Moderni reseni

Latexová barva – co to je – Fórum Mastergrad

Všiml jsem si, že některé barvy na vodní bázi jsou jednoduše disperzí akrylových kopolymerů, zatímco jiné jsou na bázi latexu.

Rozdíl v technologii zhruba chápu – latex je pružnější.

Jaký je rozdíl mezi vlastnostmi během aplikace a vlastnostmi konečného výsledku?

Alexej B

30.06.2008 ve 16:22:58

kman napsal: Rozdíl v technologii zhruba chápu – latex je pružnější.

Bohužel ničemu nerozumíš Latex je druh roztoku, ne chemická sloučenina.
Všechny barvy na vodní bázi se vyrábějí na latexu, ale latexy se mohou lišit. Přírodní latex je šťáva z kaučukovníků. Syntetický latex vzniká rozpuštěním nerozpustných sloučenin, jako je akryl nebo vinylacetát, ve vodě. V tomto případě jsou tyto sloučeniny v roztoku ve formě mikroskopických kapiček a voda jim nedovolí slepit se. Když se voda odpaří (když barva zaschne), tyto kapičky se slepí a vytvoří film.

kman napsal: jednoduše disperze akrylových kopolymerů a některé jsou na bázi latexu.

Oba jsou na bázi latexu. A protože marketéři neznají chemii, píšou si, co chtějí.

kman napsal: Jaký je rozdíl mezi vlastnostmi během aplikace a vlastnostmi konečného výsledku?

Rozdíl nemusí být vůbec žádný, nebo může být velmi velký, protože je třeba porovnávat konkrétní produkty a konkrétní výrobce.

kman

30.06.2008 ve 19:36:57

Alexey B napsal: Rozdíl nemusí být vůbec žádný, nebo může být velmi velký, protože je třeba porovnávat konkrétní produkty a konkrétní výrobce.

Díky za podrobný popis disperze.

Vezměme si jako příklad Caparol:

Na stránce jsou latexové barvy shromážděny v samostatné kategorii. To znamená, že se všechny dohromady liší od nelatexových.

Dále si vezměme Tikkurila:

Euro 2 a 7 jsou latexové a 12 a 20 jsou akrylátové. Jaký je rozdíl mezi prvním a druhým?

Dovolte mi upřesnit – nezajímá mě, jak se od sebe liší konkrétní barvy (řekněme Euro 2 od 12 – samozřejmě co se týče kryvosti, odolnosti proti opotřebení a tak dále).

Zajímá mě, proč výrobci latexové barvy oddělují do samostatné kategorie, jaké jedinečné spotřebitelské vlastnosti jsou latexovým barvám vlastní?

ial

30.06.2008 ve 23:29:49

kman napsal: Na stránce jsou latexové barvy shromážděny v samostatné kategorii. To znamená, že se všechny dohromady liší od nelatexových.

Ano, základem může být nejen latex, ale i alkyd, silikát, silikon, epoxid atd.

kman napsal: Euro 2 a 7 jsou latexové a 12 a 20 jsou akrylátové. Jaký je rozdíl mezi prvním a druhým?

Už ti to bylo řečeno

Alexey B napsal: Oba jsou na bázi latexu. A protože marketéři neznají chemii, píšou si, co chtějí.

kman napsal: Zajímá mě, proč výrobci latexové barvy oddělují do samostatné kategorie, jaké jedinečné spotřebitelské vlastnosti jsou latexovým barvám vlastní?

K tomuto tématu existuje moře informací, vše si snadno najdete sami na internetu. Například: http://www.know-house.ru/info_new.php?r=walls2&uid=722

pouze

01.07.2008 ve 06:35:52

Alexey B napsal: Syntetický latex vzniká rozpuštěním nerozpustných sloučenin, jako je akrylát nebo vinylacetát, ve vodě. Tyto sloučeniny jsou v roztoku ve formě mikroskopických kapiček a voda jim brání v slepení.

Pokud si pamatuji z mého kurzu chemie, to, co píšete, je jednoduše disperze.
Syntetický latex je také disperze, ale ne každá disperze je latex. Ne každou disperzní barvu tedy lze nazvat latexovou.
Takže vaše vyjádření

Alexey B napsal: Oba jsou na bázi latexu.

obecně nebude pravda.

Přečtěte si více
Lískové odrůdy s fotografiemi a popisy
Vlad05

01.07.2008 ve 09:57:50

2Sólo: Latex je podle definice vodná disperze polymerů. Rozdíl mezi latexy, jak správně řekl Alexey, je v základu. 2 km: V případě Tikkurily je to jednoduše „voda“, jelikož popis Euro 2, Euro 7 a Euro 20 naznačuje, že se jedná o latexové barvy. Z mé zkušenosti (dříve jsem pracoval v prodeji chemických surovin pro výrobce barev a laků) mohu říci, že pokud byla barva vyrobena na akrylové nebo styren-akrylové disperzi, výrobce obvykle uváděl „akrylátovou barvu“, pokud na bázi PVA nebo butadien-styrenové disperze, pak se uváděla „latexová barva“. Latexová barva se používala výhradně pro interiérové práce.

výzdoba

02.07.2008 ve 11:41:45

Přečtěte si Často kladené otázky na první stránce.

Alexej B

02.07.2008 ve 12:27:22

Začněme se učit chemii: Články beru z chemické encyklopedie http://www.chemport.ru/chemical_encyclopedia_letter_a.html ____________________________ PŘÍRODNÍ LATEX (z latiny latex – tekutina, šťáva), mléčná šťáva kaučukovníkových rostlin. Plantáže Hevea brasiliensis jsou hlavním průmyslovým zdrojem L. n., což je vodná koloidní disperze globulí přírodního kaučuku o průměru 20-2000 nm. Globule o průměru /400 nm, jejichž podíl je 4 %, obsahují 85 % celkového NC. Agregátní stabilitu globulí zajišťuje negativně nabitá hydratovaná proteinová schránka. Čerstvá L. n. má pH cca. 7, g 40-45 mN/m, obsahuje 37-41 % (hmotnostních) sušiny, z toho 35-38 % NC, až 2,5 % bílkovin, až 1 % popela atd. _______ LATEXOVÉ BARVY, stejné jako barvy na vodní bázi.
_______ SYNTETICKÉ LATEXY, vodné koloidní disperze syntetických. polymery (kopolymery). Získáno: 1) emulzní polymerací (kopolymerací) s následujícím. destilace nezreagovaných monomerů a v případě potřeby zakoncentrování, obvykle v rotačních turbulentních filmových odpařovačích; 2) disperze roztoků pevných neemulzních kaučuků ve vodě obsahující povrchově aktivní látky, např. syntetický polyisopren, butylkaučuk, polyisobutylen, ethylen-propylen, chlorsulfonovaný polyethylen, s posledním. destilace org. rozpouštědlo a koncentrace (takové latexy se nazývají umělý). Objem jejich vydání v porovnání s vydáním samotného L. s. malý. Průměrný průměr polymerních globulí v L. s. řádově 10-102 nm, v umělých – až 103 nm; křivka distribuce velikosti zahrnuje širokou škálu globul, zejména v umělých. latex. Komodita L. s., na rozdíl od polotovarů latexů získaných při výrobě emulzních kaučuků, musí mít specifické vlastnosti. vlastnosti (stabilita, určitá viskozita, min. teplota tvorby filmu), na které závisí podmínky jejich zpracování; vlastnosti výrobků z nich vyrobených (stanovených na filmech) závisí na povaze polymeru. Argativní stabilita L. s. je zajištěn molekulami nebo ionty hydratovaného povrchově aktivního činidla (emulgátoru) adsorbovanými na povrchu globul. Se zvyšujícím se množstvím adsorbované povrchově aktivní látky se zvyšuje stabilita L. s. k většině koagulačních účinků, např. mechanické, zmrazování, zavádění elektrolytů. max. Aniontové povrchově aktivní látky (soli kyselin uhličitých, pryskyřičných a sulfonových nebo sulfoestery) jsou široce používány. Z neiontových povrchově aktivních látek se používají kondenzační produkty ethylenoxidu s mastnými kyselinami, alkoholy, alkylfenoly atd.; z kationtových povrchově aktivních látek jsou to hlavní arr. soli substituovaných aminů. Aniontové povrchově aktivní látky zajišťují stabilitu latexů hlavně. v alkalickém prostředí, kationtové v kyselém prostředí, neiontové v širokém rozmezí hodnot pH. Většina L. s. má koncentraci vyšší než 40 % a latexy pro výrobu pěnové gumy (viz Porézní guma) – více než 60 %. S rostoucí koncentrací se viskozita zvyšuje a s rostoucí velikostí globul se snižuje. Proto pro dosažení nízké viskozity je nutné použít vysoce koncentrovaný L. s. například globule jsou předem dimenzovány protlačením latexu úzkou mezerou (tj. volal aglomerace pod tlakem). Butadien-styren L. s. — hlavní z hlediska objemu výroby. Získávají se s poměrem butadienu a styrenu 90:10 až 15:85. Se zvyšujícím se obsahem styrenových jednotek v makromolekule se elasticita filmů snižuje a minimální se zvyšuje. teplota tvorby filmu. Podobný vzorec je pozorován se zvyšujícím se obsahem akrylonitrilových jednotek v makromolekulách butadiennitrilu L. s.; zároveň se zvyšuje adheze filmů vyrobených z těchto latexů k polárním substrátům a, co je obzvláště cenné, snižuje se jejich bobtnání v uhlovodících. L. má také velký význam. s. kopolymery esterů kyseliny akrylové s butadienem, styrenem, akrylonitrilem atd. nenasycené sloučeniny. Absence dvojných vazeb v hlavním řetězci určuje vysokou odolnost filmů vyrobených z těchto latexů vůči různým látkám. typy stárnutí a přítomnost polárních skupin – odolnost vůči oleji a benzínu. Teplota skelného přechodu kopolymeru se mění změnou povahy akrylátu. Ve fyzikálně-chemickém oboru. vlastnosti chloroprenového L. filmu. s. se blíží k filmům vyrobeným z přírodního latexu. Vyznačují se nepropustností pro plyny, odolností vůči světlu, ozonu, olejům, dobrými přilnavými vlastnostmi a samozhášivostí. Filmy od L. s. kopolymery vinyl- nebo vinylidenchloridu s butadienem mají vysokou chemickou trvanlivost, fólie L. s. Kopolymery vinylpyridinů s butadienem a styrenem zajišťují vysokou přilnavost pryže k kordu. Filmy od L. s. fluoropolymery, např. vinylidenfluorid s hexafluorpropylenem nebo trifluorchlorethylenem, se vyznačují vysokou tepelnou odolností a odolností vůči agresivnímu prostředí. Uretan L. s. syntetizováno z prepolymerů získaných z polyesterů a aromatických látek. diisokyanáty v přítomnosti voda, aminy nebo aminoalkoholy, umělý uretan. latexy – dispergací polyuretanů na bázi glykolů a diisokyanátů. Fólie vyrobené z těchto latexů kombinují vysokou pevnost a elasticitu s odolností proti oděru, odolností vůči olejům a oxidačním činidlům. K L. s. zahrnují také disperze polyvinylacetátu získané suspenzní polymerací vinylacetátu, obvykle za přítomnosti polyvinylalkohol. Latexy jsou hrubě dispergované, průměrný průměr částic je 2-3 mikrony. L. s. upravovat různé způsobem. Jsou tedy karboxylovány, pro což se například provádí emulzní polymerace v přítomnosti. kyselina methakrylová (viz Karboxylátové kaučuky). Výsledný karboxylát L. s. liší se nadmořskou výškou. stabilita agregátů, schopnost produkovat silné vulkanizáty v přítomnosti dvojmocné kationty (Zn, Ca, Mg) bez použití konvenčních vulkanizačních činidel; filmy vyrobené z těchto latexů se vyznačují vysokou adhezí. Vyrábí se široká škála karboxylátů L. s. na základě různých polymery. Změnou složení monomerů během syntézního procesu se získávají latexy s globulemi heterogenního složení. Hotové latexy se modifikují roubováním monomerů obsahujících funkční skupiny, reaktivních oligomerů a kombinováním polymerů různých typů na polymery. latex. Výroba většiny latexových výrobků zahrnuje následující: fáze: příprava latexových směsí, tvorba gelu, sušení a vulkanizace. Latexové směsi se připravují přidáním vodných roztoků nebo koloidních disperzí složek do latexu: regulátorů stability, viskozity a pH vodné fáze, plniv, látek proti stárnutí, vulkanizačních činidel, barviv, odpěňovacích činidel, antiseptik atd. Složení latexových směsí závisí na povaze latexu a jeho účelu. Produkty se obvykle získávají namáčením (vytvoření gelu na povrchu formy ponořené do latexu); variantou této metody je iontová depozice (na povrch formy se nejprve nanese vrstva elektrolytu, čímž se latexová směs destabilizuje). Některé produkty se získávají vytvořením gelu pomocí metody termosenzibilizace na předehřátých formách. V tomto případě se do latexové směsi zavádějí například činidla. polyvinylmethylether, destabilizující polymerní globule vlivem zvýšených teplot. t-r. Po vyjmutí formy z latexové směsi se gel suší a vulkanizuje, přičemž se teplota zvyšuje na 120–130 °C. Výsledné výrobky se vyjmou z formy, promyjí a usuší. Tato metoda se používá k výrobě rukavic, nábojů radiosond a medu. produkty. Procesy zpracování latexu se vyznačují nízkou toxicitou a absencí nebezpečí požáru a výbuchu. L. s. používá se také k získání lepidel (viz Syntetická lepidla), barvy (viz Barvy na vodní bázi). Používají se jako pojiva při výrobě papíru, kartonu, netkaných materiálů za účelem zvýšení jejich pevnosti, odolnosti vůči olejům a benzinu, v impregnačních směsích pro kord pneumatik za účelem zvýšení pevnosti jeho spojení s gumou, pro konečnou úpravu kobercových výrobků, kopírování tkanin, pro zpracování (lakování) přírodních i umělých materiálů. kůže, pro dodání pružnosti betonu (viz Polymerbeton) atd. Světová produkce L. s. v 1. polovině 80. léta činil cca. 1,5 milionů t/rok. Lit.: Encyklopedie polymerů, sv. 2, M., 1974, s. 40 46, 48-57; Erková L.N., Čečik O. S., Latexy, L., 1983; Latexy: vlastnosti, modifikace, sortiment, M., 1984 (TsNIITENeftekhim); Polymerní latexy a jejich použití, ed. od KO Calvert, L., 1982. V.L.
__________________________

Přečtěte si více
Mořský ježek: jak ho jíst a jak ho vařit doma.

VODNÍ BARVY (vodní disperzní barvy, latexové barvy, emulzní barvy), suspenze pigmentů a plniv ve vodných disperzích (latexech) filmotvorných činidel. Vodné emulze těchto činidel se získávají převážně emulzní polymerací odpovídajících monomerů (syntetických latexů), jakož i dispergací filmotvorných činidel ve vodě (tzv. umělé latexy). Složení vodou ředitelných barev obvykle obsahuje 10–15 složek, z toho (hmotnostních %): 40–60 % vodné disperze filmotvorného činidla 35–40; pigmenty a plniva 30–37; změkčovadlo 0–7; funkční přísady 2–6. Obsah sušiny ve vodou ředitelných barvách je 50–60 %.
Naíb. běžné filmotvorné látky: akrylátové kopolymery (akrylát VK); polyvinylacetát nebo kopolymery vinylacetátu s malými množstvími akrylátů, alkylmaleinátů, ethylenu atd. (polyvinylacetát V. k.); kopolymery styrenu s butadienem, kyselinou methakrylovou atd. (styren-butadien V.K.). V omezené míře se využívá i umění. latexy nitrátů celulózy, epoxidové, alkydové, polyesterové pryskyřice, polyuretany atd.
Sortiment pigmentů a plniv pro vodou ředitelné barvy je omezen specifickými požadavky (minimální obsah vodou rozpustných nečistot, dostatečná hydrofilnost atd.). Nejčastěji se vyrábějí bílé vodou ředitelné barvy; barevné barvy se získávají přidáním tónovacích past k bílým. Maximální množství pigmentů a plniv je obvykle 75-85 % kritického objemového obsahu pigmentu neboli pigmentové kapacity – bezrozměrné hodnoty charakterizující maximální hustotu „obalu“ pigmentu v monolitickém filmu. _______________

Při výběru jakéhokoli nátěru vyvstává otázka, kde a kdy použít ten či onen nátěr. Jaké jsou výhody a nevýhody výběru latexové barvy? Co hledat?

1. Univerzální a snadno se čistí

Latexová barva na vodní bázi kombinuje výhody všestrannosti a snadného čištění stěn. Latexová barva po nanesení hladce pokračuje a dobře přilne k vnitřním stěnám. Latexovou barvu lze díky svému vodou ředitelnému složení ředit (pokud to výrobce umožňuje) a nářadí po práci s barvou snadno omýt mýdlem a vodou.

2. Latexová barva je ekologická

Latexová barva je netoxická a má minimální množství těkavých složek, ve srovnání s barvami na olejové bázi, které mají mnohem vyšší obsah těkavých organických složek. Další výhodou latexové barvy oproti maltovým barvám je jejich požární odolnost. Rozpouštědla, která jsou základem maltových barev, zvyšují nebezpečí požáru a jsou hořlavá.

INTERIER-LATEX latexová barva extra třídy

3. Lepší povrchový lesk

Obecně platí, že latexová barva má lepší povrchový lesk a snáze se čistí než barva na olejové bázi. Čím vyšší je však lesk povrchu, tím více budou nedokonalosti a nerovnosti stěny patrné.

4. Zvýšená odolnost vůči UV záření

Moderní latexové barvy, jako je INTERIOR-LATEX, mají zvýšenou odolnost proti blednutí, žloutnutí na stěnách a praskání.

5. Latexová barva rychle schne

Jednou z hlavních výhod latexové barvy je rychlost schnutí povrchu natřeného latexovou barvou. Na nanášení druhé vrstvy barvy tedy nemusíte čekat déle než hodinu, zatímco u jiných typů barev může doba schnutí první vrstvy dosáhnout až 24 hodin, závisí na přírodních podmínkách: vzduchu; teplota a vlhkost, které ovlivňují konečnou dobu schnutí.

Přečtěte si více
Sériové a paralelní zapojení rezistorů.

Zároveň má latexová barva také řadu nevýhod, takže je musíte vzít v úvahu při výběru materiálů pro malování.

1. (-) Nevhodné pro lakování kovových povrchů

Latexová barva nepokrývá kovové povrchy bez předchozího pokrytí povrchu základním nátěrem.

2. (-) Citlivější na změny teploty

Tato barva by měla být aplikována v místech a místnostech, kde dochází k náhlým změnám teploty a velkému ochlazení a odmrazování. Proto při výběru barvy pro vaše potřeby musíte vzít v úvahu teplotní podmínky.

3. (-) Mají měkčí povrch

Latexové barvy mají po nanesení měkčí povrch, takže mají menší mechanickou odolnost a tvrdost.

4. (-) Je snadné poškodit strukturu laku

Po nanesení barvy musíte zcela dodržet výrobcem specifikovanou dobu schnutí. Protože po nanesení vrstvy barvy se snadno poškodí a zanechá na stěnách nerovnosti.

5. (-) Špatná přilnavost na neupravené povrchy

Před použitím latexové barvy musí být povrch ošetřen základním nátěrem, aby se snížily všechny vady a nerovnosti stěn. To pomůže snížit spotřebu samotné barvy a zlepšit konečný vzhled nanesené vrstvy.

Práce s latexovou barvou

Nejprve musíte vědět, jak ředit latexovou barvu, protože ve vedrech má velmi hustou konzistenci a nanášení takové barvy je velmi obtížné. K ředění takových barev se používá voda, před ředěním latexové barvy je třeba ji promíchat a ze středu kbelíku zvednout všechny sraženiny, které se tvoří v důsledku dlouhodobého skladování barvy v obchodě nebo skladu.

Do namíchané barvy se za stálého míchání postupně přidává voda, dokud nedosáhne požadované konzistence. Pro ředění je lepší používat vodu čištěnou nebo stolní, v žádném případě ne technickou, která obsahuje velké množství nečistot solí a železa.

Vysoký obsah železa ve vodě je vidět pouhým okem, určitě se projeví v podobě nepříjemných žlutých skvrn, které již nebude možné z lakovaného povrchu odstranit, jakmile barva dosáhne požadované konzistence necháme několik minut odležet a poté znovu promícháme.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button