Výhody trubek s keramickým povlakem

Trubka s keramickou vložkou je odolnější proti otěru než většina ostatních materiálů, jako je ocel, nerezová ocel, pryžová vložka atd. Kompozitní trubka s keramickou vložkou je technologicky vyspělá výrobní technologie, metoda syntézy vysokoteplotní adheze se samotankovacím palivem. Trubka se skládá z korundové keramiky, přechodové vrstvy a tří vrstev oceli zevnitř ven, keramická vrstva je tvořena hutným korundovým porcelánem (Al2O3) při vysoké teplotě nad 2,200 ℃ a ocelová trubka je pevně tvořena přechodovou vrstvou.

Trubky s keramickým povlakem nabízejí řadu výhod oproti tradičním potrubním systémům, zejména v drsném a abrazivním prostředí. Mezi hlavní výhody trubek s keramickým povlakem patří:

1. Výjimečná odolnost proti opotřebení: Trubky s keramickým povlakem mají vysokou odolnost proti oděru, korozi a erozi, díky čemuž jsou ideální pro použití v průmyslových odvětvích, jako je těžba, cement a výroba energie.
2. Dlouhá životnost: Keramické výstelkové materiály jsou navrženy tak, aby vydržely vysoké opotřebení, což znamená, že trubky s keramickým obložením mohou mít delší životnost než tradiční potrubní systémy, což snižuje náklady na údržbu a prostoje.
3. Snížené tření a tlakové ztráty: Hladké keramické obložení snižuje tření a turbulence, což vede ke snížení tlakových ztrát a zvýšení rychlosti proudění.
4. Zvýšená bezpečnost a spolehlivost: Trubky s keramickým povlakem mohou snížit pravděpodobnost selhání zařízení, což může zlepšit bezpečnost a spolehlivost průmyslových operací.
5. Přizpůsobení konkrétním potřebám. Keramické obkladové materiály lze přizpůsobit konkrétním velikostem a tvarům, takže jsou vhodné pro různé aplikace a prostředí.
6. Nákladově efektivní: Trubky s keramickou vložkou mohou v průběhu času poskytovat úspory nákladů díky delší životnosti a nižším nárokům na údržbu.

Celkově jsou trubky s keramickým povlakem vynikajícím řešením pro průmyslová odvětví, která vyžadují spolehlivé a odolné potrubní systémy v náročných prostředích. Použití keramických obkladových materiálů může výrazně zlepšit výkon a životnost potrubních systémů, snížit náklady a zlepšit bezpečnost a spolehlivost.

<strong>Výhody keramického potrubí:</strong>

1. Dobrá odolnost proti oděru

Trubka s keramickou vložkou s vnitřní vložkou z korundové keramiky (A-Al2O3), tvrdost dle Mo do 9.0 ekvivalentní HRC90. Proto v metalurgii, elektroenergetice, těžbě, uhelném průmyslu a dalších odvětvích má doprava brusných médií zvýšenou odolnost proti opotřebení. Průmyslové použití potvrzuje, že jeho odolnost proti opotřebení je 10krát nebo dokonce desítkykrát vyšší než u kalené oceli.

2. Nízká provozní odolnost

Korundová keramická trubka odolná proti opotřebení na vnitřním povrchu je hladká a nikdy rezavá a bezešvá ocelová trubka uvnitř povrchu nemá konvexní spirálu. Po testování výkonnosti drsnosti vnitřního povrchu a odolnosti proti vodě zkušebních bloků je hladkost vnitřního povrchu lepší než u jakékoli kovové trubky, koeficient odporu je 0.0193, o něco nižší než u bezešvé trubky.

3, odolnost proti korozi, ochrana proti vodnímu kameni

Vzhledem k tomu, že ocelová keramická vrstva (A-al2o3), je to neutrální prvek. Proto s odolností proti kyselinám a zásadám a odolností proti korozi mořské vody a zároveň s ochranou proti vodnímu kameni a dalšími vlastnostmi.

4. Vysoká tepelná odolnost a tepelná odolnost.

Korundová keramika (A-Al2O3) je jediná stabilní krystalická struktura. Kompozitní trubka tak může pracovat po dlouhou dobu v teplotním rozsahu od -50 do 700 ℃. Koeficient lineární roztažnosti materiálu je 6-8×10-6/0c, přibližně 1/2 ocelové trubky.

5. Nízké stavební náklady

Korundová keramická trubice odolná proti opotřebení nízká hmotnost, rozumná cena. Lité potrubí se stejným vnitřním průměrem je o 50 % lehčí a potrubí ze slitiny odolné proti opotřebení je o 20-30 % lehčí.

6. Pohodlná instalace a design

Díky nízké hmotnosti trubky a dobrým svařovacím vlastnostem. Svařování, příruba, rychlé připojení atd., Konstrukce a instalace jsou tedy pohodlné.

7. Trubky s keramickým povlakem a tradiční ocelové trubky, lité ocelové trubky odolné proti opotřebení, lité kamenné trubky, stejně jako ocelové plastové trubky, ocelové pryžové trubky atd. mají významné rozdíly. Vnější vrstva ocelové keramické trubky je ocelová a vnitřní vrstva je korund. Tvrdost vrstvy korundu podle Vickerse dosahuje 100-1500 (tvrdost podle Rockwella 90-98), což je ekvivalent wolfram-kobaltového zlata. Odolnost proti opotřebení je více než 20krát větší než u trubky z uhlíkové oceli, je lepší než brusný kotouč z korundu, který je obvykle lepený.

V současné době je stále hlavním brusným kotoučem mlýna korundový brusný kotouč. Vrstva korundu v ocelové keramické trubce může opotřebovat korundový brusný kotouč. Odolnost keramické ocelové trubky proti otěru zajišťuje především vnitřní vrstva korundové vrstvy o tloušťce několika milimetrů, její tvrdost podle Morse je 9, druhá po diamantu a SIC, ze všech oxidů je její tvrdost nejvyšší.

společnost „Keramomix“ dodává keramické trubičky, kryty a brčka z různých keramických materiálů, pro různé účely a určené pro různé teploty.

Pro objednání keramických trubek, krytů a brček a upřesnění cen kontaktujte naše manažery. Telefony najdete v sekci Kontakty.

Podle zvyšující se aplikační teploty se keramické trubky dělí na:

Křemenné trubky

Křemenné trubky jsou nejrozšířenější výrobky z křemenného skla. Trubky a tyče se vyrábějí tvářením za tepla z křemenného skla taveného plynem nebo vakuem.

Materiál trubky je chemicky čistý, tepelně odolný, odolný vůči krystalizaci a má nízký koeficient tepelné roztažnosti (ve srovnání s jinými keramickými materiály). Křemenné sklo je odolné vůči všem kyselinám kromě fluorovodíkové a fosforečné. Elektrický odpor křemene je výrazně vyšší než u nejlepších silikátových skel, což umožňuje použití tohoto materiálu jako vynikajícího elektrického izolantu.

Křemenné trubky odolávají náhlým změnám teplot – až 1000-1200°C a lze je použít v kyselém i neutrálním prostředí při teplotách do 1250°, odolné proti krystalizaci (při zahřátí na 1200°C po dobu 2 hodin) a při zahřátí na 1000°C s následným ochlazením v tekoucí vodě (15 teplotních posunů).

Křemenné trubky Používají se pro stavbu potrubí v chemickém a potravinářském průmyslu a používají se pro dopravu agresivních kapalin a plynů.

Křemenné trubky se používají: k indikaci hladiny kapalin, jako součásti v průmyslových a kotlových (jako kotlové vodoměrné trubice, vodoměrné trubice ukazující hladinu kapaliny) zařízení, v metalurgii a slévárenství (kovové vzorky, křemenné kryty, termočlánky), v elektrických ohřívačích, chemickém (kryty, baňky, nálevky, laboratorní sklo, křemenné lampy, solární trubice), v průmyslu ultrafialových lamp, polovodičových lamp v konstrukci pecí našly jedinečné vlastnosti křemenného skla uplatnění v pozorovacích kukátkách, v ochranných vnějších obalech topných těles, ve formovacích a tavných pecích.

Na základě křemenné trubice Staví unikátní trubkové pece s otočným a naklápěcím potrubím a přívodem plynu a unikátní vodíkové trubkové pece.

Chcete-li upřesnit ceny a zadat objednávku, kontaktujte naše manažery. Jejich telefonní čísla najdete v sekci Kontakty.

Mullitovo-křemičité trubky (MKR)

Mullitovo-křemičité trubky (MKR), mullitovo-křemičité trubky s přísadou oxidu zirkoničitého (MKRC) Používají se k ochraně termočlánků, termoelektrod, jako podpěra pro spirálové topné články v odporových pecích s topnými články z fechralu, v trubkových pecích jako mufle a jako kanály pro proudění plynu (pro přívod a odvod plynu).

Mullit-křemičité výrobky trubky a obaly MKR a mullit-křemičité s přídavkem oxidu zirkoničitého (MKRC) s provozní teplotou do 1350°C se vyrábí s jedním kanálem o průměru 1,5 až 103 mm, délce od 20 do 2000 mm v závislosti na průměru. Trubky lze vyrábět s jedním uzavřeným koncem.

Sláma MKR K dispozici se 2 a 4 kanály, vnější průměr od 3 do 9 mm, délka do 800 mm.

Vlastnosti materiálu MKR, vyrobeného podle TU 14-8-447-83, jsou uvedeny v tabulce.

Korundové trubičky, pouzdra a brčka

Korundové trubky jsou určeny pro použití ve vysokoteplotních elektrických odporových pecích k podepření a upevnění topných těles a v trubkových pecích jako muflová trubka. Korundové kryty se používají ve vysokoteplotních pecích k ochraně platinových termočlánků. Korundová sláma používá se jako izolant v platinových a wolframových termočláncích.

Chcete-li upřesnit ceny a zadat objednávku, kontaktujte naše manažery. Jejich telefonní čísla najdete v sekci Kontakty.

Rádi bychom upozornili uživatele našich stránek na skutečnost, že tento internetový zdroj není za žádných okolností veřejnou nabídkou a slouží pouze pro informační účely. Pro podrobnější informace o dostupnosti a ceně zboží kontaktujte prosím vedoucí obchodního oddělení. Chcete-li nás kontaktovat, použijte formulář pro zpětnou vazbu, e-mailové adresy ([email protected] nebo [email protected]) nebo telefonní čísla uvedená v sekci kontakty.