Jak zjistit tlakovou ztrátu v systému stlačeného vzduchu

Co jsou rozvody a rozvody, jaké faktory ovlivňují tlakovou ztrátu v systému stlačeného vzduchu, z jakých materiálů jsou vyrobeny trubky pro pneumatickou síť – dozvíte se v našem novém článku.

1. O potrubí stlačeného vzduchu: rozdíl mezi rozvodným a rozvodným potrubím
2. Jak se určují tlakové ztráty v potrubí?
3. Jak vybrat materiál pro potrubí stlačeného vzduchu?

1 O potrubí stlačeného vzduchu: rozdíl mezi rozvodným a rozvodným potrubím

Správně navržené potrubí je důležitou součástí systému přípravy a rozvodu stlačeného vzduchu. Bez této součásti bude doprava pracovní tekutiny z kompresoru ke spotřebiteli energeticky náročná a neúčinná. Pro stanovení přesných hodnot provozního tlaku a výkonu zařízení je ve fázi návrhu pneumatické sítě vytvořeno podrobné schéma a výkres umístění pracovních komponent (kompresor, filtry, sušičky atd.) a odběrných míst. . V takovém logickém řetězci je uvedeno následující:

• vertikální přívodní potrubí stlačeného vzduchu z kompresorové skříně do oblasti spotřeby;
• rozvodné potrubí – napájí se z vertikálního potrubí a rozvádí stlačený vzduch ke spotřebitelům. Tuto dálnici lze rozdělit na několik částí;
• spojovací armatury – spojuje rozvodné a rozvodné potrubí dohromady;
• rozvodné potrubí – přivádějí pracovní médium přímo do pneumatického zařízení

Na obrázku č. 1 je schéma dodávky a rozvodu stlačeného vzduchu potrubním systémem pro průmyslový podnik nebo chemickou laboratoř: Schéma ukazuje, že kompresor s dalším energetickým zařízením (přijímač, sušičky, odlučovač oleje, filtry atd.) jsou umístěny ve spodním patře. Připravený stlačený vzduch je dopravován do horní úrovně vertikálním potrubím. Dále se pracovní médium pohybuje rozvodným potrubím a spojovacím a rozvodným potrubím je přiváděno přímo do odběrných míst. Pro malé nebo střední systémy stlačeného vzduchu (např. příprava a dodávka stlačeného vzduchu pro huštění pneumatik) nemusí být vypracováno podrobné schéma pneumatické sítě. V tomto případě může být totéž potrubí jak vertikální, tak rozvodné.

Cena na vyžádání

Nabízíme revize kompresorového zařízení! Rezervujte si audit vaší instalace stlačeného vzduchu s pomocí autorizovaného partnera Dalgakiran. Audit nabízí příležitost pro kvalitativní analýzu a praktická doporučení pro zlepšení efektivity. Přejděte do sekce >>>

2 Jak se určují tlakové ztráty v potrubí?

Jak je dobře vidět na obrázku č. 1, stlačený vzduch při svém pohybu od kompresoru ke spotřebiči naráží na mnoho překážek, což vede vždy ke ztrátě provozního tlaku. Hlavní faktory ovlivňující pokles tlaku ve vzduchové síti jsou:

• délka potrubí,
• vnitřní průměr potrubí,
• počet ohybů, spojek, ventilů,
• rychlost proudění vzduchu,
• výkon kompresoru, provozní tlak atd.

V malých nebo středně velkých systémech stlačeného vzduchu lze tlakovou ztrátu vypočítat pomocí speciálního vzorce (bez zohlednění počtu ventilů, spojek, závitů potrubí atd.): kde:

• qv – výkon kompresoru, l/sec
• d – vnitřní průměr trubky, mm
• l – délka čáry, m
• p – vstupní absolutní tlak, bar.

Jak je ze vzorce patrné, pro stanovení ztráty provozního tlaku v pneumatické síti se používají dva důležité parametry potrubí: jeho délka a velikost vnitřního průměru. Tyto dvě vlastnosti jsou kritické a zde je důvod: Pokud je průměr potrubí malý, nevyhnutelně to povede ke snížení rychlosti proudění vzduchu. V důsledku toho komponenty pneumatické sítě „nedostávají další“ stlačený vzduch, nepracují na plný výkon a tlak v síti klesá. Při výběru průměru potrubí je chybou spoléhat se na velikost výstupu kompresoru, kapacitu, provozní tlak a vzdálenost. Odborníci doporučují používat trubky o větším průměru. To mírně zvýší náklady na materiál, ale výrazně sníží (nebo odstraní) pokles provozního tlaku v potrubí a pomůže šetřit energetické zdroje. Pokud je systém přípravy a rozvodu stlačeného vzduchu poměrně složitý a rozsáhlý (např. jako na obrázku č. 1), pak ve fázi tvorby schématu pneumatické sítě projektanti zohledňují hodnoty tlakových ztrát. které se vyskytují v různých částech potrubí. V tabulce č. 1 jsou uvedeny následující hodnoty:

To znamená, že k údajům, která byla získána pomocí výše uvedeného vzorce, se připočítají tlakové ztráty připadající na různé části potrubí. Vliv ohybů, spojek a dalších součástí potrubí na pokles tlaku Při výpočtu tlakových ztrát v pneumatické síti je nutné vzít v úvahu ztráty, které vznikají na různých ventilech, ohybech, ventilech, spojích, ventilech atd. Tento vztah lze určit pomocí údajů z tabulky č. 2, která ukazuje, jak závisí hodnota tlakové ztráty na průměru potrubí a jeho konkrétním úseku. Například pokles tlaku v T-spojce na 25mm trubce je ekvivalentní poklesu tlaku ve dvoumetrovém rovném potrubí. Tabulka č. 2 Ekvivalentní délky potrubí (v metrech):

Jak vybrat průměr potrubí pro rozvod stlačeného vzduchu s tlakem 7 bar? Tabulka č. 3 ukazuje vztah mezi výkonem kompresoru a délkou potrubí. Díky znalosti těchto dvou indikátorů můžete snadno vybrat požadovaný průměr potrubí. Údaje v tabulce jsou založeny na maximální tlakové ztrátě 0,3 bar. Uvedené hodnoty platí pro přímou trubku bez ohybů, ventilů atd. Tabulkové údaje lze použít například pro výpočet tlakových ztrát v dřevozpracující dílně, kde je jedna rozvodná trubka od kompresoru. Tabulka č. 3:

Jakékoli výpočty související s výběrem zařízení nebo konstrukcí schématu přípravy a distribuce stlačeného vzduchu vyžadují zkušenosti a dovednosti při jejich realizaci. Zpočátku specialisté provádějí technický audit výroby, provádějí měření, provádějí předběžné výpočty a používají speciální software. Nezapomeňte také na možné rozšíření závodu a budoucí potřebu stlačeného vzduchu! Výběr délek potrubního systému a průměrů potrubí pouze na základě aktuálních požadavků na průtok může být velkou chybou. Trochu extra utrácení a předvídavost nyní může přinést velké dividendy v budoucnu.

3 Jak vybrat materiál pro potrubí stlačeného vzduchu?

• provozní podmínky (ulice, místnost),
• kvalita stlačeného vzduchu,
• změny tlaku,
• délka potrubí,
• požadovaný průměr potrubí,
• náklady,
• provozní tlak a výkon kompresoru,
• odolnost proti opotřebení.

1. Ocel. Mezi hlavní výhody tohoto typu potrubí patří: bezešvé spojení, přítomnost závitových spojů, rozmanitost typů a tvarů, různé jmenovité průměry, odolnost proti korozi, nízký odpor proudění vzduchu. Omezení výběru tohoto typu potrubí: pozinkovaný povlak zvyšuje odolnost proti proudění vzduchu. Také trubky z nerezové oceli jsou poměrně drahé a mají značnou hmotnost ve srovnání s plastovými trubkami.
2. Měď. Pro mnoho podniků je měděné potrubí pro rozvody stlačeného vzduchu poměrně nákladnou možností a vyžaduje zapojení instalačních specialistů třetích stran na vysoké technické úrovni. Nejčastěji se tento typ dýmky používá v lékařství nebo v laboratořích. Měděné trubky mají nízký průtokový odpor a jsou odolné vůči korozi.
3. Plastové. Pro výrobu trubek se používají tyto druhy plastů: polypropylen (PPR), polyamid (PA), polyetylén (PE), akrylonitrilbutadienstyrenový polymer (ABS). Hotové výrobky z nich nepodléhají korozi, mají mnoho tvarů a spojů, mají nízkou elasticitu, snadno se instalují a udržují. Výrobci uvádějí maximální návrhový tlak každého typu potrubí ve své specifikaci (označení PN a poté hodnotu tlaku v barech, například PN16).

Kompresorové systémy Dalgakiran

Jedním z nejlepších výrobců kompresorových zařízení v současnosti je Dalgakiran. Jedná se o turecký závod s evropským řízením kvality a technologiemi, které nejsou horší než Atlas Copco. Kompresory jsou k dispozici s řemenovým a přímým pohonem, dále jsou vybaveny frekvenčním měničem, vestavěnými a externími sušičkami. Široký sortiment umožňuje pokrýt potřebu stlačeného vzduchu pro téměř jakoukoli výrobu a také vytvořit plnohodnotnou kompresorovnu pro celý podnik. Vezměte prosím na vědomí, že pro výběr správného kompresorového zařízení doporučují naši specialisté vyplnit dotazník, který odráží všechny nejdůležitější nuance při výběru jednotek. Můžete také kontaktovat naše specialisty a požádat o radu jakýmkoli pohodlným způsobem:

• Telefonicky: 8 800 555 95 28 (volání zdarma)
• E-mailem: [email protected]
• Vyplněním přihlášky v našem online chatu.