Práškové lakování hliníku – stupně a metody
Dostal jsem se do fáze malování a vyvstala otázka. Kdo tento problém řeší?
Timur
Zprávy: 3682 Registrovaný: 25. dubna 2009, 21:22 Pověst: 0 Kde: Murmansk
zpráva Šurik „25. října 2009, 22:57
Hliník a galvanizace musí být natřeny speciálními barvami nebo předem ošetřeny speciálními základními nátěry Všechny společnosti, které vyrábějí materiály pro autoopravny, vyrábějí řadu produktů (tmely, základní nátěry, barvy) přizpůsobené pro práci s nerezovými povrchy a hliníkem. Přečtěte si pokyny k materiálu Pokud pracuje s hliníkem nebo galvanizací, musí to být uvedeno na plechovce.
Šurik
Zprávy: 2441 Registrovaný: 11. července 2008, 04:15 Pověst: 161 Kde: Surgut
zpráva Alexej Surgut „26. října 2009, 05:57
Timur, v těchto řadách jsou 2složkové kyselé primery, říká se jim také fosfátovací primery Ředí se 1:1 Jedna ze složek je v plastové lahvičce, např. BODY 996. Existují i levnější, od EKOPOLu. , například.
Alexej Surgut
Zprávy: 282 Registrovaný: 23. května 2009, 22:28 Pověst: 0 Jméno: +7 913 485 11 99 Kde: Novosibirsk Kontaktní informace:
zpráva yleo „26. října 2009, 06:26
Zabývám se výrobou akrylových vodově disperzních barev..
před třemi a půl lety jsme natřeli pozinkovanou střechu obytného domu na fialovo.. barva je na bázi akrylátového kopolymeru s výraznou přilnavostí k pozinkované oceli a hliníku.. do dnešního dne nám vydržela bez jakýchkoliv stížností..
přesně řečeno, polovina střechy byla pokryta černým železem – tato polovina byla ošetřena kyselinou ortofosforečnou s fosforečnanem zinečnatým (a la konvertor rzi), omyta a natřena.
Pokud vím, BMW nyní lakuje svá auta vodou ředitelnými barvami.
yleo
Zprávy: 23 Registrovaný: 02. července 2009, 20:30 Pověst: 0 Kde: KHMAO, KhM
zpráva kostyanoj „26. října 2009, 09:56
Ostyak maloval takto: materiál slitina AMG
1 antikorozní dvousložkové tělo základního nátěru 996 (píše o tom Alexey Surgut)
2. vrstva Novolovsky 2-komponentního akrylového základního nátěru
3 2složková khaki polská akrylová barva (nepamatuji si značku)
S úctou k celé komunitě!
kostyanoj
Správce Zprávy: 9633 Registrovaný: 24. února 2009, 13:29 Pověst: 353 Jméno: Denis Kde: Petrohrad
zpráva mmcl200 „26. října 2009, 12:17
Naším materiálem je základní nátěr AK-070 pro zinkování a hliník. na to epoxidy, akryly.
mmcl200
Zprávy: 23 Registrovaný: 02. července 2009, 20:30 Pověst: 0 Kde: KHMAO, KhM
zpráva kostyanoj „26. října 2009, 13:38
Timur. Pokud se chystáte malovat, okamžitě si vezměte kvalitní malířský respirátor. Antikorozní primer je strašně páchnoucí kyselá věc. Maloval jsem to prvek po prvku za stálého větrání a otevřel dveře i vrata
S úctou k celé komunitě!
kostyanoj
Zprávy: 1167 Registrovaný: 24. února 2009, 00:05 Pověst: 0 Kde: Rostov-on-Don
Dobré odpoledne.
yleo napsal: polovina střechy byla pokryta černým železem – tato polovina byla ošetřena kyselinou ortofosforečnou s fosforečnanem zinečnatým (a la konvertor rzi)
Chápu, že jste „rozpustil“ zinek v kyselině fosforečné zředěné vodou?
Ale proč?
To se používá s kyselinou chlorovodíkovou!
A kyselina fosforečná (kyselina ortofosforečná) zředěná vodou má sama o sobě redukční vlastnosti vůči železu!
yleo napsal: smýt
Tomu vůbec nerozumím!
Ve skutečnosti jsou při nanášení všech fosfátovacích nátěrů ponechány na povrchu a pokryty základním nátěrem a barvou!
To je význam fosfátování!
yleo napsal: Pokud vím, BMW nyní lakuje svá auta barvami na vodní bázi.
Ale s tímhle naprosto souhlasím!
Musel jsem použít vodou ředitelný opravný základní nátěr na kov.
Věc!
Ve skutečnosti je nejnovější a nejvíce „lepkavý“ nátěr, se kterým jsem v poslední době pracoval latex barva od firmy POLYMETAL.
Žádná příprava povrchu kromě odmašťování!
Vypadá jako kladívkový smalt a skryje všechny povrchové vady!
Po zaschnutí působí jako. kůže!
Povlak je viskózní. Stopy po nárazu nejsou vidět.
Já doporučuji.
Buďte pozorní ke svým myšlenkám – jsou začátkem činů. (Lao Tzu)
Vladimír Dmitrijevič
Zprávy: 282 Registrovaný: 23. května 2009, 22:28 Pověst: 0 Jméno: +7 913 485 11 99 Kde: Novosibirsk Kontaktní informace:
zpráva yleo „26. října 2009, 16:56
Vladimir Dmitrievich napsal: Dobré odpoledne.
yleo napsal: polovina střechy byla pokryta černým železem – tato polovina byla ošetřena kyselinou ortofosforečnou s fosforečnanem zinečnatým (a la konvertor rzi)
Chápu, že jste „rozpustil“ zinek v kyselině fosforečné zředěné vodou?
Ale proč?
To se používá s kyselinou chlorovodíkovou!
Fosforečnan zinečnatý se rozpouští v kyselině fosforečné.. zvyšuje odolnost konečného nátěru proti korozi..
Vladimir Dmitrievich napsal: A kyselina fosforečná (kyselina ortofosforečná) zředěná vodou má sama o sobě redukční vlastnosti ve vztahu k železu!
yleo napsal: smýt
Tomu vůbec nerozumím!
kyselina ortofosforečná s rozpuštěným fosforečnanem zinečnatým vytváří na povrchu kovu fosfátový film.. tento proces je pomalý, ale povlak je poměrně odolný..
zbytky kyselin je nutné smýt, protože akrylové vodou disperzní barvy jsou alkalické.
Vladimir Dmitrievich napsal: Ve skutečnosti jsou při nanášení všech fosfátovacích nátěrů ponechány na povrchu a pokryty základním nátěrem a barvou nahoře!
To je význam fosfátování!
yleo napsal: Pokud vím, BMW nyní lakuje svá auta barvami na vodní bázi.
Ale s tímhle naprosto souhlasím!
Musel jsem použít vodou ředitelný opravný základní nátěr na kov.
Věc!
Ve skutečnosti je nejnovější a nejvíce „lepkavý“ nátěr, se kterým jsem v poslední době pracoval latex barva od firmy POLYMETAL.
Žádná příprava povrchu kromě odmašťování!
Vypadá jako kladívkový smalt a skryje všechny povrchové vady!
Po zaschnutí působí jako. kůže!
Povlak je viskózní. Stopy po nárazu nejsou vidět.
Já doporučuji.
ano, takovou barvu klidně vyrobím.. v dnešní době je široký výběr akrylových latexů téměř pro každou potřebu.. zbývá jen upravit recepturu.. rozptýlit.. zahustit..

Každý, kdo se v praxi zabýval lakováním kovových výrobků, ví, že lakování hliníku není snadný úkol. Potíž je v tom, že hliníkové výrobky mají velmi špatnou přilnavost k tradičním tekutým barvám a po nanesení barviv povrch rychle praská a ztrácí svůj povlak. Poněkud úspěšnější je malování nástřikem aerosolových barev.
Nejlepší možností je práškové lakování – nová moderní technologie, která umožňuje dosáhnout trvalých a spolehlivých výsledků. Prášková vrstva je rovnoměrně rozložena na hliníkovém povrchu a následnou polymerací částic se vytvoří odolný povlak výrobků a dílů, který dlouho vydrží.
Zvláštností hliníku je, že při kontaktu se vzduchem kov oxiduje a pokrývá se ochrannou vrstvou oxidu. Proto musí být práškové lakování navrženo tak, aby plnilo dvě funkce – dekoraci a ochranu. Ochrana spočívá ve vytvoření nepropustného filmu, který chrání kov před působením vzduchu, vlhkosti a dalších vnějších faktorů.
Speciální prášková barva na hliník má řadu hmatatelných výhod:
- vynikající parametry trvanlivosti a přilnavosti povlaku;
- spolehlivá ochrana hliníkových dílů před oxidací a odlupováním vrstev laku;
- odolnost povlaku vůči atmosférickým a teplotním vlivům;
- jednoduchost a rychlost lakování hliníku;
- bezodpadová technologie nanášení barviva;
- environmentální a požární bezpečnost procesu;
- účinnost metody průmyslového lakování díky nízkým nákladům na energii a materiál.
Technologie lakování barvicím práškem spočívá v nástřiku barvy na speciálně upravený povrch hliníkové konstrukce a následné termochemické reakci materiálů. K tomu se stříkaný produkt zahřívá ve speciální komoře, díky čemuž jsou částice pevně spojeny a tvoří odolnou filmovou vrstvu s ochrannými vlastnostmi.
Etapy technologie práškového lakování hliníku
Proces práškového lakování hliníku se provádí v průmyslovém prostředí pomocí speciálního zařízení. Skládá se ze tří hlavních fází:
- Příprava povrchu. Před lakováním je třeba hliník důkladně očistit od nečistot, prachu, nečistot a mastných skvrn a vyprat ve speciálních pracích prostředcích. Po odmaštění produkt opláchněte v čisté vodě, abyste odstranili všechny stopy chemikálií. Následuje třístupňová chemická úprava kovu pomocí alkálií a kyselin, po které se díl nakonec promyje v deionizované vodě.
- Nanášení barvy. Prášková barviva se nanášejí pomocí speciálních ionizačních pistolí. Principem aplikace je vytvoření elektrostatického pole – součást je uzemněna a částice prášku jsou přiváděny přes rozprašovač s elektrodou. V něm, přivedením vysokého napětí, prášek přijímá elektrický náboj a je přitahován k povrchu produktu. Na hliníkovém povrchu se vytvoří rovnoměrný práškový povlak. Zbývající prášek, který není přitahován k produktu, lze znovu použít.
- Polymerizace. Výrobky potažené vrstvou prášku se umístí do speciální komory s vysokou teplotou (160-210C), kde se částice barviva spojí a vytvoří se ochranný povlak. V závislosti na typu nátěru se vytvoří termoplastická nebo termosetová vrstva. Termoplastická barviva jsou vyráběna na polymerní bázi a vyznačují se vynikajícími vnějšími vlastnostmi. Zároveň jsou vystaveny tepelným a chemickým vlivům. Termosetové barvy tvoří chemickými procesy nové trvanlivé sloučeniny, které jsou odolné vůči většině agresivních faktorů.
Paleta práškových barev na hliníkové povrchy je pestrá. Mezi termosetovou skupinou pro lakování hliníku je k dispozici plná barevná škála dle systému RAL se třemi stupni lesku – lesk, mat a mat s odleskem. Typ a barva nátěru se volí s ohledem na technologické požadavky lakovaného výrobku. Vysoce kvalitní barvy od důvěryhodných výrobců jsou vyráběny v souladu s požadavky moderních bezpečnostních certifikátů a poskytují optimální výsledky.