Volba svařovacího proudu v závislosti na průměru elektrody | Svařování a ovládání

Svařovací proud – Toto je jeden z nejdůležitějších parametrů svařování. V předchozím článku jsem mluvil o tom, že ve většině případů skutečný svařovací proud neodpovídá hodnotám uvedeným na svařovacím stroji. Pokud jste ji nečetli, přečtěte si ji – klikněte na tento odkaz. A teď vám řeknu, jak takovou situaci řešit. Ve skutečnosti lze tento problém vyřešit pomocí hardwaru nebo jej lze vyřešit vlastní kvalifikací.

Chcete-li tento problém vyřešit pomocí hardwaru, musíte do obvodu svařovacího proudu vložit ampérmetr. Vlastně v komentářích k předchozímu článku můj čtenář Vladimír zanechal užitečný komentář a já ho budu citovat s vlastní drobnou opravou:

„Na toto téma mohu navrhnout zařadit do obvodu: svorku „+“ měniče – držák elektrody – svařovanou část – uzemnění, další digitální nebo analogový ampérmetr s bočníkem 200-300 A , samozřejmě, aby bočník a zařízení pasovaly do těla svářečky. Někteří řemeslníci však dělají měřidlo jako samostatnou jednotku a používají jej podle potřeby. Výhody jsou zřejmé! Uvidíte skutečný proud v obvodu: držák-část-zem, jakýkoli nespolehlivý kontakt v tomto obvodu tento proud znatelně sníží. Nedostatek síťového napětí také ukáže pokles svařovacího proudu u všech strojů, kromě profesionální od některých drahých a spolehlivých společností. V tomto případě bude muset být výběr svařovacího proudu proveden experimentálně, ale ne „naslepo“, ale pohledem na skutečný proudový ampérmetr.

To byla zpráva a mohu jen dodat, že jediným problémem v tomto případě je, že během svařování budete muset sledovat průběh svařování a pro zjištění hodnot ampérmetrů budete muset něco vymyslet – kontaktujte například asistenta. Jinak tato metoda opravdu umožňuje zjistit skutečný svařovací proud.

Jak zkušený svářeč vybírá svařovací proud

Jak jsem již řekl dříve, problém nesprávného hlášení svařovacího proudu lze také vyřešit kvalifikací v oboru elektrického svařování. To znamená, že se můžete a měli byste se naučit určovat a volit optimální svařovací proud na základě senzoricky zjevných jevů vyskytujících se během procesu svařování. jak to je?

Faktem je, že fyzikální a chemické procesy, ke kterým dochází při svařování, vypadají určitým způsobem a vytvářejí určité zvuky. Můžete sledovat a analyzovat intenzitu oblouku, oblast tavení, tekutost a rychlost tuhnutí tekutého kovu, proces tavení povlaku elektrody, míru konvexity výsledného svaru, snadnost buzení a stabilitu svařovací oblouk a další jevy. Mezi zvuky svařování patří především syčení a praskání.

Správný a optimální proces svařování tedy vypadá a zní určitým způsobem. A když znáte tento obraz a zvuk, můžete experimentálně zvolit správný svařovací proud bez jakýchkoli indikátorů.

O nízkém svařovacím proudu říkají:

• obtížné zapálení svařovacího oblouku,
• nestabilní hoření oblouku,
• rychlé tuhnutí kovu,
• malá svařovací lázeň,
• nadměrná konvexnost svaru,
• jiné znaky.

Příznaky nadměrného svařovacího proudu jsou:

• silné rozstřikování tekutého kovu,
• malá konvexita svarového švu nebo jeho úplná absence (až do prohlubně),
• rychlé spalování elektrody,
• silné syčení,
• jiné znaky.

Je VELMI DŮLEŽITÉ pochopit, že každý z těchto jevů může nastat z jiných důvodů. Například nestabilní oblouk může být důsledkem vlhkého nebo vadného povlaku elektrody a nadměrná konvexnost svaru může být důsledkem nesprávného (příliš velkého) naklonění elektrody. A pouze kombinace mnoha faktorů může naznačovat nadhodnocenou nebo podhodnocenou hodnotu svařovacího proudu.

Abyste se tedy naučili experimentálně vybrat svařovací proud, musíte cvičit, pečlivě sledovat vzhled a zvuk svařovacího procesu, analyzovat je a porovnávat získané výsledky. Po nějaké době budete mít určité zkušenosti a indikaci svařovacího proudu na stroji budete potřebovat pouze jako výchozí bod pro volbu optimálního režimu svařování. To je přesně to, co dělají zkušení profesionální svářeči – testují svařování proudem nastaveným indikátorem a poté proud volí na základě vlastních zkušeností a výsledků získaných při testovacím svařování.

Jako příklad se můžete podívat na svařovací proces s různými svařovacími proudy v rozmezí od 90 do 110 A.

Pokud máte k tomuto tématu ještě nějaké dotazy, určitě je napište do komentářů. Také mě budou zajímat vaše postřehy v této oblasti a také je pro mě důležité vědět, jak užitečný pro vás byl tento článek. Podělte se tedy o své myšlenky níže!

Líbil se vám článek? Poté klikněte na sociální tlačítka:

Více k tématu:

Video kurzy:

Režim svařování je skupina řízených parametrů, které určují jeho podmínky. Parametry režimu svařování jsou rozděleny na základní a doplňkové.

Mezi hlavní parametry ručního svařovacího režimu patří síla proudu, druh a polarita proudu, napětí oblouku, průměr elektrody a rychlost svařování. Mezi další parametry patří složení a tloušťka povlaku elektrody, poloha elektrody a poloha výrobku při svařování.

Nejdůležitější a primární fází při určování svařovacích režimů je výběr průměru elektrody. Průměr elektrody se volí v závislosti na tloušťce kovu a prostorové poloze svaru a typu spoje. Přibližný vztah mezi tloušťkou kovu S a průměrem elektrody při svařování švu je uveden v tabulce níže. Prostorová poloha, ve které lze svařovat elektrodami, je uvedena na obalu. Více informací o označení charakteristik elektrod a jejich dekódování naleznete v článku Obalené elektrody, charakteristiky, technické požadavky. Klasifikace, označení GOST 9466-75

Svarové spoje svislé, vodorovné a nad hlavou, bez ohledu na tloušťku kovu, se svařují elektrodami o průměru obvykle 3 mm až maximálně 4 mm, aby se zabránilo vytékání tekutého kovu a strusky ze svarové lázně.

Také kořen svaru se provádí elektrodami o průměru ne větším než 3 mm, aby bylo zajištěno úplné proniknutí, a následné vrstvy svaru se provádějí elektrodami o větším průměru.

Nastavení síly proudu v závislosti na průměru elektrody

Síla svařovacího proudu se volí v závislosti na značce a průměru elektrody, přičemž se bere v úvahu poloha švu v prostoru, typ spoje, tloušťka a chemické složení svařovaného kovu a také okolní teplota. Svařovací proud je jedním z hlavních parametrů svařovacího procesu, na kterém závisí kvalita a spolehlivost výsledného svaru. S přihlédnutím ke všem výše uvedeným faktorům je nutné se snažit pracovat při optimální možné síle proudu, která zajišťuje stabilní svařovací proces.

Důležité: Svařovací proud a průměr elektrody spolu souvisí.

K výběru svařovacího proudu je třeba přistupovat zodpovědně! Nesprávně zvolený svařovací proud povede k defektům. Pokud je proud příliš vysoký, svařované díly se propálí. Pokud je svařovací proud nedostatečný, kov se neroztaví a dojde k nedostatečnému tavení a nedostatku fúze.
Při výběru svařovacího proudu není nic složitého. Doporučení pro výběr síly proudu lze nalézt na obalu elektrody nebo v referenčních knihách a regulačních dokumentech. Doporučené průměrné hodnoty svařovacího proudu jsou uvedeny v tabulce níže. V závislosti na prostorové poloze svaru je třeba upravit hodnotu proudu, takže pro svařování svislých a stropních svarů se proud sníží o 10-15%. Nemělo by se zapomínat, že pro tyto svařovací polohy by průměr elektrody neměl přesáhnout 4 milimetry. Při dodržení těchto pravidel bude svařovací proces stabilní a kov nebude vytékat ze svarové lázně. Pro více informací o technice svařování v různých prostorových polohách si přečtěte článek: Technika ručního obloukového svařování obalenými elektrodami

Napětí svařovacího oblouku na přístrojích se nastavuje automaticky, proto tento parametr neuvažujeme.

Tabulka 1 – Výběr průměru elektrody pro svařování na tupo

Tabulka 2 – Výběr průměru elektrody pro rohové a T-spojky

Síla svařovacího proudu je určena vzorcem

kde d_э — průměr elektrody (elektrodové tyče), mm;

j je přípustná proudová hustota, A/mm2.

Pro přibližné výpočty lze hodnotu svařovacího proudu určit pomocí jednoho z následujících vzorců:

kde de je průměr elektrody (elektrodové tyče), mm;

k₁K₂, α jsou koeficienty určené experimentálně:

Doporučení pro výběr síly proudu lze nalézt na obalu elektrody nebo v referenčních knihách a regulačních dokumentech.

Doporučené hodnoty svařovacího proudu pro elektrody různých průměrů

Jak vybrat elektrodu pro svařování

Pokud najdete chybu, vyberte část textu a stiskněte Ctrl + Enter.