Rulevoe-upravlenie
Prostřednictvím řízení Řízená kola se natáčejí, čímž se mění směr pohybu vozidla.
Systém řízení se skládá z:
1) mechanismus řízení;
2) kormidelní zařízení;
3) posilovač řízení (není k dispozici u všech vozů).
Řízení je zařízení, na kterém do značné míry závisí bezpečnost provozu vozidel, proto jsou na něj kladeny následující požadavky:
1) snadné ovládání;
2) zajištění dobré ovladatelnosti vozidla s minimálním poloměrem otáčení;
3) umožnit minimální boční prokluz kol při zatáčení;
4) minimální přenos rázů do volantu;
5) vyloučit možnost samokmitání řízených kol;
6) vysoká spolehlivost;
7) zabránit samovolnému otáčení řízených kol.
U většiny automobilů se ovládání dosahuje otáčením volantů. Téměř u všech dvounápravových vozidel jsou volanty přední kola. Výjimkou jsou speciální vozidla se zadními volanty. U třínápravových vozidel, která mají uzavřené nápravy zadního podvozku (například KamAZ), se řízení provádí také předními koly. U některých třínápravových vozidel jsou volanty kola vnějších náprav (přední a zadní). Díky tomu se vůz stává ovladatelnějším a průjezdnějším. U takových vozů je mezináprava umístěna uprostřed vozu.
Kormidelní zařízení zajišťuje otáčení řízených kol malou silou na volanty, toho je dosaženo zvýšením převodového poměru mechanismu řízení. Konstrukce mechanismu řízení zahrnuje:
1) dvojice řízení (převodovka řízení), která je umístěna v klikové skříni;
2) hřídel řízení;
3) volant.
Hřídel řízení v závislosti na podmínkách uspořádání mechanismu řízení se může skládat ze dvou nebo tří částí spojených kardanovými klouby. Volant může být v závislosti na směru jízdy akceptovaném v zemi vpravo nebo vlevo.
Mechanismy řízení V závislosti na typu převodky řízení se dělí na:
1) ozubené kolo;
2) červ;
3) šroub;
4) klika.
Mechanismy řízení ozubených kol vyrobené ve formě reduktoru nebo dvojice ozubených kol a hřebenů. Mechanismy řízení ozubených kol, vyrobené ve formě páru ozubených kol a hřebenů, jsou široce používány v osobních automobilech různých tříd. Výhodou takového mechanismu řízení je jeho kompaktnost a jednoduchost konstrukce. Je vhodné instalovat takový mechanismus bez zesilovače na osobní automobily malé třídy, protože v tomto případě jsou nárazy ze silnice na volant do určité míry absorbovány třením hřebenu a kovokeramické zarážky. U osobních vozů vyšší třídy je potřeba zesilovač, který bude tlumit vzniklé rázy.
Šnekové převody jsou široce používány u osobních, nákladních automobilů a autobusů. Nejrozšířenější jsou šnekové válečkové mechanismy.
Šroubové mechanismy řízení Existují dva typy: šroubovací páka a šroubovací stojan. Šroubové pákové mechanismy řízení se v současné době používají velmi zřídka, protože tento mechanismus má velké opotřebení dílů, které nelze kompenzovat seřízením. Hřebenové mechanismy řízení jsou velmi široce používány na nákladních vozidlech různých tříd a zahrnují:
1) šroub;
2) kulový držák na ořechy;
3) Sektor vyrobený jako jeden celek s hřídelí dvojnožky.
Některé nákladní vozy používají ozubnicové mechanismy, ve kterých jsou zuby řezány rovnoběžně s osou hřídele dvojnožky.
Klikové mechanismy řízení se používají zřídka. Dodávají se v jednobodovém (používaném do poloviny 40. let) a dvoubodovém. Klikové mechanismy řízení lze nastavit.
Mechanismy řízení automobilů musí splňovat bezpečnostní požadavky, protože mohou způsobit vážné zranění řidiče při jakékoli kolizi mezi vozidlem a překážkou. Když se přední část vozu zhroutí, mechanismus řízení se přesune směrem k řidiči. V tomto případě může dojít k vážnému zranění řidiče i při mírném pohybu mechanismu řízení. Skříň převodky řízení je proto umístěna v místě, kde bude deformace při srážce minimální. Aby byl ovládací prvek řízení odolný vůči zranění, je nainstalován volant s utěsněným jednoduchým nábojem nebo dvěma náboji a také speciální prvek pohlcující energii, který může výrazně snížit závažnost poškození způsobeného nárazem. V některých zahraničních provedeních působí jako doplňkový bezpečnostní prvek vlnovec pohlcující energii. Kromě měchu může jako prvek pohlcující energii působit perforovaný trubkový hřídel řízení, který se může při nárazu stlačit, část energie pohltit a snížit deformaci.
Kormidelní zařízení sestává z:
1) převod řízení;
2) páky a tyče, které spojují mechanismus řízení s převodem řízení;
3) posilovač řízení.
Konstrukce pohonu řízení má příčné a podélné tyče. Příčná tyč je vyrobena z bezešvé ocelové trubky, na jejíž závitové konce jsou našroubovány konce s kuličkovými kroužky. Délka příčného článku musí být nastavitelná, protože na ní závisí velikost sbíhavosti kola.
Podélná tyč spojuje dvojnožku s kyvným ramenem. Podélný tah se nejčastěji používá se závislým odpružením. Na koncích tyče jsou kulové klouby, které jsou přitlačovány tuhými pružinami. Díky takovým závěsům a pružinám je možné mírně absorbovat nárazy řízených kol.
Posilovač řízení instalované na osobních automobilech vyšší třídy, středně těžkých a těžkých nákladních vozidlech a také na autobusech. Přítomnost posilovače usnadňuje ovládání vozu, zlepšuje jeho ovladatelnost a zvyšuje bezpečnost provozu v případě prasknutí pneumatiky, protože díky posilovači lze vůz udržet na dané trajektorii. Při použití posilovače se však mírně zvyšuje opotřebení pneumatik a zhoršuje se stabilizace řízených kol.
Posilovač řízení se skládá z:
1) zdroj energie;
2) distribuční zařízení;
3) pohon.
U pneumatického posilovače funguje jako zdroj energie kompresor, u hydraulického posilovače hydraulické čerpadlo. Aktuátorem zesilovače je pneumatický nebo hydraulický válec, který vytváří potřebné síly. Pneumatické zesilovače se nyní používají zřídka.
Řízení auta s hřebenovým mechanismem
U vozidel s pohonem předních kol je nejběžněji používaným systémem řízení vozidla hřeben a pastorek. Hřebenový mechanismus řízení je umístěn v hliníkovém pouzdře. Kliková skříň obsahuje převodovou hřídel, která je v záběru s hřebenem. Hřeben je přitlačován k převodu pomocí metalokeramického dorazu. To zajišťuje bezvůlový záběr ozubeného kola s hřebenem po celou dobu jeho zdvihu. Pojezd hřebenu je na jedné straně omezen nalisovaným kroužkem a na druhé straně pouzdrem gumo-kovového kloubu tyče. Dutina klikové skříně je chráněna před nečistotami pomocí pryžového vlnitého krytu.
Hřídel řízení připojeno k hřídeli převodovky pomocí elastické spojky. Volant je připevněn k horní části hřídele přes tlumič. Tlumič slouží ke zvýšení bezpečnosti.
Součástí pohonu řízení jsou kompozitní tyče řízení, které jsou prostřednictvím kulových kloubů spojeny s kyvnými rameny vzpěr. Délku táhla lze upravit pomocí stavěcí tyče s vnitřním závitem.
Řízení se šnekovým převodovým mechanismem
Tento řízení používá se u osobních a nákladních automobilů s pohonem zadních kol. Pohon řízení tohoto mechanismu zahrnuje:
1) dvojnožka řízení, jakož i střední a levá boční tyč, které jsou k ní otočně připojeny;
2) kyvadlová páka, jakož i pravá boční tyč otočně připojená k ní;
3) výkyvná ramena.
Osa ramena kyvadla se otáčí v pouzdrech, které jsou vsazeny do držáku osy. Držák je připevněn k pravému bočnímu členu podlahy nástavby. Boční tyče se skládají ze dvou hrotů, které jsou spojeny dělenou stavěcí spojkou. Tyče jsou připevněny k pákám a dvojnožce pomocí stejného typu kulových kloubů. Konstrukce stejného typu kulového kloubu obsahuje kulový kroužek, vložku s pružinou a podložku pružiny. Závěs je chráněn pryžovou vložkou a během provozu nevyžaduje mazání.
Jedná se o unikátní mechanismus schopný přenášet síly z volantu na tyče. Zhruba řečeno zařízení, které umožňuje synchronní otáčení kol ve směru určeném volantem. Mechanismus funguje celkem jednoduše. Je nutné porozumět vztahu: rotační zařízení otáčí hřídelí, z ní se rotace přenášejí na ozubené kolo az ní se přenášejí pohyby na ozubenou tyč. V závislosti na natočení volantu se tedy pohybuje doleva nebo doprava a spolu s tím se mění natočení řídicích tyčí, které jsou připevněny k čepům řízení.
V poslední době je to hřeben řízení, kterému se připisuje prvenství mezi všemi řídicími systémy.

Zařízení
Jako každý mechanismus se i tato část skládá z několika prvků. Tak:
• Válec, známý také jako kliková skříň. Část, ve které se nachází samotná ozubená tyč. Zpravidla se v moderních autech začaly používat lehké slitiny, jako je hliník.
• Ozubené kolo, část hřídele „vycházející“ ze sloupku řízení.
• Ozubená tyč, která má pružinu pro spolehlivý záběr s pastorkem.
• Různá těsnění a svorky na okrajích pro omezení zdvihu.

• Nezapomeňte na ložiska, zabraňují vůli a zajišťují snadné „manévry“ samotného regálu podél těla.
Upozorňujeme, že v závislosti na úpravě vozidla může být zařízení doplněno o některé další prvky. Mohou to být například hydraulické válce, elektromotory s vlastní sadou dílů.
Jeden z dodatků. prvků, může působit planetární mechanismus. Umožňuje měnit převodový poměr, to znamená, že za jízdy v závislosti na rychlosti planetové soukolí reguluje převodový poměr. Zlepšuje ovladatelnost zejména ve vysokých rychlostech, kdy nejsou žádoucí ostré zatáčky řízení. Jako první jej použili výrobci BMW.
druhy
V současnosti existují tři typy takového řízení. O jejich rozdílech se dozvíte níže. Takže tady jsou typy:
1. “Holý”, tedy mechanický regál.
Nejjednodušší zástupce všech ovládacích prvků řízení. Jak je patrné z názvu, otáčení kol je možné pouze s vynaloženou silou řidiče. Ale nemyslete si, že kvůli nedostatku „pomocníků“ bude těžké otočit volantem. Existují úpravy, kde dokázali zavést proměnný převodový poměr. Jeho vlastnosti byly diskutovány výše.

Princip činnosti spočívá v tom, že na hřebenu jsou speciální zuby a v závislosti na tom, jak jsou uspořádány, závisí „těžkost“ a „snadnost“ otáčení volantu.
Například vozy VAZ “Zubila” z domácího segmentu byly “průkopníky” a jako první začaly používat různé rozteče zubů. To znamená, že od středu ke krajům se měnilo stoupání, takže při nízkých otáčkách volantu, například při rychlosti, volant ztěžkl. A při manévrování ve stísněných prostorách se volant díky nižšímu převodovému poměru naopak snáze točil.
2. Hřeben posilovače řízení
Hlavním rozdílem od předchozí verze je, že kromě fyzické síly vyvíjené řidičem je poskytována také „pomoc“ posilovače řízení. Zajišťuje snadné otáčení volantu.
Zkuste například otočit volantem mechanického stojanu a „hydraulického“ na místě, rozdíl bude patrný. V prvním případě nemůžete otáčet volantem prstem, ale ve druhém případě to můžete udělat snadno.

Všeobecně se uznává, že hydraulickí asistenti zvyšují bezpečnost jízdy a takové myšlenky vycházejí z toho, že pokud při jízdě kolo narazí do díry, je to hydraulický posilovač, který náraz převezme a „ztlumí“. U manuální převodovky se náraz přenáší do rukou a neví se, jak se řidič zachová.
To je ale i negativní stránka, protože je výrazně snížena citlivost ovládacích prvků.
Princip fungování hydrauliky je poměrně jednoduchý. “Mozky” posilovače řízení rozdělují potřebné množství tlaku a síly na torzní tyč a ventil. Ty řídí a vytvářejí tlak vypočítaný „mozky“. Výsledkem je, že když se volant otočí, olej je okamžitě vstřikován ventilem do oblasti, do které se zatáčí. Poté, co je volant znehybněn nebo otočen jiným směrem, olej změní svou „polohu“.
3. Stojan s elektrickým posilovačem
Elektrický hřeben, princip činnosti je podobný předchozímu typu, ale místo hydrauliky je zajištěna pomoc elektromotorem. V závislosti na úpravě vozidla, jeho třídě a ceně existuje několik možností umístění motoru. Tak:
• Zabudováno přímo do sloupu.
• Namontované na hřídeli.
• Třetí možnost zahrnuje umístění na ozubenou tyč.

Třetí možnost umístění je právem považována za nejbezpečnější, protože první dvě zahrnují instalaci na hřídel. A v případě poruchy se kola prostě nedají otočit.
Co se týče EPS obecně, auta s takovými mechanismy jsou většinou dražší. Ostatně na rozdíl od druhého typu zde nejsou žádné hadice ani těsnění zabraňující úniku kapaliny. A tak z hlediska spolehlivosti vítězí.
Poruchy a příznaky
Obecně existuje asi pět hlavních problémů, které se mohou skrývat v zařízení hřebenu řízení.
1. Deformace klikové skříně, pokud je poškození vážné, nebude možné protočit kola.
2. Odtlakování skříně, to znamená, že se dovnitř dostane prach, špína, vlhkost atd. Poté již stojan zpravidla dlouho „nežije“.

3. Vylomení zubů hřebene, ozubených kol, planetových kol.

4. Opotřebení dílů.
5. Ztráta integrity sousedních prvků hřebenu, například trhlina, porušení geometrie, koroze řídicích tyčí, hrotů.

Známky toho, že mechanismus brzy selže nebo potřebuje opravu:
• I na malých nerovnostech se objevilo klepání, které po „vysunutí“ volantu do krajní polohy zmizí.
• Při otáčení volantem nevyvíjíte žádné úsilí.
• Libovolné otáčení volantu.

• Volant se po otočení již nevrátí do původní polohy.
• Kapalina posilovače řízení uniká, na prašnících se objevují olejové skvrny.
• Zvýšená citlivost řízení.