Ukončování a spojování žil kabelů a elektrických vodičů

Ukončení a připojení žil kabelů k různým prvkům elektrického zařízení je jednou z etap elektroinstalačních prací. Níže uvádíme hlavní způsoby ukončení žil různých typů kabelů a také způsoby jejich připojení k různým kontaktním svorkám elektrických zařízení. Způsob zakončení a připojení žil kabelu závisí na typu kontaktních svorek elektrického zařízení, ke kterému je plánováno připojení kabelu. Existují tři typy svorek kontaktů zařízení: ploché, kolíkové a zásuvkové. Plochá kontaktní svorka je kontaktní deska, ke které je připojen kabel pomocí šroubového spojení. Kontaktní deska může mít vyříznutý závit nebo vyvrtaný otvor, do kterého se vloží šroub a na zadní straně se našroubuje matice.

Plochý kontaktní kolík

Plochá kontaktní svorka Ukončení pevných kabelů o průřezu do 10 mm16 je redukováno na odstranění izolace a obalení jádra prstencem, jehož průměr odpovídá průměru šroubu spoje plochého kontaktu. Pod hlavou šroubu je umístěna podložka a pružná podložka. Kabely s pevnými jádry XNUMX mXNUMX. průřez. mm a výše jsou zakončeny hroty. Fixace špiček na žilách kabelu se provádí krimpováním.

Kruhová koncovka pro krimpování

Kruhová svorka pro krimpování Ukončení kabelů a vodičů s pružnými (vícežilovými) žilami pro připojení na ploché kontaktní svorky se provádí pomocí prstencových svorek. V tomto případě se fixace hrotů na žilách kabelu provádí krimpováním nebo pájením (hlavně u žil s malým průřezem).

Kruhová koncovka pro flexibilní kabel se šroubem

Kruhová svorka pro ohebný kabel se šroubem Pro zajištění spolehlivého spojení kontaktů při spojování kabelů o průřezu 16 mmXNUMX je nutné dodatečně na šroubové svorky namontovat pojistnou matici. Při spojování žil kabelu je třeba vzít v úvahu, že kontakt mezi různými kovy je nepřijatelný. Pokud je tedy kontaktní deska zařízení nebo přípojnice měděná a jádro kabelu je hliníkové, je nutné k jejímu ukončení použít hliníkovo-měděné hroty. Hliníkový kabel je také možné ukončit měděnými hroty, které jsou z vnitřní strany předcínované cíno-olověnou pájkou.

Hliníkový měděný hrot

Hliník-měděný hrot Dalším způsobem je použití hliníkovo-měděných podložek. Pomocí těchto podložek je tedy možné připojit hliníkový kabel zakončený hliníkovým hrotem na měděnou plochou svorku. Hliník-měděná podložka Nebo naopak přes hliník-měděnou podložku můžete připojit měděný kabel (hrot) k hliníkové kontaktní desce ploché svorky. Použití hliníkovo-měděných podložek Dalším typem kontaktních svorek elektrického zařízení je kolíková svorka. Tato svorka je šroub se dvěma našroubovanými maticemi, mezi kterými je připojen kabel. Vlastnosti ukončení a připojení žil kabelu jsou stejné jako v předchozím případě. Jediný rozdíl je v tom, že při spojování kabelů zakončených hroty se mezi matice nedávají podložky a Grovery. Je-li potřeba spojovat kabely s plnými žilami o průřezu do 10 mmXNUMX, je nutné na obě strany žíly umístit podložky omotané prstencem a také odpruženou podložku (grover) pro zajištění dodatečné tuhosti spojení kontaktů. Je třeba poznamenat, že se nedoporučuje připojovat ke svorce kolíkového typu více než dvě žíly kabelu, včetně těch zakončených hroty. Dalším typem kontaktních svorek elektrického zařízení jsou zásuvkové svorky. Konstrukčně je tato svorka otvorem (zásuvkou), do kterého se zasune připojený vodič. Připojený vodič se zafixuje utažením šroubu, který vodič tlačí.

Zásuvková svorka pro kabel a drát

Zásuvková svorka pro kabel a vodič Při připojování pevných vodičů do zásuvkových svorek není nutné zakončování. Připojený kabel se odizoluje, vloží do objímky zásuvky a zajistí. Pokud má připojený vodič (kabel) pružná (vícežilová) jádra, pak jsou jeho žíly před připojením do zdířkové svorky zakončeny hroty kolíků. Ve všech výše uvedených případech se před připojením (ukončením) měděných kabelových žil vyčistí do kovového lesku a u hliníkových žil se kromě čištění používá speciální křemičito-vazelínová pasta, která zabrání oxidaci kontaktů. Je třeba také poznamenat, že je důležité vybrat správná kabelová oka pro ukončení vodičů. Nesoulad mezi velikostí hrotu a konkrétním průřezem kabelu výrazně snižuje zatížitelnost kontaktního spojení a v důsledku toho klesá jeho spolehlivost. Po dokončení práce na připojení kabelů k prvkům zařízení je nutné zkontrolovat kvalitu spojení kontaktů. V případě připojovacích kabelů malého průřezu je vizuální kontrola kontaktů omezena. V silových obvodech je při připojování kabelů velkého průřezu nutné kromě vizuální kontroly a zkoušky mechanické pevnosti změřit přechodový odpor na dokončených kontaktních spojích.

Jaká je funkce? Bylo by velkou chybou si myslet, že k propojení vodičů k sobě stačí je zkroutit a nestarat se o to. Tento přístup povede k problémům, nebo dokonce k požáru. Proto je důležité zjistit, který moderní způsob připojení vám bude nejvíce vyhovovat. Jaké metody existují? Připojení vodičů k sobě je možné různými způsoby: pájením, svařováním, různými zařízeními atd. Výběr správného pro začínajícího elektrikáře může být obtížné, protože každá z těchto metod má své vlastní vlastnosti.

• Příprava na vzájemné propojení vodičů
• Je možné pro připojení vodičů použít pravidelné kroucení?
• 8 způsobů, jak připojit vodiče bez pájení nebo svařování
  • Technologie tepelně smrštitelného kroucení
  • Pomocí spojovací objímky
  • Použití návleku s teplem smrštitelným
  • Objímka tepelně smrštitelná a pájená
  • Použití svorkovnice a krimpovacích oček
  • Izolovaný plochý konektor
  • Použití kruhového izolovaného konektoru
  • Koncová svorkovnice
  • Pájení
  • Svařování

  Příprava na vzájemné propojení vodičů

  Před vzájemným propojením vodičů je třeba je zbavit izolace.

  Odizolování drátu lze provést pomocí pochůzkářského nože, ale je třeba to provést opatrně, aby nedošlo k poškození vodiče nebo ke zmenšení jeho průřezu. Proto je důležité dodržovat pořadí akcí:

  

  1. Odizolování žil od izolace musí být provedeno ve vhodných podmínkách.
  2. Prsty levé ruky (pokud jste pravák) stlačte izolované jádro.
  3. Uchopte nůž do pravé ruky a bez silného tlaku odřízněte izolační vrstvu – zkontrolujte její tvrdost. Nepoškozujte jádro: neřežte ani nezmenšujte jeho plochu průřezu.
  4. Pomalu otáčejte drátem prsty levé ruky a odřízněte izolaci kolem jádra.
  5. Po provedení kruhového řezu stáhněte izolaci z jádra s „krytem“.

  Pro výše popsanou jednoduchou operaci bylo také vynalezeno zařízení – striptér. Snad každý elektrikář si ho už pořídil. Jedná se o nástroj, který umožňuje odizolovat konce vodičů a také pomáhá při řezání kabelů, které se skládají z velkého počtu vodičů.

  Pro každý průřez drátu má odizolovač vlastní „měřidlo“ s břitem a nejdůležitější výhodou takového nástroje je, že zaručeně nepoškodí kovové jádro.

  Je možné pro připojení vodičů použít pravidelné kroucení?

  Ještě na konci 20. století bylo zatížení elektrických rozvodů menší, a proto otázka, jak dráty k sobě propojit, byla irelevantní. Všude se praktikovala řemeslná metoda spojování částí drátů zvaná „kroucení“. Oba konce byly nožem zbaveny izolace na stejnou délku od řezu a pak jednoduše stočeny do svazku.

  

  Pro lepší kontakt se pak takový turniket zamačkával kleštěmi. Poté byl výsledný ocas omotán elektrickou páskou tak, aby nebyly vidět obnažené žíly. Připojení je nyní dokončeno.

  V závislosti na elektrické zátěži procházející takovým drátem by délka svazku pro zajištění kvalitního přenosu proudu mohla dosáhnout 10 cm!

  V zásadě platí, že pokud by bylo výše popsané spojení správně izolováno, mohlo by zkroucení sloužit po celá desetiletí, aniž by došlo k ohrožení požární bezpečnosti. Jiná věc je, že se nikdy nikdo moc nezabýval kvalitou izolace, výpočtem délky kontaktu, a proto došlo k rozsáhlému porušování této technologie ze strany elektrikářů.

  Kroucení bylo často praktikováno ve výrobních a skladových prostorách, kde je téměř vždy vysoká vlhkost. Kov drátů vlivem vodní páry a za přítomnosti silného střídavého elektromagnetického pole, stejně jako při absenci kvalitního těsnění, velmi rychle oxidoval a účinný průřez přenosu se zhoršil. V důsledku toho se bod zkroucení začal zahřívat, až rostoucí koroze vedla k požáru v sestavě.

  Jak tedy správně propojit vodiče k sobě?

  Moderní pravidla pro provoz elektrických spotřebičů (PUE, bod 2.1.21) zakazují provoz elektroinstalace, která má zkroucené sekce. A nezáleží na tom, zda jsou splněny požadavky před třiceti lety nebo ne.

  A někdy vyvstává otázka, jak vzájemně propojit hliníkové dráty. Nebo je dokonce nutné zajistit kontakt mezi měděnými a hliníkovými vodiči. Kroucení je zde také nepřijatelné.

  Na vině je oxidový film pokrývající jakýkoli předmět vyrobený z hliníku (Al2O3). Snižuje vodivost, v důsledku čehož jej lze považovat za izolační prvek. A zbavit se takového filmu je nemožné – žádný soubor nepomůže.

  S hliníkem je ještě jeden problém – má vysoký koeficient lineární roztažnosti při zahřívání. Pokud použijete nedostatečně tlusté jádro, pak i když hliníkovým drátem protéká proud alespoň 1,5 kilowattu, dojde ve zkrouceném drátu k procesu, který elektrikáři nazývají „samokomprese“.

  Zdálo by se to dobré – těsnější kontakt vodičů znamená potenciálně větší plochu jejich kontaktu, což za jinak stejných okolností snižuje odpor a zahřívání sestavy. Ale jakmile uživatel otočí vypínač a přeruší obvod, proud zmizí a vodiče začnou chladnout. S klesající teplotou se budou zmenšovat i jejich geometrické rozměry. Mezi zkroucenými dráty se objeví mikromezery.

  „No a co!“ – mnozí řeknou: „Znovu to zapneme – všechno se znovu zahřeje, roztáhne a přitlačí k sobě.“ Pravda, ale ne tak, jak to bylo zkráceno. V důsledku toho mohou četné cykly ohřevu a chlazení uvolnit původně velmi pevně zkroucené hliníkové dráty.

  Zde je vhodné nakreslit analogii s poškozenou asfaltovou vozovkou: malá díra se může po několika sezónách změnit v obrovskou rokli, protože v prohlubni se hromadí voda, která se mnohokrát změní v led a ve vypnutém stavu zase zpět. -sezóna. A voda má tendenci expandovat, když zamrzne. V důsledku toho změňte asfalt!

  Obecně, aby se předešlo nebezpečí požáru, je nutné buď nahradit kroucení speciálními spojovacími jednotkami, nebo je doplnit pájením, svařováním nebo vysokosilným krimpováním. Budeme o tom mluvit dále.

  8 způsobů, jak připojit vodiče bez pájení nebo svařování

  Technologie tepelně smrštitelného kroucení

  Jak připojit vodiče k sobě bez pájení, ale zároveň zajistit spolehlivost spojení? Konce vodičů odizolujeme od izolačních vrstev minimálně 3 cm od řezu. Dále by měly být dráty složeny paralelně a zkrouceny do svazku. Poté jsou pokračování drátů oddělena a zkroucení je zastrčeno na stranu. Nahoře je umístěno tepelné smrštění.

  

  Spojení je odolné proti vlhkosti a dostatečně dlouhé, aby zajistilo kvalitní kontakt mezi žilami pro přenos elektrické zátěže bez nadměrného zahřívání. Navíc tepelné smrštění nedovolí, aby se spojení při vytažení drátu rozpadlo.

  Pomocí spojovací objímky

  Spojovací objímka je válec, obvykle vyrobený z PVC, který je určen k zakrytí spoje vodičů a k ochraně před mechanickými vlivy. Nejprve se objímka nasadí na jeden z drátů jako manžeta. Potom se konce vodičů zbaví izolace, spojí se, zalisují a hotové spojení se zalisuje. Rukáv se stahuje shora. Ihned je třeba poznamenat, že takové spojení není vzduchotěsné pro odpařování různých kapalin.

  

  Použití návleku s teplem smrštitelným

  Technologie takového spojení se prakticky neliší od předchozí diskutované. Teprve na konci prochází manžeta tepelným smršťováním, v důsledku čehož je dokovací jednotka utěsněna.

  Objímka tepelně smrštitelná a pájená

  Moderní návleky tohoto typu obsahují uvnitř pájku. Po připojení vodičů zbavených izolace uvnitř a následném zahřátí fénem se pájka uvnitř roztaví a pevně zapájí holé vodiče. Spolu s pájkou se roztaví i těsnící manžety podél okrajů objímky – obtočí vodiče a utěsní spoj.

  Použití svorkovnice a krimpovacích oček

  Svorkovnice je spojovací prvek, obvykle vyrobený z PVC. Samotný blok může mít 1 nebo mnoho vodičů (v závislosti na tom, kolik vodičů připojíte). Na každé straně každého jádra na bloku jsou krimpovací šrouby. Holé dráty jsou vloženy do svorek a zajištěny šrouby. Spojení se ukazuje jako spolehlivé a hlavně se dá později zase rozebrat. Je však třeba poznamenat, že krimpovací blok neposkytuje těsnost.

  

  Izolovaný plochý konektor

  Takové konektory jsou připevněny ke koncům holých vodičů krimpováním a poté připojeny podle principu „samec – samice“. A zde je třeba věnovat velkou pozornost dvěma bodům:

  • za prvé, takové konektory v žádném případě neposkytují těsné spojení;
  • a za druhé pečlivě zajistěte, aby se počet „samců“ rovnal počtu „matek“, jinak zůstanete bez vodičů vhodných pro připojení.

  Použití kruhového izolovaného konektoru

  Toto zapojení se neliší od technologie s plochými konektory. Neposkytuje také těsnost, ale je výhodnější ji izolovat například pomocí smršťovací manžety.

  Koncová svorkovnice

  Podle moderního PUE je připojení vodičů kroucením přípustné pouze při použití svorkovnice. Je podobný plochému konektoru, ale má jeden výstup/vstup. Do něj se vloží pletený postroj a zalisuje se šrouby svorkovnice. Nyní na trhu existují typy svorkovnic, které mohou zaručit připojení odolné proti vlhkosti.

  Pájení a svařování pro spojování vodičů

  Pájení

  Jak propojit měděné vodiče k sobě, aby byl kontakt co nejspolehlivější? Samozřejmě za pomoci pájení. Toto je klasický způsob připojení vodičů. Roztavená pájka tvoří s měděnými dráty jeden celek. Je však třeba mít na paměti, že toto vše platí, pokud se jedná o měděné vodiče, které jsou pájeny.

  

  U hliníkových drátů jsou výše popsané způsoby uchycení mnohem bezpečnější, zejména pokud jde o spojování hliníkových a měděných vodičů (zde je lepší použít plochý nebo kulatý konektor).

  Někdy ale nezbývá nic jiného, ​​než takové dráty spojit pájením. V tomto případě se používají tavidla – speciální přísady do cínové pájky, díky kterým je možné vyrovnat rozdíl v tepelné lineární roztažnosti různých vodičů bez ztráty vodivosti.

  Výhody pájení:

  • Toto spojení je mnohem spolehlivější než například kroucení.
  • Pájení je vhodné při spojování vícežilových kabelů.
  • Pájení je v provozu spolehlivější.
  • A co je nejdůležitější: pájení je jedním z nejlevnějších způsobů instalace elektrických obvodů.

  Nevýhody pájení:

  • Vyžaduje to spoustu práce a času a použití specializovaných nástrojů, které nejsou vždy po ruce.
  • Zaměstnanec je povinen mít kvalifikaci a zkušenosti s prací s páječkou.

  Ale i když vezmeme v úvahu pracnost pájení, nelze popřít, že tento způsob instalace elektroinstalace je mnohem efektivnější než kroucení.

  Svařování

  Místo páječky můžete použít svářečku vybavenou oscilátorem (aby bylo možné svařovat tenké díly). V tomto případě proběhne speciální typ pájení – svařování.

  Výhody svařování:

  • Z hlediska spolehlivosti je tento způsob zajištění spojení vodičů dokonalým „desaterem“.
  • Dráty se zahřívají na teploty 1,5 tisíc stupňů nebo více. Výsledná koule kovu pak nepodléhá žádné lineární tepelné roztažnosti.

  Nevýhody svařování:

  • Obvykle se svařují pouze silné dráty. Domovní rozvody jsou většinou pájené.
  • Svařování drátů smí provádět pouze osoba, která má příslušnou prokázanou způsobilost.

  Nuance spojovacích vodičů vyrobených z různých materiálů a různých průměrů navzájem

  Takže ještě jednou: proč byste neměli kroutit dráty vyrobené z různých kovů, včetně slitin mědi a hliníku, které se liší složením? Zde jsou důvody:

  • Silné zahřívání díky různým hodnotám odporu.
  • Systematické a nevyhnutelné zeslabování kontaktu v důsledku rozdílu v tepelné lineární roztažnosti.

  Aby se předešlo těmto problémům, jsou vodiče vyrobené z různých kovů obvykle spojeny pomocí:

  • svorkovnice;
  • šroubové spojení;
  • ploché nebo kulaté konektory;
  • odbočné svorky (ve skutečnosti jsou to stejné jako klasické konektory, pouze pro připojení vodičů venku).

  Jiné typy technologií připojení jsou zakázány.

  Pokud potřebujete připojit vodiče s různými průměry, můžete použít všechny typy konektorů, nemůžete je jen kroutit. Obvykle se používají následující typy připojení:

  • svorkovnice;
  • ploché nebo kulaté konektory;
  • šroubové spojení.

  Cenné tipy pro připojení vodičů

  Stačí si zapamatovat následující důležitá pravidla:

  1. Při odstraňování izolace z vodičů používejte nůž velmi opatrně. V opačném případě můžete snížit účinný průřez drátu a tím zvýšit pravděpodobnost nehody. K tomuto účelu je nejlepší použít striptérku.
  2. Průměry objímek, hrotů a ochranných krytek vybírejte podle velikosti.
  3. Závity elektrické pásky by se měly překrývat a v několika vrstvách (nejméně tři). První a poslední závit by měl začínat a končit na izolaci vodiče.
  4. Jednotlivé vodiče ve svorkách bloků jsou zpravidla drženy slabě. Doporučuje se ohnout konce na polovinu nebo z nich vytvořit náhodnou smyčku.
  5. Nezacházejte s připojenými vodiči příliš opatrně. Pro kontrolu síly kontaktu jimi škubněte. Pamatujte – drát musí unést zátěž, a to nejen elektrickou.
  6. Vždy ponechte náhradní kabel ve stínění. Pamatujte, že v případě oprav toto spojení s největší pravděpodobností nebude poslední.

  Svařovací a pájecí dráty, i když zaručují spolehlivé spojení, jsou nicméně pracné postupy. Existuje mnoho alternativních způsobů vzájemného propojení vodičů a s pokrokem jich bude stále více a více. Hlavní věcí v této věci je být důkladný a přesný.

  Jak připojit vodiče k sobě

  Ohodnoťte prosím tento článek