Metody čištění vzduchu v průmyslových podnicích

Chcete-li komentovat, vytvořte si účet nebo se přihlaste

Chcete-li zanechat komentář, musíte být uživatelem

Vytvořit účet

Zaregistrujte se a získejte účet. Je to jednoduché!

Přihlásit

Již zaregistrované? Přihlaste se zde.

Na stránce je nyní 0 uživatelů

Tuto stránku si neprohlížejí žádní uživatelé.

zprávy

Autor: HGg209 Publikováno: před 3 hodinami

https://disk.yandex.ru/i/jhrDqXWMjtLwIQ https://disk.yandex.ru/i/QtYcKTQUPTjJlw Полностью весь ролик чертил в сборке (поэтапно нажимал вставить компоненты, создать). Приложил фото. После сохранения внутри сборки каждая деталь начала свободно перемещаться (сопряжений не было), пришлось задать.

Autor: Denis Kosvin · Publikováno: před 7 hodinami
Deska S630 – zadní strana. Kdo ji viděl? Všechno na svém místě?
Autor: Denis Kosvin · Publikováno: před 7 hodinami

Tenhle ďábelský stroj má hromadu parametrů. Prozatím jsem je kvůli vlastní neschopnosti nahrál na Yandex.Disk, doufám, že je to to, co potřebuji. Axis Config — https://disk.yandex.ru/d/ztCWqxD8Vg1t0w Axis Parameters — https://disk.yandex.ru/d/b0tlr6OU_xNnLQ Y1Y2 Parameters — https://disk.yandex.ru/d/h_x7IdkMT0uS1w Editor Sdíleno (některé) — https://disk.yandex.ru/d/fNSTTB8CoBSQQA Navíc. V pátek se mi podařilo pracovat s ventily — i relé fungovala v diagnostickém režimu. Dnes to zapínám — nic. Absolutně nic. V dílně se kromě výpadků proudu nic nedělalo (nevylučuji sabotáž myši). Zároveň selhal pedál NAHORU. Ale teď, když stisknu pedál DOLŮ, hlásí to chybu: . předtím to tam nebylo. Panel jsem téměř kompletně rozebral – jako obvykle tam není baterie. Jen standardní 2032 baterie do BIOSu a to je vše. A ještě jedna otázka. Jsou ty kondenzátory už vybité? Už bych je vyměnil, ale měním je, když už jsou vybité, a tady jsou příznaky příliš nejednoznačné – pocit, že to není jen otázka nastavení. Dnes jsem vyndal enkodéry os Y1, Y2 – v aktuální konfiguraci se opravdu počítají v různých směrech. Pokud posuv Y2 jde nahoru (stoupá), pak se hodnota proudu zvyšuje, u Y1 je všechno naopak. Ale v pátek se mi podařilo (nevím jak) dosáhnout výsledku synchronního zvyšování a snižování hodnot – jediné, co jsem změnil, bylo prohození pár relé – zkusil jsem, aby se LED diody na relé rozsvítily při diagnostice ventilů FastDescent a SlowDescent – tohle jsem dostal (dnes – shnilé). Napětí v bloku 24V je stabilní.

Autor: mannul · Publikováno: před 9 hodinami

Pro frézování čepu je nutné nejprve zadat obrys obrobku a poté obrys čepu. Jinak stolice nerozumí tomu, kde má vybrat materiál. Všechny rozměry v obrysu pro frézované prvky jsou zadány v poloměrech, nikoli v průměrech.

Autor: jtok · Publikováno: před 9 hodinami

Verze 0.8 – přidán náhled pro vybraný model – přidáno vzestupné/sestupné řazení pro 4 sloupce v seznamu (ne všechny sloupce jsou seřazeny) – přepracovaná interní logika – přepracované struktury ukládání dat – nové chyby Vlastnosti v0.8.zip

Autor: Pasha94 Publikováno: před 10 hodinami

Zkoušel jsem vytvořit něco podobného, ale zřejmě mi něco uniká. Obrázek v předchozí zprávě se zřejmě nenačetl.

Autor: clavr Publikováno: před 10 hodinami
přišli kvůli akci. a nastalo ticho(((
Autor: Amir Publikováno: před 10 hodinami

Dobrý den, můžete mi prosím poradit, kde najdu modely strojů (6-nástrojové soustruhy a 3-osé frézky) pro vizualizaci? A možná i nějakou knihovnu nástrojů? Začal jsem zkoušet kreslit nějaké frézy, dostal jsem se k FHF-ENMX09 a to je vše, při stavbě mi kóty utíkají. Předem moc děkuji.

Autor: Anat2015 Publikováno: před 13 hodinami

555 oznámila snížení ceny oprav S120. To není reklama, máme 4 kusy povalované. Doposud se cena nového moc nelišila od ceny opravy. Kdybychom měli schéma, udělali bychom si to sami, ale takhle je škoda ztrácet měsíc kreslením. Otevřete zdroj napájení, uvnitř je pojistka, rychlá.

V tomto článku se stručně podíváme na způsoby čištění atmosférického vzduchu, které se používají v průmyslu, roztřídíme je a stručně popíšeme.

Historie globálního znečištění

Během své průmyslové historie lidstvo v té či oné míře znečišťovalo životní prostředí. Navíc byste si neměli myslet, že znečištění je vynálezem 19.–20. století. Takže již ve 13-14 století čínské slévárny stříbra v Kublajchánu spálily obrovské množství dřeva, čímž znečišťovaly zemi produkty spalování, navíc podle archeologů byla míra znečištění 3-4krát vyšší než v moderní době Čína, která, jak známo, nestaví ekologičnost výroby na první místo.

Po průmyslové revoluci, s příchodem průmyslové zónování, rozvojem těžkého průmyslu a zvýšenou spotřebou ropných produktů se však znečišťování přírody a zejména ovzduší stalo globálním.

Dynamika emisí uhlíku do atmosféry

Koncem 20. století se alespoň ve vyspělých zemích objevilo povědomí o nutnosti čistit vzduch a pochopení, že blahobyt nejen jednotlivých zemí, ale i člověka jako druhu závisí na životním prostředí. .

Začalo globální hnutí za právní omezení emisí do atmosféry, které bylo nakonec zakotveno v Kjótském protokolu (přijatém v roce 1997), který zavazoval signatářské země omezit škodlivé emise do atmosféry.

Kromě legislativy se zdokonaluje i technika – nyní lze díky moderním zařízením na čištění vzduchu zachytit až 96–99 % škodlivých látek.

Legislativní zdůvodnění použití systémů čištění vzduchu v průmyslových podnicích

Hlavním dokumentem upravujícím otázky životního prostředí v Ruské federaci je federální zákon č. 7 „O ochraně životního prostředí“. Právě on definuje pojem pravidla environmentálního managementu a obsahuje normy pro využívání životního prostředí.

Druhy a opatření trestů pro porušovatele práva životního prostředí jsou obsaženy v občanském zákoníku a zákoníku práce Ruské federace.

V případě znečištění ovzduší jsou pro porušovatele stanoveny následující sankce:

Za uvolňování škodlivých látek do atmosféry jsou stanoveny pokuty: pro podnikatele od 30 do 50 tisíc rublů, pro právnické osoby – od 180 do 250 tisíc rublů.

Oblasti použití systémů čištění vzduchu

Produkty na čištění vzduchu v té či oné formě jsou dostupné v každé průmyslové výrobě. Ale jsou zvláště důležité pro:

• Hutní podniky, které vypouštějí do atmosféry:
  • metalurgie železa – pevné částice (saze), oxidy síry, oxid uhelnatý, mangan, fosfor, páry rtuti, olovo, fenol, čpavek, benzen atd.
  • metalurgie neželezných kovů – pevné částice, oxidy síry, oxid uhelnatý, jiné toxické látky.
  • Těžební a zpracovatelské závody, které znečišťují ovzduší sazemi, oxidy dusíku, síry a uhlíku, formaldehydem;
  • Komplexy na rafinaci ropy – během provozu vypouštějí do atmosféry sirovodík, oxidy síry, dusíku a uhlíku;
  • Chemický průmysl, který vypouští vysoce toxické odpady – oxidy síry a dusíku, chlór, čpavek, sloučeniny fluoru, nitrózní plyny atd.;
  • Energetické podniky (tepelné a jaderné elektrárny) – pevné částice, oxidy uhlíku, síry a dusíku.

  Úkoly prováděné systémy čištění vzduchu

  Hlavní úkoly jakéhokoli systému čištění vzduchu v podniku se scvrkají na:

  • Zachycování částic – zbytků spalování, prachu, aerosolových částic atd. k jejich následné likvidaci.
  • Odlučování cizích nečistot – pára, plyny, radioaktivní složky.
  • Zachycování cenných částic – odlučování z velkého množství částic, jejichž uchování má ekonomické opodstatnění, např. oxidy cenných kovů.

  Klasifikace hlavních metod čištění vzduchu

  Okamžitě stojí za zmínku, že neexistuje žádná univerzální metoda, takže podniky často používají vícestupňové metody čištění vzduchu, kdy se k dosažení nejlepšího účinku používá několik metod.

  Typy čištění vzduchu lze klasifikovat podle způsobu provozu:

  • Chemické metody čištění znečištěného vzduchu (katalytické a sorpční metody čištění)
  • Mechanické metody čištění vzduchu (odstředivé čištění, čištění vodou, mokré čištění)
  • Fyzikálně-chemické metody čištění vzduchu (kondenzace, filtrace, sedimentace)

  Takže pro tento typ znečištění:

  • Zařízení pro čištění vzduchu od znečištění prachem
  • Zařízení pro čištění znečištění plynem

  Nyní se podívejme na samotné metody.

  Základní metody čištění vzduchu od suspendovaných částic

  Sedimentace – cizí částice jsou odcloněny z objemu plynu vlivem určité síly:

  • Gravitační síly v komorách pro usazování prachu.
  • Setrvačné síly v cyklonových zařízeních, v inerciálních sběračích prachu, v mechanických sběračích suchého prachu.
  • Elektrostatické síly, které se používají v elektrostatických odlučovačích.

  Příklady komor pro usazování prachu

  Filtrace — Cizí částice jsou odfiltrovány pomocí speciálních filtrů, které umožňují průchod většiny vzduchu, ale zadržují suspendované částice. Hlavní typy filtrů:

  • Kapsové filtry – v pouzdře takových filtrů jsou návleky z tkaniny (obvykle se používá tkanina Orlon, flanel nebo sklolaminát), kterými prochází proud znečištěného vzduchu ze spodní trubky. Na tkanině se usazují nečistoty a z potrubí v horní části filtru vychází čistý vzduch. Preventivně se rukávy pravidelně otřásají, nečistoty z rukávů padají do speciální jímky.
  • Keramické filtry – taková zařízení používají filtrační prvky vyrobené z porézní keramiky.
  • Olejové filtry – tyto filtry jsou sestavou jednotlivých kazetových článků. Uvnitř každé buňky jsou trysky, které jsou mazány speciálním vysoce viskózním mazivem. Při průchodu takovým filtrem částice nečistot ulpívají na tryskách.

  Příklad tkaninového filtru

  • Elektrické filtry – v takových zařízeních proud plynu prochází elektrickým polem, jemné částice dostávají elektrický náboj a poté se usazují na uzemněných sběrných elektrodách.

  Příklad elektrického filtru

  Mokré čištění – cizí částice v proudu plynu jsou usazeny pomocí vodního prachu nebo pěny – voda obalí prach pomocí gravitace a stéká do usazovací nádrže.

  Nejčastěji se pro mokré čištění plynů používají pračky – v těchto zařízeních proud kontaminovaného plynu prochází proudem jemně rozptýlených kapiček vody, ty působením gravitace obalují prach, usazují se a proudí do speciální usazovací nádrže ve formě kalu.

  Existuje asi deset typů praček, které se liší konstrukcí a principem činnosti, a stojí za to zdůraznit:

  1. Venturiho pračky – mají charakteristický tvar přesýpacích hodin. Provoz takových praček plynů je založen na Bernoulliho rovnici – zvýšení rychlosti plynu a turbulence v důsledku zmenšení průtokové plochy. V bodě maximální rychlosti, v centrální části pračky, se proud plynu mísí s vodou.

  2. Tryskové duté pračky – konstrukce takové pračky je dutá válcová nádoba, uvnitř které jsou trysky pro rozstřikování vody. Kapky vody zachycují prachové částice a vlivem gravitace stékají do usazovací nádrže.

  Schéma pračky s dutou tryskou

  3. Pěnové bublinkové pračky – uvnitř takových praček jsou speciální probublávací trysky ve formě roštu nebo desky s větvemi, na kterých je umístěna kapalina. Proud plynu, procházející kapalinou vysokou rychlostí (více než 2 m/s), tvoří pěnu, která úspěšně čistí proud plynu od cizích částic.

  4. Balené pračky, známé také jako věž s těsněním – uvnitř takových praček jsou různé trysky (Berlova sedla, Raschigovy prstence, prstence s přepážkami, Berlova sedla atd.), které zvyšují kontaktní plochu kontaminovaného vzduchu a čisticí kapalinu. Uvnitř pouzdra jsou také trysky pro zavlažování proudu kontaminovaného plynu.

  Příklad balené pračky

  Základní metody čištění vzduchu od cizích plynů

  Vstřebávání – absorpce plynu kapalinou rozpouštěním nebo selektivní chemickou reakcí.

  Absorpce může být úplná (plyn se úplně rozpustí) nebo částečná (rozpustí se pouze část plynu). Úroveň absorpce je ovlivněna jak chemickými faktory – typem absorbující kapaliny a plynu, tak fyzikálními faktory – kontaktní plochou plynu a kapaliny, teplotou a tlakem v pracovní komoře.

  Absorpční proces probíhá ve speciálních zařízeních – absorbérech, které jsou vertikálním pouzdrem, uvnitř kterého jsou deskovité trysky, na které proudí kapalina. Plyn, který je v kontaktu s kapalinou, je absorbován, poté je vyčištěný vzduch uvolněn do atmosféry.

  Adsorpce – proces absorpce plynu z proudu vzduchu pevnou látkou (adsorbentem). Dnes jsou nejoblíbenějšími adsorbenty aktivní uhlí a oxidové adsorbenty. Stejně jako v případě absorpce závisí kvalita čištění na výchozím materiálu, použitém adsorbentu a také na fyzikálních ukazatelích – teplotě a tlaku (ideální podmínky jsou nízká teplota a vysoký tlak v pracovní komoře).

  Adsorpční jednotka je zařízení pro čištění vzduchu adsorpcí, které se skládá z nádoby naplněné adsorbentem. Proud znečištěného plynu je přiváděn pod tlakem na pracovní plochu, vyčištěný plyn je odváděn potrubím v horní části zařízení. Za zmínku stojí, že absorpční kapacita adsorbéru je omezená, zde můžeme nakreslit analogii s filtrem, který se časem ucpe. Pro dosažení nepřetržitého provozu jsou zde duální adsorpční jednotky, které se skládají ze dvou nádrží pracujících střídavě – zatímco v jedné nádrži se čistí plyn, ve druhé se regeneruje adsorbent a naopak.

  Příklad duální adsorpční jednotky

  Hořící — metoda čištění plynu tepelným zpracováním. Velmi účinný pro odstraňování hořlavých organických složek z plynného prostředí (například souvisejícího plynu). Metoda je jednoduchá a účinná, má však své nevýhody: během procesu spalování se uvolňuje oxid uhličitý, oxid síry, chlorovodík a oxid dusíku, takže k úplnému vyčištění výchozího materiálu budou zapotřebí další čisticí prostředky.

  Spalování plynu probíhá ve speciálních pecích, teplota v pracovní komoře je přibližně 600-800 stupňů Celsia. Aby se zabránilo tvorbě sazí, je do pracovní komory přiváděna vodní pára, která zachycuje jemné částice.

  Příklad spalovací pece

  Kondenzace — metoda čištění vzduchu kondenzací požadované plynné frakce. Metoda je založena na vlastnosti látky měnit svůj stav agregace vlivem teploty (nejjednodušším příkladem je voda, která v závislosti na teplotě existuje ve třech stavech agregace – led, kapalina, pára).

  Metoda není univerzální pro svou specifičnost – je nutné, aby kondenzační teplota separovaného plynu byla nižší než kondenzační teplota nosného plynu. Pokud je kondenzační teplota plynů blízká, pak je jejich oddělení pomocí kondenzace nemožné.

  Čištění probíhá ve speciálních kondenzátorech, uvnitř kterých jsou chladicí trubky naplněné chladivem. Proud vzduchu prochází kondenzátorem, plyn kondenzuje na trubkách a vyčištěný vzduch je odváděn z přístroje.

  Katalýza – proces čištění vzduchu pomocí katalyzátorů – aktivních látek, které při interakci s plyny v proudu vzduchu při chemické reakci přeměňují látku na méně škodlivou nebo zcela neškodnou. Například továrny používají oxid chrómu k přeměně nebezpečného oxidu uhelnatého (oxid uhelnatý) na méně škodlivý oxid uhličitý (oxid uhličitý).

  Katalytické čištění probíhá v katalytických reaktorech, což jsou vertikální nádoby obsahující trysku ve tvaru desky obsahující chemický katalyzátor. Reaktor může být také vybaven přídavnými zařízeními pro ohřev nebo chlazení plynu (pokud katalytická reakce probíhá při určité teplotě), odvod tepla (pokud je katalytická reakce exotermická) atd.