KÁMEN VS SKLO JAK VYBRAT SPRÁVNOU VATU

Zima je za rohem, je čas s jistotou zjistit, která izolace je lepší: kamenná vlna nebo skleněná vlna! Na tuto otázku existuje mnoho názorů, ale abychom se konečně rozhodli, rozhodli jsme se uspořádat skutečnou bitvu mezi těmito dvěma materiály. Jaké jsou mezi nimi přesně rozdíly? Který z nich má větší výhody? Pojďme si to společně s odborníky z ROCKWOOL Rusko rozebrat.
Pozadí
Myšlenku přeměny kamene na vatu vnukla sama příroda. Před mnoha lety lidé pozorovali sopku na Havaji a všimli si, že vítr foukal lávu, která z ní vystříkla do vzduchu a proměnila ji v nejtenčí kamenná vlákna o tloušťce lidského vlasu. Tehdy je místní nazývali „vlasy“ bohyně ohně a sopek Pelé. Nyní se kamenná vlna vyrábí z čedičové suti a roli sopky v továrních dílnách hrají tavicí pece. Později se zjistilo, že kamenná vlna, jak se jí také říkalo, „skalní vlna“, má hned několik výhod: nepropouští teplo, chlad a zvuk. Protože kámen je nehořlavý materiál, kamenná vlna nehoří.
„Nehořlavost je dnes jednou z hlavních výhod kamenné vlny oproti jiným minerálním a umělým izolačním materiálům. Pouze ono odolá teplotám do 1000 stupňů a zachová si vláknitou strukturu. Tato vlastnost výrazně rozšiřuje rozsah použití materiálu – kamenná vlna je absolutně bezpečná. Materiál se neustále zdokonaluje a v současnosti je vhodný pro téměř všechny konstrukce: vnější izolace stěn soukromých a bytových domů, rámové konstrukce, podlahy, střešní krytiny, tepelné izolace potrubí a průmyslových zařízení,“ komentuje Andrey Petrov, přední konstruktér v ROCKWOOL Rusko.
Vše se naučí srovnáním
Skleněná vata byla vynalezena ve starověkém Egyptě, když se pokoušeli foukat nitě z roztaveného skla, ale veškerý materiál pak šel na dekorace a výzdobu. A teprve na začátku 20. století získal Američan James Slater patent na vynález sklolaminátu jako stavebního materiálu, který zahájil výrobu skleněné vaty. Jako jedna ze složek suroviny se používaly skleněné střepy a práce se skleněnou vatou byla nepohodlná – štěpila se! Výrobci neustále pracují na odstranění tohoto nedorozumění a je třeba říci, že dosáhli určitého úspěchu: v poslední době se nitě skleněné vaty ztenčily. Stejně jako kamenná vata má skleněná vata dobré tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti a neplesniví. Ale přesto: proč stavitelé v sovětských dobách dávali přednost sklu před kamenem? Odpověď je jednoduchá: výroba skleněné vaty byla mnohem levnější než kamenná vata. Právě potřeba ušetřit na všem nutila lidi používat skleněnou vatu spíše než kvalitnější materiály.
Jaká je síla, vata?
- Šetrnost k životnímu prostředí. Kamenná vlna se získává tavením hornin: jednotlivá vlákna se slepí organickým pojivem a tvarují se do desek nebo rolí. Materiál lze recyklovat a znovu používat téměř donekonečna. Skelná vlna se vyrábí z odpadu ze sklářského průmyslu a nízkotavitelné směsi. Navzdory použití pojiva podobného kamenné vlně lze skleněnou vlnu kvůli rozdílu ve výrobní technologii recyklovat pouze částečně, proto se ukládá na speciální skládky. Za každý materiál počítáme jeden bod: 1:1
- Cena. Skelná vata se vyrábí levněji než minerální vata. Poměr je 1:2.
- Ekonomický přínos. Skelná vlna je často považována za dostupnější analog kamenné vlny, protože má nižší hustotu, a proto je levnější. Při výpočtu ekonomického přínosu je však nutné zohlednit i vyšší schopnost absorbovat vlhkost ze vzduchu, nižší odolnost vůči vlhkosti a vyšší propustnost skleněné vlny. Kompenzace těchto nedostatků může vyžadovat dražší fólie – ochranu proti větru a parozábranu. Izolace je jedním z mála materiálů, které ovlivňují provozní náklady budovy po celou dobu výstavby, a její cena činí 5-10 % celkových nákladů na budovu. Použití materiálu s nízkou hustotou a nízkou odolností vůči vlhkosti, a tedy i tendencí k sedání, proto může vést k dalším značným nákladům. Počítáme bod pro kamennou vlnu! Skóre 2:2.
- Nebezpečí požáru. Přestože jsou kamenná a skelná vlna považovány za nehořlavé materiály, je kamenná vlna odolnější vůči vysokým teplotám: desky vyrobené z tohoto materiálu odolávají teplotám až 1000 °C a stále si zachovávají svou vláknitou strukturu. Zatímco skelná vlna se při stoupání teploty na 400 °C spéká do „lízátka“, což může vést ke zničení konstrukce a v případě potřeby zkomplikovat evakuaci z budovy. Kromě toho je bod tání vláken kamenné vlny téměř 2krát vyšší, takže lépe odolává plamenům a zpomaluje šíření ohně. V poměru 3:2 vede kamenná vlna.
- Tepelná izolace. Součinitel tepelné vodivosti kamenné a skelné vlny je přibližně stejný. Velmi lehké výrobky ze skelné vlny (s hustotou do 15 kg/m3) jsou však jako tepelná izolace v rámových konstrukcích neúčinné, protože mají zvýšenou tepelnou vodivost a navíc ztrácejí teplo větrem a větším smršťováním. 4:2 ve prospěch kamene.
- Sorpční vlhkost. Index sorpční vlhkosti je schopnost materiálu akumulovat vlhkost ze vzduchu; u skelné vlny je to až 5 %, u kamenné vlny je tento index v průměru maximálně 1,5 %, tj. tepelná izolace z kamenné vlny prakticky neabsorbuje vlhkost. Tepelná vodivost kamenné vlny je proto stabilnější po celou dobu provozu. 5:2, kamenná vlna je stále napřed.
- Snadná instalace. Práce s kamennou vlnou nezpůsobuje žádné potíže – pevně zapadá do rámu, okraje desek není nutné tlačit. Měkké role skelné vlny při instalaci ve svislých a šikmých konstrukcích musí držet druhá osoba, takže instalace skelné vlny oběma rukama je téměř nemožná. 6:2 ve prospěch kamenné vlny.
- Oblast použití. Vzhledem ke slabé odolnosti skelné vlny vůči vysokým teplotám se nepoužívá jako konstrukční protipožární ochrana a kvůli vysoké stlačitelnosti (60-65 %) se skelná vlna prakticky nepoužívá v systémech odvětrávaných fasád. Zároveň lze kamennou vlnu použít jak jako protipožární ochranu, tak jako tepelnou izolaci v systémech odvětrávaných fasád. 7:2!
- Trvanlivost a spolehlivost. Těchto ukazatelů je dosaženo především díky odolnosti materiálů vůči vlhkosti. Hlavní nevýhodou skelné vlny je schopnost absorbovat vlhkost, což vede ke křehkosti vláken: po 5–15 letech provozu odborníci zjistili v konstrukcích třívrstvých panelů prach. Minerální vlna je odolná vůči vlhkosti (index hygroskopičnosti je 0,5 %), proto se po celou dobu své životnosti nesmršťuje. Také díky své struktuře (vlákna skelné vlny jsou směrována rovnoběžně, zatímco vlákna kamenné vlny jsou chaotická) a vysoké sorpční vlhkosti je skelná vlna náchylnější ke smršťování.
A kamenná vlna vítězí se skóre 8:2!
No, výběr je celkem jasný. Jako poslední argument zde uvádíme srovnávací tabulku mezi kamennou a skelnou vatou.
| Skleněná vata | Kamenná vlna | |
| Основа | Písek, odpad z výroby skla, rozbité sklo | Skalní kameny |
| Typ vlákna | Měkké a dlouhé | Elastické a krátké |
| hydrofobnost | Nízká | Vysoký |
| Součinitel tepelné vodivosti (ʎв) | 0,039 W/m*K | 0,040 W/m*K |
| Hustota | Nízká | Vysoký |
| Sorpční vlhkost | Do 5% | Do 1,5% |
| Aplikace | S omezeními | Široká škála aplikací včetně protipožární ochrany konstrukcí a odvětrávaných fasádních systémů |
| Snadná instalace | Obtížná instalace dvěma rukama, vyžaduje jednu další osobu | Pevně pasuje do rámu, k instalaci stačí jedna osoba |
| Barva | Přírodní – bílý, žlutý odstín se získá přidáním pojiva, někdy tónovaného „pod“ kamennou vlnou | Přirozené světlo taupe |
| Rozsah teplot | – 60 až 500 | – 190 až 1000 |
O nás
ROCKWOOL Rusko je divizí skupiny společností ROCKWOOL, jednoho ze světových lídrů ve výrobě řešení z kamenné vlny. Produkty se používají k izolaci, zvukové izolaci a protipožární ochraně a jsou určeny pro všechny typy budov a konstrukcí, stejně jako pro průmyslová zařízení. ROCKWOOL poskytuje poradenské služby v oblasti zvyšování energetické účinnosti budov, dodává systémová řešení pro izolaci fasád, střech a protipožární ochranu, dekorativní panely pro fasády, akustické podhledy, zvukotěsné bariéry pro ochranu před hlukem z vozovek a antivibrační panely pro železnice, substráty pro pěstování rostlin.
Společnost ROCKWOOL byla založena v roce 1909. ROCKWOOL má 51 výrobních závodů po celém světě. Zaměstnává přibližně 12 000 specialistů. Ruské výrobní závody ROCKWOOL se nacházejí v Balašiše, v mikrookrese Železnodorožnyj, v Moskevské oblasti, ve Vyborgu, v Leningradské oblasti, v Troitsku, v Čeljabinské oblasti a v speciální ekonomické zóně Alabuga (Republika Tatarstán).
Upraveno: 7.10.2022. 12. 27 40:XNUMX:XNUMX
✅ Klíčem k vysoce kvalitní izolaci domu je správný výběr izolačních materiálů. Z nabídky izolačních materiálů dostupných na trhu se nejčastěji používá pěnový plast a minerální vlna. Kvalitativní vlastnosti těchto materiálů se od sebe liší řadou významných rozdílů.

Srovnávací analýza provozních parametrů
Pěnový plast je materiál získaný zahříváním a tvarováním polystyrenových granulí. Ve fázi výroby se materiálu dává určitá hustota 15/20 / 25/35.
Hotový materiál se řeže na desky o tloušťce 20, 30, 50 a 100 mm. Každá granule pěnového materiálu obsahuje izolované vzduchové mikrobubliny. Díky struktuře, ve které se „uzavřený“ vzduch nemůže pohybovat, získává pěnový plast parotěsné a vlhkotěsné vlastnosti.
Minerální nebo kamenná vlna je vláknitý materiál na syntetickém pojivu, který se vyrábí z minerálů patřících do skupiny čediče. Získává se procesem vysokoteplotního tavení strusek s přídavkem čedičových hornin do složení. Aby hotový výrobek získal požadovaný tvar, žehlí se.
✅ Odolnost proti tepelným ztrátám

Vzhledem k tomu, že pěnový plast se skládá z 98 % ze vzduchu, má nejvyšší tepelněizolační parametry. Čím nižší je jeho tepelná vodivost, tím menší jsou ztráty. Minerální vlna, jejíž struktura nemá žádné buňky, se tím nemůže pochlubit.
Přestože výrobci uvádějí stejný koeficient tepelné vodivosti obou typů materiálů, praxe ukazuje, že polystyrenová pěna nemá v izolaci obdoby. Vata uvolňuje teplý vzduch ven několikanásobně rychleji. V tepelné vodivosti může pěnovému plastu konkurovat pouze penoplex.
✅ Schopnost propouštět páru

Pěnoplast je známý svým zvýšeným difuzním odporem. Jeho koeficient propustnosti páry je 0,03 mg/(m*h*Pa). Pára pronikající z místnosti se nehromadí uvnitř materiálu, ale vychází ven spárami mezi deskami a nerovnostmi izolace.
U minerální vlny je tento ukazatel 10krát vyšší. To znamená, že minerální vlna má vyšší propustnost vlhkosti.
Je však třeba zvážit, že při přesycení vlhkostí minerální vlna částečně ztrácí své tepelněizolační vlastnosti. Při vytváření vícevrstvého izolačního „koláče“ je lepší umístit pěnový plast na stranu vnitřních stěn. Toto řešení zvýší propustnost par ve směru od vnitřní části stěn k vnější.
✅ Ohnivzdornost materiálů

Bod tání minerální vlny je asi 800 stupňů. Z tohoto důvodu nepodporuje hoření. Některé druhy vlny dokonce odolávají teplotě t=1000 °C.
Pěnoplast má schopnost samozhášení, ale zároveň uvolňuje do ovzduší toxické látky. V okamžiku přímého kontaktu s ohněm se začne tavit. A jakmile plamen dozní, materiál zcela zhasne. Požadovaného efektu se dosahuje díky tomu, že se do pěnoplastu během výrobního procesu přidávají zpomalovače hoření, jejichž hlavním účelem je zabránit dalšímu hoření.
Pěna nebo minerální vlna?
Pokud se budeme zabývat problematikou z hlediska stavební fyziky, pak při stavbě bariér, kterými jsou vnější stěny budovy, má klíčový význam paropropustnost použitého materiálu. Proto při izolaci základů domů a podzemních inženýrských sítí nemá polystyrenová pěna obdoby. Při kontaktu s vlhkou zeminou neztrácí své vlastnosti, díky čemuž může spolehlivě sloužit po celá desetiletí.
Tento okamžik však lze kompenzovat omezením pronikání vodní páry do stěn, správně provedeným větráním a dodatečnou vnitřní úpravou.
Pokud porovnáme materiál z hlediska bezpečnosti, minerální vlna vítězí v nehořlavosti. Proto je nejlepší volbou pro stavbu nízkopodlažních cihlových domů a dřevěných chat. Používá se k izolaci prostor, kde je nutné zajistit ochranu před dobře vyhřívanými vedeními a zařízeními.
Z hlediska snadnosti instalace je výhodnější pěnový plast. Desky jsou lehké. Během zpracování netvoří prach. Proto je lze instalovat bez použití speciálních ochranných prostředků. Jedinou nevýhodou je, že desky z pěnového plastu se nerady drží na nerovném povrchu. Při jejich spojování je nutné spáry mezi deskami vyfouknout.
Minerální vlna má měkkou strukturu, která umožňuje její použití k vyplnění dutin a izolaci vodorovných i svislých povrchů.
Neexistuje shoda v tom, co je lepší: polystyrenová pěna nebo vata. Každý materiál je dobrý ve své vlastní oblasti. Proto je při rozhodování vhodné zaměřit se na konkrétní podmínky.
Vyberte si: minerální vlnu a pěnový plast v katalogu.