Grafitové mazivo: k čemu se používá, rozsah použití, vlastnosti

Grafitové mazivo je jedním z nejběžnějších anorganických maziv používaných k ochraně ocelových a měděných povrchů před oxidací, stejně jako dalších ošetřených povrchů před třením, přehřátím, možnou rzí atd.

Grafit, který je součástí grafitového maziva, se vyrábí mletím uhlí, díky čemuž má zrnitou konzistenci. Tato technologie umožňuje drcenému grafitu vyplnit všechny praskliny a nerovnosti. Pro zlepšení fyzikálních a chemických vlastností maziva se grafit používá se solidolem nebo litolem.

Grafitové mazivo se poprvé vyrábělo kolem osmnáctého století, a to z důvodu potřeby zajistit tichý a plynulý chod zdvihacích mechanismů. Během výroby byl základní olej zahušťován grafitem a vápenatým mýdlem, což poskytovalo vynikající odolnost proti vymývání vodou.

V Rusku byl nejoblíbenějším grafitovým mazivem „Grafitový tuk (USSA)“, vyrobený v SSSR podle GOST 3333-80, používaný k mazání různých mechanismů, jako jsou zvedáky, pružiny, vodicí šrouby atd. Vzhledem k vysoké kvalitě tohoto produktu se stále vyrábí a zůstává neméně žádaný.

V dnešní době se díky růstu a rozvoji některých odvětví, včetně strojírenství a jaderné energie, výrazně rozrostla nabídka vysoce viskózních a plastických maziv. Použití grafitových maziv se v praxi rozšířilo.

přihláška

Oblasti použití grafitového maziva:

• průmyslové – pro servis zemědělské, ropné, stavební a silniční speciální techniky;
• automobilový průmysl – k odstranění vrzání, tření, zasekávání a opotřebení dílů;
• v každodenním životě – k ošetření dveřních pantů, opravám rádiových zařízení a obecně k ochraně všech povrchů před korozí.

Technologie výroby

Dnes existuje několik metod pro výrobu grafitového maziva:

• s použitím mastných kyselin rostlinného původu. Tato metoda se časem etablovala, nicméně vlastnosti produktu jsou řádově vyšší než při použití nových technologií. Nevýhodou je vysoká cena solidolu.
• s použitím syntetických mastných kyselin. Tato metoda je nejméně nákladná. Vzhledem k tomu, že výroba syntetických kyselin je levná, je konečný produkt levnější. Kvalita produktu se sice nezvyšuje, ale zároveň splňuje stanovené standardy.

Při výrobě grafitového maziva se používají dvě metody míchání: 1) při organické metodě s použitím vápenatého mýdla vzniká plastická pasta. Zdá se, že se grafit v hmotě rozpouští; 2) při syntetické metodě vzniká suspenze a prášek je díky své hustotě v suspendovaném stavu.

U obou výše uvedených metod je hlavním cílem dosáhnout co nejrovnoměrnějšího rozložení grafitového prášku.

Vlastnosti

Hlavní technické specifikace:

• vzhled a barva – homogenní hmota, barva od tmavě hnědé po černou;
• bod skápnutí nejméně 77 °C;
• efektivní viskozita při teplotě 0 °C není vyšší než 100 (1000) Pa;
• při teplotě 50 °C není pevnost ve smyku menší než 100 (1,0) Pa (kg/cm2);
• penetrace při 25 °C s mícháním 1 250 mm;
• koloidní stabilita ne více než 5,0 %;
• elektrický odpor ne větší než 5 kOhm na centimetr délky.

Výhody

• nízké finanční náklady na suroviny a výrobní proces, což má za následek vyšší efektivitu konečného produktu;
• zajišťuje plynulý pohyb mechanismu a zlepšuje broušení dílů;
• vynikající odolnost proti vlhkosti během aplikace;
• dobrá nosnost;
• antistatické vlastnosti;
• univerzálnost použití.

Omezení

• nepoužívají se v mechanismech, které jsou vystaveny zahřívání (teplotní rozsah je omezen od -25 stupňů pod nulou do +70 stupňů nad nulou). Maziva, která vydrží až -50 stupňů pod nulou a +120 stupňů nad nulou, jsou několikanásobně dražší;
• nepoužívá se pro měkké kovy a slitiny, protože hrubé částice grafitu mohou poškodit součásti mechanismu nebo vysoce přesné díly;
• možné opotřebení a zkrácení životnosti zpracovávaného zařízení.

Druhy grafitových maziv

• Grafitový prášek – používá se při výrobě grafitových přípravků a past, které lze následně použít v metalurgii;
• Grafitová suspenze – grafit je ve svém složení dlouhodobě v oleji nebo vodě a získává koloidní stav. Používá se k ochraně ocelových a litinových výrobků před korozí. Skladuje se v plechovkách od oleje;
• Grafitové mazivo je tmavá látka, poněkud připomínající pevný olej. Používá se pro práci v extrémních teplotních podmínkách.

Značky grafitových maziv

• GS-1 – používá se hlavně na pevné části mechanismů, například v letecké konstrukci a kosmickém průmyslu. Jako antifrikční materiál má nízký koeficient tření a výrazně jej snižuje i u jiných materiálů. Navíc při delším tření zvyšuje odolnost proti opotřebení, a proto se používá u třecích ploch z bronzu, mosazi atd.;
• GS-2 a GS-3 mají shodné vlastnosti a používají se jako přísady při výrobě barev a laků, grafitových past a tužek a dalších maziv. Slouží jako přísady při výrobě výše uvedených produktů.
• GS-4 – má konstantně nízkou úroveň tření, zaručuje potřebný účinek mazání opracovávaných součástí a mechanismů, snižuje koeficient tření mezi jejich částmi. Používá se při výrobě maziv na disperzní bázi s plastickou texturou. Má vlastnosti, že dlouhodobě zůstává na povrchu uzavřených i otevřených jednotek, a proto je v automobilovém průmyslu nepostradatelný.

Pravidla pro používání grafitového maziva:

• mějte na paměti, že výrobek je výbušný a může se vznítit při 210 °C;
• rozlitý tuk musí být shromážděn do jiné nádoby, než ve které se dříve nacházel, aby se zabránilo kontaminaci;
• v případě požáru použijte potřebné hasicí prostředky;
• Průměrná trvanlivost produktu je pět let.