Pozinkovaný profil pro polykarbonátový skleník: síla, recenze, fotografie

Nosná konstrukce je základem fóliového nebo klenutého přístřešku. Životnost skleníkové konstrukce závisí na materiálu rámu. Pro stavbu fóliového nebo klenutého přístřešku se používají plastové trubky, opracované klády, ohýbané ocelové profily, nosníkové konstrukce z tenké pozinkované oceli.

Výhody a nevýhody pozinkovaného profilu

Pozinkovaný prvek je stavební materiál vyrobený ze slitiny železa a uhlíku. Pod vlivem vzduchu se na jeho povrchu tvoří amfoterní oxid, který jej chrání před korozí a oxidací. Používá se pro stavbu skleníkových komplexů a vnitřní povrchové úpravy stěn. Kovový výrobek má čtvercový, oválný nebo mnohostěnný tvar a uvnitř prázdný prostor. Má následující výhody:

• snadná montáž, kterou zvládne i osoba bez stavebních zkušeností;
• použití nástrojů při stavbě skleníku, které najde každý majitel;
• snadná konstrukce. V případě potřeby jej lze přesunout na jiné místo;
• cena pozinkovaných prvků je třikrát až čtyřikrát nižší než cena kovových trubek;
• absence spontánní sebedestrukce slitiny v důsledku interakce s prostředím. Díky této vlastnosti není nutné používat ochranné antikorozní povlaky.

Přečtěte si také

Mezi povinné zahradnické práce na podzim patří práce na přípravě skleníku na zimu. Provádění přípravných…

Jedinou nevýhodou konstrukce z pozinkovaného kovu je její neschopnost odolat nárazům silného větru nebo zatížení sněhem. Za nepříznivých povětrnostních podmínek se pozinkované oblouky ohýbají a konstrukce skleníku se deformuje.

Typy pozinkovaného profilu

Pozinkované profilové trubky se vyrábějí profesionálním svařováním, po kterém výrobek získává pevnost.

Ocel 20 x 20 a 20 x 40

Pro výrobu skleníků a dalších venkovních konstrukcí se používají obdélníkové ocelové profilové prvky s tloušťkou stěny 1–2 mm. Tento typ válcovaného plechu našel uplatnění při stavbě skleníkových konstrukcí díky vlastnostem profilu. Díky plochým hranám se pohodlně instaluje na rovný povrch.

Stojí za to vědět!

Ocel 40 je vysoce kvalitní uhlíkový kov. Jednou z jejích vlastností je odolnost vůči svařování.

Omega profil

Pro instalaci polykarbonátového skleníku se doporučuje použít jako vaznici pozinkovanou omega trubku. Ta dodá konstrukci dostatečnou tuhost a díky povlaku povrchu trubky polyesterovým smaltem nevyžaduje systematické nátěry a použití antikorozních prostředků. Při instalaci omega trubky se nepoužívá svařování. Proto je možné postavit skleníkovou konstrukci i bez elektřiny. Složitá konfigurace „omegy“ se skládá z pěti žeber, má vysokou pevnost a nízkou hmotnost. Má dlouhou životnost až 70 let.

Zdvojnásobeno

Dvojitý S-montážní prvek je nosná konstrukce používaná pro práci se sádrokartonem, stavbu klenutých a fóliových skleníkových konstrukcí. Vyrábí se v délkách až 2 m. Při instalaci se kombinují s univerzálním konzolovým nosným dílem KU pro upevnění na jakýkoli povrch. Vyrobeno z pozinkované oceli s použitím žárového zinkování s následnou aplikací polymerní práškové epoxidové barvy.

Neuzavřeno

Otevřená pozinkovaná trubka s axiálním průřezem ve tvaru čtverce je vyrobena z plechu z uhlíkové oceli o tloušťce jednoho milimetru. Jedná se o křehký materiál, takže při stavbě konstrukce by vzdálenost mezi jednotlivými oblouky neměla být větší než 60 cm. Tato vlastnost pozinkované otevřené trubky zpomaluje proces montáže.

ve tvaru W

Pozinkovaná trubka ve tvaru W je vyrobena z kovového plechu o tloušťce 0 cm. Konstrukce skleníku se montuje pomocí spojovacích prvků. Je lehká, ale méně spolehlivá než obdélníkové kovové trubky. Pěstební místnosti vyrobené z profilu ve tvaru W se doporučuje používat pouze od jara do podzimu. Na zimu je vhodné nátěr odstranit.

Roh

Kovový úhelník se zinkovým povlakem je vysoce kvalitní profil s povrchem chráněným před negativními vlivy vnějšího prostředí. Použití technologie šerardizace zajišťuje pevné spojení trubky s antikorozní vrchní vrstvou. Jeho délka dosahuje 12 metrů a jeho instalace se provádí i za deštivého a vlhkého počasí. Za jakýchkoli podmínek si kovový výrobek zachovává své konstrukční vlastnosti a nezhoršuje se.

Pro sádrokartonové desky

Pozinkované trubky používané pro montáž sádrokartonu se používají také při stavbě skleníků. Díky optimálně zvoleným rozměrům nosných konstrukcí je materiál spotřebován velmi ekonomicky. Po práci se stropními profily prakticky nevzniká žádný odpad.

Stojí za to vědět!

Kromě hlavních typů profilů existují speciální ochranné díly pro rám, které usnadňují instalaci a umožňují ohýbání a upevnění trubky v obtížných oblastech.

Montáž profilového rámu

Než začnete sestavovat konstrukci skleníku a nakupovat materiál, měli byste si nakreslit přesný obrysový obrázek budoucího produktu. To zjednoduší instalaci a umožní vám vypočítat potřebnou plochu.

Výroba čelních stěn

Po zakoupení materiálu pro budoucí skleník se vyplatí shromáždit potřebné nástroje. Během instalace budete potřebovat: samořezné šrouby, šroubovák, vodováhu, metr, řezací nástroj.

Aby boční a příčné stěny byly symetrické, rozložte před zahájením práce všechny díly na rovný povrch. Dodržováním podrobných pokynů a všech doporučení si můžete být jisti, že skleníková konstrukce vydrží mnoho let.
Nejprve se sestaví zadní plocha. Připravené profily se upevní šrouby, aby se dosáhlo obdélníkového tvaru. Příčná část se vloží do strany a zajistí se samořeznými šrouby.

1. Po sestavení zadní plochy přejděte ke střeše. Po změření jejího středu k ní připevněte část profilu určenou pro střechu.
2. Při sestavování přední plochy se provádějí stejné akce jako u zadní plochy.
3. Boční díly se montují jako poslední. Hlavní je bezpečně upevnit díly samořeznými šrouby.

S klesající tloušťkou polymeru je nutné zmenšit vzdálenost mezi oblouky, na kterých je umístěn, aby se zabránilo deformaci konstrukce vlivem zatížení.

Zpevnění rámu dodatečnými výztužnými žebry

Kovová nosná konstrukce vyrobená podle všech pravidel je poměrně pevný produkt, který odolá poryvům větru a velkému množství srážek. V případě potřeby ji lze vyztužit další konstrukcí, která zpevní základnu a unese zátěž. Ze zbytků profilu se vyrábějí distanční podložky, které se upevňují diagonálně.

Přečtěte si také

Skleník je nutné připravit na zimu před nástupem chladného počasí. Tato práce je důležitá, protože termín…

Polykarbonátové opláštění

Aby polymerové čalounění proběhlo hladce, je vhodné předem znát některé nuance spojené s jeho instalací:

• Pokládka materiálu začíná od střechy. Plechy se vkládají do spár v místě spojení a přišroubují se samořeznými šrouby;
• veškerý materiál by měl být pevně přitlačen k nosné konstrukci. Nepřehánějte to však, aby plech nepraskl;
• Po konečné fixaci zacvakněte horní kryt drážky na místo;
• zajistěte koncové stěny hmoždinkami;
• Odstraňte ochranný povlak z polykarbonátu.

Nosná konstrukce skleníkové konstrukce z pozinkovaného profilu dostává pozitivní zpětnou vazbu od letních obyvatel a je odolným rámem.

Nevýhody: Nejsou zde žádné vnitřní kliky. Systém pro uvazování sazenic není promyšlený. Není zde nic, čím by se daly otevřené dveře zajistit.

S maminkou jsme už dlouho snili o skleníku z polykarbonátu. A pak, loni na podzim, jsme se rozhodli, že je čas přestat snít a koupit! Sedli jsme si, abychom si vybrali, a byli jsme zděšeni množstvím nabídek na trhu. Takže výběr byl dlouhý, bolestivý a bez jistoty, že je to ten správný.

==== HLAVNÍ ROZDÍLY MEZI SKLENÍKY OD RŮZNÝCH VÝROBCŮ ====
Při výběru skleníků jsou podle mého názoru dva nejzajímavější momenty:
1. Odolnost proti korozi;
2. Trvanlivost konstrukce – internet je plný smutných fotografií skleníků, které se po zimě zřítily, takže i tato otázka byla pro nás velmi palčivá.

Pokusím se podělit o své závěry a myšlenky k tomuto tématu z pohledu průměrného člověka, aniž bych si nárokoval 100% přesnost.

RÁM – NATŘENÝ NEBO POZINKOVANÝ

Od začátku mi bylo jasné, že rám je potřeba pozinkovat. Příklad našeho starého auta (Opel Vectra 1996 – pokud by to někoho zajímalo) mi byl naprosto jasný. Podvozek byl pozinkovaný, ale karoserie ne. Než jsme se s ním rozloučili, podvozek vypadal skoro jako nový, ale dveře, kapota a dokonce i střecha začaly rezavět mílovými kroky. Ale když jsem začal číst všelijaká letní fóra, byl jsem velmi překvapen, že lidé pozinkované skleníky silně kritizují. Důvodem se ukázalo být to, že ačkoliv samotná trubka je pozinkovaná, podélný svar nikoli a navíc svarová místa samotného rámu jsou také tohoto pozinkování zbavena. Skleník proto v těchto místech, která nejsou chráněna zinkem, začíná rezavět.

Proto jsme přešli na hledání skleníků s továrním práškovým lakováním. Lakování se provádí v lakovací kabině při vysoké teplotě po výrobě rámu. Výrobci tvrdí, že díky tomu skleník nerezaví. A tak jsme si vybrali jednoho z výrobců a šli se na jeho výrobky podívat osobně. A jaká byla naše hrůza, když jsme uviděli výstavní vzorek pokrytý rzi, a podle manažera byl skleník na výstavě teprve rok. A tohle je ten vychvalovaný tovární práškový lak, který měl chránit před korozí po mnoho let?? To snad ne, nechť jsou nechráněné jen spoje a spáry, než celý skleník. A vrátili jsme se k pozinkovaným skleníkům, které jsme původně odmítli.

OBLOUKY – KOMPOZITNÍ NEBO PLNÉ
Hodnota kompozitních oblouků spočívá pouze v jedné věci – snadné přepravě. Koupí takového skleníku můžete ušetřit na dopravě. Tyto kompozitní rámy se ale často začínají „prohýbat“ ze strany na stranu. Proto jsme se rozhodli pro pevný rám. Zvlášť když doprava byla zahrnuta v ceně skleníku.

PROFILNÍ SEKCE
Nejodolnější profily jsou ty s obdélníkovým průřezem, nikoli čtvercovým, za předpokladu, že je delší strana instalována svisle. Ale protože nežijeme na Sibiři s jejími silnými sněženími, byli jsme docela spokojeni se čtvercovým průřezem 30×30 mm.

TLOUŠŤKA STĚNY KOVOVÉHO MATERIÁLU
Tomuto ukazateli stojí za to věnovat zvláštní pozornost, protože určuje nejen to, jak pevný bude skleník, ale také jak dlouho vydrží. Je naivní doufat, že vůbec nezreziví – v každém případě ano. Ale jak rychle – záleží jen na kvalitě výroby a tloušťce kovu. My jsme zvolili 1,5 mm. – Silnější kov na skleníky jsem neviděl.

VZDÁLENOST MEZI OBLOUKY
Opět platí, že čím více oblouků, tím pevnější je skleník. Pokud jsou však oblouky vyrobeny z tenkého kovu s malým průřezem, pak častá instalace oblouků skleník při silném sněžení nezachrání. Pokud si tedy musíte vybrat, je lepší mít silnější kov s větším průřezem, ale oblouky instalované méně často, než tenký kov s malým průřezem a oblouky instalované velmi často.

POČET HORIZONTÁLNÍCH VAZEB
Zde se názory liší – ti, kteří na skleník připevňují velké množství úvazů (5-7 kusů), píší, že to skleník zesiluje. Ti, kteří instalují 3 kusy, ujišťují, že to stačí a větší počet nenese žádnou „smysluplnou“ zátěž a pouze zvyšuje cenu konstrukce, aniž by přidal na pevnosti. Kdo má pravdu? Upřímně – nevím. Ale já se s větším počtem úvazů cítím psychicky klidněji.

POLYKARBONÁT
„Zhroutil“ jsem se na téma polykarbonátu a neměl jsem sílu se do tohoto tématu ponořovat. Mohu ale říct, že se liší tloušťkou, přítomností ochrany před ultrafialovým zářením a některými dalšími ukazateli. Ale nic jsme nevymysleli – vzali jsme ten, který byl dodáván se skleníkem.

=== PROČ NOVOLADOZHSKIY SKLENÍKOVÁ ROSTLINA ===

Abych byl upřímný, jejich bonus při koupi skleníku – pozinkované okraje na záhony se mi moc líbil. Věc, to vám říkám! Nemusíte si nic oplocovat sami, záhony se nikde nedrolí, všechno vypadá velmi úhledně.

No, líbila se mi i samotná kvalita kovu. Novoladožský závod používá trubky ze Severstalu. Ty se od trubek svařovaných „na koleni“ výrazně liší k lepšímu – jsou rovnoměrné, úhledné. Celkově je na ně příjemné i jen tak podívat se.

Takže po dlouhém trápení a přemýšlení jsme se rozhodli pro skleník „Ladoga pozinkovaná vyztužená“ – deklarovaná tloušťka trubky je 1,5 mm, průřez je 30×30 mm, pět vodorovných vazeb, vzdálenost mezi oblouky je 0,65 cm. Navíc jsme si zakoupili automatické okno.

Doprava byla zdarma, takže jsme na jaře 2016 za skleník zaplatili asi 25 tisíc rublů. Je to hodně, nebo málo? Každý si to rozhoduje sám. Snížit náklady je možné pouze tehdy, pokud vezmete tenčí kov s menším průřezem a méně často umisťujete oblouky. A skleníky s podobnými parametry, jako je ten náš, stojí všude přibližně stejně.

Mohu říct, že skleník přežil zimu perfektně – nic se nezkřivilo, nerozbilo ani nezrezivělo. Takže volba byla oprávněná.

Protože montáž v roce 2016 stála poměrně dost peněz – 5 tisíc rublů, a skleník jsme již koupili dražší, než jsme původně plánovali, rozhodli jsme se ho sestavit sami.

Koupili jsme si vlastní dřevo, takže jsme si základy připravili předem. A právě se základem jsme měli zádrhel kvůli nesrovnalosti v celkových rozměrech skleníku. Zpočátku jsem si myslela, že naši technici to moc přemýšlejí – počítají velikost podle os. To by mě nikdy nenapadlo – byla jsem si jistá, že je uveden vnější rozměr skleníku. Na webových stránkách výrobce je ale v sekci Otázky a odpovědi napsáno, že rozměr je uveden přesně podle os, tj. naši měli pravdu. Ale spletli se v tom, že základy instalovali tak, aby skleník stál uprostřed dřeva. Ale musely být instalovány blízko vnějšího okraje. Takže jsme dostali tuto hrůzu:

Navíc se na tuto chybu přišlo až po sestavení, instalaci, přišroubování k základům a upevnění první polykarbonátové desky. Takže bohužel všechno zůstalo při starém. Praskliny ucpali, čímkoli se dalo najít.

Obecně je samotná montáž docela realistická, ale k instalaci základu a výpočtu požadované velikosti je třeba přistupovat velmi zodpovědně. Nezapomeňte se podívat na video na webových stránkách výrobce – podrobně ukazuje řezání polykarbonátu. Jsou s tím určité jemnosti a pokud jej neřežete tak, jak zamýšlel výrobce, pak polykarbonátu prostě nemusí být dostatek.

Pojďme se blíže podívat na některé detaily.
Skleník je na obou stranách vybaven dveřmi s vestavěnými větracími otvory:

Pro zajištění okna v otevřené poloze byla součástí dodávky háček, jako je tento:

Součástí dodávky byly i kliky dveří:

Svary jsou podle mého názoru docela úhledné:

Ale vazby se ukázaly být kompozitní a trochu krátké, takže mnoho spojů vypadá takto:

To sice nemusí mít velký vliv na pevnost konstrukce, ale nevypadá to moc esteticky.

=== CO JSEM PŘEHLEDAL ===

1. Je smutné, že kliky dveří jsou jednostranné. To znamená, že když je venku chladno, je docela nepohodlné za sebou zavírat dveře. A pokud vejdete jedněmi dveřmi a chcete odejít jinými, tak je zevnitř vůbec nepůjde otevřít:

2. Neexistuje žádné zařízení pro opravu otevřených dveří. Proto jsme si museli něco vymyslet sami. Například takto:

3. Nejdůležitější je, že neexistuje žádné ustanovení o tom, jak rostliny uvazovat. Zpočátku jsme sazenice u zdi uvázali k prostřednímu vodítku a ty u okraje k tomu střednímu. Ale chůze takhle se stala naprosto nepohodlnou:

Takže jsme začali oba řádky vyvazovat k prostřednímu vodítku. V tomto případě si ale rostliny začaly navzájem překážet.

==== ZÁVĚRY ===
I přes některé nedostatky jsme s koupí skleníku velmi spokojeni. Je odolný, prostorný, rám je odolný vůči korozi. A za vlhkého počasí si v něm děti rády hrají.

Všem krásné léto a bohatou úrodu!