M se kov při kování posype – Článek na stránkách firmy Metal Design Forging
Domácí řemeslníci, kteří se budou zabývat kovářstvím, a prostě zvědavci, kteří někde pozorovali proces kovářského svařování, se často zajímají o to, čím kov při kování sypou a proč je to potřeba.
Kov je sypaný tavidlem, ale se stomatologií to nemá nic společného. Řekneme vám, co je to tavidlo, co obsahuje a k čemu slouží.
Tavidlo v kovářství

Tavidla nebo směsi tavidel jsou nezbytnou součástí kování a pájení kovů.
Problém je v tom, že když se kovové polotovary zahřejí na teplotu nad počátkem kování, vytvoří se na jejich povrchu okuje. Zahřívání je nutné při práci s jakoukoli ocelí a jinými kovy a nízkouhlíkové oceli je nutné zahřívat na teplotu rozžhaveného do běla (ne nižší než + 1350-1370°C). Oceli s vysokým procentem obsahu uhlíku se zahřívají na t + 1150°C.
Tavidlo – to, co se při kování stříká na kov – plní několik užitečných funkcí najednou:
Obrobky musí být posypány tavidlem přísně v určitém okamžiku – když se kov zahřeje na t + 950-1050 °C. Pokud obrobky posypete silnou vrstvou tavidla, utrpí kvalita kování a svařování a prodlouží se pracovní doba. Proto musí být směsi tavidel nalévány v tenké a jednotné vrstvě.
Co se používá jako tavidla
Člověk se naučil kovat kov před více než 2 tisíci lety a první věc, která byla na kovech posypána během kování na úsvitu kovářství, byl písek. Používá se dodnes. Měl by to být jemný říční písek, suchý, bez hlíny a jiných nečistot.
Základem směsi tavidla je písek. Ale pro zlepšení jeho kvality se do písku přidávají další komponenty:
Borax je však populárnější v kovářství a má smysl o této složce směsí tavidel mluvit podrobněji.
Borax a výhody jeho použití při kování kovů
Tetraboritan sodný je bílý krystalický prášek. Je to anorganická sloučenina, sodná sůl kyseliny borité, získávaná z přírodních minerálů.
Při rozhodování, čím posypat kov při kování, dává většina řemeslníků přednost směsím tavidel s 5-10% obsahem boraxu. Pro odstranění vlhkosti z boraxu a písku se směs tavidla předem kalcinuje.
Důležitou výhodou tetraboritanu sodného je bezpečnost použití. Koneckonců, tato látka se používá nejen při kování a pájení, ale při výrobě papíru, barevného skla, glazur, detergentů, kosmetiky, léčiv a mnoho dalšího.
Co se týče metalurgie, borax je nepostradatelný ve složení tavidla při těžbě zlata, klenotnictví a při výrobě damaškové oceli.
Existují dvě formy uvolňování boraxu, které se používají při pájení a kování.
- Již zmíněná krystalická látka ve formě prášku, která umožňuje distribuovat tavidlo na zranitelná místa kovových obrobků v tenké, rovnoměrné vrstvě.
- Borax ve formě roztoku se používá pro kování a pájení malých dílů i při nízkých teplotách ohřevu. Není potřeba nic sypat, díl se jednoduše ponoří do připraveného roztoku.
Nyní víte, co se používá k posypání kovu při kování, ale nakonec je důležité vědět, jak to udělat správně.
Jak používat směsi tavidel

Je jasné, že při spojování jakýchkoli kovových obrobků je nutné jejich povrchy důkladně očistit od nečistot pomocí brusného papíru nebo ocelového kartáče.
Dále musíte postupovat následovně:
Pro vytvoření pevného spojení je také nutné vykovat oblasti sousedící s místem svařování. Údery by měly být aplikovány od středu spáry k okrajům. Tím je zaručena celistvost spoje a absence nefalšovaných ploch.
S vědomím toho, co je posypáno na kov během procesu kování, můžete provádět vysoce kvalitní kovářské svařování různých kovových prvků. Při práci s kovacími nástroji a vrtáky je důležité dodržovat bezpečnostní opatření pomocí speciálních osobních ochranných prostředků.

Doba čtení 5 min Zobrazení 59.4k. Publikováno 15.08.2018
Borax je při práci s kovy spojen především se směsmi tavidel, které jsou nepostradatelné pro pájení nebo kování. Borax se na trhu prodává ve formě prášku. Jeho hodnotu a nenahraditelnost určuje jeho bod tání, který dosahuje 800 – 900°C.
Zahřátím se změní na sklovitou ztuhlou směs, která poskytuje vynikající ochranu pracovní oblasti. Kromě toho je boraxový prášek vysoce rozpustný ve vodě. Všechny technické vlastnosti jsou popsány v samostatné normě GOST 8429-77 nazvané „Technický borax“.
O tetraboritanu a dekahydrátu
Borax má vážné vědecké jméno, protože nejde o nic jiného než o kombinaci slabé kyseliny a silné zásady. Název je napoprvé těžko zapamatovatelný: dekahydrát tetraboritanu sodného.
Tato směs, kterou nelze nazvat výbušnou, je součástí všech účinných tavidel a struskových směsí pro kování nebo pájení složitých a vrtošivých kovů jako je měď, její slitiny, litina a ocel.
Tavidlo pro kovářské svařování je speciální technologickou předností boraxu, kterou je třeba projednat samostatně.
Kování nebo kovářské svařování boraxem

Proces kování se vyznačuje silným ohřevem obrobků – to jsou důležité technologické nuance. V důsledku takového zahřátí se na površích svařovaných kovových dílů vytváří značná vrstva okují až do vyhoření.
Zde přichází na řadu borax jako zachránce: kovové povrchy jsou pokryty vrstvou směsi písku a boraxu – získává se vynikající tavidlo.
Abyste pochopili a ocenili metodu využívající tok boraxu, musíte pochopit samotný proces. Kovářské svařování je smíšená fyzikální metoda ovlivňování spojování kovů.
Jeho podstatou je mechanické působení v podobě úderů kovářského bucharu spojeného s ohřevem pro zvýšení tažnosti kovu.
Kovářské svařování se používá pro svařování ocelových slitin s co nejnižším obsahem uhlíku – na úrovni 0,3 %. Vysokouhlíkové oceli nejsou vhodné pro kování, jejich svařitelnost je pro tento účel při použití této metody příliš nízká.
Povinným požadavkem před procesem je důkladné odstranění všech nečistot a oxidových filmů z povrchů obrobků.
Je třeba poznamenat, že kovářské svařování v zásadě nevytváří silné kovové spoje, není to zdaleka nejspolehlivější způsob kování. Navíc se při jeho používání neobejdete bez profesionality kováře – bez toho nic nepůjde.
Proto se prakticky nepoužívá pro průmyslové účely a v továrnách. Ale pokud jde o opravárenské práce v terénu a v nepříznivých podmínkách, je tato metoda využívána poměrně často.
Důkladně zahřejte
Díly se ohřívají v pecích nebo kovárnách. Množství paliva musí být přesně spočítáno – nic více a nic méně. Nejlepším palivem pro kování je dřevěné uhlí a koks. V praxi se ale častěji používá obyčejné uhlí.
Kovové díly se do kovárny nakládají až po úplném vyhoření uhlí, aby se z něj odstranila síra, jejíž přítomnost má špatný vliv na kvalitu směsi.
Teplota ohřevu dílů musí být vyšší než úroveň, při které začíná kování. Úroveň teploty ohřevu v číslech závisí na procentu uhlíku v oceli: čím nižší je jeho obsah ve slitině, tím vyšší musí být teplota ohřevu zvýšena pro tavení.
U nízkouhlíkové oceli by zahřívání nemělo být nižší než 1350 – 1370°C, rozlišovacím znakem je zářivě bílá barva kovu. Pokud ocel obsahuje vysoký podíl uhlíku, stačí zahřátí na cca 1150°C, barva pak bude mít žlutý nádech.
Pro ochranu se přidává tavidlo pro kovářské svařování. Je to všechno o hojné tvorbě vodního kamene v důsledku zahřívání. Proti tomu chrání směsi tavidel. Tavidlo pro kovářské svařování se nalévá v přesně určený okamžik – kdy je úroveň ohřevu mezi 950°C a 1050°C.
Základem směsi je po dobré kalcinaci jemný čistý říční písek s přídavkem 10% boraxu. Borax v písku podporuje dobrou tvorbu strusky a snadné čištění kovu od nečistot v budoucnu.
Na tloušťce vrstvy záleží: pokud je příliš silná, zahřívání dílů sníží rychlost a kvalitu. Proto se tavidlo pro kovářské svařování nalévá v rovnoměrné a tenké vrstvě. Přídavek boraxu do směsi tavidla je zvláště důležitý a nezbytný při použití nekvalitního uhlí.

Směs tavidla tvoří strusku, která může odtékat z kovového obrobku, což je velmi nežádoucí. Abyste tomu zabránili, přidejte na obrobky další části písku – opatrně a v přiměřeném množství.
Výborným partnerem pro borax jsou železné piliny měkké konzistence nebo feromangan. Piliny jsou schopny absorbovat uhlík z povrchu kovu za vysokých teplot, čímž výrazně zlepšují kvalitu svařovacího procesu.
Pokud potřebujete svařovat díly z různých kovů nebo jakostí oceli, pak se především zahřívá kov s nižším podílem uhlíku díky vyššímu bodu tavení. A teprve potom začnou pracovat s druhou částí, jejíž kov obsahuje vyšší procento uhlíku.
Bezpečnostní a skladovací pravidla pro borax
Kovací vrták nepředstavuje žádné zvláštní nebezpečí z hlediska výbuchů nebo požárů. Vzhledem k obsahu kyseliny borité je pozorována střední toxicita. Borax se může dostat do těla dýchacími cestami ve formě prachu nebo aerosolového spreje, v důsledku čehož může dojít k podráždění sliznic.
Ve velkém množství může borax způsobit otravu. Proto se při práci s boraxem nedoporučuje pít, kouřit a jíst. Osobní ochrana není nic neobvyklého: jedná se o kombinézy, ochranné brýle, pracovní rukavice atd.
Borax by měl být skladován uvnitř a vždy v obalech – žádné rozlití. Skladování se obvykle provádí ve speciálních nádobách, které by měly stát na tvrdém povrchu. Trvanlivost boraxu je pouze šest měsíců, což je třeba vzít v úvahu při plánování nákupů a použití.
Viz také:
- Kování za studena ve vašich rukou
- Dva v jednom: vlnitý plech a kování do jedné brány
- Renesance kovaných lamp: hrozny, high-tech atd.
- Bezpečnost, estetika a jedinečnost: DIY kované brány
- Umělecké kování v bytových interiérech: kované nože, lustry, krbové rošty