Pažnicové trubky. Přehled pažnicových trubek používaných ve vodojemech.

Cena pažnicových trubek zaujímá významné místo v odhadu nákladů na výstavbu studny pro příjem vody. Průměrný spotřebitel se obvykle spoléhá na názor profesionálů najatých na vrtání studny. Vrtaři ale někdy lžou. Dýmku mohou aktivně inzerovat a nabízet z jednoho prostého důvodu: takovou dýmku již mají a nebude potřeba ji kupovat. Výhoda je zřejmá: firma prodává prošlé zboží za tržní ceny. Snaží se tedy ze všech sil přesvědčit zákazníka o nutnosti použití právě tohoto typu potrubí. Mezitím je plášťová trubka velmi důležitým faktorem spolehlivosti studny. K jeho výběru musíte přistupovat pečlivě a prostudovat všechny možné možnosti.

Základní informace potřebné pro správný výběr

Všechny studny pro příjem vody mají stejný základní design. Velmi zjednodušeně řečeno, studna je vertikální šachta, která se rozprostírá od povrchu k aquiferu. Průměr takové násady je určen velikostí vrtacího nástroje – korunky. Každý ví, že doly jsou obvykle vyztuženy, aby se zabránilo kolapsu půdy. Totéž platí pro každou studnu. Aby se studna nezřítila pod tlakem okolní zeminy, jsou stěny studny zpevněny. Vrtaři raději používají termín „pouzdro“. K tomuto účelu se vždy používají trubky, které se nazývají pažnicové trubky. Čím hlubší je studna, tím více trubek bude muset být spojeno do jednoho sloupce. Standardní rozsah velikostí pažnicových trubek umožňuje zvolit požadovaný průměr pro každou jamku.

Materiál takových trubek může být různý. Dříve se používaly pouze ocelové trubky. Postupem času se objevily trubky z jiných materiálů: pozinkované, azbestocementové, smaltované a plastové. Plastové trubky jsou stále populárnější, protože jejich výrobní technologie se neustále zlepšuje. Vlastnosti plastových trubek se každým rokem zlepšují.

Důležitým bodem je způsob připojení potrubí do jednoho sloupce. Spojení musí být těsné a odolné, zajišťující mnohaletý provoz studny. První pažnicové sloupy byly sestaveny pomocí závitů. Pak se objevily další typy spojení: spojka, zásuvka a svařování.

Všechny materiály, ze kterých jsou vyrobeny plášťové trubky, mají své výhody. Ale jsou tu i nevýhody. Totéž platí pro způsoby jejich připojení.

Vše výše uvedené platí stejně pro provozní potrubí, kterými voda vytéká na povrch.

Chyby ve výběru pažnicového nebo výrobního potrubí vedou k nehodám, poruchám studní a zhoršení jakostních charakteristik vyráběné vody. Je známo mnoho případů, kdy chyby ve výběru potrubí vedly k nákladným opravám až k likvidaci studní.

Parametry, podle kterých se volí plášťové trubky

Výběr pažnicových trubek s přihlédnutím k materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, je dán především očekávanými provozními podmínkami. Patří mezi ně především hloubka studny a typ zvodnělé vrstvy, ze které má být voda získávána.

Za druhé se posuzuje provozní režim vrtu. To by mělo zahrnovat pravidelnost prací, a to: bude studna využívána celoročně nebo se plánuje sezónní provoz? Bude vytěžená voda sloužit k pití nebo pouze k zavlažování?

Za třetí je nutné vzít v úvahu vlastnosti vrstev, kterými bude studna procházet. Tyto údaje lze získat z archivů, z údajů o vrtech ze sousedních vrtů, z geologických map nebo od regulačních úřadů.

Výběr plášťové trubky by se měl řídit pouze těmito informacemi. Není třeba se spoléhat na názory sousedů, autoritu odborníků na vrtání a existující stereotypy. V úvahu se berou pouze fakta. Informace získané správným způsobem budou zcela postačovat pro vědecky podloženou volbu.

Požadavky na plášťové trubky

Hlavními požadavky na plášťové trubky jsou jejich spolehlivost a těsnost spojů. Spolehlivost se v tomto případě týká pevnostních charakteristik, které zajišťují dlouhodobý a bezporuchový provoz. Těsnost spojů zajišťuje kvalitu vyráběné vody, eliminuje zatékání mezi vrstvami a kontaminaci z jiných horizontů.

Plášťová trubka musí být odolná vůči vnějším vlivům okolních vrstev, odolávat jejich tlaku a nelámat se při případných pohybech zeminy.

Spoje potrubního sloupu musí spolehlivě izolovat všechny vrstvy od sebe a také zabránit vnikání nečistot do studny.

Pokud je plášťová kolona stále používána jako provozní, musí být materiál potrubí absolutně bezpečný pro lidské zdraví. Tento požadavek však platí v každém jiném případě.

Na základě výše uvedených požadavků jsou nejvhodnější ocelové plášťové trubky. A to je celkem pochopitelné. Ocelové trubky prokázaly svou účinnost po staletí používání. Ale proč potom existují jiné typy trubek? Odpověď je zřejmá. Ocel je nejdražším materiálem, ze kterého se vyrábí trubky. Aby se snížily konečné náklady na studnu, používají se trubky z jiného, ​​levnějšího materiálu. Pamatujte, že všechny ostatní materiály kromě oceli mají pouze jeden účel – snížit náklady na stavbu studny. A není na tom nic špatného. Pokud je například mělká studna vrtána ve stabilní zemině – skále – a nehrozí tak pohyb zeminy nebo zřícení stěn, tak proč nepoužít levnější plastové trubky, které jsou docela schopné zvládnout zátěž, která v této konkrétní studni vzniká? Plastové trubky mají navíc jednu nepopiratelnou výhodu – vysokou odolnost proti korozi. Bohužel všechny ocelové trubky časem zreziví. Odborníci ve svých výpočtech předpokládají u ocelových trubek míru koroze 1/10 mm za rok. Tento údaj určuje životnost studny na základě tloušťky trubky.

Je třeba mít na paměti, že ocelové pláště vám umožňují bezpečně používat jakýkoli typ opravy studní, což vám umožňuje provádět operace pomocí všech dostupných technologií.

Jiné typy pažnicových trubek

Ve snaze zvýšit životnost ocelových trubek používají inženýři metody, jako je smaltování a galvanizace trubek. K jejich výrobě se používá také nerezová ocel a azbestocement. Všechny tyto triky jsou potřeba pouze ke snížení rychlosti koroze, ideálně na nulu. To umožňuje snížit tloušťku stěn trubky a snížit její hmotnost. To je však možné pouze na úkor zhoršení ostatních charakteristik potrubí. Pojďme se na tyto trubky podívat blíže.

• Pouzdro z nerezové oceli. Nespornou výhodou těchto trubek je jejich vysoká odolnost proti korozi. Ale nerezová ocel je nejdražší ocel používaná k výrobě plášťových trubek. Obyčejná ocel vydrží ve studni desítky let. Použitím trubky z nerezové oceli lze tuto dobu prodloužit 2-3krát. Za tuto dobu se může stát cokoliv, od vyčerpání celé zvodně až po likvidaci zahrádkářského družstva.
• Pozinkovaná ocelová trubka. V dnešní době se hodně píše o škodlivosti zinku a jeho sloučenin na lidské zdraví. Odborníci zatím v této otázce nedospěli ke shodě. Navíc každý ví, že sebemenší škrábnutí na pozinkovaném povlaku vede k rychlé důlkové korozi. Vrtání zpočátku zahrnuje menší vnější poškození potrubí – škrábance, třísky nebo promáčkliny.
• Plášť potrubí se smaltovaným povlakem. Stávající technologie lakování trubek má jednu nevýhodu – křehkost. Vše, co bylo řečeno o pozinkovaných trubkách, plně platí i pro trubky smaltované. Při spouštění takové trubky do studny není zaručeno, že smaltovaný povlak nebude poškozen.
• Azbestocementové plášťové trubky. O vlivu azbestocementových trubek na lidské zdraví vědci stále diskutují. Ale azbestový cement je velmi levný a neinteraguje s žádnými známými chemickými činidly. Nestabilita vůči vnějším zatížením si vynucuje použití zvýšené tloušťky stěny, což vede k prudkému nárůstu hmotnosti pláště a v některých případech dokonce ke zvětšení průměru studny. Přeprava azbestocementových trubek vyžaduje zvláštní péči při dodání na místo vrtání. Samostatným problémem je spolehlivé spojení azbestocementových trubek do kolony.
• Opláštění trubek z plastu. Výkonnostní charakteristiky plášťových trubek se rychle přibližují charakteristikám ocelových trubek. V průběhu času plast zcela vytlačí ocel z tohoto výklenku. Technologům se ale zatím nepodařilo dosáhnout požadované pevnosti plastových trubek proti mechanickému nárazu. K výrobě plášťových trubek se používají různé plasty. Polyethyleny jsou široce používány, včetně nízkotlakého polyethylenu (LDPE), polyvinylchloridů, včetně neměkčeného polyvinylchloridu (uPVC) a polypropylenů. Takové trubky jsou téměř bez rzi, mají nízkou hmotnost a poskytují spolehlivé a hermetické spojení. Kromě toho jsou zcela bezpečné pro zdraví. Odborníci tvrdí, že je lze použít pro výrobu pažnic pro vrty jakékoli hloubky. Jako pažnicové trubky je plast účinný pro relativně mělké studny – do 50 metrů – za předpokladu, že pracují ve stabilních horninách.

Typy spojení plášťových trubek ve sloupu

Podívejme se blíže na oblasti použití různých typů spojů plášťových trubek.

• Potrubí z azbestocementu se spojuje do sloupu pomocí spojek. Kromě toho jsou spojky také vyrobeny z azbestocementu. Tato metoda je spolehlivá, ale nefunguje dobře pro ohýbání.
• Zásuvkové spojení je založeno na tření. Pokud je studna dostatečně hluboká, není absolutní jistota, že takové spojení je těsné, i když teoreticky se zvýšením hmotnosti sloupu se spojení stává pouze spolehlivějším. Větší hloubka však zvyšuje pravděpodobnost ohybu nebo bočního posunutí, což negativně ovlivňuje těsnost a pevnost hrdlového spoje.
• Hlavní nevýhodou svarového spoje je nutnost, aby práci prováděl vysoce kvalifikovaný odborník. I když dnes již byly vyvinuty účinné metody pro sledování svarů nad ústím vrtu. Svar koroduje rychleji než tělo trubky, což snižuje pevnost celého sloupu.
• Nejoblíbenější je závitové připojení plášťových trubek. Získaly tak široké uplatnění díky speciálnímu závitovému profilu řezanému na koncích trubek. Navzdory relativně vysokým nákladům ve srovnání s jinými typy připojení jsou závitové spoje považovány za nejspolehlivější a hermetické. Tento názor je založen na desetiletích používání závitů pro spojování plášťových a výrobních trubek.

Veškerý materiál, ale i zařízení pro instalaci, provoz a opravy inženýrských sítí u nás zakoupíte na základě poptávky u správce na [email protected] nebo na tel. 8 (495) 414 20 69