuly kyslíku dovnitř. Reaguje s nečistotami obsaženými ve vodě nebo jiném chladivu a vede k jejich oxidaci a postupnému „zarůstání“ kanálu. Teplota chladicí kapaliny v systému by neměla překročit 95C. Zvýšení teploty a tlaku vede ke snížení životnosti. Při teplotě 95C a tlaku 5 atmosfér nevydrží déle než 5 let.

Výhody:

• Nízké náklady;
• Snadnost a rychlost instalace;
• Dlouhá životnost při dodržení požadavků na vodu nebo chladicí kapalinu;
• Těsnost při správné instalaci;
• Snížení hluku při použití čerpadel;
• Chemická odolnost polypropylenu;
• Schopný vydržet několik opakovaných zmrazení;
• Nevyžaduje ochranné barvení.

Nevýhody:

• Vysoký koeficient tepelné roztažnosti;
• Difúze kyslíku materiálem a přerůstání v důsledku oxidace nečistot;
• Při zahřátí dochází k prodloužení a prověšení;
• Snížená životnost se zvyšující se teplotou a tlakem;
• Relativně velká tloušťka stěny;
• Zvýšené požadavky na kvalitu instalace;
• Nevhodné pro podlahové vytápění.

Kovové plastové trubky

Představují vnější a vnitřní plášť vyrobený z polyethylenu (PEX) a souvislou vrstvu hliníku mezi nimi. Objevilo se v důsledku zlepšení technologie vyztužování polymerových trubek, takže jejich výkon je lepší. Jsou schopny pracovat při teplotách až 95C a tlaku 10 atmosfér, na rozdíl od běžného polypropylenu, který takové podmínky nevydrží. Je vhodné pracovat s kovoplastovými trubkami, lze je řezat a ohýbat, obejít konstrukční prvky budovy a snadno se připojit k vodovodním a topným zařízením. Pro pokládku potrubí složité konfigurace jsou vynaloženy ekonomičtěji, počet ohybů a tvarovek je snížen.

Kovoplastové trubky váží málo a jsou baleny ve svitcích o délce 200 m, takže se snadněji přepravují a skladují. Nedochází k difúzi kyslíku, což je důležité pro kovové prvky vodovodního systému nebo vytápění domu. Mají dobrou tepelnou vodivost a pružnost, vhodné pro podlahové vytápění.

Kvalita potrubí je ovlivněna typem použitých armatur. Obvykle se používají tři typy připojení:

• Standardní neoddělitelné;
• Skládací kleština;
• Neoddělitelný lis.

Výrobky známých značek nejsou uspokojivé, všechna kování jsou spolehlivá a odolná. Lisované nerozebíratelné spoje jsou považovány za nejspolehlivější, ale pro jejich instalaci jsou zapotřebí drahé nástroje.

Výhody:

• nepodléhají korozi;
• Dobrý hydrodynamický výkon;
• Malá tloušťka stěny;
• Odolá tlaku 10 atmosfér;
• Trvanlivost při provozu pod tlakem;
• Snížení nákladů na přepravu a skladování;
• Plastičnost a snížení nákladů na armatury;
• Snadná instalace;
• Nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• Promyšlená technologie a instalační zařízení snižují pravděpodobnost závad;
• Absence difúze kyslíku zvyšuje životnost instalovaného systému;
• Odolné lisované spoje nevyžadují stálý přístup během provozu.

Nevýhody:

• Náklady na tvarovky jsou srovnatelně vyšší než náklady na polypropylenové a ocelové trubky;
• Instalace vyžaduje speciální vybavení;
• Nutnost nákupu komponentů od jednoho výrobce.

Trubky ze síťovaného polyethylenu

Pro výrobu vysokomolekulárního polyethylenu (PEX). Během výrobního procesu je zesíťován pomocí peroxidů při vysoké teplotě a pod tlakem. Řetězec molekul v tomto případě tvoří jednu trojrozměrnou strukturu. Výsledný polyethylen se nazývá PE-Xc. K ochraně před difúzí molekul kyslíku stěnami je vyrobena vrstva ethylvinylalkoholu.

Pro připojení použijte speciální mosazné nebo polymerové tvarovky. Pomocí montážních nástrojů je potrubí těsně zasunuto do speciálního pouzdra. Dodržení technologie a použití speciálních nástrojů eliminuje závady a pravděpodobnost netěsností je snížena na nulu.

Výhody:

• rychlost instalace;
• Spolehlivost potrubí;
• Trvanlivost;
• Vzduchotěsnost v přítomnosti ochranné vrstvy;
• Připojení jsou spolehlivá a lze je použít na místech nepřístupných pro ovládání;
• nepodléhají korozi;
• Žádný hluk při provozu s čerpadlem.

Nevýhody:

• Instalace vyžaduje speciální vybavení a kvalifikaci;
• Dodatečný ohyb trubky je možné provést pouze v případě, že existují další upevňovací prvky;
• Radiátory domácího vytápění jsou připojeny pomocí drahých armatur;
• Nepoužívá se pro podlahové vytápění kvůli nízké tepelné vodivosti;
• Trubky a montážní prvky jsou zakoupeny od stejného výrobce.

Měděné trubky

Počátkem minulého století se měděné trubky začaly v Evropě používat pro vodovodní a topné systémy v budovách, z nichž některé jsou stále v provozu. Potrubí pracuje pod tlakem do 30 atmosfér při teplotě chladiva do 200 C. Žíhané měděné trubky jsou měkké, snadno se ohýbají, dodávají se ve svitcích po 50 m. 5x méně než polymerní. Nebojí se ultrafialových paprsků, na rozdíl od plastových nerezaví. Měď je známá svými baktericidními vlastnostmi, což je důležité pro systémy pitné vody. Díky plasticitě se jen zřídka zhroutí, když v nich voda zamrzne. Nedochází k difúzi kyslíku stěnou potrubí.

Navzdory pozoruhodným vlastnostem mědi mají trubky vyrobené z ní některé nevýhody. Elektrolýza může vést k destrukci mědi, při které měď reaguje s určitými kovy, jako je hliník. Proto je přímé spojení mědi s jinými kovy nepřijatelné. Instalace potrubí z mědi vyžaduje 2-3krát více času než potrubí z polymerních materiálů. Pro jeho realizaci je nutná kvalifikace a přesnost v práci. V potrubích vyrobených z mědi je rychlost pohybu chladiva omezena, aby nedocházelo k vymývání oxidového filmu na vnitřním povrchu. Náklady na instalaci takového systému v soukromém domě jsou v průměru o 25% vyšší než podobné systémy vyrobené z jiných typů trubek.

Výhody:

• Odolávají vysokému tlaku a teplotě;
• Dlouhá životnost;
• Antibakteriální vlastnosti mědi;
• Odolná proti UV záření;
• Nízký koeficient tepelné roztažnosti;
• Při zamrzání je voda odolnější vůči zničení;
• Plynotěsné;
• Kalibrované pájené tvarovky lze použít na místech nepřístupných pro výměnu;
• Velký sortiment kování.

Nevýhody:

• Nelze použít s hliníkovými chladiči kvůli elektrolýze;
• omezení průtoku chladicí kapaliny;
• Značné náklady.

Trubky z nerezové oceli

Trubky jsou pevné a odolné. Nepodléhají korozi, na vnitřních stěnách se netvoří usazeniny a vůle se časem nezužuje. Zamrzlý vstup nezničí trubku díky tažnosti a houževnatosti oceli. Mají maximální tepelnou odolnost a žádné omezení průtoku tekutiny. Trubky se ani při teplotě 200C téměř neprotahují a dobře vedou teplo, hodí se tedy lépe na podlahové vytápění. Kyslík neproniká dovnitř, takže nedochází k oxidaci nečistot v chladicí kapalině. Ultrafialové paprsky neovlivňují nepříznivě materiál.

Hlavní nevýhodou ocelových trubek je vysoká cena, složitost instalace a její trvání. Slabým článkem jsou svařované spoje a tento problém zůstává aktuální. Časem často dochází k netěsnostem právě na svařovaných místech. Mosazné fitinky tento problém neřeší, životnost O-kroužků je mnohem nižší než u nerezové oceli a nepřesahuje 30 let. Lisovací tvarovky z nerezové oceli jsou drahé a vyžadují speciální montážní vybavení.

Výhody:

• Velká cena;
• Dlouhý a komplikovaný proces instalace;
• Potřeba vysoce kvalifikovaných odborníků;
• Nebezpečí požáru při svařování.

Uvedené výhody a nevýhody pomohou vzít v úvahu všechna možná rizika v procesu provádění práce a provozu budovy a nezávisle si vybrat, které potrubí je nejlepší pro vytápění domu. V případě potřeby pomáhají specialisté BAKO svým zákazníkům s výběrem v závislosti na konstrukčních vlastnostech budovy, provozních podmínkách a osobních přáních. Rozumná volba pomůže zvýšit spolehlivost potrubních systémů, snížit celkové náklady na výstavbu a provoz soukromého domu.