Bílá cihla, online kalkulačka, převodník

Silikátová cihla je umělá nehořlavá stěnová stavební hmota vyrobená lisováním navlhčené směsi křemičitých materiálů a vápna s následným vytvrzením působením nasycené páry v autoklávu.

Výroba vápenopískových cihel v závodě probíhá silážní metodou.

Technologický proces zahrnuje těžbu a dodávku písku a vápence (křídy), výrobu vápna, přípravu vápeno-křemičitého pojiva (SCB), výrobu silikátové hmoty, lisování cihel a jejich napařování v autoklávech.

Struktura podniku by měla zahrnovat hlavní výrobní dílny:

• důlní dílna: místo pro hydromechanizaci rekultivace písku, vápencový nebo křídový lom, sklad písku a vápencového kamene (nebo křídy);
• pálení vápna;
• obchod pro hromadné nákupy;
• cihelna: silo, oddělení míchání, lisování a autoklávu;
• oblast pro malování cihel;
• sklad hotových výrobků.

Těžba a dodávka písku do výroby.

K výrobě vápenopískových cihel se používá přírodní naplavený písek, který se samojízdným plovoucím bagrem vyplavuje na náplavovou mapu, kde se odvodní, zprůměruje a dumkáři dopraví po železniční trati na písek. jáma rostliny. Prosátý písek se skladuje v bunkrech a poté se dodává do velkovýrobního závodu pro přípravu SCI.

Kontrola kvality použitého písku se provádí v souladu s požadavky GOST 8736-93 a OST 21-1-80.

Výroba vápna

Surovinou pro výrobu vápna mohou být karbonátové horniny – vápencový kámen z vápencového lomu, nebo křída, která se těží v křídovém lomu.

Zde budeme uvažovat o technologii výroby vápna pomocí křídy (výroba vápna z vápence prochází stejnými technickými procesy a stejným technologickým zařízením jako výroba vápna z křídy, pouze režimy se budou mírně lišit). Křída z lomu je dovážena po silnici do areálu vápenky a následně buldozerem přiváděna do rmutu (speciální zařízení na přípravu kalu). Kal vstupuje do vápenky.

Vápno se pálí v rotačních pecích (rotační pece na výrobu vápna z křídy nebo vápence jsou součástí sortimentu závodu Samara “Strommashina”), čerstvě připravené vápno se třídí a ukládá do zásobníků na vápno.

Výsledné kusové nehašené vápno odpovídá normám GOST 9179-77.

Příprava vápeno-křemičitého pojiva

Příprava IKV se provádí ve velkosběrně společným mletím proporcionálně dávkovaného písku a vápna v kulových trubkových dvoukomorových mlýnech (kulové trubkové dvoukomorové mlýny na mletí písku a vápna v prezentované technologii jsou součástí sortimentu závodu Samara “Strommashina”).

Jemnost mletí je charakterizována zbytkem na sítu s oky č. 008 (8 mikronů) – ne více než 15%. Kontrola a četnost kontroly technologických parametrů se provádí v souladu se schválenými technologickými předpisy podniku. Dílna musí mít jednotky na čištění plynu a odprašování, které pracují s vracením sebraného materiálu do výroby bezodpadovou technologií (Zařízení na čištění plynu a sběr prachu, obvykle cyklóny a filtry, jsou součástí sortimentu závodu Strommashina).

Výroba vápenopískových cihel v cihlářské dílně.

Prostor sila je určen pro skladování ICP, proces hašení směsi probíhá v sile. Ze sila vstupuje silikátová směs do míchacího oddělení.

V míchacím oddělení probíhá dodatečné zvlhčování (dovlhčování) a míchání silikátové směsi a další doprava hotové směsi přes násypky lisů.

V lisovně se surové cihly lisují na lisech s poměrně vysokým měrným tlakem, do lisu jsou dodávány prázdné vozíky, surové cihly jsou automaticky pokládány na vozíky automatickými zakladači a naložené vozíky jsou rolovány zpět do oddělení autoklávu.
Lisování běžných cihel se provádí na lisech o určité kapacitě, například SMS-294, a lisování lícových cihel – na instalacích M125 a M150, nebo může být provedeno na dováženém zařízení, například pomocí německé NDR- 500 lis. Lícové cihly splňují zvýšené požadavky na vzhled a kvalitu výrobku (další informace o použití konkrétního typu zařízení lze získat od našich manažerů na telefonních číslech uvedených na webu v sekci „Kontakty“).

V oddělení autoklávu probíhá proces paření cihel podle daného technologického režimu pro urychlení fyzikálních a chemických procesů tvrdnutí vápenopískových cihel, z autoklávu jsou cihly dodávány do skladu hotových výrobků.

Sklad hotových výrobků

Ve skladu hotových výrobků, skladování se provádí kontrola kvality cihel, cihly jsou tříděny podle třídy. Závod organizuje operativní kontrolu kvality hotových výrobků ve všech fázích výroby. Ve skladech hotových cihel se používají jeřáby, které jsou vybaveny uchopovacími zařízeními pro dávkové nakládání cihel do vozidla. Cihly se přepravují po silnici a železnici.

Oblast malování cihel

Hotové výrobky vybrané a akceptované oddělením kontroly kvality z lisu NDR-500 jsou dodávány do prostoru lakování cihel. Cihly lze natírat jak polymerními, tak organosilikátovými kompozicemi s jejich dalším tvrdnutím a sušením.

Na přání spotřebitele lze nalakovat několik předních ploch (lžíce, popich a postel), a to jednotlivě nebo v kombinaci.
Vápenopísková cihla, natřená novými technologiemi, má oproti objemovým malovaným cihlám a jiným podobným stavebním materiálům řadu výhod.

Závod “Strommashina” v Samaře může dodat pro výrobu vápenopískových cihel jak jednotlivé jednotky vlastní výroby, uvedené v tomto článku, tak hotové výrobní linky včetně zařízení od svých partnerů, výrobních závodů spolupracujících s naším závodem na princip spolupráce.

V tomto článku se podíváme na to, co to je výhoda bílé cihly. Vhodným a bezpečným materiálem pro lidské tělo pro stavbu stěn je bílá cihla z vápenopískové směsi. Kvalitu cihly a její stabilitu ovlivňuje tlak, kterému je hmota vystavena při stlačování, v důsledku čehož dochází ke zpevnění hmoty.

Podle technických parametrů jsou:

• polodutý,
• a monolitické cihly.

Za hlavní nevýhodu tohoto materiálu je považována poměrně vysoká propustnost vody.

Prioritou je větší hustota ve srovnání s červenými cihlami a nízká cena. Bílé cihly má také dobrou úroveň zvukové izolace, mrazuvzdornosti a pevnosti. Stavby z vápenopískových cihel jsou navíc odolné vůči různým povětrnostním vlivům.

Tento materiál se používá pro stavbu nosných stěn a příček, všechny druhy budov: jednopatrové a vícepodlažní budovy.

Bílá silikátová cihla má následující rozměry: jednoduchý (1NF) – 250x120x65 mm; jeden a půl (1,4NF) – 250x120x88 mm; dvojitý (2,1 NF) – 250x120x140 mm.

Cihla 1,4NF se od cihly 1NF liší pouze tloušťkou. 2,1 NF má tloušťku 137-139 mm, za předpokladu, že jeho délka a šířka jsou rovné jednoduché.

Bílé cihly ve stavebnictví.

Ve stavebnictví se zpravidla používají jednoduché (standardní) a jeden a půl cihly, které se používají při stavbě stěn a vnitřních příček.

Při výběru materiálu stojí za to zvážit celkovou spotřebu: čím menší je velikost použité cihly, tím více bude potřeba na metr.

Ve srovnání s červenými cihlami je tento materiál mnohem levnější (od 5 rublů za 1 kus), takže se častěji používá pro přední povrchovou úpravu. Používá se také červená cihla, ale ta je nejzranitelnější: při vystavení vysokým a nízkým teplotám rychle ztrácí pevnost a drolí se.

Vlastnosti bílé cihly.

Kromě velikostí vápenopísková bílá cihla Rozlišuje se také jeho stupeň pevnosti (třídy stanovené GOST a technickými normami): M75, M100, M150, M200. Při stavbě jednopatrových domů je vhodný M75 nebo M100 při stavbě vícepodlažních budov je vyžadována vyšší úroveň pevnosti vápenopískových cihel: M150 nebo M200. Proto je vysoká pevnost v tlaku jednou z hlavních výhod tohoto stavebního materiálu. Hodnota čísla určuje maximální přípustný tlak v kilogramech na metr čtvereční. cm Cihla značky M200 tedy vydrží zatížení 200 kg. za každý centimetr čtvereční.

Odolnost vápenopískových bílých cihel na kolísání teploty se měří v periodách (cyklech) a je také indikátorem jeho vysoké spolehlivosti. Na základě teplotní stability existují čtyři typy vápenopískových cihel: F15, F25, F35, F50. Číslo v označení udává míru zamrznutí a rozmrazení při vystavení vodě; odolnost vůči nízkým teplotám značky F35 by proto měla vydržet přibližně 35 období zmrazení (teplota -20 stupňů) a stejný počet období rozmrazování (teplota +20 stupňů). V tomto případě by neměly být žádné známky porušení integrity.

Pozitivní vlastnosti bílé cihly.

Jako výhodu stojí za vyzdvihnutí také absorpce vody. Tento faktor je ovlivněn složením materiálu: hustotou prvků výchozí směsi a hodnotou maximálního tlaku při lisování formovací hmoty. Absorpce vody je přijatelná v rozmezí 12-13%.

Tepelná vodivost vápenopískových cihel se působením vlhkosti několikrát zvyšuje, což však snižuje tepelnou izolaci vnější strany budovy. Proto bílá cihla je podroben hydrofobní úpravě, proto získává vlhkostně izolační vlastnosti při zachování schopnosti „dýchat“. Je však třeba zvážit, že materiál se nedoporučuje používat při stavbě základů konstrukcí, které pracují v podmínkách vysoké vlhkosti.