Jak vybrat správný brusný kotouč | Články od Prombay Abrasive

Brusné kotouče jsou spotřební materiál pro úhlové brusky a stroje. Kotouče se skládají z brusných zrn určité velikosti (frakce), která jsou vzájemně spojena pojivem.

• odstranit rez a barvu z kovových konstrukcí;
• brousit čepele, nože a další řezné části brusek.
• leštění obrobků a výrobků z kovů, slitin a tvrdých plastů.

Brusné kotouče se používají k opracování dřevěných, kovových, betonových a dalších povrchů. Jsou žádané v každodenním životě, soukromých dílnách, výrobních halách a na staveništích.

Jaké typy brusných kotoučů existují?

Abyste si vybrali správný brusný nástroj, musíte vědět, jak se brusné kotouče liší. Před nákupem je třeba analyzovat účel kotoučů, rychlost otáčení, materiál výroby, zrnitost, tvrdost. Pojďme se blíže podívat na vlastnosti vybavení pro elektrické nářadí.

Materiál

Brusný kotouč se skládá ze dvou prvků – brusiva a pojiva.

Jako abraziva se používají minerály přírodního nebo umělého původu, například elektrokorund, karbid křemíku nebo syntetický diamant.

Úkolem pojiva je udržet zrna, aniž by se zhoršily jejich abrazivní vlastnosti. Výrobci kotoučů nejčastěji používají bakelitové, keramické a vulkanitové základy.

Pro primární zpracování, odstraňování vad a čištění svarových švů se používají kruhy na bakelitu s dodatečnou výztuží ze skelných vláken.

Pro ostření nástrojů z tvrdých materiálů a slitin jsou vhodné brusné kotouče z karbidu křemíku na keramickém pojivu. Dlouhodobě nemění tvar a jsou odolné proti opotřebení.

Pro konečnou úpravu a leštění se používají flexibilní kotouče na jemnozrnném vulkanitu.

Rychlost otáčení

Maximální rychlost otáčení závisí na pevnosti pojiva a tvrdosti brusného zrna.

Kotouče na vyztuženém bakelitu mají rychlost otáčení 80 m/s;

Speciální kotouče pro řezání kolejnic – až 100 m/s;

Profilový kotouč na keramice – až 35 m/s;

Disky s rovným profilem a vysoká rychlost – 50 m/s.

Hodnota provozní rychlosti musí být zvolena s ohledem na vlastnosti nástroje, objem odebíraného materiálu a konstrukční pevnost obrobku.

Obilí

Při výběru brusného kotouče na základě tohoto parametru je třeba vzít v úvahu požadavky na čistotu zpracovávané konstrukce. Každý kotouč má označení – to vám umožňuje vybrat správné vybavení pro elektrické nářadí.

Při výběru kruhu je nutné zohlednit typ zpracování. Hrubé broušení zahrnuje použití kotoučů s velkými zrny F24-F40. Pro konečnou úpravu je nutné použít malá zrna F90-F120. Ve většině případů jsou vhodné kruhy se střední velikostí zrna – F60, díky nimž je možné dosáhnout potřebné drsnosti povrchu nebo ostrosti břitu ocelových čepelí.

Tvrdost

Tvrdost ovlivňuje odolnost trysky proti opotřebení a také ukazuje, jak dobře pojivo drží brusná zrna. Existuje 8 hlavních stupňů tvrdosti: od extrémně tvrdé po velmi měkkou.

Měkké a středně měkké kotouče jsou nepostradatelné při dokončování povrchů, střední – při zpracování železných kovů a průmyslových ocelí, středně tvrdé a tvrdé – při hrubovacích operacích a při broušení křehkých a měkkých materiálů.

Co znamenají označení na brusných kotoučích?

Jedná se o informace vytištěné na disku nebo jeho obalu, které vám umožňují zjistit hlavní charakteristiky zařízení: od velikosti až po pojivo a strukturu. Jakmile se je naučíte číst, můžete rychle vybrat disk pro konkrétní úlohu.

Při studiu vlastností brusného kotouče je důležité věnovat pozornost také datu jeho spotřeby. To je jeden z klíčových parametrů, který vám řekne, zda je zařízení možné používat či nikoli. Výrobky na keramickém pojivu nemají datum spotřeby (lze je používat, dokud neztratí pevnost), na flexibilním podkladu slouží 5 let a na bakelitovém pojivu 3 roky. Datum výroby bakelitových kotoučů naleznete na kovové části dosedacího kroužku.

Pokud si nejste jisti, zda jste označení pochopili, vyberte si brusný kotouč pro elektrické nářadí s pomocí odborníka. Vhodné vybavení si můžete zakoupit v internetovém obchodě „Prombay Abrasive“. Nabízíme široký výběr kotoučů díky pravidelným dodávkám produktů do našeho skladu z továren výrobců.

Výběr brusného kotouče – 3 hlavní parametry

Nejdůležitější věci při nákupu tohoto materiálu jsou:

• Vlastnosti brusného nástroje – musí odpovídat spotřebnímu materiálu;
• Ošetřovaný povrch – vyberte kotouč s brusným materiálem vhodným pro práci s ním;
• Skladovatelnost.

Kruh a nástroj, na kterém je instalován, musí odpovídat velikosti a rychlosti otáčení. Průměr řezného kotouče musí odpovídat nástroji. Na trhu jsou modely s průměrem od 80 do 500 mm, pro domácí spotřebiče jsou vhodné standardní velikosti 230 mm, 180 mm, 150 mm, 125 mm, 115 mm. Při nákupu je také důležité zkontrolovat průměr montážního otvoru – dodává se v 32 mm a 22 mm.

Rychlost otáčení kruhu, která musí být uvedena ve značení, se musí shodovat s tímto parametrem nástroje.

K jeho označení používá mnoho výrobců barevné schéma:

• Bílý pruh – rychlost až 25-35 m/s;
• Modrá označuje maximální parametr 45-50 m/s;
• Žlutá – až 60 m/s;
• Červený pruh označuje rychlost 80 m/s;
• Zelená – indikuje rotaci do 100 m/s.

Rozhodnout se, jaký brusný kotouč zvolit pro broušení určitého povrchu není tak těžké – většina produktů je univerzálních. Takové kruhy však mají vyšší cenu a nižší produktivitu, takže je lepší vybrat speciální. Výrobce obvykle označuje výrobek speciálními ikonami: keramické dlaždice, železobeton nebo kámen, druh kovu atd.

Pokud je u prvních dvou parametrů vše jasné, třetí může způsobit zmatek. Ve skutečnosti však na trhu najdete kruhy od známých výrobců, které rozhodně nejsou falešné, a to za velmi atraktivní cenu. V tomto případě byste měli věnovat pozornost datu vypršení platnosti – buď vypršelo, nebo se již blíží ke konci. Výběr brusného kotouče s takovým termínem je ohrožením zdraví a bezpečnosti pracovníka i ostatních.

Obrovský výběr brusných kotoučů v našem katalogu na odkazu

Jak vybrat správný brusný kotouč podle materiálu a pojiva?

Pojivo je speciální základní materiál, který se používá ke spojení a držení zrn pohromadě. Správně zvolené kolo pro připojení potěší řemeslníka vysokou efektivitou práce.

1. Kotouče s bakelitovým pojivem jsou určeny pro broušení závitů, silové broušení při vysokých rychlostech, zpracování kovů, ostření řezných nástrojů, dokončovací válce a další.
2. Brusné kotouče s pojivem Vulcanite jsou určeny pro leštění, dokončovací operace a bezhroté broušení.
3. Brusné kotouče s keramickým pojivem jsou vhodné pro broušení, broušení ozubení a ostření nástrojů, profilové, bezhroté a další typy broušení.

Co říká označení?

Na každém brusném kotouči můžete vidět mnoho ikon a nápisů – samozřejmě nejsou aplikovány na ozdobu produktu. Seriózní výrobci mají takové nápisy co nejinformativnější. První věc, na kterou se musíte podívat, je, pro jaké zařízení je tento brusný kotouč vhodný: pro stacionární stroj nebo ruční nástroj.

Před výběrem tohoto spotřebního materiálu pro vaše potřeby byste měli věnovat pozornost:

• Velikost zrna – může být až 2000 mikronů a někdy i více;
• Výška kruhu;
• Rozměrová přesnost.

Zrnitost je charakteristika zodpovědná za velikost abrazivních částic. V souladu s tím, čím větší je, tím rychleji lze materiál zpracovat. Pro jemnou práci, která vyžaduje vysokou přesnost, potřebujete kotouče s jemným zrnem. Obecně uznávaným standardem je systém FEPA – k označení velikosti zrna se používá písmeno „F“ a číselné označení od 4 do 1200. Čím nižší číslo, tím větší velikost částic mluvíme. Pro potřeby domácnosti se vyplatí zvolit brusný kotouč v následujících zrnitostech:

• malé – od 70 do 220;
• průměr – od 30 do 60;
• hrubý – od 16 do 24.

Používá se hrubé kolo:

• pro odstranění velkých přídavků během hrubování a předběžných operací;
• při práci na tvrdých a výkonných strojích;
• při zpracování určitých kovů – hliník, měď, mosaz;
• s velkými plochami kontaktu mezi kotoučem a opracovávaným povrchem.

Je potřeba kruh se středním a jemným zrnem:

• k vytvoření drsnosti v rozmezí 0,32-0,08 mikronů;
• pro konečné broušení a konečnou úpravu součásti;
• při zpracování tvrdých slitin a kalené oceli;
• pokud jsou vyžadovány vysoké nároky na přesnost.

Tloušťka okraje kruhu se nazývá výška – může se pohybovat od 1 do 5 mm. Čím nižší je číselná hodnota této charakteristiky, tím snazší a jednodušší bude pracovní proces, ale zvyšuje se rychlost opotřebení kola.

Rozměrová přesnost je klasifikována do tří typů: AA, A a B. Abyste pochopili, jak vybrat brusný kotouč podle typu přesnosti, musíte se rozhodnout pro typ operace a požadavky na přesnost výsledku. Pro většinu běžných operací se používá kotouč třídy B Pro práci při vysokých rychlostech a zpracování přesných dílů se používá třída A Pro vysoce přesná zařízení je nutné zakoupit brusný kotouč s třídou přesnosti AA.

Jak vybrat brusný kotouč na dřevo?

Ke zpracování dřeva se používají lamelové brusné kotouče, které jsou vyrobeny ze smirkového papíru upevněného na pevné podložce. Pokud je potřeba dřevo vyhladit, použijte jemnozrnný kotouč, potřebujete-li odstranit pouze část vrstvy, postačí kotouč se střední zrnitostí; K odstranění starého nátěru z dřevěného povrchu použijte hrubé kolečko. Kruhy na dřevo se podle jejich provedení dělí na pevné, pohyblivé a okvětní. Poslední jmenované se používají pro konečnou úpravu, se kterou dosáhnete dokonale hladkého povrchu.

Mít potřebné informace a vzít v úvahu informace uvedené výrobcem na produktu nebude pro zkušeného řemeslníka ani začátečníka obtížné zakoupit požadovaný disk v našich prodejních místech.

Obrovský výběr brusných kotoučů v našem katalogu na odkazu

Materiál převzat z webu zm-tools