Betonový potěr, online kalkulačka, převodník

Betonový potěr, jeho tloušťka a struktura, návod, jak vyrobit betonový potěr vlastníma rukama.

Betonový potěr – Jedná se o běžný způsob, jak rychle a efektivně vyrovnat povrch a odstranit vady podlahy, umožňuje vytvořit dokonalý základ pro další práci na pokládce podlahové krytiny. Tento typ vyrovnání betonové podlahy je jednoduchý a dostupný, rychle schne a betonové mazaniny umožňuje eliminovat nejvýraznější nerovnosti při malé tloušťce povrchové vrstvy. Materiály pro vysoce kvalitní betonový potěr jsou cenově dostupné a lze je zakoupit téměř v každém obchodě se stavebninami.

Vytvořte betonový potěr vlastníma rukama možná i člověk, který nemá speciální stavební vzdělání a bohaté zkušenosti s prováděním oprav a stavebních prací. Chcete-li dosáhnout úspěchu při provádění takové práce, musíte přísně dodržovat pokyny, které naznačují, jak správně vyrovnat betonovou podlahu a připravit se na závěrečnou fázi práce (instalace povrchové úpravy podlahy).

Technologie pro vytváření betonové mazaniny.

Samonivelační betonové podlahy jednoduché v technologii přípravy a realizace, řešení pro jejich výrobu se skládá z několika hlavních složek: cementu jako pojiva a speciálního plniva, kterým může být písek, štěrk, perlit a keramzit. Hmotnostní podíl pojivové složky ve směsi může dosáhnout až 15% (vše je stanoveno tloušťka betonové podlahy), přičemž je potřeba přidat téměř 80 % kameniva. Pokud je nutné dosáhnout jedinečných vlastností podlahy, pak se do směsi přidávají speciální směsi zvané změkčovadla. Tyto látky pomáhají snižovat pravděpodobnost vzniku trhlin, zvyšují mrazuvzdornost hotového povrchu a jeho pevnost, ale je vhodné je nepoužívat s přídavkem změkčovadel, jejich hmotnostní charakteristiky mohou dosahovat až 1,2 %.

Betonový potěr se nalije vždy na předem připravený podklad tato příprava spočívá v očištění podkladu od prachu a nečistot, barvy a staré podlahové krytiny; Před vyrovnáním betonové podlahy je vhodné ošetřit speciální směsí. Ve fázi přípravy lze pro tyto účely často použít vyztužovací proces pro zvýšení pevnosti; Provedení těchto opatření umožňuje zvýšit pevnost a spolehlivost betonového potěru. Takové železobetonové podlahy vydrží mnohem déle než klasické podlahy a neobjeví se na nich praskliny a jiné vady.

Aby nedošlo k přeplnění roztoku více, než je nutné lití betonové podlahy, měly by být použity nivelační značky požadované výšky potěru. Betonová základna podlahy by měla být nalita více než 10-50 mm, tato možnost je optimální, pak betonový potěr nepraská a rychle vyschne.

Naplnění roztoku potěru s zhotovení betonové podlahy s vlastními rukama se začíná provádět od vchodu do místnosti. V tomto případě je nutné přísně dodržovat konzistenci roztoku, musí být dostatečná, abyste mohli položit desky na potěr a po zhutnění se po nich pohybovat.

Vyrovnání betonového potěru.

Jedna z nejdůležitějších fází procesu výroba betonových podlah, kterému je třeba věnovat zvláštní pozornost – vyrovnání podlahového potěru, provádí se pomocí speciálního mechanismu (pravidel) – desky s rukojetí, a proto lze dosáhnout téměř dokonale rovného povrchu podlahy. Stačí použít nový nástroj, jinak nebude možné vytvořit dokonale rovný povrch, ale můžete použít široký a dlouhý nástroj, tímto způsobem budete moci zachytit velké množství prostoru najednou a snížit čas potřebný k dokončení této fáze práce. Tuto fázi lze také nazvat přípravou podlahy pro budoucí pokládku podlahy a eliminuje zbytečné náklady na práci.

Na potěr položte krytinu betonová podlaha Je to možné až po úplném zaschnutí, to trvá asi dva týdny. Při výběru podlahy na betonový potěr neexistují žádná omezení, můžete tedy použít tradiční dlažbu, luxusní parkety nebo laminát. V každém případě to můžeme s jistotou zaručit betonové podlahové potěry bude sloužit poměrně dlouho, aniž by majiteli domu způsoboval další problémy.

pro péče o betonový potěr Nejsou potřeba žádné zvláštní požadavky a pro pokládku budoucí podlahové krytiny by se neměla provádět žádná příprava. Potěr bude nutné pouze vyčistit před zahájením prací na pokládce nátěru, poté naneste speciální základní nátěr a pokračujte přímo k pokládání nátěru. Po vytvoření betonový potěr není třeba vynakládat další čas a peníze na dokončení opravy, což je velmi ziskové a ekonomické.

Abyste mohli vyrobit vysoce kvalitní potěr, musíte vzít v úvahu mnoho faktorů a dodržovat pořadí.

Jak vyrobit cementovo-pískový potěr. <br />

• Hladký povrch. Pomocí podlahového potěru můžete vytvořit rovný povrch.
• Trvanlivost. Životnost takového potěru je desítky let.
• Síla. Potěr se časem nedeformuje pod tlakem těžkého nábytku.
• Maskování komunikací. Uvnitř potěru mohou být: vodovodní potrubí, kanalizační potrubí, elektrické vodiče a vyhřívaný podlahový systém.
• Vysoká zvuková izolace. Cementové potěry mají dobrou zvukovou izolaci, kterou lze ještě zlepšit speciálními zvukově izolačními materiály.
• Dodatečná tepelná izolace. Cementová vrstva dobře udržuje teplo, ale můžete použít další materiály, abyste vytvořili ochranu před chladem zvenčí a také neuvolňovali teplo z místnosti ven.

Abyste se neobtěžovali s přípravou cementové malty sami a nestudovali technologii přípravy, můžete si koupit hotový cementový samonivelační potěr GLIMS®FS Screed 1K. Co se týče hotových cementových směsí, mají významnou výhodu – různé modifikátory a výztužná vlákna, která podporují rychlé vysychání a zabraňují vzniku trhlin při smršťování.

GLIMS®FS Screed 1K -vysoce pevný cementový vyrovnávací potěr s rychlým nárůstem pevnosti při zvýšeném mechanickém zatížení. Pro vnitřní i venkovní použití. Lze použít bez vrchního laku.

• Pevnost potěru minimálně ≥ 40 MPa po 28 dnech
• Nevyžaduje mechanickou přípravu podkladu
• Vysoká míra nárůstu pevnosti podlahového potěru: 30 MPa po 3 dnech
• Pokládání jakýchkoli minerálních nátěrů na potěr je možné po 24 hodinách
• Odolný proti prasknutí
• Cementový potěr může sloužit jako vrchní nátěr

K výrobě potěru vlastníma rukama budete potřebovat:

8. Nástavec na vrták a roztok.

9. Kapacita (ne méně než 30 litrů)

<b>Příprava povrchu:</b>

1. Nejprve musíte povrch očistit od prachu, nečistot a starého nátěru. V ideálním případě je nejlepší použít stavební vysavač.

2. Utěsněte všechny stávající trhliny, výmoly a díry.

3. Před pokládkou potěru je třeba provést hydroizolaci. Můžete vzít buď cementový nátěr, polymer nebo položit běžný hustý polyetylen; pokud použijete druhou možnost (polyetylen), měl by polyetylen při pokládce ležet buď v jednom kuse nebo v několika, ale tak, aby se navzájem překrývaly ne méně než o 50-100 mm a spoje by měly být přelepeny plastovou páskou.

4. V místech, kde je stěna spojena s podlahou, musíte použít tlumicí pásku – to pomůže zabránit úniku směsi a také vzniku trhlin na potěru, když je připraven.

<b>Nastavení úrovní</b>

Úroveň vaší podlahy bude záviset na tom, jak správně nastavíte úrovně. Chcete-li to provést, musíte najít nejvyšší bod, který vám pomůže určit tloušťku a nastavit majáky. Podle toho, jak tlustý potěr uděláte, závisí na spotřebě a podle toho i na množství vynaložených peněz.

Po obvodu nakreslíme základní úroveň. Měla by to být jedna uzavřená linie.

Výška startovací značky musí být minimálně metr od podlahové desky.

Jakmile je počáteční čára připravena, můžete položit čáru podél celého obvodu místnosti pomocí pravítka, laserové nebo hydraulické vodováhy.

Po vytvoření základní úrovně a položení čáry metr vysoko od podlahy je třeba změřit vzdálenost od ní k podlaze a umístit body. Vzdálenost se bude v různých bodech lišit.

Za nejvyšší bod se považuje bod, kde je minimální vzdálenost od úrovně základny k podlaze.

Spojením všech bodů podlahy úsečkou získáme nulovou úroveň.

Dále musíte určit nejvyšší bod v místnosti, k tomu vy dva zatáhnete za nit na nulové úrovni a budete s ní chodit od jedné stěny ke druhé.

V místě, kde najdete nejvyšší bod, je potřeba z něj změřit novou nulovou úroveň.

Druhá nulová úroveň by měla přesahovat nejvyšší bod v místnosti o 40 mm.

Tloušťka samotného cementového potěru v celé místnosti by měla být stejná, asi 40 mm.

<b>Instalace majáků</b>

Instalace majáků je povinný postup, protože právě oni přispívají k vyrovnání potěru nastavením směru.

Majáky mají tvar T a jsou vyrobeny ze speciálních vodítek, přizpůsobených pro tyto typy práce. Mohou být také vyrobeny z profilu ve tvaru U

Přísně se nedoporučuje vyrábět majáky ze dřeva, protože absorbuje vodu, která následně způsobí praskliny při vysychání potěru.

Majáky musí být navzájem přísně rovnoběžné.

Nejvzdálenější majáky by měly být umístěny ve vzdálenosti 20 cm od stěn

Vzdálenost mezi majáky by měla být o 30-40 cm menší než délka pravidla.

Nejprve musíte vytvořit hromady cementu a poté položit samotná vodítka.

Umístěte vodováhu na vodítka tak, aby podlaha byla rovná ve všech směrech.

Úroveň profilů můžete nainstalovat pomocí samořezných šroubů, k tomu je třeba předvrtat otvory a vložit hmoždinky do stropu.

<b>Vyztužíme potěr</b>

Aby se zabránilo vzniku trhlin a aby byl potěr spolehlivější, je před nalitím směsi instalována výztužná síť. Zpravidla se k tomuto účelu používá pletivo o velikosti buněk 10 nebo 15 cm Pletivo se umisťuje na stojany ve výšce rovné přibližně středu tloušťky potěru (např. tl. je 40 mm, síť od podlahy je 20 mm.) Nejoblíbenější varianta vyztužení z kompozitních materiálů dnes materiálů (plast). Jeho nespornou výhodou je, že nereaguje s vlhkostí, takže si déle zachovává své vlastnosti, navíc není elektricky vodivý a neruší šíření Wi-Fi signálu.

Další možností technologie vyztužené sítě je vláknová vlákna, která zlepšují výkon, poskytují dodatečnou pevnost a beton lépe odolává zatížení v ohybu a tahu.

Velikost výztužné přísady může mít různé účinky na vlastnosti betonu:

6 mm – přidává se do malty pro obklady a zdění

12 mm – používá se pro potěr a různé monolitické betonové výrobky

18-20 mm – používá se pro konstrukce, které jsou provozovány v extrémních podmínkách, jako jsou přehrady.

<b>Výhody sklolaminátového potěru oproti klasickému potěru:</b>

— V betonu se vlákno stává výztužným prvkem, který zvyšuje jeho pevnost a pružnost. Beton se stává odolným vůči zvýšenému zatížení, a to jak dynamickému (rázy, rezonanční vibrace), tak statickému (vysoký měrný tlak na 1 m²) a zespodu (smršťování domu, vzlínání půdy mrazem)

— Díky náhodnému uspořádání vláken je beton na rozdíl od klasické verze chráněn před delaminací. Vlákno rovnoměrně rozvádí vlhkost po celé vrstvě potěru.

— Zvyšuje se odolnost betonu proti mrazu/rozmrazování.

— Zvyšuje životnost podlahy

— Vlákno ve vlhkém potěru pomáhá předcházet jeho smršťování.

<b>Připravte roztok</b>

Abyste získali vysoce kvalitní potěr bez překvapení, doporučujeme zakoupit již namíchaný potěr GLIMS®FS Screed 1K.

Místní oprava: Suchou směs nasypte do nádoby s čistou vodou v množství 0,09 l vody na 1 kg suché směsi (2,25 l na 25 kg pytel směsi) a důkladně rozmíchejte stavební míchačkou do hladka. Nechte roztok 5 minut a poté znovu promíchejte.

Průmyslové použití: Pro zvýšení rychlosti práce při pokládce GLIMS PRO FS Screed 1K lze použít míchačku na beton. Suchou směs nasypte do míchačky na beton s čistou vodou v množství 0,09 l vody na 1 kg suché směsi (2,25 l na 25 kg pytel směsi) a míchejte do hladka (5 až 10 minut v závislosti na rychlosti míchání ). Roztok je v provozním stavu alespoň 1 hodinu po smíchání.

Pokud se přesto rozhodnete vyrobit si jej vlastní, budete potřebovat jeden díl cementu a tři díly stavebního písku.

— Smíchejte písek a cement pomocí stavební míchačky.

— Do nádoby nalijte vodu a směs postupně přidávejte do vody (v žádném případě ne naopak!)

— Míchejte nejlépe v nádobě o objemu alespoň 30 litrů pomocí vrtačky se speciálním míchacím nástavcem. Konzistence roztoku by měla připomínat hustou zakysanou smetanu. Vezměte směs do pěsti, neměla by se šířit.

– V případě potřeby můžete přidat změkčovadlo, dodá plasticitu a elasticitu a sníží pravděpodobnost prasklin.

<b>Nalijte roztok</b>

Cementová malta by měla být položena z rohu protilehlého k východu. Nejprve se umístí mezi majáky o 50 cm pomocí klikatých pohybů pomocí lamel (pravidel) a vyrovná se podél vodítek směrem k vám.

GLIMS®FS Screed 1K nanáší se na povrch v stejnoměrné vrstvě od 15 do 80 mm v jednom průchodu a vyrovná se pomocí pravítka. Pokud je nutné nanést vrstvu větší než 80 mm, doporučuje se nanášení potěru po vrstvách, nejdříve však 24 hodin po nanesení předchozí vrstvy. Pro přesnější provedení práce doporučujeme použití majáků. Do 60 minut po nanesení stěrky zůstává hmota pohyblivá s možností vyhlazení širokou špachtlí. Chůze po potěru je přípustná nejdříve po 12 hodinách. Materiál je ekologicky bezpečný pro použití a provoz. Rozsah provozních teplot potěru je od -50 do +70 °C. Při práci dodržujte SNiP a průmyslové hygienické normy.

Pokud je podklad relativně nový a nevyžaduje silnovrstvé vyrovnání, můžete v takových případech použít samonivelační samonivelační hmotu GLIMS®CF-40 s aplikační tloušťkou od 5 do 40 mm. Zkrátíte tak na polovinu čas potřebný k dokončení práce, množství potřebného materiálu a dobu schnutí. V čem GLIMS®CF-40 nevyžaduje aplikaci tenkovrstvé samonivelační (konečné) podlahy, protože vytváří dokonale rovný povrch.

<b>Jak dlouho bude trvat, než potěr vyschne?</b>

Úplné vyschnutí potěru bude v průměru trvat asi 3 týdny, po vyschnutí je třeba potěr navlhčit válečkem, případně jej můžete překrýt fólií, která zabrání rychlému vysychání. Po celou dobu práce je třeba vyloučit průvan.

Doba zrání potěru je ovlivněna několika parametry:

1. Pokojová teplota

3. Tloušťka potěru

<b>Potěr pro konečnou úpravu</b>

V případě, že na potěr plánujete pokládat krytiny (koberec, linoleum apod.), budete potřebovat cementovou samonivelační samonivelační podlahu GLIMS®CF-10 pro průmyslové a domácí použití, protože Potěr bude vyžadovat pouze finální tenkovrstvé (dokončovací) vyrovnání.

<b>Příprava povrchu</b>

Aplikujte na beton, cementově pískové potěry a na staré cementové podlahy. Povrch musí být suchý, odolný, zbavený prachu, nečistot, barev a olejových skvrn. Odstraňte uvolněná místa a slabou vrchní vrstvu betonu broušením nebo frézováním. Doporučuje se utěsnit všechny průchozí trhliny a otvory na povrchu základny. Ošetřený povrch ošetřete základním nátěrem GLIMS®PrimeSoil pomocí štětce nebo válečku. Pokud se nivelace provádí v několika vrstvách, měl by se před každou nivelační vrstvou provést základní nátěr; v tomto případě musí být předchozí vrstva zcela suchá, aby byla zajištěna normální absorpce základního nátěru do podkladu. Pokud je vlhkost možná v kuchyních a koupelnách, na balkonech, terasách a verandách, před zahájením práce se doporučuje provést další hydroizolační materiály GLIMS® WaterStop nebo GLIMS®GreenResin . Plnicí GLIMS®CF-10 by mělo být provedeno 3 dny po aplikaci hydroizolace. Během aplikace a vytvrzování GLIMS®CF-10 teplota podkladu a okolí by neměla být nižší než +5°C.

<b>Příprava roztoku</b>

Suchou směs nasypte do nádoby s čistou vodou v množství 0,22-0,24 litrů na 1 kg směsi (4,4-4,8 litrů vody na 20 kg pytel) a důkladně promíchejte stavební míchačkou do hladka. Nechte roztok 5-7 minut a poté znovu promíchejte. Samonivelační podlaha po opakovaném míchání získává všechny vlastnosti plasticity a roztíratelnosti. Roztok je v provozním stavu po dobu 25-30 minut.

<b>Technologie výroby práce</b>

Po obvodu místnosti zpevněte tlumicí pásku o tloušťce 3-5 mm. Roztok nalijte na připravený podklad, dokud nedosáhnete zadané úrovně a dále jej rozetřete rozdělovačem roztoku – jehlovým válečkem a/nebo zubatým hladítkem. Doporučuje se vyplnit podlahu v pásech o šířce 30-40 cm, počínaje od rohu místnosti směrem k východu. Je nutné zajistit kontinuitu procesu lití podlahy alespoň v rámci jedné místnosti. Při nalévání můžete roztokem procházet v peelingech nebo gumových botách po dobu 20 minut od okamžiku přípravy směsi. V ostatních případech se plocha rozdělí na více sekcí, ustaví se bednění, nalije se připravená sekce, malta ztuhne (minimálně 2 hodiny), bednění se přeskládá a nalije se další sekce. Pokud jsou velké rozdíly v základně podlahy v rámci jedné místnosti (oblévaná plocha), měla by být práce provedena ve fázi II:

I – vyplňování hlubokých nerovností (do tloušťky 10 mm) a technologické sušení;

II – souvislé vyplnění plochy (ne více než 10 mm tloušťky).

Do 2 dnů od zahájení prací je nutné se vyvarovat průvanu a náhlým změnám teploty vzduchu. Další práce lze provádět až po úplném vyschnutí podlahy. V místnostech o ploše menší než 6*6 m² není nutné řezat dilatační spáry, ve velkých plochách se dilatační spáry řežou kartami do 6*6 m². Samonivelační podlaha GLIMS®CF-10 doporučeno pro použití v systému „Teplá podlaha“ jako finální vrstva (příprava podkladu, příprava roztoku, technologie práce se nemění). Při práci je nutné dodržovat SNiP a průmyslové hygienické normy.