Jak vybrat elektrodu pro svařování. Návod pro figuríny – Internetový obchod Eurotek
Toto je článek ze série expresních lekcí Svar-EXPRESS.
Témata lekcí: jaký průměr elektrody je potřeba pro konkrétní tloušťku kovu; jaký svařovací proud nastavit pro každý případ; Co je polarita svařování?
 | Svářečský inženýr Jevgenij Evsin |
Výběr svařovací elektrody může být pro začínajícího svářeče problém. Například, jaký průměr elektrody je potřeba pro konkrétní tloušťku kovu nebo jaký svařovací proud by měl být nastaven pro získání silného švu?
Pokusíme se na tyto otázky odpovědět.
Nejprve zjistíme, co je elektroda a proč je potřeba povlak.
Elektroda je kovové jádro se speciálním povlakem nazývaným povlak. Během procesu svařování se jádro roztaví a povlak během spalování vytváří plynovou ochranu švu před škodlivými účinky kyslíku. Během procesu svařování se také vytváří ochranná vrstva strusky svarové lázně.
Při výběru elektrody byste měli věnovat pozornost složení jádra, které by mělo být podobné svařovanému kovu. Existují tedy speciální elektrody pro uhlíkové, legované, vysoce legované oceli, elektrody pro práci s nerezovou ocelí, žáruvzdorné oceli, pro práci s hliníkem nebo litinou.
Existuje obrovské množství kovů a jejich slitin, nebudeme mluvit o každém z nich, ale zaměříme se na ty elektrody, které mohou být potřebné v každodenním životě. Konstrukční ocel malé tloušťky se používá hlavně pro domácí potřeby. Zkusíme k tomu tedy vybrat elektrody. Nejprve ale pár slov o potahování elektrod. Existují 4 typy nátěrů: zásadité, rutilové, kyselé a celulózové. Každý z nich se používá k řešení vlastních problémů.
Základní a celulózové povlaky se používají pro svařování výhradně stejnosměrným proudem. Tyto elektrody lze použít při instalaci kritických konstrukcí, kde je vyžadována maximální pevnost naneseného kovu.
Rutilové elektrody jsou vhodné pro provoz na stejnosměrný nebo střídavý proud. Vyznačují se snadným zapalováním a nízkým rozstřikem kovu. Elektrody mohou pracovat se zařízeními s nízkým napětím naprázdno.
Při použití elektrod s kyselým povlakem můžete dosáhnout snadného oddělení strusky, ale nedoporučuje se používat takové elektrody ve stísněném prostoru – jsou dosti škodlivé pro zdraví svářeče.
Ještě jeden bod – elektrody s rutilovým a kyselým povlakem se doporučují pro použití při svařování na strojích s napětím naprázdno 50 (+/- 5) voltů.
Nejpoužívanějšími elektrodami jsou elektrody s bazickým a rutilovým povlakem. Pro začátečníka bude jejich seznámení docela dostačující.
Nejběžnější elektrody se základním povlakem jsou UONI 13/55. Tyto elektrody jsou určeny pro uhlíkové a nízkolegované oceli. Jak je uvedeno v popisu těchto elektrod, jsou doporučeny pro svařování kritických konstrukcí, švy svařované pomocí UONI 13/55 se vyznačují svou tažností a odolností vůči rázovému zatížení. Výrobky svařované s UONI 13/55 lze používat v podmínkách nízkých teplot.
Mezi nevýhody těchto elektrod patří potřeba čistoty hran obrobků. Pokud nejsou hrany obrobků před svařováním ošetřeny a dostane se na ně olej, voda nebo rez, je vysoká pravděpodobnost vzniku svařovacích pórů.
UONI 13/55 – určený pro svařování pouze stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou – o kterém si povíme trochu později.
Nejběžnějším zástupcem rutilových elektrod můžeme nazvat elektrody MP-3. Jsou navrženy pro práci s uhlíkovou a nízkolegovanou ocelí.
Mezi silné stránky těchto elektrod patří schopnost svařovat stejnosměrným i střídavým proudem, nízký rozstřik kovu a stabilita oblouku ve všech prostorových polohách.
Kromě dvou nejběžnějších značek elektrod pro práci s konstrukční ocelí lze začátečníkům doporučit elektrody ruské výroby OZS-12 a ANO-4. A pro svařování nerezové oceli, elektrody zahraničních výrobců OK 63.34, OK 61.30 nebo domácí elektrody TsL-11. Podobné elektrody může potřebovat také domácí řemeslník.
Většina invertorů pro ruční obloukové svařování pracuje se stejnosměrným proudem. U stejnosměrného proudu existují 2 možnosti připojení polarity: vpřed a vzad.
Přímá polarita je možnost připojení, ve které je zem připojena k rychloupínacímu „+“ měniče a držák je připojen k „-“. Opačná polarita – zem je připojena k „-“; „+“ k držáku elektrody.
Při svařování vzniká na kladném kontaktu více tepla, což znamená, že masivní díly je lepší svařovat přímou polaritou a tenké kovy (do 2 mm) nebo vysoce legovanou ocel obrácenou polaritou, aby nedošlo k přehřátí.
Průměr elektrody se volí na základě tloušťky kovu obrobku. Pro svařování kovů do tloušťky 1.5 mm se svařování elektrodou používá extrémně zřídka, pro takové tloušťky je lepší použít poloautomatické stroje nebo svařování argonem.
Přibližný poměr tloušťky obrobků a průměrů elektrod zjistíte z tabulky:
Dalším důležitým bodem je, jaký proud je třeba nastavit pro elektrodu konkrétního průměru. Tyto informace naleznete na obalech elektrod nebo v následující tabulce:
Pro začínajícího svářeče bude také užitečné vědět, že svařovací proud lze zvolit rychlostí 20-30A na milimetr průměru elektrody. Tito. pro elektrodu o průměru 3 mm by měl být proud v rozmezí 80-110A v závislosti na prostorové poloze, tloušťce kovu a počtu průchodů.
Přesné a jednoznačné aktuální nastavení neexistuje – každý svářeč vidí proces po svém a podle vlastních pocitů si nastaví potřebné aktuální parametry.
Čím výše svářeč nastaví aktuální parametry, tím je lázeň tekutější a méně „ovladatelná“. Úkolem svářeče je nastavit stroj tak, aby byla práce pohodlná a svarová lázeň postačovala k pronikání a kontrole okrajů lázně.
Přejít do adresáře:
Podívejte se na tento článek ve videu:
Stále neexistuje jednotná představa o míře vlivu polarity na kvalitu svaru. Jak víte, praxe je kritériem pravdy. Proto provedeme jednoduchý svařovací pokus na T-spojích složených z dílů o tloušťce 10 mm. Jednu stranu výrobků svaříme s obrácenou polaritou (plus je aplikován na elektrodu a mínus – na výrobek), druhou stranu – s přímou polaritou (mínus – na elektrodu, plus – na výrobek). Svařovací elektrody pro všeobecné účely na AliExpress se slevou – http://alii.pub/606j2h
Příklad svařování dvou obrobků s přímou a obrácenou polaritou
Po dokončení procesu svařování díly rozřízneme v příčném směru na polovinu a vyhodnotíme hloubku průniku kovu při svařování s přímou a obrácenou polaritou. Pro větší objektivitu nadcházejícího experimentu použijeme dva stejné vzorky T-bar. Jeden produkt vaříme pomocí elektrod UONI 13/55, druhý – pomocí elektrod OZS-12.
Ve všech nadcházejících experimentech používáme svařovací proud 140 A a elektrody o průměru 4 mm. Během svařovacího procesu neděláme oscilační pohyby elektrody, ale jednoduše ji pohybujeme přímo po svařovací dráze. Jednu stranu produktu vaříme s obrácenou polaritou. Poté výrobek otočíme o 180 stupňů a pečeme z druhé strany s rovnou polaritou.
Druhý výrobek svařujeme elektrodami OZS-12, jedna strana na rovnou polaritu, druhá na zápornou polaritu stejným svařovacím proudem 140 A. Podle subjektivních pocitů není při svařování dvěma typy elektrod pociťován žádný rozdíl. Dále vzniklou strusku odstraníme poklepem kladivem, sváry vyčistíme drátěným kartáčem a pečlivě prozkoumáme získané výsledky. Vizuální kontrola svarů provedených různými elektrodami s přímou a obrácenou polaritou neodhalí žádné viditelné rozdíly. Díly nařežeme v příčném směru na pile a zkoumáme průřez v rovině průřezu získaného elektrodami UONI 13/55.
Je mírně patrné, že při svařování s obrácenou polaritou byl svarový šev svařen poněkud hlouběji než s přímou polaritou.
Podobný efekt je pozorován při uvažování svarů dílů vyrobených elektrodami OZS-12.
Výsledky svařování
Pojďme si to shrnout. Naše jednoduché experimenty jasně ukázaly, že při svařování tlustých kovů nezávisí hloubka průniku příliš na typu polarity, která ovlivňuje pouze svařitelnost dílů. Svařovací elektrody pro všeobecné účely na AliExpress se slevou – http://alii.pub/606j2h