Polyuretanová pěna – mýty a realita | MK Teplo

O všech hlavních polyuretanových pěnových systémech je známo, že jsou obtížně spalitelné materiály, tzn. jsou odolné vůči otevřenému plameni a tepelnému záření: skupina hořlavosti G1, G2, G3, G4 podle GOST 12.1.044-89.

Do této skupiny patří také VŠECHNY izolační materiály, včetně pěnového polystyrenu, pěnového polystyrenu, pěnového polyethylenu atd. Výjimkou je nehořlavá izolace na bázi čedičového vlákna, která se však vyznačuje zvýšenou hygroskopicitou.

Dalším nehořlavým izolačním materiálem je keramzit. Rozsah jeho použití je však značně omezený a pro dosažení znatelného tepelně izolačního účinku je zapotřebí vrstva keramzitu o tloušťce alespoň 30 cm.

Ukazuje se, že polyuretanová pěna je stejně středně hořlavý materiál jako všechny ostatní, ale na rozdíl od pěnového polystyrenu obsahuje pěnový polystyren zpomalovač hoření, který zabraňuje šíření plamene a činí z pěnového polystyrenu samozhášecí materiál. Jednoduše řečeno, existuje vnější zdroj požáru – polyuretanová pěna hoří, neexistuje žádný zdroj ohně – polyuretanová pěna nehoří.

Polyuretanová pěna se vyrábí ze dvou složek – polyolové složky A (obsahuje polyoly, stabilizátory, katalyzátory a nadouvadlo) a izokyanátové složky B. Do roku 2003 složky „A“ neobsahovaly retardér hoření – trichlorethylfosfát (TCEP), protože tím se snížila životnost součásti. Byl dodáván se složkou „A“ samostatně a posádka spreje musela přidat TCEP do složky „A“ bezprostředně před jejím použitím.

Protipožární vlastnosti tepelné izolace tedy závisely na účinkujících. Pro stříkací tým bylo výhodnější nepřidávat do složky „A“ zpomalovač hoření vůbec, protože zpomaluje, i když mírně, proces pěnění. Současně se zvyšuje spotřeba komponent, a proto se zvyšují náklady na práci.

V důsledku toho by místnost ošetřená zevnitř polyuretanovou pěnou bez retardéru hoření nebo s jeho nedostatečným množstvím mohla při elektrosvařovacích pracích nebo nesprávné manipulaci s otevřeným ohněm vzplanout. V současné době již takové součásti neexistují.

Moderní komponenty „A“ obsahují účinné retardéry hoření, díky nimž je polyuretanová pěna samozhášecí, tzn. nehoří mimo plamen zdroje ohně třetí strany.

2. „PUF uvolňuje toxické látky. „

Obecně lze říci, že všechny předměty vyrobené z plastu do určité míry emitují škodlivé látky. Není žádným tajemstvím, že i normy hygienického a epidemiologického dozoru stanovují minimální množství škodlivých látek, které jsou považovány za bezpečné pro zdraví. Například známý zápach nového auta je způsoben škodlivými těkavými chemickými sloučeninami, které se z plastových dílů časem vypařují.

Levný nábytek uvolňuje toxický formaldehyd, protože. Dřevotříska ho obsahuje velké množství. OSB desky, které se používají pro obklady stěn v rámové bytové výstavbě, jsou ještě toxičtější, protože. obsahují více formaldehydu.

Za absolutně šetrné k životnímu prostředí lze považovat pouze přírodní materiály: kámen a dřevo, které nebyly ošetřeny antiseptiky.

Mezi izolačními materiály je lídrem v šetrnosti k životnímu prostředí minerální vlna, protože. Sám o sobě neuvolňuje těkavé chemikálie. Ale uvolňuje stejný formaldehyd obsažený v lepicím základu, což umožňuje vláknům udržet si svůj tvar po nějakou dobu. Kromě toho je minerální vlna alergen. Proto je zakázáno používat v dětských a předškolních zařízeních.

Pokud jde o polyuretanovou pěnu, k uvolňování těkavých chemikálií v minulosti skutečně docházelo. Stávalo se, že charakteristický zápach zůstal v místnosti po nástřiku polyuretanové pěny několik týdnů. Důvodem je komponenta „A“, která již byla ukončena.

Aniž bychom zacházeli do podrobností, poznamenáváme, že technologie výroby komponentů z domácí PU pěny do roku 2003 zahrnovala použití vysoce těkavých etherových frakcí. V současné době se tato technologie nepoužívá. Moderní komponenty tuto nevýhodu nemají a při kontrole tři dny po aplikaci polyuretanové pěny nejsou v místnosti detekovány žádné škodlivé látky.

Během dvou až tří dnů, v závislosti na tloušťce vrstvy, se polyuretanová pěna zbaví malého množství zbytkových reakčních plynů a je pak zcela ekologicky nezávadná.

3. „PPU absorbuje vlhkost jako houba. „

Pro stanovení schopnosti materiálu absorbovat vlhkost se používá metoda nasycení vzorku vodou a kontrolní vážení „před“ a „po“.

Pro porovnání hygroskopičnosti různých materiálů je třeba zvážit vzorky testovaných materiálů, poté je umístit do komory nad proudem páry a po určité době je odtud vyjmout a znovu zvážit.

Vidíte: ze všech testovaných materiálů je polyuretanová pěna nejméně hygroskopická. Navíc, čím vyšší je hustota polyuretanové pěny, tím nižší je její hygroskopicita.

Pro dodavatele je výhodnější pracovat s polyuretanovou pěnou nižší hustoty z důvodu nižší spotřeby komponentů. S využitím toho, že si zákazník neuvědomuje nebo není schopen ověřit hustotu polyuretanové pěny, používají někteří dodavatelé materiál, který neodpovídá technickým požadavkům. Stává se, že polyuretanová pěna s nízkou hustotou je po dlouhou dobu v přímém kontaktu s vodou, která časem nevyhnutelně proniká do její struktury. Jiné tepelně izolační materiály se ale nasytí vodou mnohem dříve.

To neznamená, že materiál je špatný. To znamená, že musíte zvolit správnou hustotu polyuretanové pěny, splnit požadavky SNiP a. řídit účinkující.

4. „PPU časem ztmavne a spadne. „

Působením přímého slunečního záření dochází k destrukci nechráněné polyuretanové pěny do hloubky přibližně 1 mm za rok. Jednoduchý nátěr vodou ředitelnou fasádní, olejovou, alkydovou barvou nebo tmelem jakékoliv značky spolehlivě ochrání polyuretanovou pěnu a prodlouží její životnost na 25-30 let.

Pokud polyuretanová pěna spadne z izolovaného povrchu, znamená to, že byla aplikována na vlhký, rezavý nebo mastný povrch. Pokud je povrch čistý a suchý, je přilnavost polyuretanové pěny od 1,5 do 2,5 kg/cmXNUMX, což se rovná rychlosti slepení dvou hladkých povrchů bez mastnoty pomocí polyuretanového lepidla.

5. „PPU je dobrý izolační materiál, ale drahý. „

Na první pohled je izolace polyuretanovou pěnou dražší než izolace polystyrenovou pěnou nebo minerální vlnou. Zkusme na to přijít.

Za prvé, obvykle se při kalkulaci nákladů spojených se zateplením neberou v úvahu náklady na instalaci izolace, které tvoří významnou část celkových nákladů při zateplování tepelně izolačními deskami (deskami). PPU nevyžaduje montáž, cena zahrnuje celý rozsah prací.

Za druhé, polyuretanová pěna nevyžaduje použití membrán odvádějících vlhkost, jako je izolace listů a rolí, protože mezi izolací a povrchem není vzduchová mezera, proto je rosný bod uvnitř tepelně izolační vrstvy a kondenzace se neobjeví.

Za třetí, životnost polyuretanové pěny je nepoměrně vyšší než u jiných typů tepelné izolace. Obecně se uznává, že tepelné ztráty v budovách a konstrukcích se každoročně zvyšují v průměru o 6 %. To je způsobeno ztrátou tepelné izolace jejích původních vlastností.

Tepelné ztráty se postupem času zvyšují na 40 – 50 % a dokonce na 60 % původní úrovně v závislosti na typech izolace.

Polyuretanová pěna se nedrolí, neabsorbuje vlhkost a nedovoluje kondenzaci, proto ji lze používat až 50 let a její vlastnosti po 50 letech zůstávají téměř stejné jako na začátku. Postupem času mezimolekulární vazby PUF mírně slábnou, což jen nepatrně mění mechanické vlastnosti PUF.

Bohužel jen málokdo si je vědom tohoto problému, pro většinu prostě neexistuje, protože. není to zřejmé. Přítomnost izolace vzbuzuje důvěru, ačkoli ve skutečnosti účinnost takové izolace po 6-10 letech klesne na polovinu.

Pokud budete dodržovat doporučení a měnit izolaci alespoň každých 10 let, pak budou náklady na polyuretanovou pěnu mnohem nižší, protože PPU izoluje jednou a téměř navždy.

Na jednom z předměstí Londýna je továrna, kde byly stěny a střecha jedné z dílen v roce 1957 izolovány polyuretanovou pěnou. Tato budova je považována za první budovu na světě, která využívá tepelnou izolaci PPU. V roce 2005 byla budova zbourána. Odborníci z koncernu BASF vzali izolaci k analýze a po jejím prostudování vydali krátký závěr: „Mechanické a tepelně-izolační vlastnosti polyuretanové pěny zůstaly prakticky nezměněny.“

Představte si, kolik let uplynulo a jak moc se svět od roku 1957 změnil. A po celá ta léta PPU ušetřila majitelům elektráren spoustu peněz na nákladech na vytápění – a to i přesto, že nejnižší zimní teplota v Anglii je pouhých minus 5 stupňů Celsia.

Jak jste sami viděli, mýty o PPU jsou jen názory neznalých lidí.

„Někde jsem slyšel“ a „někdo řekl“ nejsou argumenty, ale prostě fámy.

Žádné laboratorní testy nepotvrzují to, čím si byli respondenti tak jisti. Ve skutečnosti není polyuretanová pěna toxičtější než jiné izolační materiály, nehoří a neabsorbuje vlhkost. Pokud jde o předpojaté představy o PPU, lze to vysvětlit několika důvody:

• neschopnost a nezodpovědnost některých „specialistů“.
• nedokonalost zařízení pro polyuretanovou pěnu od některých výrobců.
• nevědomý strach z potenciálních konzumentů neznámého materiálu.
• neochota výrobců izolací z desek a rolí ztratit svůj podíl na trhu.

Všichni rozumíme: každý výrobce chce, aby se všude, vždy a co nejvíce kupovaly pouze jeho produkty. To je asi normální. Ale když si, vedeni mylnými představami nebo nespravedlivými informacemi, vyberete materiál, který není optimální z hlediska poměru kvality a ceny, není nejlepší ve svých vlastnostech, není nejúčinnější – to nevyhnutelně způsobí problémy v budoucnu. Neměli byste si myslet: „Jako, teď se nějak izolujeme – a dobře, ale uvidíme.“ Není nic trvalejšího než dočasná opatření – a po mnoho let přijdete o teplo, tedy o peníze.

V posledních letech se v celé zemi začaly náležitě řešit výzvy účinné tepelné izolace. Přestože nové SNiP pro tepelnou izolaci jsou v platnosti teprve několik let, více než 12 % zařízení pro zásobování teplem a vodou v Ruské federaci již použilo tepelnou izolaci z PU pěny. A to je jen začátek.

Stříkaná polyuretanová pěna se jako izolace podle odborníků v oblasti šetřících technologií nevyhnutelně prosadí z méně účinných materiálů.

Polyuretanová pěna je budoucnost, která začíná právě teď!

Pokud byste chtěli získat podrobné informace o nákladech na aplikaci polyuretanové pěny, zavolejte nám na číslo +7 (351) 200-25-35 nebo nám napište e-mail [email protected]