Vrtání do betonu s diamantovými korunkami: suché vrtání děr do stěn, průměr 110 a jiné, vrtání do porcelánové kameniny a jiných materiálů, obnova korunek

Diamantový nebo karbidový jádrový vrták je jedinou možností pro řemeslníky, kteří o desítky let dříve potřebovali masivní vrták stejného průměru, někdy vážícího několik desítek kilogramů. Vrtací korunkový vrták s pracovním úsekem 10 cm výrazně zrychlil a zefektivnil vrtání v ne zcela pohodlné poloze nebo ve velké výšce.

Vlastnosti a rozsah

Diamantové jádrové vrtáky se používají v místech, kde je použití standardní rychlořezné oceli nebo i karbidové slitiny výrazně komplikováno přítomností hliněných cihel, vysokopevnostního železobetonu pro vyztužené základy a mezipodlažní stropy budov. Pomáhá řemeslníkovi v případech, kdy betonové výrobky obsahují výztužné pletivo s tyčemi o tloušťce větší než centimetr.

Korunka je kompozitní nástroj, který obsahuje dutý válec s uříznutým koncem, na jehož okraji je nanesena vrstva diamantu nebo karbidu.

Uprostřed je hlavní vrták (vrták do betonu), který je odnímatelný. Tento typ vrtačky (krátké délky) lze snadno zakoupit v každém železářství. Existují ale i korunky s nesnímatelným vrtákem, jehož zlomení výrazně zkomplikuje vyříznutí otvoru na přesně určeném místě.

Hlavní konstrukce – kus trubky a základna centrálního vrtáku – jsou vyrobeny z vysokopevnostní nástrojové oceli. Vítěz a/nebo diamant je pouze na řezných (propichovacích) hranách. Vrták vyrobený z jednoho kusu karbidu nebo diamantu by stál desítkykrát více než stávající analogy.

Nízkopevnostní beton, ze kterého jsou vyrobeny nevyztužené nenosné příčky mezi místnostmi téhož bytu, lze vrtat karbidovou slitinou. Přírodní kámen (žula, čedič) se v nerázovém režimu ještě drtí a řeže diamantovým vrtákem, totéž platí pro nekalené sklo. Jakákoli cihla se zpracovává v nárazovém režimu pomocí karbidové korunky – v tomto případě je nákup diamantové korunky (stejného průměru) nepřiměřeně drahý.

Výjimkou ze všech těchto pravidel je tvrzené sklo, které se sice dá rozdrtit diamantovým hrotem, ale při sebemenším pokusu o zpracování materiálu se okamžitě rozpadne na malé kousky s matnými hranami.

Rozsah použití karbidových a diamantových korunek je instalace elektrických a elektronických komunikací, vodovodních řadů, vytápění, ohřevu vody a kanalizace.

Typickým příkladem je jakýkoli bytový dům: bez diamantové jádrové vrtačky není možné instalovat kanalizační potrubí (do průměru 15 cm) ve všech podlažích, kde jsou nad sebou toalety.

Oblastí použití korunek jsou vrtačky a perforátory jakéhokoli výkonu, ruční vrtací mechanismy. Kromě průchozích otvorů (pro pokládku inženýrských sítí) se vrtají otvory i v neprůchozím provedení: prohlubně pro podomítkové zásuvky, vypínače a jističe, měřiče, vestavěná čidla apod. Přisazené (nikoli podomítkové) elektrospotřebiče nevyžadují jádrové vrtání do zdi.

Vrtání pěnových a plynových bloků, dřevěných stěn, kompozitních, plastových příček a stropů se provádí pomocí jednoduchých korunek z rychlořezné oceli. Nepotřebují diamantový povlak ani tvrdokovový hrot.

Typy korunek pro vrtání

Vrtáky se liší hodnotami průměru. Určuje také jejich konkrétní účel v každé oblasti použití.

• 14-28 mm – liší se v krocích po 2 mm. Jedná se o 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 a 28 mm. Mezi vzácné výjimky patří hodnoty jako 25 mm. Diamantové jádrové vrtáky o malém průměru – do 28 mm – se používají k vrtání otvorů pro chemické kotvy. Ty se používají pro stavbu nadjezdů, podpěr pro velkorozměrové stroje a jiné těžké konstrukce. Upevnění chemických kotev vyžaduje vrták, který je alespoň o 4 mm větší než samotný trn. Pokud tento požadavek není splněn, chemická kotva neposkytne požadovanou bezpečnostní rezervu.

• 32-182 mm. Krok je 1 cm, ale číslo končí číslem 2. Výjimku tvoří velikosti 36, 47, 57, 67, 77 a 127 mm. Velikost (průměr) pracovní části takového vrtáku má „kulatou“ hodnotu, například 30, 40, 50 mm. V tomto případě „extra“ 2 mm – jeden na každé straně – je 1 mm prodloužení na straně. Bez jednomilimetrového povlaku, což je diamantová vrstva, by korunka neplnila své funkce. Například 110 mm je ve skutečnosti 112 mm, vezmeme-li v úvahu vysoce pevnou řeznou vrstvu.

• Velký průměr korunek – 20-100 cm – nemají jediný vzor v rozložení hodnot. Krok průměru může být roven buď 25 nebo 30 mm. Standardní velikosti: 200, 225, 250, 270, 300 milimetrů. Větší – 500, 600, 700 mm a dále. Ve speciálních případech se používají vlastní velikosti, například 690 mm.

Kromě diamantu se používají monolitní karbidové (solid) korunky. To umožňuje přepnutí příklepové vrtačky do režimu rotačního příklepu, který umožňuje rozbít vrstvu betonu, pod kterou leží pevnější vrstva s výztuží. Tryska takové korunky se při zvýšené zátěži rychle (předčasně) opotřebovává.

Koruny, které často selhávají v nejméně vhodnou chvíli, vyžadují ve svém složení nejodolnější slitiny.

Například, Pracovní část má vroubkovaný vzhled a stopka SDS se hodí pro většinu modelů domácích a japonských perforátorů používaných v každodenním životě. Toto řešení je možností rychlého proražení betonové příčky v bytě o malém průměru, tyto výrobky však nemají zvýšenou životnost. V důsledku nadměrné síly příklepu výrazně trpí kvalita vrtání.

Metody vrtání

V závislosti na vlastnostech stěny nebo stropu se používá suché nebo mokré řezání materiálu, ze kterého je příčka vyrobena. Existují pravidla a doporučení, která umožňují získat dlouhou životnost (z hlediska času a celkové lineární hloubky vrtaných otvorů) použitého nástroje.

Suchý

Suché vrtání (děrování) se používá v místech, kde není možné zorganizovat dočasný vodovodní kanál. Korunka musí být v místě vrtání umístěna velmi přesně: sebemenší posunutí během provozu způsobí, že nástroj nebude použitelný. Stopka a sklíčidlo musí být namazány. Mazání odstraní nadměrné rázové tření, které vede k opotřebení stopky.

Suché vrtání se používá na místech a v místnostech, kde je zařízení extrémně citlivé na vlhkost a není možné jej vypnout a přemístit, protože by došlo k přerušení výrobního procesu.

Mokré

Podstata této metody je následující: do pracovní oblasti je přiváděn konstantní proud vody pro chlazení jádrového vrtáku, který je ohříván třením. Voda je čerpána pod tlakem do jedné nebo více zemských atmosfér – ale tak, aby šplouchání z příliš vysokého tlaku nepřekáželo při práci mistra, nespadlo na vrtačku, kvůli které by pracovník dostal elektrický šok. Zastavení přívodu vody povede k rychlému odpařování a varu kapaliny v pracovní oblasti – korunka se přehřeje a selže.

Typy uchycení trysky

Cenově nejefektivnější metodou je pájení. Řezací zub nebo úlomek se ručně nanáší na stříbrný podklad. Pájení poskytuje přídržnou sílu až 12 Newtonů během provozu. Při sebemenším přehřátí se stříbrná vrstva roztaví a úlomek odpadne. Dodává se včetně sběrače vody a ruční vodní pumpy. Pro korunku 12-32 mm je tedy potřeba až 1 litr vody za minutu. Korunky do metru v průměru vyžadují až 12 litrů vody každou minutu. Závislost dodávky vody na velikosti koruny je nelineární.

Laserové svařování uvádí výrobní proces vrtáků do proudu. Fragmenty jsou umístěny dokonale rovnoměrně, se stejnou vzdáleností od středu pracovní plochy.

Pevnost v tahu – do 40 N/m. Hnacím motorem jsou speciální stroje, které stojí hodně, takže samotné koruny také nejsou levné.

Nejběžnější je naprašování diamantové vrstvy. Získává se jak pájením, tak klínováním při slinování. Tyto produkty pronikají do obkladů, keramických obkladů, porcelánové kameniny a keramiky. Prodává se jako sada – konkrétní rozsah pracovního průměru odpovídá konkrétní sadě.

Obnova koruny

Oprava korunky je důsledkem jejího opotřebení např. při vrtání oceli. Opotřebené ostří nelze dále používat. Ale diamantové korunky lze obnovit. Nejprve je stanovena příčina opotřebení výrobku – za tímto účelem je korunka zkontrolována na horizontální vibrace. Při běžném opotřebení se na místo starých, které odpadly, připájejí nové diamantové částice. Nákup nové korunky stojí výrazně více než obnova staré (možná 5x více za jeden produkt). O potřebě restaurování rozhoduje mistr. Obnova diamantové koruny se provádí podle následujícího schématu:

• pracovní plocha korunky je očištěna od opotřebovaných diamantových částic a zbytků stavebního materiálu seškrábaných v místě práce;
• při malých vodorovných přírazech se nosná část korunky narovná;
• V případě celkového opotřebení některé části nosné konstrukce se tato odřízne, zbývající (zkrácený) úsek se očistí na novém místě pro aplikaci diamantových částic.

Po připájení nového diamantového brusiva je korunka testována na konečnou pevnost a poté nalakována.

Příliš krátká pracovní část nelze obnovit. Opotřebované diamantové inkluze nelze prodloužit – jsou nahrazeny novými.

Časté chyby

V první řadě mistr (dělník) dodržuje bezpečnostní opatření. Používá speciální oděv, který nevytváří riziko omotání tkáně kolem korunky. A drsný povrch pokrytý diamantovou vrstvou je schopen zachytit materiál, ze kterého je ochranný oblek ušit. Vyžaduje se ochranné rukavice, respirátor a brýle, které zcela a těsně zakrývají horní část obličeje.

Nejtypičtější chyby v práci jsou následující.

1. Ke zničení nebo oddělení řezného zubu dochází zejména v důsledku suchého vrtání nebo zasekávání vrtáku (zaseknutí o výztuž).
2. Otěr trysky v oblasti, kde úlomek sousedí – jeho znakem je změna barvy slitiny. Důvodem je vrtání bez vody, přehřívání korunky, příliš rychlé otáčení výrobku v místě práce. Například při časté a dlouhodobé práci na porcelánové kamenině nebo oceli se korunka časem otupí jak nadměrnou silou, tak přehříváním.
3. Úlomek nakloněný dovnitř se vytvoří při pokusu obejít standardní průměr otvoru, při prudkém spuštění nebo při nárazu na výztuž ze strany.
4. Vyčnívající prvek signalizuje, že start je příliš rychlý, že existuje více řezných úlomků, než je požadováno, nebo že je při zasekávání úlomků překročen požadovaný výkon pohonu.
5. Praskliny a zlomy na samotném výrobku naznačují nepřijatelné zatížení korunky, včetně bočních nárazů, horizontálního otlučení (nesouososti) celého výrobku. Důsledkem toho je nerovnoměrné opotřebení korunky, včetně opotřebení stěn trysky.
6. Prohlubně na koruně ukazují, že výrobek byl ohnut jako „vejce“ a stal se oválným. Důvodem je zaseknutí nebo silný náraz korunky.

Jakékoliv další změny tvaru karoserie jsou důsledkem nadměrného opotřebení v důsledku nadměrné zátěže.

Podívejte se níže, jak vypadá diamantové vrtání betonu.

Krátký úvodní článek o diamantových korunkách. Zvažujeme jejich typy, hlavní konstrukční prvky, výhody použití korunkového zařízení a zásady pro výběr velikosti korunky.

Diamantové bity jsou jednoduché nástavce pro vrtací kladiva nebo instalace typu vrtání. Nástroj se používá pro práci s betonem a jinými materiály. Betonové korunky jsou jedny z nejoblíbenějších. Používají je jak běžní spotřebitelé, tak zkušení profesionálové v oboru stavebních a dokončovacích prací.

Použití diamantových bitů do betonu

Koruny se používají nejen na betonové desky. Nástroj se také používá pro práci se žulou, asfaltem a jinými podobnými materiály, které jsou vysoce tvrdé, ale křehké.

• připravte otvory pro zásuvky a vypínače;
• položit potrubí stěnami;
• vytvořit drážky pro komunikace slaboproudých sítí atd.

Druhy korun

Koruny jsou k dispozici ve dvou hlavních typech:

1. série KS. Tyto bity umožňují vytvářet otvory a drážky v betonu a jiných podobných materiálech. Polykrystalické diamanty, bezpečně upevněné v matrici, tvoří řeznou hranu nástroje. Bezrázová verze umožňuje snížit agresivní vibrační účinky.

2. Ozubený. Tyto bity jsou ideální pro ruční vrtačky. Nástroj je dodáván se stopkou SDS a zuby na břitu. Bity umožňují vrtání otvorů o průměru až 100 mm do betonu a jiných podobných materiálů. Takové diamantové nástroje mají jednu nevýhodu – vystavení vibračnímu zatížení. Z tohoto důvodu může koruna při zpracování poškodit beton. Nebudete schopni dosáhnout dokonale rovné hrany.

Hlavní konstrukční prvky zařízení

Korunky se skládají ze tří hlavních prvků: matrice, tělo a stopka. Matrice korunky je v kontaktu se zpracovávaným materiálem. Pouzdro zajišťuje jeho odolnost vůči vnějším vlivům. Stopka se používá k instalaci zařízení. SDS-plus je vhodný pro práci s domácím ručním nářadím. Pro vysoce výkonná zařízení se používá zařízení se stopkami typu SDS-max.

Výhody použití korunkového zařízení

• zjednodušit i složité operace;
• zlepšit kvalitu zpracování;
• snížit mzdové náklady zaměstnanců.

1. Zvýšená přesnost. Pomocí korunky můžete zabránit vzniku třísek a prasklin ve zpracovávaném materiálu.
2. všestrannost. Korunku lze použít pro práci s betonem (včetně železobetonu), přírodním a umělým kamenem, pěnobetonem, cihlami atd.
3. Možnost použití s ​​různým vybavením. Korunky lze používat společně s ručním mechanickým a elektrickým nářadím se speciálními stacionárními instalacemi.
4. Snadné použití. Korunka se snadno a rychle instaluje do nástroje.
5. Dostupnost. Koruny se prodávají za relativně nízké ceny.
6. Odolnost a stabilita provozních parametrů. Kvalitní korunky lze používat dlouhodobě.
7. Vysokorychlostní schopnosti a se zvýšenou produktivitou.
8. zabezpečení. Diamantové vrtáky nepoškozují opracovávané konstrukce.
9. Udržitelnost. Diamantové vybavení lze obnovit. Je výhodnější používat vrtáky s diamantovým povlakem než vrtáky z tvrdokovu. To je způsobeno skutečností, že moderní diamantové zařízení se vyznačuje vysokou produktivitou a účinností.
10.Žádný prach. Práce na betonu lze provádět s dodatečnou vlhkostí. Sníží nejen riziko přehřátí bitu a řezného nástroje, ale také eliminuje riziko tvorby velkého množství nečistot.

Zásady pro výběr velikosti korunky

Průměr Tento parametr korunky závisí na rozsahu její aplikace. Pro vytvoření otvorů pro dráty můžete například použít korunky o průměru 12 mm. Pokud plánujete instalaci zásuvkových krabic, dejte přednost korunkám o průměru 68 až 82 mm.

Délka Standardní korunky mají délku 400 až 450 mm. Díky tomu je lze použít k vytvoření průchozích otvorů ve stropech. K dispozici je také zařízení kratší délky (300 mm). Tato korunka je vhodná pro vytváření slepých otvorů.

Typ zařízení. Tento parametr také určuje rozsah použití korunky. Existují produkty pro suchou i mokrou práci. Při použití mokrého vrtáku je chladicí kapalina dodávána na pracoviště. Pomáhá v mnoha ohledech nejen zvýšit odolnost zařízení proti opotřebení, ale také odstranit vzniklý odpad a strusku.

Typ stopky. Pokud je pro vás obtížné vybrat korunku, poraďte se s odborníkem. Zohlední všechny vlastnosti prováděné práce a nabídne vhodné produkty.