Kompatibilita plastů při svařování trubek – PROSVAR

Plast, včetně plastových trubek, stále více vytlačuje kovové výrobky z trhu. Důvodem je jednodušší výroba dílů z polymerů, jejich nižší hmotnost, snadná přeprava a instalace, nízká cena a dlouhá životnost. Spojení plastových potrubí se provádí zahřátím konců a stlačením. Ale plastové trubky nejsou ve složení stejné. Proto je důležité porozumět kompatibilitě plastů při svařování, znát požadavky na zařízení a vlastnosti svařovacích režimů.

Druhy plastů, které lze svařovat

Pomocí různých svařovacích strojů můžete spojovat materiály tavením konců při vysoké teplotě. Zahřáté strany jsou pod tlakem přitlačeny k sobě, takže se jejich molekulární mřížka promíchá a vznikne pevné spojení. Šev odolá tahovému i lomu. Pokud je typ potrubí navržen pro přenos kapalin nebo plynů pod tlakem, pak bude spojení dostatečně těsné.

Abychom zvážili kompatibilitu plastů, pojďme zjistit, které z nich jsou vhodné pro svařování za podmínek vysoké teploty a tlaku:

• PE – tato zkratka znamená polyethylen. Materiálem je ethylenový polymer. Jde o jeden z nejrozšířenějších plastů na světě, ze kterého se vyrábí potrubí jak pro místní rozvody, tak pro hlavní přívod kapalin a plynů. Odolává zásadám, solným roztokům, anorganickým a organickým kyselinám. Měkne již při teplotě 80–120 stupňů.
• PE-HD – nízkotlaký polyetylén. Vyrábí se vytlačováním polymeru. Značeno zkratkou PND. Vyznačuje se zvýšenou hustotou, poskytuje lepší odolnost proti mechanickému zatížení. Taje při teplotě 120–135 stupňů. Toleruje nízké teploty bez deformace až do -80°C.
• PE-LD – nízkohustotní polyethylen. Protože krystalová mřížka má velké vzdálenosti mezi molekulami, materiál se vyznačuje zvýšenou pružností a měkkostí. Trubky z tohoto typu plastu jsou vhodné pro instalaci v obtížných podmínkách, kde je potřeba mnoho závitů. Jsou vhodné i do míst s vysokou vibrační zátěží.
• PE-MD – středotlaký polyethylen. Nejčastěji se používá pro pokládku dlouhých potrubí přivádějících plyny nebo vzduch pod tlakem.
• PMMA je termoplast vyrobený polymerací methylmethakrylátového monomeru. Má průhlednou strukturu, která vám umožňuje vidět procesy probíhající uvnitř potrubí nebo za plastovými deskami.
• PP je polypropylen získaný polymerací propylenu. V procesu se používají katalyzátory. Taví při 160°C, takže je vhodný pro přenos horkých kapalin. Používá se v systémech zásobování teplou vodou a vytápění, stejně jako ve výrobě.
• PP-EPDM – modifikovaný typ polypropylenu. Obsahuje propylenovou pryž, která zvyšuje elasticitu. Z tohoto materiálu se často vyrábí armatury, plastové kulové kohouty atd.
• ABS je plast na bázi kopolymeru akrylonitrilu kombinovaného se styrenem a butadienem. Taje při teplotě 210–240°C. Svými vlastnostmi patří k termoplastům používaným pro pokládku za podmínek zvýšených teplot. Plastové trubky ABS lze použít jako ochrannou manžetu pro pokládku kabelů.

Kompatibilita plastů pro tepelné a tlakové svařování

Všechny uvedené druhy materiálů jsou svařovány ohřevem a mačkáním pomocí vhodných svařovacích strojů. Vzájemná kompatibilita plastů při svařování se určuje podle tabulky.

Typ plastu

Kompatibilní s ostatními

Teplota svařování

PE, PE-HD, PE-MD, PE-LLD, PE-LD, PE-HMW

Požadavky na zařízení a metody pro svařování plastů

Aby bylo zařízení vhodné pro svařování různých typů polymerních trubek, musí být vyrobeno v souladu s GOST a poskytovat potřebné vlastnosti. Často dochází ke svařování zahříváním konců svařovacím zrcadlem nebo zásuvkovými spojkami, po kterých jsou horké části spojeny. Trubky do průměru 40 mm se svařují ručně (konstrukce se drží ručně). V ostatních případech se k udržení vyrovnání dílů používá centralizátor.

Jedním z požadavků na svářecí zařízení pro plasty je schopnost vytvořit požadovanou teplotu. Například při svařování polyetylenových trubek, přestože má relativně nízký bod tání 120 °C, musí být zrcadlo zahřáto na 320 °C. To vám umožní rychle zahřát konce a spojit je, aby se šev ztuhl a vytvrdil. Jinak by proces svařování trval déle.

Dalším požadavkem na zařízení je schopnost vytvořit požadovaný tlak a přesně jej udržovat. Pokud je tlak nedostatečný, zahřátý plast se nespojí a šev bude slabý. Nadměrný tlak může způsobit prověšení a deformaci.

Nepřilnavý povrch je dalším důležitým požadavkem na svářečky. Když se plast roztaví, měl by se snadno uvolnit ze zrcadla nebo svařovacích objímek. Jinak čištění prvků před každým novým spojem zabere spoustu času.

I když je při svařování trubek dodržena kompatibilita plastů, je velmi důležitá správná příprava. Je důležité odmastit boky a oříznout, aby se zabránilo nerovnoměrnému lícování konců. Další důležitou nuancí je výběr tlaku v souladu s tloušťkou stěny plastové trubky a vnějším průměrem. Správný výpočet doby chlazení spoje je kritický. Všechny tyto parametry jsou popsány v návodu k obsluze svářečky.

Spolehlivé zařízení pro svařování polymerních trubek můžete zakoupit u nás na PROSVAR. Jsme tuzemský výrobce nabízející kvalitní svářečky plastů za příznivé ceny. Poskytujeme záruku 3 roky. Učíme metody svařování, včetně případů, kdy potřebujete kombinovat různé druhy plastů (udělat přechod z jednoho materiálu na druhý). Chcete-li zakoupit zařízení nebo se zeptat na otázky týkající se technik svařování polymerů, zavolejte nám na číslo 8 (800) 301-11-81.