Montážní návod pro komůrkový polykarbonát | Užitečné informace o polykarbonátu

Skleníkové komplexy a další průhledné konstrukce z polykarbonátových desek mají reprezentativnější vzhled než ty z obyčejného skla. Tento stavební materiál má navíc zvýšené pevnostní vlastnosti, dlouhou životnost a dostatečnou pružnost. Abychom však získali nejen funkční design, ale také elegantní a krásný, je nutné polykarbonát k sobě správně připojit. Existuje několik účinných způsobů, jak dosáhnout spolehlivého spojení plechů.

Jak se spojuje polykarbonát

Vzájemné spojení polykarbonátu ve skleníku je poměrně jednoduchý proces, hlavní věcí je vzít v úvahu základní doporučení týkající se jejich spojení. Zde je jeden bod: čím větší je tloušťka polymerního materiálu, tím dražší je spojovací systém.

Jak spojit komůrkový polykarbonát

Pro spojení polykarbonátu na skleníku o tloušťce 16 mm s latí 1×2 m je potřeba použít hliníkový spojovací profil. Plastová varianta je neúčinná v podmínkách nadměrného zatížení během tepelné roztažnosti. V důsledku nárazu na upevňovací prvky se v listech objevují praskliny, často se také začínají odlepovat krytky z tepelných podložek a polymerové desky podléhají silné deformaci. Pokud je tedy tloušťka univerzálního polymerního plastu v rozmezí 4-10 mm, pak by spojení celulárního polykarbonátu mělo být provedeno pomocí plastových profilů a v ostatních případech – hliníku.

Jak spojit monolitický polykarbonát

Při uspořádání konstrukce s litými deskami do tloušťky 3 mm je třeba použít lepidlo na bázi silikonu. Plastové profily se používají pro spojování plechů o tloušťce 4-6 mm, hliníkové nebo ocelové pro panely o tloušťce 7 mm a více. Pokud je potřeba absence viditelných spojů, pak je efektivní použít speciální směsi – lepidla, která se prodávají ve stejném obchodě jako syntetický polymerní plast.

Důležité! Pro spolehlivé spojování polykarbonátu jsou vhodná rozpouštědla na bázi methylenchloridu, ethylchloridu nebo jejich kombinace. Tento způsob lepení transparentních desek umožňuje nejen dosáhnout krásného vzhledu navržené konstrukce, ale také zabránit vnikání vlhkosti do švů zvenčí.

Příprava polykarbonátu pro spojování

Před instalací polykarbonátu je nutné provést řadu přípravných opatření:

• řezat listy plastu podle rozměrů konkrétní konstrukce pomocí pily na železo nebo kruhové desky pro tento účel;
• chránit konce průhledného buněčného materiálu perforovanou samolepicí páskou, aby se zabránilo vnikání prachu, vlhkosti a hmyzu do kanálků mezi přepážkami;
• Na horní okraj naneste souvislou těsnicí pásku.

Při uspořádání skleníkového komplexu, baldachýnu nebo baldachýnu s monolitickým polykarbonátem není třeba provádět přípravná opatření. Po rozhodnutí o způsobu připojení polykarbonátu je nutné vypočítat všechny doprovodné materiály: desky, profil (spojovací lineární, rohový, konec), spojovací prvky.

Jak správně spojovat polykarbonát k sobě

Pro efektivní instalaci polymeru se doporučuje provádět práce v suchém chladném počasí, které minimalizuje tepelnou roztažnost a smršťování, pak bude pravděpodobnost budoucích netěsností nebo naopak deformace (vyboulení) panelů zredukováno na nic. Při spojování plechů s hliníkovými nebo ocelovými profily je také nutné použít silikonové nebo pryžové těsnění. Takové akce umožní polymerním listům expandovat/smršťovat se při změnách teploty.

Zvláštní pozornost by měla být věnována spojům, musí se shodovat s kovovým rámem a opláštěním. Měly by být umístěny výhradně nad nosnými konstrukcemi, což umožní bezpečně upevnit panely na „kostru“. Doporučuje se pokládat komůrkový polykarbonát do voštin kolmo k podlaze, tedy ne podél, ale napříč konstrukcí. A během instalace nesmíte zamíchat strany na vnější straně by měl být povrch s ultrafialovým povlakem.

Jak spojit polykarbonát s jednodílnými profily

Tento typ profilu je vyroben z plastu, jeho cena je relativně nízká. Ke spojení dvou plátů polymeru stačí vložit je do profilu na obou stranách, ale aniž byste je dovedli až na konec. Mezi ní a panelem by měla být mezera, která umožní deskám roztahovat se nebo smršťovat v závislosti na změnách teploty.

Při použití plastového jednodílného profilu byste měli zvolit klidné počasí, jinak proces spojování panelů způsobí nejen nepříjemnosti, ale také potíže. Jedná se o spolehlivé a levné řešení pro instalaci polykarbonátu.

Jak spojit polykarbonát dohromady s rozebíratelnými profily

Profil může být hliníkový nebo plastový. Má základnu a speciální víko, které je navzájem spojeno pomocí speciálního „zámku“. Tento typ spojovacího profilu se osvědčil jako funkčnější a snadno použitelné zařízení. Základna je připevněna k základně ak ní je připojen horní kryt. Když se podíváte na profil z příčného řezu, vypadá jako obrácené písmeno H. Dva plastové pásy jsou uprostřed spojeny a tvoří dvě dutiny, do kterých je upevněn polymerový plast. Profil má speciální komoru pro upevnění prvků, kde jsou vyvrtány otvory.

Důležité! Plastový spojovací profil nelze použít jako součást rámu konstrukce, neměl by být považován za nosný prvek. Pro zvýšení pevnosti konstrukce je nutné použít hliníkový profil.

Spojování polykarbonátových desek pomocí děleného profilu je účinné, pokud je jejich tloušťka 6-8 mm, 16-25 mm. Pro dosažení maximálního výsledku je důležité správně nacvaknout víko na základnu, pokud to přeženete, je vysoká pravděpodobnost poškození upevnění a víko nebude správně zaklapnout. Použití kladiva v tomto případě není relevantní.

Jak spojit dva listy polykarbonátu lepidlem

Vzhledem k tomu, že při použití profilů je téměř nemožné dosáhnout dokonale rovného a hladkého povrchu, protože spojovací prvky vyčnívají přes desky, je efektivnější použít metodu lepení. Pro připojení polymerního plastu je vhodnější použít lepidlo na bázi silikonu. Používají se ke zpracování bočního povrchu panelu po celé délce pomocí montážní pistole pro pohodlí – tímto způsobem bude lepidlo dodáváno v dávkách. Lepicí hmotu je vhodné rozložit v rovnoměrné vrstvě a při spojování s dalším plechem dobře přitlačit. Výhodou lepidla je jeho schopnost rychle schnout.

Pokud je použito rozpouštědlo na bázi ethylchloridu (methienchlorid), mělo by být aplikováno na 2 protilehlé povrchy. Poté jsou přitlačeny k sobě. Když je šev zcela suchý, budete mít pevnou strukturu s dobře utěsněnými spoji. Nebojí se nepříznivých environmentálních faktorů.

Spojování polykarbonátových desek metodou bodového upevnění

Tento způsob spojování polymerových panelů zahrnuje použití samořezných šroubů, které se používají společně s tepelnými podložkami – plastovými podložkami. Jejich tloušťka je podobná tloušťce desky, která bude namontována na rámu. Je vybaven těsněním a víkem západky. Jedná se o efektivní a jednoduchý způsob, jak spojit průhlednou látku.

Tipy a triky

Aby se polykarbonátové desky nedeformovaly vlivem teplotních změn, je nutné mezi nimi a stěnou profilu ponechat mezeru minimálně 4 mm. Kvalitu celé realizované konstrukce ovlivňuje zejména nejen volba způsobu napojení, ale také realizace přípravných opatření. Také pokud je nutné řezat plast, měli byste použít kotoučovou pilu s dorazem a jemnými zuby – tak dosáhnete rovnoměrného řezu. Třísky musí být bezpodmínečně odstraněny, jinak utrpí kvalita spojení mezi deskami.

Závěr

Spojení polykarbonátu je docela možné i pro domácí řemeslníky, hlavní věcí je dodržovat základní pravidla instalace a nezanedbávat přípravu. Při ohýbání panelů byste měli vzít v úvahu minimální hodnotu poloměru ohybu, jinak je můžete snadno poškodit. Spoje polykarbonátových desek musí být spolehlivé a vzduchotěsné, aby střecha nezatékala a neznehodnocovala se.

• Stavba toalety v zemi vlastníma rukama
• Udělej si sám vana z lepeného lamelového dřeva
• Udělej si sám dětský dřevěný domeček
• Stavíme sklep vlastníma rukama

Diskutujte o článku na fóru

Oprava skleníků a výměna polykarbonátu

Altán se sedlovou střechou: jak si to vyrobit sami

Jak a čím zateplit na zimu psí boudu zevnitř + foto

DIY skleněný skleník: jak vyrobit, kresby, fotografie

DIY dřevěný skleník: rozměry, výkresy, pokyny krok za krokem

Skleník s fólií Udělej si sám: klady a zápory, recenze

Plechy z komůrkového polykarbonátu a polykarbonátové profily lze poměrně snadno řezat. Pro lepší řezání je to nutné používejte vysokorychlostní kotoučové pily s plotem. Kotouče pro takové pily musí mít malé, nezasazené zuby a musí být vyztuženy tvrdými slitinami. Při řezání polykarbonátových panelů musí být profily bezpečně podepřeny, aby se zabránilo vibracím. Řezání lze provádět i pásovou pilou.

Po rozřezání panelů musí být jejich vnitřní dutiny odstranit třísky.

Vrtání otvorů

Pro vrtání je třeba použít standardní ostré kovové vrtáky. Vrtání musí být provedeno mezi výztužnými žebry pod úhlem 90-118 stupňů. Otvor musí být odstraněn ve vzdálenosti minimálně 40 mm od okraje plechu. Doporučená rychlost posuvu vrtáku je 0,2-0,5 mm/ot.

Utěsnění konců komůrkového polykarbonátového panelu

Je to důležité, řádně uzavřete konce panelů. Když jsou plechy nakloněny nebo svislé, musí být horní konce utěsněny souvislou hliníkovou samolepicí páskou. Spodní konce přelepte speciální perforovanou páskou, která zabrání pronikání prachu a zajistí odvod kondenzátu. Pokud má konstrukce obloukový vzhled, musí být oba konce přelepeny perforovanou páskou.

Důrazně doporučujeme použít polykarbonátové ukončovací profily podobné barvy. Jsou docela estetické, spolehlivé a velmi pohodlné. Konstrukce takových profilů zajišťuje poměrně těsnou fixaci na koncích panelů a nevyžaduje další upevňovací prvky.

Pro zajištění odvodu kondenzátu je nutné vyvrtejte několik otvorů v koncovém profilu.

Nemůžete Konce komůrkového polykarbonátu nechte otevřené, utěsněte je běžnou páskou a hermeticky utěsněte i spodní konce panelů.

Orientace polykarbonátových panelů při návrhu a montáži

U komůrkového polykarbonátu jsou vnitřní výztuhy umístěny po délce plechu (typické velikosti jsou 3 m, 6 nebo 12 m). Panel musí být orientován tak, aby kondenzát, který se vytvoří uvnitř panelu, mohl proudit jeho vnitřními kanály a odvádět ven.

Pokud má zasklení vertikální orientaci, pak by výztužná žebra měla být umístěna svisle, v šikmé struktuře, respektive podél svahu. Pokud má rám klenutý vzhled, měla by výztužná žebra sledovat oblouk a ne rovnoběžně se zemí. Tyto podmínky je třeba vzít v úvahu ve fázi návrhu konstrukce při výpočtu počtu plátů komůrkového polykarbonátu a jejich správného řezání.

Pro venkovní použití je vhodné použít komůrkový polykarbonát potažený speciálem ochranná vrstva stabilizující UV záření, který se nanáší na vnější povrch panelu. Na této straně má polykarbonátová deska ochrannou fólii se speciálním označením. Doporučujeme instalovat panely bez odstranění této fólie a provést to až po dokončení práce.

Nemůžete ohýbat panely na menší poloměr, než udává výrobce pro konkrétní tloušťku a strukturu polykarbonátu. Také nemůžete porušit pravidla orientace listu.

Bodové upevnění panelů

Bodové upevnění komůrkových polykarbonátových desek k rámu se provádí pomocí samořezných šroubů a speciálních tepelných podložek.

Termální pračka se skládá z plastové podložky s nožkou, jejíž výška odpovídá tloušťce panelu, těsnící podložky a zacvakávacího víka. Toto zařízení umožňuje spolehlivě a hermeticky upevnit polykarbonátové panely a také eliminovat „studené mosty“ vytvořené samořeznými šrouby. Kromě toho se noha termopračky opře o rám konstrukce a zabrání tak zborcení materiálu.

Aby se kompenzovala tepelná roztažnost komůrkového polykarbonátu, otvory v panelech musí být o 2-3 mm většínež je průměr nohy tepelné podložky. A pokud je panel dlouhý, doporučuje se vytvořit otvory podél listu. Doporučená rozteč bodové montáže je 300-400 mm.

Komůrkové polykarbonátové panely nesmí utáhněte příliš pevně utažením šroubů, k upevnění použijte nýty, hřebíky a nevhodné podložky.

Spojovací a upevňovací panely

Pro vzájemné spojení desek komůrkového polykarbonátu se používají jednodílné a rozebíratelné polykarbonátové profily, které mohou být i průhledné a barevné.

Montáž pomocí jednodílných profilů.

Panely se vkládají do drážek profilu odpovídající tloušťce komůrkových polykarbonátových desek. Poté se pomocí samořezných šroubů vybavených tepelnými podložkami tento profil připevní k podélným podpěrám rámu.

Panely lze instalovat i pomocí odnímatelné polykarbonátové profily. Skládají se ze dvou částí: spodní část je „základna“, horní část je zaklapávací víko.

1. V „základně“ jsou vyvrtány otvory, jejichž průměr by měl být o něco větší než průměr samořezného šroubu. Rozteč je přibližně 300 mm.
2. Připevněte „základnu“ pomocí samořezných šroubů k podélné podpěře rámu a poté položte polykarbonátové desky na obě strany, přičemž ponechte „tepelnou mezeru“ asi 3-5 mm.
3. Dřevěnou paličkou zacvakneme „kryt“ profilu po celé jeho délce. Poté uzavřete konce profilu speciálními zátkami.

Co je třeba vzít v úvahu při navrhování rámu konstrukce pro komůrkový polykarbonát

Při navrhování celulárního polykarbonátového povlaku je důležité vzít v úvahu:

• standardní velikosti listů materiálu a jejich ekonomické řezání;
• vystavení zatížení sněhem a větrem;
• tepelná roztažnost polykarbonátových panelů, např. při sezónních změnách teplot od -40 do +40°C, každý metr komůrkové polykarbonátové desky projde změnou přibližně 5,2 mm;
• při vytváření obloukových konstrukcí přípustné poloměry ohybu panelů;
• nutnost doplnit komůrkový polykarbonát o montážní prvky (šrouby, termopodložky, spojovací a ukončovací profily, samolepicí pásky).

Užitečné informace o polykarbonátu

• Montáž komůrkového polykarbonátu
• Vlastnosti polykarbonátu