Asto kladené otázky | Sea-Line
Vítejte v sekci Často kladených otázek společnosti Sea-Line, předního výrobce jachtařských barev, tmelů, leštidel a antikorozních barev. Zde najdete odpovědi na nejčastěji kladené otázky týkající se našich produktů, jejich aplikace, vlastností a způsobů použití. Díky našim inovativním řešením a vysoce kvalitním produktům zajišťujeme ochranu a krásu vaší jachty. Zveme vás k přečtení našich odpovědí!
Mohu si produkty koupit přímo od vás?
Neprodáváme produkty v maloobchodě. Naše produkty lze nalézt v mnoha obchodech v Polsku i v zahraničí. Naši distributoři provozují jak kamenné prodejny, tak i internetové obchody. Úplný seznam distributorů a jejich kontaktní údaje naleznete na našich webových stránkách.
Mohu použít jachtařské barvy na nádrži s pitnou vodou?
Jachtové barvy Sea-Line jsou určeny k nátěrům povrchů lodí a jachet vyrobených z různých materiálů, jako je laminát, dřevo nebo ocel. Nemáme certifikát od Státního hygienického ústavu, který by umožňoval použití jachtových barev k nátěru nádrže na pitnou vodu.
Je možné natřít dříve natřenou loď jednosložkovou barvou s polyuretanem?
Nedoporučuje se nanášet 2K barvy na 1K barvy. 1K a 2K barvy se liší složením a vlastnostmi, včetně tvrdosti, chemické odolnosti a trvanlivosti. 1K barvy jsou jednosložkové a schnou odpařováním rozpouštědla, zatímco 2K barvy jsou dvousložkové a vyžadují vytvrzování přidáním tvrdidla.
Aplikace 2K barvy na 1K barvu může způsobit nepředvídatelné chemické reakce a vést k nežádoucím účinkům, jako je matování, odlupování nebo olupování barvy. Proto vždy používejte barvy podle pokynů výrobce a nemíchejte různé druhy barev.
Můžete natřít dno lodi polyuretanovou barvou?
Ano, spodní část lodi můžete natřít polyuretanovou barvou díky její vysoké mechanické pevnosti. Toto řešení doporučujeme použít, pokud loď nebude delší dobu spouštěna na vodu a nebudou se na ní hromadit nánosy.
Mohu použít samoleštící antifoulingové nátěry Sea-Line a Hard Sea-Line na hliníkové lodi?
Samoleštící antifoulingové nátěry Sea-Line a HARD Sea-Line nejsou určeny k použití na hliníkových površích. Obsahují oxid mědi, který při kontaktu s hliníkem způsobuje galvanickou korozi. Speciálně pro hliník vám nabízíme samoleštící antifoulingový nátěr ALU-PLUS, který se kromě vynikající přilnavosti k hliníku vyznačuje také o 30 % vyšší účinností ve srovnání s tradičními antifoulingovými nátěry.
Mohu ředit antifoulingovou kapalinu?
Antifoulingovou barvu je možné ředit, ale tento postup nedoporučujeme z důvodu rizika snížení účinnosti barvy. V případě potřeby antifoulingovou barvu ředit se doporučuje maximální ředění 0-5 %.
Je vždy nutné brousit povrch mezi nanesením dvou různých produktů?
Doporučujeme vždy povrch přebrousit mezi aplikacemi dvou různých produktů, aby byla zajištěna rovnoměrná drsnost povrchu a přilnavost následných vrstev. Broušený povrch by měl být také očištěn a odmaštěn.
Mohou být polyuretanové barvy smíchány za účelem vytvoření barvy?
Ano, polyuretanové barvy Sea-Line můžete míchat. Musíte však dbát na správné poměry báze, tvrdidla a ředidla.
Mohu přidat více tvrdidla pro urychlení reakce?
Nepřidávejte další tvrdidlo, protože po vytvrzení podkladu bude zbývající tvrdidlo reagovat s následně aplikovanými produkty. To může vést k vadám. U dvousložkových produktů je nutné dodržet poměry uvedené výrobcem v technických údajích (tzv. TDS).
Je možné odmastit povrchy acetonem?
Nedoporučujeme používat aceton k čištění povrchu, protože se velmi rychle odpařuje, což může ovlivnit kvalitu čištění povrchu před lakováním.
Mohu použít univerzální ředidlo?
Nedoporučujeme používat univerzální ředidla. Použití ředidla s neznámým složením může vést ke ztrátě přilnavosti, nedostatečnému toku barvy a vadám barvy.
Mám natřít poškrábaný bok lodi?
Pokud škrábance nejsou hluboké, lze škrábanec na boku opravit vyleštěním lešticími pastami Sea-Line. V případě drobného poškození nad čarou ponoru lze škrábanec opravit základním nátěrem DRY FAST. U hlubokých škrábanců a vážného poškození nad a pod čarou ponoru doporučujeme vyplnit epoxidovým tmelem, natřít základním nátěrem a poté natřít vrchní vrstvou barvy.

Ahoj všichni! Hodně se ptají, čím ředit materiály, rozpouštědly nebo ředidly, zda lze P12 nalít do akrylových produktů nebo ne, existují „dobrá“ rozpouštědla 646, jako jsou Lida, a lze je opravdu přidat místo akrylu ?))
Krátká odpověď zní: všechny produkty, které používáte k ředění materiálů, jsou rozpouštědla! Neexistuje koncept ředidla, existuje koncept směsných rozpouštědel!
Vše je na jednu stranu velmi jednoduché:
Například 646 se skládá z:
Rozpouštědlo Aceton (ketonová skupina rozpouštědel)
Rozpouštědlo ETHYL ACETATE (etherová skupina rozpouštědel)
Rozpouštědlo BUTYL ACETÁT (etherová skupina rozpouštědel)
Solvent Butanol (alkoholová rozpouštědla)
Rozpouštědlo xylen (uhlovodíková rozpouštědla)
Rozpouštědlo Toluen (uhlovodíková rozpouštědla)
Dobře, můžete říci, že je to rozpouštědlo, ale P12 podle bloggerů ano
ředidlo)) Dobře, podívejme se na složení:
Rozpouštědlo BUTYL ACETÁT (etherová skupina rozpouštědel)
Rozpouštědlo xylen (uhlovodíková rozpouštědla)
Rozpouštědlo Toluen (uhlovodíková rozpouštědla)
Ukazuje se, že ředidlo se skládá také z rozpouštědel!
Pojďme se podívat, z čeho se podle blogerů skládají dovážená ředidla.
Rozpouštědlo BUTYL ACETÁT (etherová skupina rozpouštědel)
Rozpouštědlo xylen (uhlovodíková rozpouštědla)
Rozpouštědlo Toluen (uhlovodíková rozpouštědla)
Vysoce čištěné ropné rozpouštědlo s destilační teplotou 163-180 stupňů C
A ještě alespoň jeden ether, který je také rozpouštědlem a je agresivní jako aceton a často se používá místo acetonu.
(Bohužel nemohu prozradit všechny názvy komponent, uvedu pouze účely)
Kde je tohle tenčí?!
Proč jsou akrylová rozpouštědla drahá? Protože se k jejich výrobě používají například komponenty z dovozu, poslední dva se vyrábí pouze v zahraničí, v Rusku se prostě nevyrábějí. Používají se také všechny druhy rozpouštědel, někdy složení akrylového rozpouštědla zahrnuje až 9 složek, z nichž každá ovlivňuje jeden nebo jiný parametr, například dobu odpařování, viskozitu produktu, smáčení povrchu a tak dále, k tomu všemu je potřeba nejprve ROZpustit PRYSKYŘICE, KTERÁ JE SOUČÁSTÍ VÝROBKU.
Proč nelze 646 nalít do akrylových produktů?
Je to opravdu dobré rozpouštědlo, pokud je vyrobeno podle původní receptury. ale teď to skoro nikdo nedělá, protože je to drahé a většinou si lidé chtějí koupit něco levnějšího, takže do toho sypou všechno, co je levnější, a levné věci jsou aceton, alkoholy nebo odpad z výroby obecně. Může tedy například dobrý, kvalitní odlitek do akrylu, nebo ne? NE, NEMŮŽETE! Když se podíváte na složení, uvidíte tam především alkoholy. Alkoholy při reakci s isokyanáty (které jsou součástí tvrdidla) narušují rovnováhu směsi produktu, pryskyřice zůstává nevytvrzená výsledek je katastrofální, od zákalu až po selhání adheze. O době odpařování rozpouštědel ani nemluvím; někdy se rychlé rozpouštědlo může odpařit tak rychle, že se na povrchu vytvoří kondenzát, který má za následek opět zákal.
Je možné nalít akrylové nebo základní barvy do 1K, ne, to také není možné, pokud mluvíme o první poloze, pak rychlost odpařování neodpovídá tomu, co je nutné, a v důsledku toho budou rozpouštědla uzamčena pod rychle vytvořený film na povrchu!
Pokud se bavíme o základních barvách, je situace ještě horší, kromě rychlosti schnutí, která kriticky ovlivňuje podání barev, 646 obsahuje aceton, který je tak agresivní, že může oxidovat metalízu a opět barva mizí, je tu ještě koncept reologie, tzn. spékání barevných pigmentů a rozpouštědla také obsahují složky, které ovlivňují reologii.
Jako vždy, další podrobnosti můžete vidět ve videu))
Poté, co jsem napsal tento článek, jsem dostal spoustu ohlasů a otázek a také jsem navrhl provést testy, jak to či ono rozpouštědlo ovlivňuje kvalitu například půdy. Ptal ses, udělal jsem to.
Takže se vzal základní nátěr AUTOP 5+1 a do něj se podle návodu přidalo stejné množství rozpouštědel 646, P12, 777 a původní rozpouštědlo AUTOP na akrylové základní nátěry.

Dále jsme měřili viskozitu každé varianty pomocí viskozimetru

Výsledky byly následující:
Zředěný primer 646 – 19 sec.
Zředěný primer P12 – 23 sec
Zředěný základní nátěr 777 – 22 sec
Primer ředěný 50/54 – 24 sec
To naznačuje, že 646 výrazně snižuje viskozitu, v důsledku toho bude tloušťka vaší vrstvy menší kvůli nízké viskozitě při stejném ředění!
Poté jsme půdu nanesli na skleněné desky a provedli experiment s rychlostí vysychání půdy. K tomu se používá speciální zařízení, které se nazývá „zapisovač“; speciální jehly se pohybují po deskách a škrábou povrch, jakmile již není vidět škrábanec, znamená to, že materiál pro tyto škrábance zaschl; můžete si spočítat, jak dlouho půdě trvalo vyschnout nebo která schne rychleji.

Abyste se hned nebáli o výsledky, z fotky je vidět, jak byla místa rozmístěna, 646 schlo nejdéle a pak čím vyšší tím vyšší tím rychleji.

Výsledek s P12 nás překvapil. Ukazuje se, že se pro tento konkrétní základní nátěr hodí lépe než univerzální akryl, ano, je to v zásadě rychlé rozpouštědlo, ale také se lépe rozpouští než 777. Nejlepší a nejrychlejší v tomto testu dopadl původní 50 /54.
Dále jsme na kov nanesli základní nátěr (pro správné měření tloušťky vrstev) a změřili tloušťku mokré a suché vrstvy.


Nástroj se nazývá „hřeben pro měření tloušťky mokré povlakové vrstvy pomocí destruktivní metody“, tzn. značka zůstává navždy)
Tloušťky se ukázaly být následující:
Základní nátěr zředěný 646 – 125 mikronů
Zředěný základní nátěr P12 – 200 mikronů
Základní nátěr zředěný 777 – 150 mikronů
Základní nátěr ředěný 50/54 – 225 mikronů
Maximální tloušťka po zaschnutí 2 vrstev:
Základní nátěr zředěný 646 – 157 mikronů

Zředěný základní nátěr P12 – 179 mikronů

Základní nátěr zředěný 777 – 142 mikronů

Základní nátěr ředěný 50/54 – 177 mikronů

Jak jsem řekl, s větší viskozitou se nám podařilo vytvořit větší tloušťku, čehož dosáhneme neméně přidáním rozpouštědla, tedy správným rozpuštěním báze, velmi zjednodušeně řečeno. Mírný rozdíl mezi originálem a P12 byl nejspíš způsoben nerovnoměrným nanášením.
Další parametr – broušení – také nepřinesl žádné překvapení;




Můj názor je, že opravdu bylo lepší brousit s 50/54, ale jak se říká, o tom se dá polemizovat, všechno kromě 646 bylo zatlučeno.
No, abych to shrnul. Jak řekli naši polští přátelé z NOVOL (viz video níže), v chemii není nic univerzálního, to, že se P12 hodil lépe než obvyklý univerzální, zdůrazňuji konkrétně pro tento primer, znamená, že existuje složení, které sedělo lépe, druhý závěr je to, co výrobce nabízí vždy lepší než cokoli generického. Třetím závěrem je, že byste neměli experimentovat s tím, že pokud složení není pro vaše produkty, neměli byste ho používat, kvalita bude stále horší. a úspory peněz jsou prostě směšné. Pokud například 1 litr půdy vyžaduje 200 ml rozpouštědla, pak s náklady na 646. například 100 rublů a s náklady na nativní 400–500 rublů, ušetříme na rozdílu v rozpouštědlech 80 maximálně rublů, nebo ještě mnohem méně, opravdu to stojí za to))
K tomu všemu se přidává další problém – odpovědnost výrobce za kvalitu surovin a soulad receptur, faktem je, že GOST konkrétně neuvádí složení rozpouštědel, uvádí pouze vlastnosti. v důsledku toho výrobci často mění složení a často používá to, co je levnější nebo umožňuje více vydělávat peníze, například jste se setkali s rozpouštědlem P12 obsahujícím 50% acetonu, které by tam vůbec nemělo být, nebo přidávají škodlivé alkoholy do 646 nebo 647, které má škodlivý vliv především na vaše zdraví.
Podrobněji se můžete podívat jako vždy ve videu, kde je to podrobnější a zábavnější))