Technologie HOR – Způsoby zpracování dřeva

Řezání dřeva v truhlářství se používá v různých fázích jeho zpracování. Nejprve se trámy nebo desky rozřezají na kusy – přířezy. V tomto případě se řezání provádí nahrubo s přídavky na zpracování. Poté se kusy prken rozřezávají na tyče nebo ořezávají do požadovaného tvaru výrobku. Řezání se také používá při vytváření spojů: čepy a výstupky se pilují, vybírají se drážky atd. Aby bylo dosaženo těsného spojení, jsou dosedací body oříznuty. Kromě toho provádějí koncové řezání – řezání konců tyčí, desek a dílů pro získání správného konce s čistým povrchem a přesnými rozměry.

V závislosti na účelu řezání a požadavcích na jeho kvalitu se používá ten či onen typ pily a způsob řezání.

Tvar zubu pila (obr. 1) a její ostření – musí odpovídat charakteru řezání: při podélném řezání musí mít zub tvar šikmého trojúhelníku, při příčném řezání – tvar rovnoramenného nebo rovnostranného trojúhelníku a u smíšeného řezání – tvar pravoúhlého trojúhelníku.

Rýže. 1. Tvary zubů pily: a – zuby pro podélné řezání; b – zuby pro příčné řezání; in – zuby pro smíšené řezání; g – prvky pilového zubu

Jeho základ zub je spojen s tělem pilového kotouče; Výška zubu je vzdálenost od jeho základny k jeho vrcholu. Vzdálenost mezi vrcholy sousedních zubů se nazývá rozteč zubů pily, a mezery mezi zuby jsou dutiny.

na podélný Při řezání dochází k řezání na konci s odštěpováním třísek bočními hranami, proto by měla být ostrá pouze přední řezná hrana zubu – kotouč. Sklon zubu je proveden tak, že úhel řezu pro řezání měkkého dřeva je 60-80° a pro tvrdé dřevo 90°. Úhel mezi zadní hranou zubu a směrem řezu (úhel sklonu) je roven 0-25°.

na příčný Při řezání jsou vlákna řezána bočními řeznými hranami. Zuby pily se proto brousí pod úhlem a jejich úhel ostření je 45-60° (k boční ploše pilového kotouče). Při práci s těmito pilami dochází k řezání při pohybu pily v obou směrech. Sousední hrany pilového zubu s příčným řezem jsou naostřeny v opačných směrech a tvoří trojúhelníkový hrot zubu. Samotné zuby jsou uspořádány svými řeznými hranami střídavě v opačných směrech, takže při řezání je dřevo řezáno podél dvou linií.

Rýže. 2. Schéma různých způsobů řezání: a – pásová pila; b – skládačka; v – s kotoučovou pilou; g – srpová pila

Hlavní řezání dřeva v truhlářství se provádí mechanicky, pomocí různých pil: pásové pily, přímočaré pily, kotoučové pily (kotoučové pily) na podélné a příčné řezání, srpové pily (obr. 2) a ručně – ručními pilami. Pily jsou klasifikovány podle typu pily.

Pásové pily používá se k podélnému a příčnému přímému řezání desek a křivočarému řezání dílů. Řezání se provádí nekonečným pilovým pásem nataženým přes dvě kladky (obr. 2, a).

Skládačky určeno pro křivočaré řezání převážně vnitřních uzavřených obrysů; Pila ve formě úzkého listu vykonává vratný pohyb od klikového mechanismu (obr. 2, b).

Kotoučové pily, nejběžnější v truhlářské a strojírenské výrobě, používají se pro podélné, příčné a smíšené řezání desek, tyčí a dílů. Řezání se provádí rotujícími pilovými listy se zuby různých profilů umístěnými po vnějším obvodu v souladu s povahou řezání (obr. 2, c). Při podélném řezání dochází k řezání s proměnným úhlem a tloušťkou třísek a při příčném řezání jsou vlákna na konci odříznuta a třísky jsou odtrhávány napříč vlákny.

Srpové pily používá se pro řezání rybinových čepů na skříňových čepech (obr. 2, g); řezání probíhá ve dvou směrech – podél a napříč zrna.

Hoblování a frézování

Hoblování umožňuje čisté opracování povrchů řeziva a výrobu přesných rozměrů a správných rovin dílů.

Zpracování k vytvoření určitého úhlu mezi sousedními rovinami (například plocha a hrana) se nazývá hoblování do rohu , a získat určitou šířku a tloušťku – hoblováním na velikost. Hoblování za účelem vytvoření správné roviny, která umožňuje těsné spojení desek nebo tyčí k sobě, se nazývá spárovačka . Pečlivé hoblování k odstranění nerovností, otřepů a nerovností z povrchu a získání hladkého povrchu se nazývá svlékání.

Hoblování se provádí podél a napříč zrna, koncového zrna (příčné řezání) a také pod úhlem.

Rýže. 3. Druhy zpracování dřeva hoblováním: a – zpracování hoblíků; b – hoblování do rohu; b – hoblování na míru; g — odběr vzorků čtvrtí a záhybů; d – výběr komplexního profilu (tvarování)

Kromě plochého hoblování se provádí tvarové hoblování (frézování) pro získání zakřivených ploch a složitých profilů (obr. 3).

Hoblování a frézování se provádí na různých hoblovacích strojích, frézkách, čepovacích a kopírovacích strojích a ručně pomocí hoblíků.

Hoblovací stroje s žehlicími noži jsou určeny pro dokončovací hoblování prken po jejich opracování na míru rotačními frézami hoblovacích strojů. Žehlící nože, které jsou instalovány stacionárně, odříznou hřebeny vytvořené předchozím frézovacím procesem (obr. 3, a).

Cyklistické stroje jsou určeny pro jemné zušlechťování povrchu dřeva, dýhovaných a jiných výrobků pomocí pevného nože (škrabky), který odstraňuje (škrábe) tenké hobliny z povrchu zasouvaného materiálu (obr. 3, b)

Rýže. 4. Schémata zpracování dřeva hoblováním: a – hoblovací stroje se žehlícími noži; b – cyklus; v – hoblování

Dýhovací stroje se používají k výrobě hoblovaných obkladových překližek z cenných dřevin. Řezání se provádí nožem upevněným pod úhlem v podpěře, která vykonává vratný pohyb (obr. 3, c). Před nůž je umístěno přítlačné pravítko.

Loupací stroje slouží k hoblování (loupání) dýhy, sejmuté z rotujícího obrobku (bloku) ve formě souvislého pásu. Řezání probíhá v příčném směru (obr. 3, g).

Spárovací stroje jsou určeny pro hoblování jedné nebo dvou sousedních ploch (v rohu) prken, tyčí a panelů rotačními noži za účelem jejich seřízení (zejména eliminace deformace) a získání správného povrchu (obr. 4, a, b). Materiál je podáván ručně a automaticky pomocí speciálních automatických podavačů.

Tloušťkovací stroje jsou určeny k řezání dílů na velikost a získání dané tloušťky, obvykle po zpracování na hoblovacím stroji. Existují jednostranné stroje s jednou nožovou hřídelí a oboustranné stroje se dvěma hřídeli. Posuv se provádí automaticky (obr. 4, c).

Rýže. 4. Schémata zpracování dřeva frézováním: a – frézka, b – hoblovací stroje; in – tloušťkovací stroje; g — hoblování hran: 1 — řezání drážek; 2 – hřebenové zpracování; d – čtyřstranné stroje; e — frézky; f – čep řezný rovný čep; z – řezání čepů řezacími hlavami; a – přímé krabice pro řezání čepů; k – čepové řezací skříňové stroje s čelními frézami; l – kopírovací frézky

Hoblovací a tloušťkovací stroje jsou určeny pro oboustranné hoblování dílů, při kterém jsou dílům dány přesné rozměry a rovnoběžné roviny.

Srovnávačky hran (automatická drážkovačka) stroje slouží k plošnému nebo tvarovému frézování pásů a tyčí (drážek, jazýčků, výlisků apod.) se dvěma nožovými nebo frézovacími hlavami s mechanickým posuvem (obr. 4, g)

Čtyřstranné hoblovací stroje používá se pro současné zpracování desek a tyčí ze čtyř stran a získání specifikovaných rozměrů a konfigurace průřezu. Stroj je vybaven čtyřmi nebo více vřeteny s noži, nožovými hlavami nebo frézami pro ploché a tvarové hoblování (obr. 4, d).

Frézky jsou univerzální a lze s nimi provádět různé druhy zpracování pomocí fréz, frézovacích hlav, kotoučů a dalších řezných nástrojů (obr. 4, e) jak rovných, tak převážně zakřivených dílů.

Čepovací stroje jsou určeny pro řezání různých typů čepů (obr. 97, g, h) a jsou vybaveny různými řeznými nástroji: pro řezání čepů rámu – horizontální řezací hlavy a pilové nože, vertikální řezné hlavy a vertikální oční kotouč; pro přímé skříňové čepy – sada fréz se dvěma nebo více noži; pro řezání rybinových čepů – s koncovými trapézovými frézami (obr. 4, i, k).

Kopírovací stroje se používají pro opracování dílů složité konfigurace, umělecké řezbářství a pro frézování jednotlivých ploch. Řezání se provádí pomocí fréz a nožových hlav, v nichž jsou upevněny profilové nože. Posuv probíhá v podélném a příčném směru v souladu s kopírovacím modelem mechanismu kopírovacího měřítka. Umělecká dřevořezba a lokální frézování se provádí pomocí stopkových fréz na strojích se svislými vřeteny (obr. 4, l).

Vrtání a sekání

Vrtání se používá k získání kulatých otvorů určených pro instalaci šroubů, šroubů, hmoždinek atd., jakož i k odstranění nevhodného dřeva (suky, pryskyřice atd.) a k výběru úzkých hnízd pro usnadnění sekání.

Vrtací stroje Používají se k vrtání kulatých otvorů, vyřezávání drážek a nátrubků, vyvrtávání uzlů a jsou dodávány s vrtáky. Pro vrtání kruhových otvorů se používají jednovřetenové a vícevřetenové vertikální a horizontální vrtačky; pro výběr drážek a objímek – vrtačky a drážkovací stroje.

K vytváření otvorů a hnízd se používají následující typy vrtáků (obr. 98): při vrtání napříč zrna – vrtáky s frézami, pro výběr drážek – lžičkové vrtáky s bočními břity, pro vrtání podél zrna – lžičkové a spirálové, pro vytváření hlubokých děr – šroubové, šnekové a vývrtkové, k vyvrtávání záslepek – duté vrtáky kontrukce a kombinační vrtáky kontr.