Co jsou hydraulické přetlakové ventily a jak je testovat | Finotek

Hydraulické ventily jsou speciální zařízení používaná k regulaci směru a velikosti tlaku kapaliny a snížení zatížení čerpadla.

Hydraulické ventily jsou speciální zařízení používaná k regulaci směru a velikosti tlaku kapaliny a snížení zatížení čerpadla. Toho je dosaženo změnou polohy vypínacího a ovládacího mechanismu. Ventil je schopen zcela uzavřít nebo otevřít sekci a změnit trajektorii proudění. Pokud dojde k částečnému zablokování, dráha proudění zůstává stejná, ale mění se tlak a množství tekutiny, která prochází.

Podle funkčního účelu se ventily dělí na regulační a vodicí.

Mezi průvodci jsou:

• Zpětný ventil
  Kapalina jím protéká po jedné trajektorii. Zařízení poskytuje minimální úroveň odporu proti proudění kapaliny v požadovaném kanálu a těsnost podél výstupní trajektorie. Existuje speciální typ tohoto typu ventilu, který se nazývá hydraulický zámek. Kapalina jím protéká po jedné trajektorii, pokud neexistuje směrový vliv, a po obou trajektoriích, pokud existuje. Nechybí ani obousměrné hydraulické zámky.
• Sekvenční ventil
  Toto zařízení se spustí, když je v určitém bodě průtoku dosaženo nastaveného tlaku.
• Relé časového zpoždění
  Jedná se o hydraulický ventil, při jehož činnosti se po určité době spouští nebo zastavuje proudění kapaliny. Taková zařízení jsou navržena tak, aby poskytovala specifikované časové zpoždění mezi několika opakováními aktivní činnosti mechanismů zařízení.

• Bezpečnost
  Neumožňuje dosažení kritického tlaku v hydraulickém potrubí. Tyto díly se používají ve většině velkých hydraulických vedení a jsou instalovány v blízkosti čerpadla nebo ve specifických oblastech hydraulického systému, které jsou potenciálně vystaveny vysokému tlaku. Ventil pracuje v přerušovaném režimu. Hlavní nuance, které byste měli věnovat pozornost při nákupu pojistného ventilu, je spolehlivost, aby mohl fungovat ve správný okamžik. Protože je nutné vyloučit náhodné uzavření uzavírací a ovládací konstrukce, jsou takové hydraulické ventily vybaveny kulovým nebo kuželovým uzavíracím a ovládacím mechanismem.
• přetékat
  Hlavním účelem je udržovat požadovaný tlak na vstupu ventilu. Toho je dosaženo systematickým částečným vypouštěním proudu kapaliny. Tato zařízení tedy fungují bez přerušení.
• Snížení
  Ventil udržuje požadovanou úroveň tlaku ve zpětném toku kapaliny. Po celou dobu je zcela otevřená, tzn. Při vypnutém hydraulickém systému se vypínací a ovládací zařízení otevře pružinou.
• Diferenční tlakový ventil
  Udržuje požadovaný rozdíl mezi výstupním a vstupním tlakem.
• Tlakový poměrový ventil
  Udržuje požadovaný poměr mezi vstupním a výstupním tlakem.
• Tlakový ventil
  Tento typ ventilu nastavuje specifické limity pro velikost tlaku v přiváděné kapalině. Pojistné a přepouštěcí ventily jsou zvláštními typy tlakových ventilů.

Dalším společným klasifikačním kritériem je mechanismus činnosti uzavíracího a ovládacího zařízení. Na základě tohoto kritéria existují ventily:

• Přímá akce
  Při působení řízeného průtoku kapaliny na uzavírací a ovládací mechanismus se mění šířka průtočného úseku. V důsledku toho je ventil aktivován tlakem vyvíjeným kapalinou.
• Nepřímá akce
  Mechanismus je založen na dvou ventilech – hlavním a přídavném. V tomto případě, když pracovní tekutina působí na uzavírací a ovládací mechanismus přídavného ventilu, mění se šířka otevření hlavního průtokového úseku.

Výběr hydraulického ventilu by měl být založen především na jeho funkčním účelu a systému, do kterého má být zařízení instalováno.

Aby produkt sloužil dlouhou dobu a bez přerušení, musí být správně nainstalován. To pomůže udržet samotný systém neporušený.

Algoritmus pro instalaci hydraulického ventilu je následující:

1. Pečlivě zkontrolujte ventil a ujistěte se, že proud pracovní kapaliny směřuje ve směru šipky na ventilu.
2. Bezpečně upevněte potrubí k nosným konstrukcím (stěny, podpěry), protože ventil je poměrně masivní a může poškodit potrubí. Tímto způsobem chráníte systém před poškozením.
3. Pokud má model vybraného ventilu elektromagnetický ovládací mechanismus, měl by být instalován blokem nahoru, aby se zabránilo hromadění nečistot a prachu.
4. Ujistěte se, že parametry sítě a zvolený ventil si navzájem odpovídají, jinak hrozí rychlé selhání cívky.
5. Dva klíče pomohou dosáhnout maximální pevnosti upevnění všech prvků.
6. Zkontrolujte, zda jsou spoje těsné, aby se ventil nedostal do kontaktu s vodou.
7. Vyberte hydraulický ventil s ohledem na tlak uvnitř systému, typ kapaliny použité v potrubí a horní hranici výkonu zařízení.
8. Pokud stojíte před úkolem vybrat produkt pro pneumatický systém, kupte si speciální elektromagnetické zařízení pro hydrauliku. Standardní systém může pracovat se zjednodušeným modelem.

Co jsou hydraulické přetlakové ventily a jak je testovat

Modulární hydraulický tlakový pojistný ventil a hydraulický tlakový pojistný ventil jsou k dispozici téměř ve všech hydraulických systémech, takže je důležité mít úplné a důkladné pochopení vlastností použitého pojistného ventilu.

Funkce a použití hydraulického pojistného ventilu
Hydraulický pojistný ventil se skládá z těla ventilu A, ventilové kuželky B a pružiny C a dalších hlavních součástí, je zde alespoň jeden vstupní (P) port a jeden výstup (T). Hlavní úlohou hydraulického pojistného ventilu je v podstatě omezování tlaku: tlak se uvolňuje, aby se omezil pracovní tlak.
Zátěž určuje tlak, hydraulický pojistný ventil omezuje tlak hydraulického systému, ale samotný přetlakový ventil nemůže vytvořit tlak.

Hlavní obecné charakteristiky různých typů hydraulických pojistných ventilů:
1) Když vstupní tlak dosáhne přednastaveného tlakového bodu, přetlakový ventil se otevře a poté uvolní tlak.
2) Pružinová komora je obvykle připojena k výstupu a protitlak se rovná výstupnímu tlaku. Proto se kromě typu externího vykládání přímo zvyšuje výstupní tlak v portu v poměru 1:1. Pokud chcete, aby byl otevírací tlak zcela nezávislý na výstupním tlaku, měli byste použít sekvenční ventil.

Hlavní funkce hydraulických pojistných ventilů:
A. Jako pojistný ventil Používá se k omezení maximálního tlaku hydraulického systému a plní následující roli:
1. Vyhněte se působení vysokého tlaku na hydraulický systém, součásti a potrubí
2. Vyhněte se používání hydraulických zdrojů energie, jako jsou elektromotory, dieselové motory nebo benzínové motory během provozu kvůli velkému zatížení.
3. Vyvarujte se nadměrné síly/kroutícího momentu generovaného hydraulickým válcem nebo hydromotorem, které by mohly způsobit poškození připojených nebo tlačených součástí; Vyhněte se hydraulickému válci nebo hydromotoru s velkým setrvačným zatížením v důsledku nadměrné setrvačné síly při brzdění nebo akceleračním momentu, což má za následek poškození.
Za těchto provozních podmínek je přetlakový ventil normálně uzavřen.

B. Jako tlakový regulační ventilhydraulické přetlakové ventily udržují tlak celého hydraulického systému nebo dílčího systému v určité úrovni nebo rozsahu, jako například:
1. Odlehčovací průtok pro obvod regulace rychlosti vstupní a výstupní škrcení, který lze v tomto okamžiku nazvat ventilem s konstantním tlakem
2. Vytvořte zpětný tlak na vratný olej pro zlepšení jízdní stability, který se často nazývá zpětný ventil.
3. Odlehčení tlaku ve dvouokruhovém nebo akumulátorovém okruhu, často označovaném jako tlakový pojistný ventil.
Za těchto podmínek je hydraulický pojistný ventil normálně otevřený.

Existuje mnoho typů hydraulických pojistných ventilů, které lze klasifikovat z různých úhlů.
Klasifikace podle konstrukce deskového ventilu:
1) Typ míče: Pojistný ventil kulového typu má jednoduchou strukturu a nízkou cenu, ale je vhodný pouze pro malý průtok.
2) Typ desky: Kyvadlový hydraulický tlakový ventil může procházet velkým průtokem, s menším únikem, rychlou odezvou a delší životností, je nejpoužívanější.
3) Typ cívky: Pojistný ventil šoupátka může protékat větším objemem, ale s menším rozsahem tlaku.

Klasifikace podle typu akce
1) Přímé odlehčení nárazu: Přímo působící typ má rychlou odezvu a malý překmit a je vhodný jako pojistný ventil ke snížení nárazu, ale odchylka regulace tlaku je velká, to znamená, že regulační tlak velmi kolísá s průtokem.
2) Uvolnění tlaku: Odchylka regulace tlaku pilotního typu je malá, přesnost řídicího tlaku je vysoká a používá se v případech, kdy je vyžadována přesnější regulace tlaku, ale odezva je pomalejší.
3) Typ měkkého uvolnění tlaku: Měkký typ odlehčení tlaku může uvolňovat tlak, dokud tlak nedosáhne nastavené hodnoty a nevybuchne na vstupu.
Přetlakový ventil v čerpadle s konstantní rychlostí s otevřeným centrálním řídicím ventilem nebo čerpadlem s proměnným konstantním tlakem s uzavřeným řídicím ventilem neutrálního směru obecně vyžaduje nízký únik, rychlou odezvu, prevenci znečištění, snížení vibrací, lze zvážit použití typu s přímým účinkem.
Hydraulický systém s konstantním průtokem obvykle vyžaduje nepřetržitý přívod průtoku a vysoce přesné řízení tlaku. Pokud má malý vnitřní únik malý účinek, lze zvážit pilotem ovládané přetlakové ventily.

Klasifikace Podle umístění aplikace v cyklu
1) Hlavní hydraulický pojistný ventil nainstalovaný ve stejném směru jako směrový ventil na straně hydraulického čerpadla
2) Přídavný hydraulický tlakový ventil nainstalovaný za směrovým ventilem na straně pohonu

Klasifikace podle funkce

1) Normální typ
2) Bezpečný typ. Po otevření se nezavře, dokud vstupní tlak nedosáhne nuly. Nevhodné pro řetězy vyžadující držení nákladu.
3) Se zpětnou klapkou. Obecný pojistný ventil neproudí v opačném směru.
4) Obousměrný typ. V hnacím okruhu hydromotoru je obvykle na obou stranách instalován pojistný ventil nebo dvoucestný pojistný ventil, aby se zabránilo nadměrnému tlaku na jedné straně v důsledku vnějšího zatížení v neutrálních podmínkách.
5) Typ externího ovládání. Otevírací tlak lze měnit přídavným typem ovládání, jako je hydraulické ovládání, ovládání vzduchu, elektromagnetický spínač nebo elektrické proporcionální ovládání.
* Nechybí ani tzv. pojistný ventil tepelné ochrany. Je to v podstatě malý pojistný ventil s přímým průtokem, který se používá jako pojistný ventil. Se zvyšující se teplotou začíná snižovat tlak, což způsobuje tepelnou expanzi utěsněné kapaliny, aby chránila součásti (hlavně hydraulické válce) před vysokým tlakem.
Z místa připojení oleje jsou běžné typy oboustranné. Pro externí ovládání jsou obvykle k dispozici tříportové a čtyřportové porty.

Charakteristiky diferenčního tlaku. Test. Pro hydraulický tlak. Pojistný ventil.
(1) Testovací obvod
Viz výkres podle 1S003:1988 a GB/105-1987

1. Hydraulický zdroj energie. Požaduje se, aby průtok byl plynule měnitelný v celém zkušebním rozsahu, čehož je obtížné dosáhnout s jediným variabilním čerpadlem nebo pevným čerpadlem s regulačním ventilem otáček. Zejména v počáteční fázi, protože požadovaný průtok je velmi malý, často pod 0,1 l / min. Při současném použití více regulačních ventilů nebo škrticích ventilů s tím lze počítat.
2. Pojistný ventil v systému slouží pouze k ochraně. Nastavená hodnota tlaku musí být nad zkušebním rozsahem, ale nesmí překročit povolený tlak zkoušeného ventilu.
4.Termometr
5. Snímač tlaku, 5a měří vstupní tlak. 5b měří výstupní tlak. Pokud je výstupní potrubí velmi krátké a silné, je tlaková ztráta zanedbatelná a lze ji dokonce vynechat. Nebo se k monitorování používá pouze nízkotlaký manometr.
6. Zkontrolovaný ventil
7. Snímač průtoku. Zde lze uvažovat o převodových snímačích průtoku, protože mají mnohem větší rozsah měření než snímače průtoku turbíny.
8. XY-rekordérnebo digitální osciloskop nebo zobrazovací systém pro záznam počítačových dat.

Proces testování diferenčních tlakových charakteristik
Fáze přípravy:
Připojte zapisovač XY s průtokem qv7 jako osu X, diferenční tlak P5a-P5b nebo tlak P5a jako osu Y Nechte teplotu oleje dosáhnout nastavené hodnoty.

Postup testu:
1. Zapněte zdroj hydraulického tlaku
2. Testovaný ventil 6 je nastaven na minimální hodnotu daného rozsahu nastavení tlaku.
3 zahájí nahrávání. Pomalu zvyšujte výstupní průtok hydraulického zdroje z nuly na maximální testovací průtok, poté jej pomalu snižujte na nulu a zastavte záznam. 4. Testovaný ventil 6 se nastaví na maximální hodnotu specifikovaného rozsahu nastavení tlaku a kroky se opakují podle kroku 3.
5. Nastavte několik dalších hodnot mezi maximální a minimální hodnotou rozsahu nastavení tlaku a opakujte krok 3.
* Během testu udržujte teplotu oleje relativně konstantní. Takto získaná zkušební křivka představuje charakteristiky ventilu za provozních podmínek ventilu, což je typická zkušební křivka.

Charakteristiky přechodné odezvy Testování hydraulických přetlakových ventilů
Testovací řetězec: Podle ISO03:1988 a GB/T8m5-1987:

1. Hydraulický zdroj energie. Je lepší nepoužívat proměnnou pumpu, abyste se vyhnuli tomu, že charakteristiky dynamické odezvy variabilního mechanismu ovlivňují výsledky testu.
2. systém přetlakový ventil určené pouze k ochraně. Přednastavená hodnota tlaku by měla být výrazně vyšší než testovací rozsah. Během testu by nemělo dojít k žádnému poklesu tlaku, jinak se sníží gradient nárůstu tlaku v systému.
3. Obtokový ventil. Pokud se pro tlakové zatížení použije 3a, musí to být rychločinný ventil, jinak nebude schopen získat dostatečný tlakový spád v systému. 3b se používá k řízení tlaku v pilotní komoře externě ovládaného pojistného ventilu. Tato část okruhu musí být upravena podle typu použitého ventilu.
4. Teploměr.
5. Měřič tlaku. Charakteristiky odezvy jsou lepší než 5000 Hz
6. Ventil k testování.
7. Průtokoměr. Pokud je průtok znám, lze jej odstranit nebo přesunout do zpětného potrubí testovaného ventilu, aby se zmenšil objem potrubí.
8. Škrticí klapka, Nastavte počáteční tlak.
9. Zobrazení nulového průtoku. Používá se ke kontrole, zda průtok projde testem. Může to být odměrka nebo běžná nádoba.
10. Rychlý záznamník. Pokud je doba digitálního vzorkování menší než 0.2 ms.

Proces testování:
Příprava:
1. Připojte snímač tlaku P5 k vysokorychlostnímu zapisovači.
2. Spusťte hydraulický zdroj energie. Nechte teplotu oleje dosáhnout nastavené hodnoty.
3. Testovaný ventil 6 je nastaven na určitý otevírací tlak.
4. Obtokový ventil 3a je otevřen. Pomocí škrticí klapky 8 pro nastavení počátečního tlaku by se měl přiblížit, ale nepřekročit otevírací tlak testovaného ventilu 6.
Postup testu:
1. Na začátku zkoušky proudí proud z hydraulického zdroje 1 přímo obtokovým ventilem 3a a vstupní tlak P5 zkoušeného ventilu je nižší než otevírací tlak a je zkoušeným ventilem 6 uzavřen.

2. Rychle zavřete obtokový ventil 3a, P5 se rychle zastaví, otevřete testovaný ventil 6. Po chvíli se P5 ustálí. Zaznamenáním přechodných změn tlaku P5 lze pozorovat přechodné chování testovaného ventilu.

3. Pokud je tlak v pilotní komoře testovaného ventilu řízen externě, lze rychle připojit obtokový ventil 3b pro odlehčení měřeného 6. P5 rychle klesá, což umožňuje měřit přechodovou odezvu testovaného ventilu při odlehčení tlaku.