Mluvíme o antistatických pracovních oděvech. Snížení rizik potenciálního ohrožení elektrickým výbojem

Statická elektřina, se kterou se setkáváme každý den v každodenním životě, je celkem neškodný jev, který v nejhorším případě způsobí lehké píchnutí z výboje. Jakmile se ale statický výboj dostane do určitého prostředí, následky mohou být nevratné a vést k lidským a materiálním ztrátám, jako se to stalo v roce 2008 v dole Rasvumchorrsky v Murmanské oblasti, kde si statický výboj vyžádal oběti 12 lidí.

Zvláštní poškození statickou elektřinou je možné v plynárenství a výbušném prostředí (ropný a plynárenský průmysl, hornictví, mlýny), ve výrobě výbušnin (továrny střelného prachu, sklady výbušnin, trhací práce), v mikroelektronice, kde běžné oblečení a lidské tělo představují nebezpečí pro elektroniku a mohou způsobit výboj.

Co je statická elektřina, jaký je její původ?

• Triboelektrický. V tomto případě vzniká náboj v materiálu vlivem tření (kontaktní elektrifikace), kdy se některé materiály při třecím kontaktu s jiným materiálem (například boty a podlahy) elektricky nabijí.
• Indukce. V tomto případě vzniká elektrický proud v uzavřeném vodivém obvodu při změně magnetického indukčního toku pronikajícího do tohoto obvodu. Pohyb nabitého předmětu blízko k nenabitému předmětu opačného znaménka má za následek vznik indukčního proudu (například ruka nesoucí vysoký náboj a pouzdro mikroobvodu).
• kapacitní. V tomto případě je náboj součinem napětí a kapacity při konstantním nabití vede pokles kapacity ke zvýšení potenciálů odpojených ploch (například odvíjení polyetylénové role).

Montérky jako prostředek zabraňující vzniku statické elektřiny

Statický náboj na oděvu vzniká v důsledku tření mezi vlákny v přízi, nitěmi tkaniny a třením mezi vrstvami oděvu. V okamžiku dosažení maximálního stupně elektrifikace materiálu dojde k samovolnému jiskrovému výboji z jeho povrchu.

Aby se zabránilo hromadění statického náboje na pracovních oděvech, byly vyvinuty speciální tkaniny. Hlavním know-how bylo, že se do struktury těchto látek začala zabudovávat antistatická vlákna. Takovým tkaninám se začalo říkat antistatické.

Za průkopníky ve vývoji antistatických tkanin lze označit vývojové vědce (jedním z nich byl Wallace Hume Carothers) společnosti DuPont, která v roce 1935 vyrobila polyamidové vlákno. Tento materiál byl elastický, odolný proti opotřebení, antistatický a měl vysokou požární odolnost.

Antistatické tkaniny zabraňují hromadění statické elektřiny na povrchu oděvu, ale distribuují ji podél antistatických vláken vetkaných do vlákna obleku, čímž eliminují příčinu jakékoli jiskry, která by mohla vést k výbuchu. Pracovní oděvy (obleky, pláště) z antistatické tkaniny umožňovaly profesionálním pracovníkům vykonávat každodenní práci a zároveň měli záruku jejich bezpečnosti.

Základní princip fungování antistatické tkaniny je založen na indukčním rozptylu statické elektřiny na povrchu nití pomocí vícenásobných mikrovýbojů.

Druhy antistatických nití:

• metalizované nitě (GOST 12.4.124-83 „Prostředky ochrany proti statické elektřině“). Indikátor není větší než 107 Ohm.
• uhlíkové závity (GOST R EN 1149-3). Index: t

Mezi hlavní požadavky antistatické tkaniny, kromě zamezení vzniku statického výboje, patří zvýšená pevnost a odolnost proti opotřebení, která zajistí odolnost a atraktivní vzhled antistatického obleku po celou dobu jeho životnosti.

Antistatické pracovní oděvy od firmy FAP

Pro ochranu před statickou elektřinou vyvinula společnost FAP řadu modelů „Electron“, „Whirlwind“ a také pracovních oděvů pro ropné pracovníky. Modely jsou vyrobeny z tkanin se zabudovanými vodivými nitěmi ve dvou záhybech, tvořících uzavřený okruh, kterým může proudit náboj (zabraňuje vzniku jiskry).

Výroba pracovních oděvů z antistatické tkaniny zaručuje ochranu před statickou elektřinou a také:

• odolat specifickému elektrickému odporu 10-10 Ohm;
• podporovat distribuci statického náboje (GOST 12.4.124-83);
• zajistit okamžitý odvod náboje (EN 1149-3);
• zachová si antielektrické vlastnosti po dobu 50 a více mycích cyklů.

Látka, ze které jsou antistatické obleky „FAP“ vyrobeny, se skládá ze 100% bavlny se zabudovanými vodivými, pokovenými nitěmi ve dvou záhybech a s olejo- a vodoodpudivou úpravou (MVO). Hustota tkaniny 275 g/m2. Použité tkaniny mají vysoký podíl bavlny a jsou doporučeny pro antistatické oděvy vyžadující vysokou hygienu a ochranu před statickou elektřinou. Díky zvýšenému obsahu bavlny je oblek pohodlný a poskytuje pohodlí při používání.

Hlavní výhody použitých antistatických tkanin:

• Ochrana proti statické elektřině (10 Ohm). Ochrana před kontaktem s kůží vodou, oleji, ropnými produkty a obecným průmyslovým znečištěním;
• Zatížení při přetržení (ne menší než: osnova 900N, útek 500N); odolnost proti oděru (nejméně 3500 cyklů);
• Smrštění ne více než: osnova – 3,5 %, útek +/- 2,0 %;
• Hygroskopicita ne méně než 6 %, propustnost vzduchu 10-40 dm/ms;
• Barvení v kypce: stálobarevnost při praní 4/4, při tření 4/4, při světle 5.

Tkaniny používané při výrobě antistatických obleků „FAP“ mají následující certifikáty:

• certifikát shody dobrovolného certifikačního systému GAZPROMSERT;
• uzavření Gazprom Gas Safety LLC;
• znalecký posudek; osvědčení o shodě.

Pro letní období a práci v uzavřených prostorách společnost FAP vyvinula a vyrobila antistatický oblek „Electron“. Pro ochranu před nízkými teplotami oblek Whirlwind.

Hlavní regulační požadavky na výrobu antistatických pracovních oděvů lze nalézt v GOST 25775-87, GOST 27574-87 a GOST 12.4.124-83, mezi které patří:

• trvalá ochrana proti statické elektřině;
• zvýšená pevnost a odolnost proti opotřebení;
• bavlna měkkost a pohodlí;
• v souladu s EN1149;
• Pracovní oděvy jsou certifikovány v Rusku.

Doplňkové funkce obleků z antistatických tkanin

Důležitým faktorem pro pracovníky, kteří vykonávají své profesionální povinnosti v agresivních povětrnostních podmínkách, jsou vlastnosti tkanin odpuzující olej a vodu (OWR). Tato vlastnost umožňuje, aby se pracovní oděv méně kontaminoval a při častém praní udržuje antistatický oblek čistý a uklizený po dlouhou dobu nošení.

Použití reflexních materiálů v antistatických pracovních oděvech (jako u obleků Electron a Whirlwind) zvyšuje viditelnost pracovníka za snížené viditelnosti a zvyšuje bezpečnost pracovníků.

Pro zvýšenou ochranu před statickou elektřinou se používá také antistatická obuv, antistatické rukavice, karimatky a další osobní ochranné prostředky.

Ochrana poplašných systémů před statickou elektřinou.

Ochrana před bleskem objekty

Sergey LEVIN, hlavní konstruktér Sigma-IS

Poté, co je požární a zabezpečovací systém nainstalován, nakonfigurován a úspěšně doručen zákazníkovi, začíná jeho (systémová) práce. Ale při plnění tak ušlechtilého úkolu, jako je ochrana života a zdraví lidí a také jejich majetku, je samotný bezpečnostní systém vystaven různým nebezpečím. Snad největší potíže způsobují různé vnější elektromagnetické vlivy. V tomto článku se podíváme na vliv statické elektřiny a blesku na výkon poplašných systémů. Klíčem k úspěšnému zvládnutí těchto nepříznivých jevů je kompetentní návrh systému, správná instalace a následný provoz.

Statická elektřina

Statická elektřina je soubor jevů spojených se vznikem, zachováním a relaxací volného elektrického náboje na povrchu nebo v objemu dielektrik nebo na izolovaných vodičích. Toto je definice podle GOST 12.1.018-93 „Požární a výbuchová bezpečnost statické elektřiny“.

Jak dochází k nabíjení?

Statická elektřina vzniká především třením předmětů – triboelektrifikační efekt. Triboelektřina (z řeckého Tribos – tření) je jev vzniku elektrických nábojů při tření a následné separaci materiálů. Příklady formace zahrnují nejzákladnější věci: chůze je jedním z největších zdrojů triboelektrického náboje. Při chůzi dochází ke kontaktu podrážky boty s podlahovou krytinou a následně k jejich následnému oddělení. V tomto případě se tato akce opakuje. Lidské tělo je dobrý vodič, který mu umožňuje vést a ukládat náboje vzniklé při oddělení dvou materiálů. Při chůzi po koberci může na člověka vzniknout potenciál až 15 000 V.

Jak se vypořádat s elektrostatikou

Podle principu činnosti jsou prostředky ochrany před statickou elektřinou rozděleny do následujících typů:

V první řadě musí být zařízení poplašného systému řádně uzemněno. Zemnící obvod funguje uspokojivě, pokud jeho odpor nepřekročí 106 ohmů. Uzemnění je účinné pouze pro materiály s měrným odporem nejvýše 1010 Ohm m. Pokud je tedy povrch zařízení plastový, uzemnění nemusí být vždy účinné. V tomto případě musíte použít jiné metody boje proti statické elektřině. K vybití dielektrických povrchů se používají ionizátory vzduchu, které jsou schopny generovat ionty obou polarit. Takové ionizátory se používají pro lokální neutralizaci nábojů přímo na pracovištích nebo doplňují ventilační systémy tak, aby došlo k ionizaci proudění filtrovaného vzduchu a k neutralizaci nábojů na stěnách, stropech, površích zařízení apod. Prudce se snižuje elektrifikace dielektrických materiálů zvyšující se vlhkost vzduchu, ale zároveň se zhoršují provozní podmínky zařízení. Vlhkost by proto zpravidla neměla překročit 40 %. Kromě toho, aby se zabránilo elektrifikaci při chůzi a aby se zajistila další cesta pro „odvod“ elektrostatických nábojů, měla by být místnost, kde se nachází přijímací a ovládací zařízení, vybavena antistatickou podlahovou krytinou. Nejjednodušší je položit speciální elektricky vodivé linoleum, které má elektrický odpor asi 107 Ohmů vůči zemi, při kterém se náboje na nich sníží na bezpečné hodnoty během 0,02 s. Je velmi žádoucí chránit samotné pracoviště operátora, pokud existuje. Stoly by měly mít vodivý potah z uhlíkem impregnovaného plastu, vodivého divinylu nebo antistatického materiálu. Tyto kryty jsou obvykle uzemněny pomocí přípojnic umístěných na stolech pod krytem. Podobné potahy mohou mít i židle. Při splnění všech výše uvedených podmínek získáváme garantovanou ochranu zařízení požární signalizace před poškozením elektrostatickým výbojem. A ztráty z jedné takové stávky mohou mnohonásobně převýšit veškeré náklady na preventivní opatření.

Ochrana před bleskem

Výboje atmosférické elektřiny při bouřkách jsou nesmírně krásným, ale stejně nebezpečným jevem. Kromě toho, že blesk přímo ohrožuje lidský život, může při absenci správně navrženého a nainstalovaného systému ochrany před bleskem dojít k poškození nebo dokonce úplnému zničení jak elektrického zařízení, tak i majetku jako celku. Celé dějiny lidstva se formovaly pod vlivem nevyhnutelného nebeského nebezpečí: úder blesku byl přirovnán k božímu trestu, nebylo z něj spasení. Ale v roce 1753 Benjamin Franklin, ano, ten samý, který je vyobrazen na 100 dolarové bankovke, vynalezl hromosvod. Tento objev zavedl do jazyka nové slovo – ochrana před bleskem. Moderní normy poskytují vše potřebné k zajištění ochrany budov a elektrických zařízení před bleskem. Hlavní regulační dokumenty pro vývoj souboru prostředků ochrany před bleskem ve fázi návrhu jsou RD 34.21.122-87 „Pokyny pro instalaci ochrany před bleskem budov a staveb“, „Pokyny pro instalaci ochrany před bleskem (ochrana před bleskem ) budov, staveb a průmyslových komunikací“ (SO-153-34.21.122. 2003-7), vydání PUE-50571.19 GOST R 4. V souladu s těmito normami musí být zajištěna dostatečná ochrana před bleskem před přímým a nepřímým úderem blesku. Úroveň ochrany závisí na důležitosti objektu a možných následcích úderu blesku. Například běžné průmyslové podniky jsou rozděleny do 0,98 kategorií (I, II, III a IV), jejichž spolehlivost ochrany před bleskem musí být alespoň 0,95; 0,90; 0,80 respektive 0,9. Pro speciální průmyslová zařízení je po dohodě se státními kontrolními orgány stanovena úroveň ochrany v rozmezí od 0,999 do XNUMX. Ochrana před přímým úderem blesku se provádí pomocí hromosvodů instalovaných na stavebních konstrukcích nebo samostatně stojících hromosvodů. V tomto případě ochranný komplex zahrnuje hromosvod (hromosvod), vodiče a zemnící vodiče. Uzemňovací zařízení mohou sestávat z umělých a přirozených zemnících vodičů.

K organizaci ochrany před přímým úderem blesku by měly být v co největší míře použity kovové prvky objektů vzájemně kombinované. V některých případech je použití sádry obsahující prášky různých kovů docela účinné. Neméně důležitá je spolehlivá ochrana před sekundárními účinky blesku. Pro snížení indukovaného rušení našlo široké použití vnější stínění kabelových vedení a stínění silových a komunikačních vedení. Kabely musí mít kovové stínění, uzemněné na obou koncích a připojené k systému ochrany před bleskem, a to i na hranicích zóny. U otevřeného pouličního vedení musí být napájecí a komunikační kabely uloženy v uzemněných trubkách. Kromě toho musí mít slaboproudé objekty, jako jsou osobní počítače, instalovány síťové filtry, které výrazně snižují úroveň pulsů přicházejících podél fáze, nulového vodiče a země. A konečně pro zvýšení spolehlivosti ochrany proti sekundárním vlivům je třeba zajistit aktivní hardwarovou přepěťovou ochranu. K tomuto účelu se používají různé typy „hrubé“ a „jemné“ ochrany. První zahrnuje plynové výbojky, tlumiče přepětí atd., Druhá – komplex různých ochranných zařízení, včetně výkonných Zenerových diod. Tato zařízení musí být instalována na křižovatce napájecích, řídicích, komunikačních a telekomunikačních linek, na hranicích dvou stínících zón, zpravidla se jedná o vchod do budovy.

Ještě jednou bych rád zdůraznil, že základy ochrany musí být položeny již ve fázi návrhu systému. Stejně důležité je přesvědčit zákazníka o nutnosti všech opatření a vícenákladů. Koneckonců, úspory haléřů, bohužel, mohou vést k velkým ztrátám.