Montážní návod pro polykarbonát

Tento návod poskytuje základní informace pro obsluhu a montáž průsvitné střešní krytiny. Prázdné prostory uvnitř desky vyžadují před instalací předběžnou práci s deskami. Před instalací průsvitné střechy si pozorně přečtěte návod k použití.

1 Přeprava a skladování.

1. Sortiment a vlastnosti komůrkových polykarbonátových desek.

2. Chemická odolnost.

3. Rozložení plechů při instalaci.

4. Výpočet minimálního poloměru ohybu pro obloukové zasklení.

5. Výpočet vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi.

1. Čtyřstranná fixace.

2. Oboustranná fixace.

3. Oboustranná fixace s obloukovým zapínáním.

4. Způsob montáže “Střecha”.

5. Typy upevnění polykarbonátových desek.

. Polykarbonátový spojovací profil ve tvaru H.

b. Spojovací odnímatelný polykarbonátový profil.

c. Kombinace hliníkového a polykarbonátového děleného profilu.

d. Dřevěné spojovací profily.

i. Kovové spojovací profily.

f. Upínací šrouby.

g. Obecná doporučení pro projektanty.

6. Správná montáž upevňovacích prvků a spojovacích profilů.

7. Přípravné práce před zasklením.

8. Přípravné práce před instalací.

9. Zpracování a skladování.

12. Obecná doporučení pro práci s listy

1 Přeprava a skladování.

Přeprava.

Desky komůrkového polykarbonátu by měly být přepravovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající části a měl by být zbaven jakýchkoliv nečistot. Listy jsou naskládány jeden na jeden v hromadě. Výška stohu by neměla přesáhnout tři metry. Stoh je připevněn ke karoserii pomocí popruhů, alespoň dvou popruhů na délku a dvou na šířku. V případě nouze lze desky komůrkového polykarbonátu přepravovat ve srolované formě. Poloměr krouceného plechu nesmí překročit minimální poloměr ohybu.

Skladování.

Komůrkové polykarbonátové desky by měly být skladovány na rovném vodorovném povrchu, který by neměl mít ostré vyčnívající částice a měl by být očištěn od všech druhů nečistot. Listy jsou uloženy ve stohu, výška stohu by neměla přesáhnout 3 metry. Listy by měly být skladovány na místě chráněném před sluncem a deštěm. Při skladování venku by měly být plechy chráněny před slunečním zářením, prachem a nečistotami lehkým neprůhledným filmem (nejlépe bílým). Válcované plechy se nedoporučují.

2 Obecná doporučení

Normálního stavu plechu bez tepelné roztažnosti je dosaženo při teplotě 10-25 C. Proto se doporučuje vyhnout se instalaci plechů v chladnějších nebo vyšších teplotách (zejména barevných plechů).

Povrch SPC je citlivý na mechanické poškození, proto se ochranná fólie odstraní až po instalaci.

Střechy využívající SPC by měly být navrženy se sklonem minimálně 5 %, aby byl zajištěn odvod dešťové vody.

Montáž desek SPK by měla být provedena až po dokončení všech prací s opláštěním a rámem. Pokud byl rám natřen, musí být zcela suchý.

Je zakázáno chodit po deskách SPK, pokud je to nezbytně nutné, použijte desky nebo jiný materiál o délce alespoň 3 metry a šířce alespoň 0,4 metru.

3 Uspořádání plechů během instalace.

SPK má ochrannou vrstvu proti ultrafialovému záření (UV vrstva). Umístění této vrstvy je obvykle uvedeno na ochranné fólii. Na fólii, na straně UV vrstvy, je list označen – četné nápisy, název, výrobce a doporučení, druhá strana je chráněna průhlednou fólií. Panel musí být instalován ochrannou vrstvou (fólií s nápisy) směrem ven. Bezprostředně před instalací odtrhněte fólii z okrajů plechu ve vzdálenosti 40 cm Celá fólie se odstraní ihned po instalaci.

Desky SPK musí být instalovány tak, aby polykarbonátové výztuhy/kanály byly umístěny přesně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát a byla odstraněna vlhkost.

Pro šikmé střechy

Pro klenuté konstrukce</p>

Vzdálenosti mezi krokvovými konstrukcemi
Šikmá střecha

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí.

Údaje v tabulkách jsou uvedeny přibližně, bez zohlednění úhlu sklonu střechy a geografické polohy.

Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a opláštěním by neměly odporovat požadavkům na tlak větru a váhu sněhové pokrývky v jednotlivých regionech. Konečné hodnoty musí poskytnout projekční orgán.

Doporučená velikost kroku latě.

Tloušťka plechu (mm)

Velikost buňky nosné konstrukce ahb (cm)

Toto je nejjednodušší způsob připevnění polykarbonátových desek. Pro upevnění se používají spojovací polykarbonátové profily, které se pomocí šroubů nebo šroubů připevní k nosným konstrukcím a následně se na ně namontují polykarbonátové desky. Tento typ upevnění není tak silný jako předchozí verze, ale je považován za přijatelný. Plechy o tloušťce 6, 8, 10 mm jsou při tomto způsobu upevnění obzvláště citlivé na zatížení.

Stůl – Maximální upevňovací vzdálenost při metodě oboustranného upevnění

Tloušťka plechu mm

Obloukové konstrukce

Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce.

Důležité! Stlačení a zkroucení panelu, překračující minimální povolený poloměr, vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, v důsledku čehož dojde k prasknutí nebo zlomení plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!

Minimální povolený poloměr ohybu plechů

Maximální povolený poloměr mm.

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy

Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).

4 Řezání SPK plechů

Řezání.

Desky SPK lze snadno řezat i ručně. Nejkvalitnější řezání plechů je prováděno pomocí kotoučových pil s důrazem, vybavených kotoučem s jemnými, neředěnými zuby, vyztuženými tvrdými slitinami. Při řezání musí být listy pevně drženy, aby se zabránilo vibracím. Řezná rychlost -1500-3000 m/min. Lze řezat pásovou pilou. Šířka pásky -10-20 mm. Tloušťka řemenu 0,7-1,5 mm Rozteč zubů 2,5-3,5 mm. Řezná rychlost – 600-1000 m / min. Po řezání je nutné odstranit třísky z vnitřních dutin panelu.

Vrtání otvorů.

Polykarbonát se snadno vrtá, aniž by se zlomil. Nutné podmínky:

• mezi výztuhami jsou vyvrtány otvory;
• otvor musí být od okraje vzdálen nejméně 40 mm;
• průměr otvoru by měl být o 3 mm větší než průměr samořezného šroubu;
• pro vrtání se používají standardní ostré kovové vrtáky: úhel ostření 3 0°,
• úhel vrtání 90°-118°.

Příslušenství používané pro instalaci polykarbonátových desek

Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)

Koncový profil NAHORU

Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková přítlačná deska, hliníková základna)

EPDM těsnění pro profily.

Hřebenový profil (v závislosti na provedení)

Rohový profil (v závislosti na provedení)

Stěnový profil (v závislosti na designu)

Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)

5 Příprava k instalaci

1. Pamatujte – strana, kde je fólie s nápisy obrácena ven.

2. Provádíme potřebné řezání plechů.

3. Fólii odtrhneme na okrajích listu o 80-100 mm, ale neodstraníme ji úplně.

4. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.

5. Okraje utěsněné páskou musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud hrana panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které jsou připevněny ke spodnímu okraji plechu, je nutné vyčistit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm.

Při montáži je nutné, aby krátká police ukončovacího profilu byla venku.

6. Před instalací odstraňte spodní ochrannou průhlednou fólii.

7. Ihned po instalaci je kompletně odstraněna celá obalová fólie!

Způsoby spojování a upevňování panelů

Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.

Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:

Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.

Jednodílný spojovací profil HP

Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F – Určený jak pro těsnění panelů, tak pro upevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se samořeznými šrouby.

Stěnový profil FP

Hřebenový polykarbonátový profil – Určený pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120 0 (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).

Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil

1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.

2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.

Dělený profil připojení

Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.

Mezipanelové propojení

1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.

2. Pro každý samořezný šroub musí být předvrtán otvor. Průměr otvoru by měl být o 2-3 mm větší než průměr samořezného šroubu, aby byla umožněna tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.

3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.

4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.

5. Pro bodové upevnění komůrkového polykarbonátu k rámu použijte samořezné šrouby a speciální termopodložky: Vlastní termopodložka se skládá z plastové podložky s nožkou (její výška odpovídá tloušťce panelu), těsnící podložky a zaklapávací víko. Tepelné podložky zajistí spolehlivé a vzduchotěsné upevnění panelu a také odstraní „studené mosty“ vytvářené samořeznými šrouby. Navíc noha termopodložky, opřená o rám konstrukce, zabrání zborcení panelu. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti by otvory v panelu měly být o 2-3 mm větší než průměr nohy tepelné podložky. Doporučený krok pro bodové upevnění je 300-400 mm.

6. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.

Varování! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na místě. Při montáži dbejte na to, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.

Mytí polykarbonátových desek

Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.

Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.

Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.

© 2009—2025 ELAM LLC. Poskytujeme celou řadu služeb laserového řezání, které otevírá neomezené možnosti pro výrobu dílů se složitými geometrickými obrysy.

Petrohrad, dálnice Lanskoe 69

Otevírací doba: Po-Pá od 10:00 do 19:00

jsme na sociálních sítích

Přijmout k platbě

Používáme soubory cookie k analýze interakce návštěvníků s webem a k jeho vylepšování. Pokračováním v používání webu souhlasíte s používáním souborů cookie.

Mnoho lidí žijících v soukromém sektoru chce mít na stole vždy čerstvou zeleninu. Toho lze dosáhnout poměrně snadno, pokud si na zahradě vytvoříte malý pozemek a vypěstujete si na něm svou oblíbenou zeleninu. Zároveň ale chcete získat úrodu mnohem dříve, než je obvyklé období zrání, a také ji chránit před nepříznivými povětrnostními podmínkami. Aby tento problém vyřešili, mnoho majitelů domů si na své pozemky instaluje skleníky.

Moderní skleníky jsou ty, které jsou postaveny z polykarbonátu. Je docela možné postavit takovou konstrukci vlastníma rukama, ale vždy vyvstává otázka, jak správně položit polykarbonát na skleník? Vědět, jak to udělat správně, prodloužíte životnost konstrukce a také získáte bohatou úrodu po celý rok.

Polykarbonát je syntetický materiál, který se získává smícháním složitých chemických složek. Jeho vlastnosti v mnoha ohledech převyšují podobné materiály; v některých případech je polykarbonát dokonce lepší než sklo. Znalost jeho vlastností bude pro každého snazší pochopit, jak správně položit polykarbonát na skleník a proč by si měl vybrat právě tento materiál.

Hodnota

• má velkou sílu;
• dlouhá životnost;
• má vysoký stupeň propustnosti slunečního záření;
• snadno se čistí od nečistot;
• má vysokou tepelnou izolaci;
• snadná práce s tímto materiálem.

Pro skleníky se používá celulární polykarbonát – jedná se o desky s voštinami uvnitř, tedy místy, kde se nachází vzduch. Díky tomu je ideální pro skleníky, které jsou postaveny na dlouhou dobu.

Upevňovací polykarbonátové desky

Polykarbonátové desky lze upevnit dvěma způsoby: pomocí tepelných podložek nebo pomocí profilů. Každá z těchto možností je svým způsobem pohodlná a má své výhody a nevýhody, stejně jako nuance upevnění.
Montáž polykarbonátových desek probíhá na předem připravený rám, který může být vyroben buď ze dřeva, nebo z kovového profilu. Vzhledem k tomu, že dřevo je méně odolný materiál než kov, používá se mnohem častěji kov. Je také třeba si uvědomit, že každá polykarbonátová deska má vnější a vnitřní stranu. Proto musí být upevněny správnou stranou.

Každý list má na obou stranách nalepenou fólii, která poskytuje ochranu během přepravy a instalace. Na jedné straně má tato fólie vzor a na druhé straně je jednoduše bílá nebo bezbarvá. Strana se vzorem je vnější strana. Je důležité to vědět, protože správná instalace zajišťuje delší životnost skleníku.

Instalace polykarbonátu pomocí tepelných podložek

Polykarbonát je materiál, který se snadno ohýbá, pokud je pro skleník zvolen klenutý tvar, je třeba začít s upevněním od spodního bodu a dokončit pouze na druhé straně. Takové upevnění zajišťuje pevné uchycení plechů k rámu.

Před zahájením práce je nutné dobře změřit délku plechů a nařezat požadovanou délku. Upevnění probíhá takto: plech musí být instalován na místo, kde bude upevněn, pomocí vrtačky nebo šroubováku je třeba vyvrtat otvory podél rámu, nejprve od nejnižších bodů. Poté je nutné do těchto otvorů zašroubovat termo podložky, je důležité je během instalace příliš neutahovat. Po zašroubování první řady se plech pevně přitlačí, vyvrtá se do druhé řady otvorů a ihned se zašroubují termo podložky. Všechny ostatní řady se šroubují postupně.

Následující listy se upevňují jeden k druhému pomocí speciálního profilu, který bezpečně upevňuje oba listy.

Mnoho odborníků, kteří vědí, jak položit polykarbonát na skleník, tento způsob upevnění nedoporučuje, protože při různých teplotách mají desky tendenci se roztahovat nebo smršťovat. Následující metoda je mnohem spolehlivější.

Montáž polykarbonátu pomocí profilu

Tato metoda upevnění zahrnuje dodatečný nákup profilu, ale stojí za zmínku, že s profilem se pracuje pohodlněji a poškozené oblasti polykarbonátu lze vždy bez problémů vyměnit. Tuto metodu upevnění lze použít i k výrobě skleníků s ostrými rohy.

Montáž pomocí profilů probíhá následovně. Profil se šroubuje podél celého rámu. Na obou stranách má zářezy, do kterých se vkládají jednotlivé plechy. Před vložením plechu do drážky profilu je nutné nanést silikon. To se provádí pro zvýšení těsnosti skleníku. Pokud je skleník navržen ze čtvercových dílů, pak se práce provádějí postupně, počínaje spodním čtvercem. Profil se bezpečně přišroubuje k rámu pomocí šroubů nebo vrutů.

Abyste plně pochopili, jak položit polykarbonát na skleník, měli byste si také uvědomit, že je přísně zakázáno uzavírat spodní části plechů nebo je pokrývat silikonem. Měly by být ponechány otevřené, aby kondenzát, který se tvoří uvnitř voštinových plechů, mohl volně odtékat, pokud se tak neudělá, plech s příchodem mrazu zničí.

Aby vám polykarbonátový skleník sloužil po mnoho let, je nutné jej řádně připravit na zimu. V tomto článku se dozvíte všechna pravidla péče o skleník.

Existuje mnoho typů polymerových skleníků, v tomto článku si povíme o výhodách a vlastnostech „oranžových“ skleníků, které jsou mezi letními obyvateli velmi oblíbené.