Jak se vyrábějí dubové sudy | Pikabu

Bednářské řemeslo vzniklo ve starověkém Řecku, ale historie samotného sudu začala mnohem dříve. Pravda, v těch dávných dobách se jednoduše vydlabávaly z kmenů velkých stromů, a proto velikost sudů přímo závisela na velikosti stromu. Čas však plynul a lidé se naučili vyrábět sudy stahováním jednotlivých prken k sobě pomocí obručí. Obzory se, jak se říká, rozšiřovaly a stalo se možným vyrábět dřevěné nádoby o daném průměru. Slyšeli jste už něco o došniku? Je to obrovský sud, který je zakopaný do země a je určen k kvašení nakládané zeleniny. Standardní došnik pojme až 16 tun kysaného zelí!

Ale o to nejde. Chci říct, že i v naší technologicky vyspělé době, navzdory tomu, že regály obchodů jsou zavalené nádobím vyrobeným z nejrůznějších moderních materiálů, skutečné dubové sudy neztratily svůj význam. Protože přímo ovlivňují chuť nápojů, které jsou v nich uloženy. A dnešní příběh je o tom a o skutečných strážcích tradic, které jsem našel na jihu Voroněžské oblasti ve městě Rossoš. Malý na moderní poměry výrobní komplex „Veles“ vyrábí již téměř 12 let sudy na vína a koňaky, ale také různé kádě, sudy na med a nakládanou zeleninu, květináče, kádě, napařovače do koupelí, různý dřevěný nábytek a mnoho dalšího. Ale v první řadě jsou to bednáři, takže se dnes pokusím vyprávět a ukázat vše, co jsem se naučil o tajemstvích bednářského řemesla.

Tak, jdeme do dílny.

Pojďme si však krok za krokem projít všechny fáze výroby sudů. Od polotovaru až po hotový výrobek. Na sudy na víno a koňak se používá dub, jak jsem psal výše. Někdy i jižní dub skalních druhů, který se dováží z Abcházie a Krasnodarského kraje. Pro výrobu sudů na med se používá lípa. Dřevo naskládané na hromady se nechává ležet alespoň jeden rok. Je velmi důležité, aby se dub kácel v zimě, v období, kdy z něj neteče míza. Pak bude dřevo hustší.

Pokračujme dál. A pak se z vyzrálého dřeva pomocí dřevoobráběcích strojů vyrábějí nýty. Neboli „klepočky“, jak je Alexandr láskyplně nazývá. Jsou to tytéž desky, které tvoří kostru jakéhokoli sudu. Mají poměrně složitý tvar: uprostřed je nýt tenčí a širší než na koncích. Ztenčení uprostřed usnadňuje ohýbání nýtů při montáži rámu sudu.

Řezání nýtu by mělo být radiální nebo v extrémních případech poloradiální, aby se zabránilo budoucímu úniku produktu a zvýšení tzv. „andělského podílu“. Tak se nazývá množství alkoholu odpařeného během doby zrání. Tento proces je dán schopností alkoholu odpařovat se rychleji než voda a k odpařování dochází díky porézní struktuře dřeva. Normální je 2–3 %.

Mimochodem, někteří výrobci sudů tvrdí, že nýty na sudy neřežou pilou, ale štípou. Ano, je to skutečně nejstarší, takříkajíc klasický způsob přípravy, ale cena takového sudu by měla být alespoň dvakrát vyšší. Jinak je to jen reklamní trik. Alexander se domnívá, že v Rusku jsou maximálně čtyři důstojní producenti bednářských výrobků.

Přečtěte si více

Brambor Granada: popis odrůdy a vlastností, fotografie semen a videa, recenze chuťových vlastností

Geografie dodávek sudů z Rossošansku to však potvrzuje. Jedná se o Kazachstán, Tatarstán, Abcházii, Moskvu, Petrohrad, Rostov na Donu, Saratov atd. Nedávno dorazila objednávka z Komsomolsku na Amuru.

Ale vraťme se k technologickému postupu. Jelikož je potřeba nýty řádně vysušit, vyrábějí se ihned s rezervou a umisťují se do pyramid.

Dalším krokem je montáž rámu. K tomuto účelu se používají tzv. pracovní obruče. Liší se od pevných tím, že jsou vyrobeny ze železného kovu a jsou spojeny svařováním, nikoli nýty.

Bohužel jsem tento proces nemohl vidět na vlastní oči, ale zhruba to probíhá takto: obruč se připevní svorkami ke třem nýtům, umístěným v určité vzdálenosti. Poté se mezi ně postupně vkládají mezilehlé nýty, které se k sobě co nejvíce přitlačují. Poté se svorky odstraní a hlavní obruč se spustí dolů, přičemž se současně na rám natlačí koncový a prostřední obruč.

Aby se nýty co nejvíce přitiskly k sobě, uvnitř stále bezedného sudu se zapálí skutečný oheň.

K utahování se používá kovové lano, pomocí navijáku se postupně zvyšuje síla na koncích sudu. Sud se ohýbá na ohni nejméně půl hodiny, poté na ohni „stojí“ dalších dvacet minut. Intenzivnější spalování dřeva se používá u sudů určených pro zrání červených vín, střední spalování je vhodné pro koňakové sudy a slabé pro ty, do kterých se budou nalévat bílá vína. Hořák, jak mě ujistil Alexander, se nikdy nepoužívá.

Pro dosažení nejlepších výsledků se používá nejstarší metoda – spalování dubovými nebo ovocnými pilinami. Zapálí se a rám se hladce válcuje, přičemž se dbá na to, aby dřevo nezuhelnatělo, ale jen mírně se zahřálo a získalo zlatavý odstín.

Dále se do konců hlavně vyřízne tzv. drážka pro kýl a vloží se dna, která jsou rovněž vyrobena z nýtů-desek, pevně přiléhajících a spojovaných k sobě. Poté se hlaveň obrousí. Pouze zvenku, uvnitř zůstává vše tak, jak to dopadlo po výpalu. Bohužel nemám nic, co by tuto fázi ilustrovalo, takže přejdeme k další. Tím je instalace trvalých obručí.

Jsou vyrobeny z 2 mm silné pozinkované oceli a stahují se ocelovými nýty. Rád bych podotkl, že u velkých průmyslových sudů, určených například pro vinařství, se otvory pro nýty nevrtají, ale ručně se děrují. Jaký je v tom rozdíl? Vyvrtaný otvor má ostré hrany a gigantický tlak uvnitř velkého sudu může nýty jednoduše uříznout. Obruče se také vyrábějí s rezervou pro všechny hlavní standardní velikosti.

Dalším krokem je vložení dřevěného nebo mosazného kohoutku do dna sudu. Tato část a její upevňovací bod jsou samozřejmě nejslabším místem sudu z hlediska netěsnosti. Alexander doporučuje všem klientům-vinářům, aby jednoduše zatloukli dřevěný kohout, zašroubovali ho a kohout používali ve fázi pití nápoje. V sudech s objemem větším než 100 litrů se otvor pro kohoutek vůbec nevrtá, k zachycení nápoje se používá hadička.

Přečtěte si více

Jak léčit nadměrné pocení? Lidové způsoby, jak se vypořádat s potem

No a konečně se přesuneme k „dokončovací úpravě“. Sudy lze nabídnout se stojanem, opletením lanem a na přání zákazníka i s laserovým gravírováním. O panácích jsem již psal výše.

Kromě toho lze na speciálním stroji vyrobit i malou součástku s nejsložitějším obrysem. Například figurální písmena nebo ornament.

Ukázal/vyprávěl jsem vše, co jsem se dozvěděl o technologii výroby dubových sudů, ale povím vám ještě pár detailů o samotné firmě a dalších typech vyráběných produktů. Ve Velesu pracuje asi 20 lidí a podle plánu každý z nich vyrobí jeden sud za jeden pracovní den.

Medové sudy se také vyrábějí z nýtů, ale obruče na nich jsou čistě dekorativní. Zhruba řečeno, jedná se jen o lišty. Jde o to, že medové sudy se lepí. Nejsou vypalovány, ale zevnitř voskovány přírodním včelím voskem. Nahoře se vyrobí odnímatelné víko s úchytem, pod kterým se zasune speciální šňůrka, pomocí které se okraje víka utěsní, ale ponechá se smyčka, za kterou lze šňůrku protáhnout. Jinak se časem víko tak pevně přitáhne k rámu sudu, že ho nebudete moci otevřít jen za úchyt.

Kromě sudů, jak jsem již zmínil, firma vyrábí celou řadu bednářských výrobků, ale obzvlášť mě potěšilo, že kromě bednářského řemesla kluci zvládli i výrobu takového záměrně hrubého dřevěného nábytku. To je teď módní, další věc je, že takové detaily interiéru (jako falešné trámy), které lze sehnat na volném trhu, jsou často vyrobeny z plastu a pouze napodobují dřevo. Tady je všechno skutečné. Velkou lavici nebo stůl budou muset přenášet dva lidé. Tento designový projekt jsem zahlédl na Alexandrově stole.

A v dílně už jsou některé z jeho prvků.

Když Alexandr viděl můj zájem o takové produkty, navrhl, abychom se svezli do vedlejší ulice a ukázali hotový interiér, na jehož stavbě se on a jeho kluci nejvíce podíleli. Neodvážil jsem se fotit v sobotu večer v pivnici, ale fasáda mi padla do oka. Podle mého názoru je velmi atraktivní. Zvlášť na pozadí jiných provinčních podniků a obchodů, zdobených obklady a nevkusnými cedulemi.

Výroba sudů je jedním z nejpracnějších řemesel. Ne nadarmo se bednáři již dlouho těší velké úctě. Abyste si takový výrobek mohli vyrobit sami, budete si muset zakoupit sadu tesařských a kovoobráběcích nástrojů a také si prostudovat spoustu potřebných informací. Jak si vyrobit sud ze dřeva vlastníma rukama, si nyní ukážeme.

Co potřebujete vědět o sudech

alkohol může zrát a skladovat se;
okurky lze připravit a uskladnit;
suché produkty lze skladovat;
med atd. se může rozlít.

Sudy pro skladování různých druhů tekutin se od ostatních liší dvojitým dnem a otvorem pro kohoutek.

Sudy jsou stejné jako sudy, ale s jedním dnem. Obvykle jsou zakryté víky nebo speciálním kruhem pro utlačování.

Nejoblíbenějšími druhy dřeva mezi bednáři jsou dub, třešeň, olše a jasan.

Jak si sami vyrobit dřevěný sud

Jak si vyrobit dřevěný sud vlastníma rukama? Zde je důležité správné získání a příprava surovin. Strom musí být zdravý, bez poškození a zralý.

Přečtěte si více

Jak používat jedlou sodu proti mšicím na stromech a keřích

Je lepší, pokud bylo dřevo sklizeno koncem podzimu nebo v zimě. Dřevo musí být také vysušeno na určitou úroveň vlhkosti (25 %).

Výroba nýtů (z klád nebo prken).
Výroba spodních štítů.
Montáž produktu.
Kontrola a příprava k provozu.

připevněte obruč k nosným nýtům;
vložte zbývající nýty;
nacpat si obruč na krk;
napařte nýty rámu a utáhněte je límcem;
utáhněte obruč;
vložte spodní část;
nasaďte si poslední obruč.

Zde jsou jemnosti výroby nýtů z polen:

Pro sud je vhodná pouze spodní část kmene (až po první větve). Je třeba ji naštípat na polena.

Kmen by měl být rozštípán tak, aby čepel sekery procházela přesně podél diametrální linie. To povede k kvalitnějším nýtům.

Aby se nýty snáze ohýbaly, je třeba jim dát nepravidelnou geometrii. Každá deska by měla být na okrajích silnější a uprostřed tenčí.

Schnutí nýtů může trvat déle než jeden měsíc. V některých případech může proces trvat i několik let. Nedoporučuje se ho uměle urychlovat.

Mnoho lidí se zajímá o to, jak si vyrobit dubový sud vlastníma rukama. Technologie bude v tomto případě stejná, s výjimkou vlastností konečného designu.

Stavba sudové lázně

Pravděpodobně každý majitel letního domu alespoň jednou přemýšlel o stavbě lázně. Pokud vás stavba srubu nebo rámové konstrukce děsí, zvolte stavbu sudové lázně. Je originální i krásná.

Určení rozměrů budoucí struktury.
Příprava materiálů a potřebných nástrojů.
Zpracování dřeva.
Konstrukce koncových stěn.
Montáž lázeňského domu.
Vylepšení interiéru.

Budete potřebovat hodně volného času (asi měsíc) a trpělivosti.

Výroba sudu z plastu

Pokud ještě nejste připraveni věnovat čas, úsilí a peníze zvládnutí tradičního bednářského řemesla, zkuste si vyrobit plastový sud vlastníma rukama.

spousta plastových lahví;
cívka tuhého drátu;
plastová nákupní taška o objemu 200 litrů;
silné lano.

Vyrobte rám sudu z drátu: pět obručí o průměru 800 mm a čtyři tyče o délce rovnající se čtyřnásobku výšky plastových lahví plus potřebný přídavek na ohyb.
K rámu připevněte 4 plastové nádoby navlečené na laně.
Zbývající obruče umístěte na místa, kde se nacházejí hrdla lahví.
Spodní část produktu uzavřete podobným způsobem.