Nepracuje příklepová vrtačka dobře? Najděte důvod a vraťte mu jeho sílu!

Tato otázka je bohužel známá mnoha řemeslníkům. Jako každý složitý mechanismus i příklepová vrtačka podléhá opotřebení a poruchám. Důvodů, proč váš nástroj přestal efektivně fungovat, může být několik a pro úspěšnou opravu je důležité správně identifikovat kořen problému.

Mechanické příčiny⁚

Mechanické poruchy ⸺ jedna z nejčastějších příčin poklesu účinnosti vrtacího kladiva. Zde jsou některé z nich⁚

• Opotřebení úderníku. Úderník je hlavním prvkem úderového mechanismu, který přebírá hlavní zatížení. Časem se může opotřebovat, zdeformovat nebo dokonce rozdělit. V důsledku toho je síla úderu výrazně snížena.
• Problémy s pístem. Opotřebení nebo poškození pístu, stejně jako jeho těsnících kroužků, může vést k úniku vzduchu a v důsledku toho k poklesu rázové síly.
• Opotřebení ložisek. Ložiska zajišťují plynulý pohyb rotujících částí vrtacího kladiva. Jejich opotřebení vede ke vzniku vůle, vibracím a ztrátě energie, což negativně ovlivňuje sílu nárazu.
• Porucha úderového mechanismu. V závislosti na modelu příklepové vrtačky může mít příklepový mechanismus různé konstrukce. Selhání některého z jeho prvků (pružina, vačková spojka, ojnice) může vést k oslabení nárazu nebo jeho úplnému zastavení.
• Poškození převodovky. Převodovka je zodpovědná za přenos točivého momentu z motoru na nárazový mechanismus. Opotřebení ozubených kol, rozbití skříně nebo jiné poškození převodovky může způsobit snížení výkonu příklepové vrtačky.
• Opotřebení koncovky. Opotřebení stopky vrtáku nebo sklíčidla příklepové vrtačky může zabránit bezpečnému zajištění vrtáku na místě a způsobit jeho kývání, což snižuje účinnost vrtáku.

Je důležité pochopit, že mechanické poruchy jsou často propojeny. Například opotřebený úderník může vést ke zvýšenému zatížení ložisek, což urychlí jejich opotřebení. Proto je důležité provádět včasnou diagnostiku a preventivní údržbu nástroje.

Problémy s motorem⁚

Srdcem příklepové vrtačky je motor a jeho porucha přímo ovlivňuje sílu příklepu. Zde jsou některé běžné problémy s motorem, které mohou vést k tomu, že příklepová vrtačka neklepe dobře.

• Opotřebení kartáčů. Kartáče jsou prvky, které přenášejí elektrický proud do rotoru motoru. V průběhu času se kartáče opotřebovávají, což vede ke snížení výkonu motoru a v důsledku toho k oslabení nárazu.
• Poškození vinutí. Může dojít k poškození vinutí statoru nebo rotoru přehřátím, mechanickým nárazem nebo výrobní vadou. To má za následek snížení výkonu motoru a nerovnoměrný chod, který ovlivňuje sílu nárazu.
• Problémy s kondenzátory. Startovací kondenzátor je zodpovědný za nastartování motoru a vytvoření potřebného točivého momentu. Porucha kondenzátoru může způsobit, že se motor obtížně nebo vůbec nenastartuje a nárazová síla se výrazně sníží.
• Porucha tlačítka napájení. Tlačítko napájení je zodpovědné za napájení motoru. Opotřebení kontaktů nebo mechanické poškození tlačítka může vést k přerušení napájení, což ovlivní chod motoru a sílu nárazu.
• Přehřívání motoru. Provoz při maximálním zatížení, nedostatečné větrání nebo nesprávný provoz může způsobit přehřátí motoru. Přehřátí snižuje výkon motoru a může způsobit poruchu motoru, která přímo ovlivní sílu nárazu.

Je důležité si uvědomit, že diagnostiku a opravu motoru je lepší svěřit kvalifikovanému odborníkovi. Vlastní intervence může vést k vážnějším poruchám.

Opotřebení spotřebního materiálu⁚

I při opatrném zacházení a správném provozu vrtacího kladiva podléhají některé jeho součásti přirozenému opotřebení. Výměna spotřebního materiálu je nedílnou součástí údržby nářadí, která přímo ovlivňuje jeho účinnost a životnost. Zde jsou některé spotřební materiály, jejichž opotřebení může vést k oslabení nárazu.

• Búrové. Ostří vrtáku se časem otupuje, což snižuje účinnost destrukce materiálu a zvyšuje zatížení příklepové vrtačky. Tupá vrtačka vyžaduje během provozu větší úsilí, což vytváří dodatečné zatížení motoru a příklepového mechanismu. V důsledku toho může vrtací kladivo začít „slabě bouchat“.
• Vrcholy. Stejně jako vrtačky i trsátka podléhají opotřebení. Tupé trsátko není schopné účinně zničit beton a jiné tvrdé materiály. To vede ke zvýšenému namáhání nástroje a snížení efektivity práce.
• Zuby na ozubených kolech převodovky. Zuby na ozubených kolech převodovky se časem opotřebovávají, což vede ke zvýšenému tření a snížení účinnosti přenosu točivého momentu z motoru na nárazový mechanismus. V důsledku toho se síla nárazu může snížit.
• Mazání. Mazání v převodovce a nárazovém mechanismu zajišťuje hladký chod třecích dílů a chrání je před předčasným opotřebením. Postupem času ztrácí mazivo své vlastnosti, což zvyšuje tření a snižuje účinnost nástroje.

Pravidelná výměna spotřebního materiálu je klíčem k dlouhému a efektivnímu provozu vrtacího kladiva. Na spotřebním materiálu byste neměli šetřit, protože na jejich kvalitě závisí nejen výkon nástroje, ale také bezpečnost uživatele.

Znečištění a nedostatek mazání⁚

Příklepová vrtačka je nástroj, který pracuje v prašných podmínkách. Stavební prach, částice betonu, cihel a dalších materiálů pronikají do těla, usazují se na částech mechanismu, což vede k řadě problémů.

• Znečištění úderového mechanismu. Hromadění prachu a nečistot v nárazovém mechanismu brání pohybu jeho částí, což snižuje sílu a frekvenci nárazů. V důsledku toho začne vrtací kladivo „slabě razit“ a nemůže účinně ničit tvrdé materiály.
• Opotřebení třecích částí. Prach, působící jako abrazivo, urychluje opotřebení třecích částí – ozubená kola, ložiska, úderník. To vede ke vzniku vůle, vibracím a snížení účinnosti nástroje.
• Přehřátí. Znečištění ztěžuje odvod tepla z motoru a dalších topných součástí. To může vést k přehřátí a selhání nástroje.
• Vymytí maziva. Prach, který se dostane do maziva, z něj udělá brusnou pastu, která urychluje opotřebení dílů. Kromě toho může prach absorbovat mazivo, což vede k jeho nedostatku a suchému tření.

Aby se předešlo problémům spojeným s kontaminací a nedostatkem mazání, je nutné

• Příklepovou vrtačku pravidelně čistěte od prachu a nečistot pomocí kartáče, stlačeného vzduchu nebo vlhkého hadříku.
• Nárazový mechanismus a převodovku včas namažte podle návodu k obsluze.
• Skladujte vrtací kladivo na čistém a suchém místě.

Dodržováním těchto jednoduchých pravidel prodloužíte životnost nástroje a předejdete problémům s jeho provozem.

Nesprávná operace⁚

Často není důvodem poklesu účinnosti příklepové vrtačky výrobní vada nebo přirozené opotřebení, ale nedbalý přístup a porušování provozního řádu. Zde jsou některé běžné chyby, které mohou vést k tomu, že příklepová vrtačka nefunguje dobře.

• Práce s nadměrnou silou. Mnoho uživatelů, kteří se snaží urychlit proces vrtání nebo sekání, vyvíjí na nástroj silný tlak. Dochází tak k nadměrnému zatížení motoru, nárazového mechanismu a dalších dílů, což vede k jejich zrychlenému opotřebení a snížení efektivity práce.
• Použití nevhodných vrtáků a bitů. Použití vrtáků a sekáčů, které nejsou vhodné pro zpracovávaný materiál nebo model vrtacího kladiva, vede ke zvýšenému zatížení nástroje, přehřívání a v důsledku toho ke snížení příklepové síly.
• Ignorování přehřátí. Práce při maximálním zatížení bez přestávek vede k přehřívání motoru a dalších součástí vrtacího kladiva. Přehřátí negativně ovlivňuje životnost nástroje a může vést k jeho poruše.
• Nesprávné uložení. Skladování vrtacího kladiva v podmínkách vysoké vlhkosti podporuje korozi kovových částí a náhlé změny teploty mohou vést k tvorbě kondenzace uvnitř pouzdra, což také negativně ovlivňuje provoz nástroje.
• Nedostatek služeb. Nepravidelné čištění od prachu, předčasná výměna maziva a ignorování další běžné údržby uvedené v návodu k obsluze výrazně snižují životnost vrtacího kladiva a mohou vést k různým poruchám, včetně: a ke snížení síly úderu.

Je důležité si uvědomit, že vrtací kladivo je výkonný nástroj, který vyžaduje pečlivé zacházení a správný provoz. Dodržováním jednoduchých pravidel výrazně prodloužíte jeho životnost a předejdete mnoha problémům.

Tovární vada⁚

Přestože moderní příklepové vrtačky procházejí při výrobě přísnou kontrolou kvality, nelze zcela vyloučit možnost výrobní vady. Vady mohou souviset s materiály, technologií výroby nebo montáží. Zde jsou některé z nich, které mohou vést k oslabení dopadu.

• Nekvalitní materiály. Použití nekvalitních materiálů při výrobě dílů nárazového mechanismu, převodovky nebo motoru může vést k jejich rychlému opotřebení nebo rozbití. V důsledku toho může příklepová vrtačka již po krátké době používání začít „slabě bouchat“.
• Porušení technologie výroby; Nedodržení technologie zpracování dílů, tepelného zpracování, nanášení ochranných povlaků může snížit pevnost a odolnost dílů proti opotřebení, což povede k jejich předčasnému opotřebení a v důsledku toho ke snížení účinnosti nástroje.
• Chyby při montáži. Nesprávná instalace dílů, nedostatečné utažení upevňovacích prvků, použití nevhodných maziv – to vše může vést ke vzniku vůle, vibracím, přehřátí a dalším problémům, které negativně ovlivní provoz vrtacího kladiva.
• Skryté vady. Některé vady, jako jsou mikrotrhliny v kovu, nemusí být zjištěny při prvotní kontrole, ale mohou se projevit během provozu. V důsledku toho může vrtací kladivo neočekávaně selhat, i když jsou dodržována všechna provozní pravidla.

Je důležité si uvědomit, že při nákupu příklepové vrtačky musíte

• Dbejte na pověst výrobce a vybírejte nářadí od známých a prověřených značek.
• Pečlivě zkontrolujte, zda přístroj nevykazuje viditelné vady.
• Uschovejte účtenku a záruční list, abyste v případě zjištění výrobní vady mohli nářadí vrátit nebo vyměnit za nové.

Odhalení výrobních vad v rané fázi pomůže vyhnout se vážným problémům a dodatečným nákladům na opravu nebo výměnu nástroje.

Jak zjistit příčinu poruchy⁚

Pokud vaše příklepová vrtačka začne fungovat špatně, nespěchejte hned do servisního střediska. V některých případech můžete příčinu poruchy určit sami⁚

1. Vizuální kontrola. Pečlivě zkontrolujte přístroj, zda nemá vnější poškození, praskliny v těle, známky nárazu, opotřebení napájecího kabelu. Dávejte pozor na stav vrtačky nebo dláta – otupily se?
2. Kontrola spotřebního materiálu. Vyměňte vrták nebo dláto za dobře známé. Pokud to nepomůže, pokračujte v hledání příčiny.
3. Kontrola štětců. Štětce jsou spotřební zboží, které se časem opotřebovává. Zkontrolujte kartáče – pokud jsou opotřebené na minimální přijatelnou úroveň, je třeba je vyměnit.
4. Hodnocení jiskření. Při použití příklepové vrtačky dávejte pozor na jiskření v oblasti kartáčů. Nadměrné jiskření může znamenat problémy s motorem nebo držáky kartáčů.
5. Poslouchání zvuků. Neobvyklé zvuky při provozu příklepové vrtačky, jako je broušení, klepání, vibrace, mohou naznačovat problémy s ložisky, převodovkou nebo příklepovým mechanismem.
6. Čichový test. Výskyt zápachu spáleniny naznačuje přehřátí motoru nebo jiných součástí vrtacího kladiva. V takovém případě musíte okamžitě ukončit práci a nechat nástroj vychladnout.

Pokud vizuální kontrola a jednoduché kontroly nepomohou zjistit příčinu poruchy, kontaktujte autorizované servisní středisko. Nepokoušejte se opravit vrtací kladivo sami, pokud nemáte potřebné znalosti a zkušenosti.

Prevence poruch⁚

Jak víte, je snazší předcházet jakémukoli problému, než jej řešit. Pravidelná preventivní údržba pomůže předejít mnoha poruchám příklepové vrtačky a výrazně prodlouží její životnost. Zde jsou hlavní doporučení⁚

• Čištění od prachu a nečistot. Po každém použití očistěte vrtací kladivo od prachu a nečistot pomocí kartáče, stlačeného vzduchu nebo vlhkého hadříku; Zvláštní pozornost věnujte větracím otvorům.
• Včasné mazání. Pravidelně mažte převodovku příklepové vrtačky a příklepový mechanismus mazivem doporučeným výrobcem. Frekvence mazání závisí na intenzitě používání, ale v průměru by se mělo provádět každých 10-20 hodin provozu.

Pamatujte, že pečlivé zacházení a včasná preventivní údržba jsou klíčem k dlouhému a bezproblémovému provozu vaší příklepové vrtačky.

Nejčastější dotazy

V této části jsme shromáždili odpovědi na často kladené otázky o tom, proč příklepová vrtačka nemusí dobře příklepat.

Příklepová vrtačka začala po výměně kartáčů slabě přirážet. Jaký by mohl být důvod?

Výměna kartáčů je nezbytný postup, ale ne vždy vyřeší problém slabého dopadu. Pokud po instalaci nových kartáčů vrtací kladivo stále nefunguje efektivně, mohou být důvody následující:

• Špatná kvalita štětců. Ujistěte se, že používáte kartáče doporučené výrobcem pro váš model příklepové vrtačky. Nekvalitní kartáče mohou mít nesprávný tvar, velikost nebo složení, což negativně ovlivňuje chod motoru.
• Nesprávná instalace kartáčů. Ujistěte se, že kartáče jsou správně usazeny v držácích kartáčů a jsou pevně usazeny proti komutátoru rotoru.
• Opotřebení rotorového kolektoru. Časem se na rotorovém kolektoru mohou vytvořit rýhy, škrábance a jiná poškození, která brání normálnímu kontaktu s kartáči. V tomto případě je nutná oprava nebo výměna rotoru.
• Jiné poruchy. Slabý náraz může být způsoben jinými problémy, které se netýkají kartáčů, jako je opotřebení nárazového mechanismu, převodovky nebo nedostatečné mazání.

Je možné pokračovat v práci s příklepovou vrtačkou, pokud při vrtání zeslábne?

Důrazně se doporučuje nepokračovat v práci s příklepovou vrtačkou, pokud zeslábne. To může vést k následujícím problémům:

• Zvýšené zatížení nástroje. Práce s oslabeným nárazem vytváří zvýšené zatížení motoru, převodovky a dalších dílů, což urychluje jejich opotřebení a může vést k vážným poruchám.
• Snížení kvality práce. Oslabený dopad neumožní efektivní zničení tvrdých materiálů, což negativně ovlivní kvalitu a rychlost práce.
• Nebezpečí zranění. Práce s vadným nástrojem vždy s sebou nese nebezpečí úrazu.

Jak často by se měla příklepová vrtačka mazat?

Frekvence mazání příklepové vrtačky závisí na intenzitě jejího používání. V průměru se doporučuje promazat převodovku a nárazový mechanismus každých 10-20 hodin provozu. Při intenzivním používání je potřeba nářadí častěji mazat.

Co dělat, když příklepová vrtačka po navlhnutí přestane vrtat?

Vlhkost pronikající dovnitř vrtacího kladiva může vést ke zkratům, korozi dílů a dalším problémům. Pokud váš nástroj přestal klepat po namočení, musíte to udělat

• Okamžitě odpojte vrtací kladivo ze sítě.
• Nástroj sušte několik dní na teplém a suchém místě.
• Nezkoušejte zapnout vrtací kladivo, dokud není úplně suché!
• Pokud nástroj po vysušení nefunguje, kontaktujte servisní středisko.

Stručný závěr

Pokud vaše věrná příklepová vrtačka přestala pracovat tak efektivně jako dříve a příklepová síla se znatelně snížila, nezoufejte. Jak jsme zjistili, příčin tohoto problému může být mnoho a často je problém vyřešit snadněji, než se na první pohled zdá.

Za prvé, stojí za to si připomenout, jak dávno jste vyměnili spotřební materiál. Opotřebené vrtáky, hroty, tupá dláta – to vše vytváří dodatečné namáhání nástroje a může způsobit snížení efektivity práce. Včasná výměna spotřebního materiálu je jednoduché pravidlo, které pomůže vyhnout se mnoha problémům.

Nezapomínejte na čistotu svého nářadí. Stavební prach je nepřítelem vrtacího kladiva číslo jedna. Pravidelné čištění prachu a nečistot, zejména větracích otvorů, prodlouží životnost nástroje a pomůže zabránit přehřátí.

Mazání je dalším důležitým aspektem, který je často opomíjen. Včasné promazání převodovky a nárazového mechanismu je klíčem k jejich dlouhému a bezproblémovému provozu.

Důvod může být samozřejmě vážnější – opotřebované kartáče, problémy s motorem, porucha nárazového mechanismu. V tomto případě byste se neměli léčit sami, je lepší kontaktovat odborníky.

A pamatujte, že prevence je vždy lepší než oprava! Šetrné zacházení s nářadím, dodržování provozního řádu, včasná údržba – to vše pomůže předejít mnoha problémům a výrazně prodlouží životnost vaší příklepové vrtačky.

Doufáme, že informace uvedené v tomto článku vám pomohou pochopit důvody nefunkčnosti vaší příklepové vrtačky a přivést ji zpět k životu.

Oprava příklepové vrtačky je složitá kvůli uspořádání jednotek s mechanickou spojkou a energetickým blokem. Všechny díly mají mikronové tolerance a ověřenou sekvenci akcí. Proto je nutné zajistit řádnou údržbu a technický provoz nářadí v souladu s požadavky návodu, čímž se prodlouží doba mezi opravami.

Děrovací zařízení

Existuje jen málo uživatelů nástroje, kteří studovali nejen pořadí stisknutí pák a tlačítek, ale také pochopili, co se děje v mechanismu v důsledku přijatého příkazu. Bez znalosti interakce uzlů není možné provést ani nejmenší opravu příklepové vrtačky.

Existují známky poruch, které se týkají výkonové části, a někdy dochází k mechanickému opotřebení nebo rozbití dílů.

Výkonová část nárazového nástroje

Elektrické obvody a zařízení jsou soustředěny v jedné části a jsou prezentovány v řezu na fotografii.

Příznaky poruchy vyžadující výměnu dílů nebo opravu příklepové vrtačky ve výkonové části mohou být následující:

• při zapnutí zařízení se aktivují síťové pojistky;
• zařízení se nezapne;
• během provozu se objeví kouř se štiplavým zápachem;
• zařízení při provozu jiskří;
• Rychlost není nastavitelná.

Důvod, proč se zařízení nezapne, můžete najít pomocí testeru. Musíte hledat přestávku ve vzoru, od jednoduchých po složité. Zkontrolujte připojení, vyčistěte kontakty. Nejsložitější a nejdražší částí, která selže, může být kotva s příklepem. Toto je srdce motoru, tvořené měděnými cívkami navzájem spojenými a zajištěnými lamelami. Pokud se kdekoli poruší izolace mezi dráty, dojde ke zkratu a je potřeba celý kolektor převinout nebo vyměnit.

To, že je kotva na příklepové vrtačce vadná, poznáte vizuálně podle spáleného vinutí, stop kouře na lamelách nebo zkouškou na zkrat. Poškození lze předejít včasnou údržbou a čištěním dílů od prachu, který je hlavní příčinou všech potíží. Pokud jiskření pochází z motoru, je třeba kotvu očistit alkoholovým tamponem nebo běžnou školní gumou, aby se odstranil grafitový povlak z kolektoru.

Druhou důležitou součástí motoru jsou uhlíkové nebo grafitové kartáče. Prostřednictvím pohyblivých kontaktů je do jádra dodáván elektrický náboj, který vytváří indukovaný točivý moment EMF. Kartáče pro příklepovou vrtačku jsou kontaktem, který spojuje rotující kolektor se zdrojem energie.

Dva prvky vždy fungují ve dvojicích. Ke kolektoru je přitlačena uhlíková nebo grafitová deska. V důsledku neustálého tření o rotující kolektor se desky opotřebovávají a dochází k přerušení kontaktu. Známkou poruchy bude jiskření ve sběrači a motor možná nevyvine otáčky. Bez ohledu na stav opotřebení se obě desky mění současně. Většina modelů nástrojů má indikátory opotřebení kartáčů, které uživatele předem varují.

Rychlost otáčení příklepové vrtačky nemusí být regulována kvůli poruše UUD, v takovém případě musí být vyměněna; zařízení nelze opravit.

Mechanické závady a jejich odstraňování

Chcete-li najít konkrétní poruchu, musíte se dostat k požadované jednotce. Každá z postupně odebraných částí je pečlivě zkontrolována na přítomnost:

• praskliny;
• bramborové hranolky;
• hřebíky nebo škrábance.

Většinu modelů lze rozložit na dvě poloviny, ale každý z vrtáků má své vlastní vlastnosti. Jak správně opravit příklepovou vrtačku sami, podívejte se na video:

Příznakem poruchy může být:

• odmítnutí vykonávat funkci;
• cizí zvuky uvnitř mechanismu a nadměrné zahřívání pouzdra;
• režimy se nepřepínají;
• vytéká mazivo.

Každý ze znaků může být důsledkem poruchy kterékoli z částí, které jsou odstraněny v pořadí uvedeném na obrázku. Přístroj se montuje v opačném pořadí. Náhradní díly pro příklepovou vrtačku je třeba zakoupit podle specifikací v servisní příručce.

Jednou z příčin mechanických poruch je často nedostatečná údržba jednotky, která pracuje ve ztížených podmínkách. Preventivní opatření nejsou složitá a výrazně prodlouží životnost nástroje. Podle provozního řádu:

• každých šest měsíců vyměňte mazivo převodovky;
• po 6 měsících zkontrolujte a vyčistěte kartáče a přilehlou část sběrače;
• na konci pracovního dne vyčistěte příklepovou vrtačku vysavačem;
• Nezapomeňte namazat stopky dlabacího nástroje, aby se utěsnily proti prachu a zabránilo se opotřebení objímky.

Při práci s příklepovou vrtačkou nepoužívejte fyzickou sílu, úderník a těsnění se opotřebují a obsluha bude unavená a podrážděná.

Cíle a úkoly mazání nástrojů

Častou příčinou selhání nástroje je absence, nedostatek nebo nevhodné mazání. Abrazivní opotřebení se sníží, pokud jsou všechny mezery a dutiny pokryty vrstvou nemrznoucí směsi a čištění je provedeno včas.

Typ maziva pro převodovku se liší od složení pro stopky. Každý výrobce doporučuje používat specifické mazivo pro vrtací kladivo, uvedené v návodu, s požadovanou frekvencí.

Existují obecná doporučení, která platí pro všechny příklepové vrtačky. Převodovky musí přijímat kapalný olej nalitý do speciálního otvoru. Pro všechny agregáty lze bezesporu použít maziva Bosh a Makita určená pro převodovky, což servisní střediska dělají.

Nesprávně zvolené nebo nadměrně naplněné mazivo může vést k přehřátí převodovky.

K mazání stopek pracovního nástroje před jeho nasazením do sklíčidla se používá mazivo hustší konzistence od stejných výrobců. V tomto případě je připojovací jednotka koníku ve sklíčidle a úderník chráněna před opotřebením. Vyplnění všech mezer tukem chrání sestavu před prachem.

Je nutné promazat místa uvedená v návodu. A určitě je škodlivé přidávat do spojky mazivo. V případě náhlého zjištění nedostatku mazání v převodovce můžete použít domácí složení Litol-24 Lux, ale mazivo není vhodné ani dočasně pro akumulátorové příklepové vrtačky.

Zařízení pracovní jednotky a vybavení perforátoru

Příklepová vrtačka má sklíčidlo, ve kterém jsou upevněny pracovní nástroje. U profesionálních vrtacích kladiv pro velká zatížení lze do sklíčidel SDS max použít pouze stopky o průměru 18 mm s pěti podélnými drážkami, které se instalují do upínacího pouzdra odpovídajícího profilu.

Lehký a střední nástroj je vybaven sklíčidlem SDS plus, které umožňuje použití dlabacího nástroje se čtyřmi podélnými drážkami a průřezem 10 mm. Sklíčidlo na příklepovou vrtačku je konstruováno tak, aby mohlo přijmout pouze nástroje k tomu určené. Pokud vložíte nesprávný návazec, nevejde se do zásuvky nebo bude nainstalován bokem. Při pokusu o práci bude montážní jednotka zničena. Vrtáky ale nemají rýhovanou stopku. Používá se přídavné sklíčidlo, které se instaluje do profilu SDS. Ale zároveň se nástroj prodlužuje. Sklíčidlo pro příklepovou vrtačku pod vrtačku může být rychloupínací nebo klíčové. Adaptér se používá pouze se sklíčidlem SDS+, protože výkonnější příklepová vrtačka nemá funkci vrtání bez příklepu.

Příklepová vrtačka je multifunkční nástroj. Může používat následující režimy:

• šokovat;
• náraz s vrtáním;
• vrtání, pokud je k dispozici speciální sklíčidlo.

Existuje mnoho zařízení pro práci v nárazovém režimu, která se používají k usnadnění ruční práce.

Příklep s vrtáním se provádí pouze s použitím příklepových vrtacích nástavců:

• Boer;
• dutá koruna;
• honící čepel.

Vrták je nástroj, který má stopku speciálního profilu, pracovní část, kterou je šroub a hrot ze speciální oceli se středícím hrotem. K destrukci materiálu nedochází škrábáním, ale štípáním horniny. Současně dochází k úderu s rotací, v důsledku čehož jsou odštípnuté kusy odstraněny podél spirálové plochy pracovní části.

Vrtáky pro příklepovou vrtačku se instalují při práci v režimu bez příklepu. S tímto nástrojem může lehká příklepová vrtačka pracovat jako běžná vrtačka do dřeva. V případě potřeby lze zařízení použít k utažení spojovacích prvků, pokud je zajištěna zpětná funkce.

Dutá koruna je potřebná k přímému vytvoření průchozích průchodů pro kabelové vedení nebo k vytvoření vybrání v těle konstrukce pro instalaci zařízení. Koruna vytváří prstencový průchod a uprostřed zanechává sloupek. Vzhledem k tomu, že tryska má speciální ozubený profil, kovové vyztužení v betonu způsobí nepoužitelnost fréz.

Výřezy do zdi můžete udělat speciální stěrkou, ale otvory nebudou vypadat tak úhledně jako ty, které jsou vytvořeny korunkou.

Křoví kladivo bylo odedávna považováno za sochařův nástroj. Řemeslníci používali kovací a křížová křovinová buchary. Jedná se o bicí nástroj připomínající kladivo s vroubkovaným úderníkem. Sochař pomocí křovinového kladiva odřízl veškerý přebytek z kamenného bloku a pomocí křížového kladiva dal kameni tvar.

Při použití jednoho režimu nárazu použijte následující přílohy:

• špachtle nebo ploché dláto;
• vrchol;
• kanálové dláto;
• keřové kladivo.

Čepel příklepové vrtačky je určena k vyrovnání povrchu tvrdého materiálu. Pomocí tohoto zařízení můžete odstranit dlaždice ze stěn a odstranit nerovnosti z povrchu ztvrdlého betonu. Oprava některých vad při instalaci otvorů ve vícepodlažní konstrukci se provádí pomocí tohoto nástroje. Dláto pro vrtací kladivo používané do betonu může mít různé šířky v závislosti na prováděných úkolech. Zařízení je vhodné pro všechny příklepové vrtačky. Používají také speciálně konstruované, úzce zaměřené nástavce – dláto, podbíjecí desku nebo řezačku malty.

Při demontáži stavebních konstrukcí je nutné vytvořit lomnou sílu. Pro zničení zdi nebo přepážky se síla nárazu štiky soustředí do jednoho bodu a zajišťuje ji síla příklepové vrtačky.

Bush kladivo je licí nástavec, velmi silné perlík. Zuby na kladivu jsou vyrobeny z tvrdokovu a vydrží velké rázové zatížení. Odstraňování ze zdi, odštípnutí vrstvy betonu, oklepání vrstvy rzi z kovu – to je oblast použití keřového kladiva. Pokud ošetříte stěnu tímto nástrojem před omítkou, nebude nutné vyztužení. V režimu s rolováním nástroje nelze použít křovinořez pro příklepovou vrtačku. Nevyhnutelným důsledkem bude zaseknutí.

Pravidla, která je třeba dodržovat

Při práci se příklepová vrtačka rychle zahřeje. Pro dlouhodobé zachování funkčnosti nástroje je nutné po 20-30 minutách práce udělat přestávku minimálně 10 minut.

Za provozu, kdy se nástroj točí naprázdno, je nutné odstranit drobky a prach, vyčistit děrovaný otvor pro usnadnění práce nástroje. Při vrtání otvorů velkého průřezu vrtejte nejprve tenkým vrtákem, poté středním, přičemž otvor uděláte ve třech krocích. Dlouhé průchozí otvory by měly být vyvrtány nejprve krátkými bity a postupně je nahrazujte delšími.

Po práci je nutné uklidit děrovač a použité nástavce. Nástroje musí být očištěny od prachu a suché v nádobě.