Hmoždinka do cihel: typy, jak upevnit pro duté a plné, návod k montáži

Zdálo by se, že není nic jednoduššího, než si vybrat hmoždinku do cihly. Navíc je běžnější a snazší instalovat spojovací prvky do silné cihlové zdi než do slabších pěnobetonových nebo pórobetonových bloků. V této záležitosti však existuje mnoho nuancí, o kterých musíte vědět, než se rozhodnete pro konkrétní model hmoždinek.

Je vhodná klasická hmoždinka pro upevnění do cihly?

Způsobů upevnění na cihlovou zeď je více, včetně použití klasické plastové hmoždinky. Donedávna to byla jednoduchá nylonová nebo polyetylenová zátka s otvorem pro šroub. Tato hmoždinka nedržela dobře, ale pokud zvýšíte počet upevňovacích bodů, můžete na cihlovou zeď připevnit kuchyňskou skříňku nebo polici.

Moderní klasická hmoždinka je reprezentována poměrně velkým sortimentem plastových hmoždinek, lišících se velikostí, tvarem povrchu a materiálem. A všechny lze použít pro montáž na cihlovou zeď.

Tradiční design cihlových hmoždinek:

• plastová zátka válcového tvaru s několika drážkovými zářezy;
• kónický nos pro snadné vložení do otvoru v cihle;
• pás na konci, který zabraňuje pádu hmoždinky do hloubky otvoru;
• postranní úponky, které zlepšují přilnavost ke zdivu.

Nejlepší modely hmoždinek o průměru 8 mm vydrží vytahovací zatížení 100 až 300 kg. Jednodušší univerzální hmoždinky stejné velikosti udrží na cihlové zdi 60-80 kg.

Pokud potřebujete zajistit stěnu z cihel na zatížení 500-600 kg, je lepší použít chemické kotvy.

Je jasné, že cvok vlepený do cihly snese velkou zátěž. Ale ani o to nejde; nosnost chemické kotvy, na rozdíl od klasické klasické hmoždinky, nezávisí na vlastnostech cihly.

Problém spočívá v konkrétním zdivu. Nejsou v něm dvě stejné oblasti. Pevnost vlepené kotvy tedy nezávisí na místě instalace nebo vadách pálené hlíny, ale u běžné hmoždinky se může značně lišit.

Co hledat při výběru?

Síla upevnění do značné míry závisí na tom, do které cihly je hmoždinka upevněna a kde přesně bude umístěn upevňovací bod. Bílé silikátové stěny obvykle lépe drží spojovací prvky a nepraskají ani při použití kotev. Pevnost upevnění na štěrbinové duté hliněné cihle může být při správné volbě hmoždinky dokonce vyšší než u masivního kamene.

Obyčejná cihla je červená nebo purpurově žlutá. První možností je normální střelba, druhá je přepálená. V důsledku nesprávného výpalu a vysokého obsahu oxidu hlinitého se materiál ukazuje jako tvrdý, křehký a má velké množství trhlin.

V obou případech může hmoždinka uvnitř plné cihly „sedět“ pevně a bezpečně, ale může také vypadnout, pokud narazí do skryté trhliny. Hodně záleží na tom, jakou hmoždinku si vyberete.

Existují tři možnosti instalace korku na cihlovou zeď:

• přímo do těla cihly, ustoupit od okrajů o 2-3 cm;
• ve vertikálním švu;
• ve vodorovném meziřadovém švu.

Pokud je zdivo dostatečně staré, minimálně 10 let, položené na kvalitní maltu, pak lze do vodorovné spáry mezi cihly zatlouct hmoždinky. Je jasné, že nejprve je potřeba zkontrolovat pevnost cementového spoje dlátem nebo šroubovákem.

Často instalace hmoždinky do spáry poskytuje vyšší pevnost upevnění, ale pouze v případě, že zedník na maltě nešetřil, a to je velmi vzácné. Pokud ale musíte hmoždinky zarážet mezi cihly, musíte je zarážet pouze do vodorovné spáry a průměr hmoždinky by měl být alespoň 10 mm. Montáže do svislé spáry je lepší se vyhnout.

Jaké typy hmoždinek jsou vhodné?

K upevnění na stěnu se totiž nepoužívají pouze klasické hmoždinky. Kromě nich se pro cihlové zdi používá dalších pět typů spojovacích prvků:

• motýlková hmoždinka, plastové i kovové provedení;
• Mosazné dělené kotvy;
• ocelové reverzní kuželové klínové kotvy;
• fasádní upevňovací prvky pro montáž těžkých konstrukcí na stěny;
• chemická kotva.

Ze seznamu nejčastěji používaných typů upevňovacích prvků by rozhodně neměly být vyloučeny hmoždinky a modely kotev pro upevnění do sádrokartonu, pěnových bloků a pórobetonu. Takové spojovací prvky mají prakticky nulovou nosnost.

K připevnění velmi lehkých předmětů na cihlovou zeď můžete použít hmoždinku. Může být vyroben z polypropylenu nebo nylonu, ale to má malý vliv na pevnost upevnění i na vápenopískových cihlách. Maximální nosnost tohoto modelu je uvažována 60 kg.

Univerzální hmoždinka

Nejoblíbenější typ hmoždinky je vyroben z nylonu, rozměr 8×50 m, s dělenou drážkou a prstencovým rýhováním na vnějším povrchu. Popularita spojovacích prvků je způsobena jejich nízkou cenou a snadnou instalací.

Při správné instalaci je kombi schopno vydržet axiální vytahovací zatížení až 100 kg. Při zaražení univerzální hmoždinky do duté cihly se zátěžová odolnost zvýší o 10 %.

Dovezená univerzální hmoždinka speciálního tvaru

Od předchozího se liší bočními okvětními lístky a obdélníkovým tvarem těla. Konstrukce zátky je promyšlena tak, že při zašroubování šroubu dojde k zaklínění těla v jedné rovině.

Stojí 2,5krát více než předchozí model, ale nosnost je omezena na 80 kg. U dutých cihel je však připevňovací bod v důsledku stlačení hmoždinky a vytvoření zátky schopen vydržet až 170 kg tahového zatížení.

Trojhranná univerzální hmoždinka

Typ „U“, polypropylenová zátka se třemi hranami, zářezem a prstencovými drážkami na povrchu. Cena je 3x nižší než u předchozí hmoždinky.

Toto je jedna z nejlepších možností pro hmoždinky pro případy, kdy je nutné nainstalovat velké množství upevňovacích bodů. Korek vydrží tažné zatížení až 160 kg.

Ale u dutých cihel je lepší nepoužívat trojúhelníkovou variantu, i když při správné instalaci klesne pevnost upevňovacího prvku o 20%, ze 160 kg na 130 kg.

Německý vůz 8×60 mm

Tento typ hmoždinky se od předchozích modelů liší tím, že tělo je vyrobeno ze dvou typů nylonu: měkký (červený) a tvrdý (šedý). Cena takového korku je přibližně o řád vyšší než u předchozího vzorku.

V plné cihle má „Němec“ nosnost 280 kg. To znamená, že je to nejlepší hmoždinka, pokud potřebujete vytvořit jeden upevňovací bod, ale se zvýšenou pevností. V duté cihle vydrží hmoždinka o 10 % větší zatížení při vytažení. Celé tajemství spočívá v tom, že když šroub utáhnete, plast se rozdrtí speciálním, přesně vypočítaným způsobem a spolehlivě utěsní kov v otvoru.

Důležité! Pokud šroub utáhnete příliš rychle, závity se mohou proříznout vnitřkem plastu, což způsobí, že se upevňovací prvek rozpadne.

chemická kotva

Univerzální, ale velmi drahé řešení. Dá se použít k jakémukoli účelu, zapínání na cvočky M8 vydrží zatížení až 900 kg. Ale kvůli vysokým nákladům se kotva používá pouze pro zvláště důležité upevnění.

V duté cihle vydrží kotva s chemickým plnivem zatížení až 1000 kg. Zároveň se síla během několika dalších dní zvýší. Po úplném vytvrzení polymeru se odpor zvýší o dalších 3-5%.

Pokyny pro instalaci hmoždinky do cihlové zdi

Schéma instalace cihel se neliší od instalace v jiných materiálech. Pokud ale musíte instalovat hmoždinku do páleného cihlového bloku, je lepší do sklíčidla okamžitě nainstalovat vrták s karbidovou destičkou. Kvalitní cihla, ať už plná nebo dutá, se dá celkem snadno vyvrtat běžným vrtákem do kovu. Bílý silikát lze vrtat i černým vrtákem do dřeva.

Montáž klasických plastových hmoždinek do plných i dutých cihel

Nejjednodušší způsob instalace je univerzální hmoždinka z polypropylenu nebo nylonu. Téměř všechny levné modely mají válcové tělo s opěrným okrajem a špičatým nosem. Zátka je držena uvnitř otvoru pouze stlačením prstencových zářezů proti vnitřním stěnám otvoru. Proto je nutné zvolit správný průměr vrtáku, který by měl být o 1-1,5 mm menší než průřez hmoždinky.

Dále se do cihly vyvrtá otvor s malou hloubkou. Hmoždinka se do otvoru vkládá ručně. Pokud je velikost vrtáku správná, zástrčka se zasune asi do poloviny. Zbytek bude potřeba zatlouct, dokud se neusadí na úroveň ráfku prstenu.

Pokud je třeba hmoždinku instalovat do duté štěrbinové cihly, pak se průměr montážního otvoru volí o něco menší. Ručně vložené nylonové tělo by mělo jít asi do 1/3 cesty. Dále se do zástrčky vloží samořezný šroub a zašroubuje se do poloviny délky. Zbytek je potřeba zašroubovat šroubovákem a zároveň zasunout hmoždinku do otvoru v cihlovém bloku.

Můžete samozřejmě postupovat podle návodu, zatlouct hmoždinku, poté zašroubovat šroub nebo zatlouct hřebík. Ale v tomto případě je pevnost upevnění o 20% nižší.

Jak nainstalovat nylonovou samootočnou hmoždinku

Všechny univerzální hmoždinky s profilovaným povrchem, řezy a anténami jsou instalovány podle následujícího schématu:

1. Vyvrtá se otvor podle velikosti uvedené na označení. Například 8×65 mm znamená, že musíte pracovat s 8mm vrtákem do hloubky 65 mm.
2. Hmoždinka se ručně zasune do otvoru a lehkými údery kladiva se zarazí na úrovni ráfku (pokud je tam).
3. Do ucpané zátky je zašroubován samořezný šroub.

Pokud díru zmenšíte o 1 mm, hmoždinka buď nezapadne do cihly kvůli „vousům“, nebo se zdeformuje a uprostřed se zlomí. Je povoleno pouze mírné zvětšení velikosti otvoru v plné cihle, a to pouze na vstupu a pro hmoždinky o délce 80 mm nebo více.

U dutých štěrbinových cihel je otvor vyroben přesně podle rozměrů na označení. V souladu s tím je šroub upevněn tak, že se hmoždinka sama zkroutí do těsné zátky.

Poraďte! Při utahování šroubu nebo šroubu pomocí šroubováku je důležité, abyste upevňovací prvek příliš neutáhli. Je potřeba vystihnout okamžik, kdy je potřeba nářadí zastavit, jinak šroub svým závitem vyřízne část plastu a bez námahy vypadne ze zdiva.

Montáž fasádní hmoždinky

Tento typ spojovacího prvku se používá pro instalaci těžkých kovových konstrukcí na cihlové zdi. Délka hmoždinkového šroubu je 120-180 mm. Fasádní hmoždinky se instalují na duté a plné cihly podle stejného schématu.

Nejprve se vyvrtá otvor, poté se zarazí hmoždinka a zašroubuje se šroub. Nevytváří se žádná samouzavírací zátka. Při zašroubování se plast velkou silou zatlačí zpět k vnitřním stěnám a šroub bezpečně zafixuje.

Toto je jediné schéma upevnění, které vydrží jakýkoli typ zatížení, dokonce i střídavé, torzní a ohybové.

chemická kotva

Schéma instalace pro duté a plné cihly je prakticky stejné. Jedinou nuancí je, že kotva může být instalována do plné cihly bez síťového pouzdra, zatímco uvnitř duté cihly může být instalována pouze se sítí.

Nejprve musíte vyvrtat otvor, rozměry jsou převzaty z označení kotvy. Pro zlepšení přilnavosti se dutina vyčistí kartáčem a profoukne vzduchem. Poté se nainstaluje plastová síťka a do ní se vytlačí polymerní pryskyřice, obvykle polyester nebo epoxid. Zbývá pouze zatlačit špendlík dovnitř rukou a zafixovat, dokud pryskyřice zcela nevytvrdne.

Jaký je rozdíl mezi hmoždinkami do betonu a cihel?

Nejčastěji upevňovací prvky určené pro instalaci uvnitř betonové zdi na cihle dobře nedrží. Stejné hmoždinky nebo hmoždinkové hřebíky jsou pevně uchyceny uvnitř betonu pouze díky obrovské kontaktní pevnosti materiálu.

Pokud hmoždinku zašroubujete správně nebo do hmoždinky zatlučete hřebík, bude upevnění držet na místě díky velmi silné deformaci materiálu. Deformace je malá, ale síla roztržení je obrovská a beton se nedrolí ani nepraská.

Cihla zpravidla nevydrží kontaktní tlak a stěny otvoru se začnou rozpadat. Například kotva s děleným mosazným pouzdrem uvnitř betonu vydrží zatížení až 300 kg.

Pokud hák zatlučete do zdiva, bude maximální nosnost pouze 60-70 kg.

Ještě horší situace je s montáží reverzních kuželových kotev. Po vyvrtání jsou upevňovací prvky instalovány s malou mezerou, aby se snížil tlak na stěny otvoru. Ale i při pečlivém a mírném dotažení šroubu kotevní kužel téměř úplně zničí přední část cihly.

Pokud zůstane nedotažené, upevnění se oslabí, stěny se postupně drolí, takže kotva rychle vypadne z otvoru.

Výsledky

Je docela snadné vybrat dobrou levnou hmoždinku pro cihlové zdi. Většina klasických modelů vydrží zatížení až 90 kg. To je zcela dostačující pro většinu každodenních situací. Pokud potřebujete extra pevné upevnění na fasádě, můžete použít specializované modely se zvýšenou délkou hmoždinky.

Řekněte nám o svých zkušenostech s montáží spojovacích prvků na cihlové zdi. Který z nich se ukázal jako nejspolehlivější a nejodolnější? Pište komentáře, sdílejte článek na sociálních sítích a ukládejte si ho do záložek.

Při výběru pevného a spolehlivého upevnění konstrukce na monolitický povrch stěny, stropu nebo podlahy se nejčastěji používají hmoždinky. Tento typ spojovacího prvku, pokud jde o jeho schopnost udržet velká konstrukční zatížení, je-li správně vybrán, je z hlediska spolehlivosti srovnáván s kotevními šrouby. Hmoždinky se dnes vyrábějí v různých modifikacích a mají různé parametry z hlediska průměru a délky. V závislosti na typu hmoždinky se také liší způsoby jeho instalace.

Co to je a proč jsou potřeba?

Hmoždinkové upevnění je způsob montáže různých předmětů nebo konstrukcí na monolitické pevné plochy – k tomu slouží. Funguje skvěle na betonové, cihlové nebo kamenné povrchy a lze jej použít i na sádrokarton a keramiku. Navenek vypadá hmoždinka-hřeb jako zařízení, které kombinuje dvě součásti: konstrukci hmoždinky vyrobenou z plastu a šroub. Konstrukce určitých typů hmoždinkových rámečků má omezovač vyrobený ve formě manžety, která je nezbytná k tomu, aby se při zarážení hmoždinky do stěny zařízení nezabořilo do připraveného otvoru. Omezovač může být různých modifikací – kulatý, válcový nebo podomítkový.

Hmoždinky můžete nainstalovat dovnitř stěny pomocí kladiva a proces instalace je jednoduchý a nezabere mnoho času. Tento typ upevnění se používá pro montáž sádrokartonových systémů, instalaci podlahových lišt nebo kabelových kanálů, závěsných polic, skříní a mnoho dalšího. Hmoždinka poskytuje spolehlivé upevnění pouze u silných monolitických konstrukcí, není vhodné ji používat pro pórobeton nebo dutou cihlu.

To je vysvětleno skutečností, že hmoždinka-hřeb nemá takový dilatační prvek, který by pomohl jeho upevnění ve volném materiálu.

Технические характеристики

Kvalita hmoždinek je regulována normami GOST, ale při jejich výrobě tyto předpisy umožňují změny některých technických parametrů. U tohoto produktu je možné například změnit průměr, strukturu, délku nebo hmotnost. I přes takové tolerance existují normy, které musí každý výrobce přísně dodržovat.

• Hmoždinka je vyrobena z ocelové tyče, jejíž typ slitiny je odolný vůči mechanickému zatížení. Podle Rockwella je tvrdost materiálu minimálně 54-56 HRC.
• Dřík těla šroubu může být zakřivený. Normálně, pokud je dřík šroubu menší než 50 mm, může být zakřivení 0,1 mm, a pokud je dřík větší než 50 mm, povolené zakřivení může být až 0,15 mm.
• Tupost ostré špičky hřebu nesmí být vyšší než 0,8 mm, přičemž špička šroubu by měla rovnoměrně přecházet do těla tyče, aniž by se tvořily praskliny, zářezy nebo válečky.
• Je přípustné, aby hřebík měl na pracovní ploše tyče stopy zanechané upínacími zařízeními během zpracování. Špička produktu může mít několik hran.
• Pokud má hmoždinka žebrování, bude krok mezi hranami až 0,8 mm a hloubka mezi hranami by neměla přesáhnout 0,15 mm.
• Některé modely hmoždinek mají podložku, která je umístěna poměrně těsně na těle výrobku, přičemž smyková síla této podložky by neměla být menší než 0,3 kN.
• Upevňovací prvky jsou vyrobeny se zinkovým povlakem, jehož tloušťka by měla být alespoň 6-7 mikronů. Aplikace zinkové vrstvy na povrch nehtu se provádí katodickou metodou.

Pokud jde o ostatní charakteristiky, jejich změny lze realizovat pouze v souladu s odůvodněnými a odsouhlasenými technickými předpisy.

Zobrazit přehled

Možnosti výroby hmoždinkového hřebíku mohou být se závitovým řezem nebo bez něj, jeho hmoždinka je vyrobena ve formě plastového těla se zapuštěnou manžetou nebo válcového tvaru. Samotný hřeb je opatřen hlavičkou, která má nejčastěji houbovitý obrys. Hřeb má po délce tyče spirálovou drážku, a pokud je hřeb zatlučen, jeho povrch může být hladký a v provedení spojovacího prvku není žádný plastový válec. Tento typ je klasifikován jako ohnivzdorný, protože kov v nepřítomnosti plastu nepodporuje hoření. Některé modely hmoždinek jsou vyráběny s nainstalovanými podložkami. Samotná podložka ve tvaru podložky je zpočátku umístěna na konci těla hřebu a během instalace je posunuta směrem k hlavě – tento typ spojovacího prvku je nejodolnější vůči účinkům zatížení.

Hmoždinkové hřebíky jsou klasifikovány podle způsobu instalace.

• Instalace pomocí běžného kladiva – tento způsob je ruční. Tělo hřebu může být závitové, v tomto případě se zašroubuje pomocí šroubováku, nebo s hladkou pracovní částí, v tomto případě se zatluče kladivem. Hřebík se závitem lze v případě potřeby odšroubovat a demontovat později, ale výrobek bez závitu je velmi obtížné demontovat, někdy prostě nemožné.

• Instalace pomocí stavební a montážní pistole – v tomto případě se struktura nehtu vyznačuje přítomností speciální manžety, která však nemá plastový expanzní válec. Tento produkt umožňuje rychlou instalaci a vydrží velké zatížení.

Existuje mnoho různých typů spojovacích prvků v závislosti na materiálu, na který se používají.

• Pro stěny z pórobetonu – provedení hmoždinky je opatřeno spirálovitými žebry, které se zaklíní při zarážení spojovacího prvku do připraveného otvoru.

• Pro zdivo nebo betonový monolit – nylonové hmoždinky se používají pro práci s betonem nebo cihlou, vydrží zatížení až 450 kg. Tyto modely mají hmoždinky se závitem nebo bez závitu o průměru od 2 do 16 mm.

• Pro drážkované nebo masivní dřevo – takové spojovací prvky mají velkou délku, která je 60-360 mm. Konstrukce rozpěrného prvku hmoždinky je provedena tak, že hřebík-hmoždinka při vstupu do dutého základu dokáže zachytit několik propojek uvnitř materiálu, čímž zajistí pevné spojení.

• Pro opláštění – takové hmoždinky se nazývají distanční hmoždinky a umožňují zajistit konstrukci latě s malým odsazením od povrchu stěny. Tato vzdálenost se pohybuje mezi 1-30 mm. Hmoždinka je rozdělena na 2 části, z nichž jedna je určena pro nosnou lištu a druhá pro stěnu. Obě části jsou spojeny šroubem.

Tato metoda umožňuje vyrovnat nerovnosti stěny a dosáhnout rovnoměrného upevnění konstrukce.

• Univerzální zapínání – jeho zařízení je schopno samourčování v rámci povrchu během instalace. Pokud k fixaci dojde v hustém materiálu, pak se tělo hmoždinky roztáhne, a pokud je instalace provedena v dutém materiálu, pak když vstoupí do prázdné oblasti, struktura vyčnívá a přiléhá k podpěře.

• Pro povrchy s malou tloušťkou – k tomuto účelu se používají hmoždinkové konstrukce vyrobené z kovu. Při instalaci ocelového hřebíku se kovový rám nabobtná a pevně přilne k oblasti tenkých stěn materiálu.

• Pro vodicí lišty, podlahové soklové lišty, stěnové laťování – používá se hřebíkový typ hmoždinky. Je nepostradatelný v případech, kdy je nutné provést vícenásobné instalace upevňovacích jednotek. Upevňovací hřeb takového zařízení je vybaven speciálním rýhováním. Při montáži se pracovní část vrutu zasune spolu s hmoždinkou do připraveného otvoru přes lať nebo lištu a následně se dvojice zatluče kladivem.

Jakmile je upevňovací jednotka dokončena, nebude již možné ji v případě potřeby demontovat.

• Pro zavěšené stropní konstrukce – používá se speciální spojovací prvek zvaný „motýl“, který funguje na povrchu, který má dutiny. Během instalace, při průchodu první hustou úrovní materiálu, působením pružinového mechanismu hmoždinka otevírá svůj systém, čímž se zevnitř opírá o strukturu opláštění. Motýlí hmoždinka je opatřena háčkovitými výstupky a má závit.

• Pro těžké závěsné předměty – hmoždinková konstrukce se používá pro práci s betonovými a cihlovými povrchy v situacích, kdy je nutné k pracovní ploše zajistit těžké brány nebo jiné výrobky. Takové kotevní hmoždinky mohou odolat mnohatunové zátěži.

• Pro pěnobeton a sádrokarton – vyrábí se nylonové i kovové typy, které mají hrot pracovní části v podobě vrtáku a také závit na tyči svého těla. Tyto typy hmoždinek nevyžadují vrtání otvorů. Například při nutnosti zajištění akustického materiálu se celá konstrukce přišroubuje pomocí šroubováku nebo vrtačky.

• Pro tvrdý pěnobeton nebo upevnění tepelné izolace – pro použití hmoždinky se v materiálu předem nedělají otvory a samotný spojovací prvek se zatlouká bez hřebíku.

• Pro cihly se štěrbinovými dutinami – používá se vstřikovací typ hmoždinky. Funguje tak, že se do připraveného otvoru vloží síťová kotva, do které se následně zarazí hmoždinka, načež se do ní injekčním zařízením vstříkne vytvrzovací hmota. Vlivem lepidla se kotevní síť zničí a na jejím místě se vytvoří kulatá kotva.

Podle tvaru strany nebo hlavy se hmoždinky dodávají ve 3 typech:

• válcový tvar;

• se zápustnou hlavou typu;

• široký hřibovitý tvar.

Různé materiály povrchů pracovních stěn nebo stropů vyžadují důkladný přístup při výběru upevňovacího zařízení. Kromě toho velikost samotného hřebíku závisí na typu prováděné práce.

Rozměry a hmotnost

Pro snadné použití vyrábějí výrobci hmoždinky v různých velikostech. Parametry tohoto produktu jsou označeny pomocí dvou čísel. Například 10 x 80, stejně jako 30 x 6 nebo 8 x 160 – první číslice v tomto případě udává průměr v milimetrech a druhá číslice udává délku hmoždinky. Parametry průměru hmoždinky jsou v rozmezí od 5 do 23 mm, pokud jde o délku, pohybuje se v rozmezí od 10 do 160 mm, i když existují výrobky s délkou 200 mm, například hmoždinka 10×200 mm.

Za nejběžnější velikosti pro použití v domácnosti jsou považovány spojovací prvky 6×40, 5×50 nebo 5×60 mm, stejně jako 6×60 mm. Pro průmyslové aplikace se často používají hmoždinky o rozměrech 8×160 mm. Při nákupu hmoždinkového hřebíku se spotřebitel potýká se skutečností, že se často prodávají na váhu, a hmotnost výrobků pro velkoobchodní nebo malé maloobchodní nákupy není uvedena na 1 jednotku spojovacího prvku, ale na 1000 XNUMX hmoždinek.

Hmotnost výrobku přímo závisí na jeho průměru a délce, ačkoli v mnoha železářstvích se hmoždinky prodávají jednotlivě nebo v malých sériích.

Tipy pro výběr

Chcete-li vybrat správný hřebík, musíte pochopit, jaké zatížení bude muset spojovací prvek vydržet a k čemu bude použit. Nejčastěji se hmoždinky používají pro práci s betonovým materiálem ve formě hustého monolitu. Podívejme se na doporučení specialistů na výběr spojovacích prostředků.

• Pokud potřebujete zavěsit kuchyňské skříňky nebo jiné předměty s poměrně velkou hmotností, budete se muset zásobit spojovacími prvky dlouhými alespoň 85 mm.
• Při upevnění pro soklovou lištu, pro kabelový kanál, pro izolaci stěn jedním nebo druhým materiálem, jakož i pro upevnění konstrukcí umístěných vodorovně, se délka upevnění hmoždinky volí od 30 mm a její průměr se odebírá od 6 do 10 mm.
• Pro instalaci podhledů, stejně jako pro konstrukce z PVC nebo instalaci svítidel – zkrátka pro ty výrobky, kde zatížení pochází ze spodní části konstrukce, se používají hmoždinky, které mají na pracovním těle dilatační antény nebo zářezy.
• Pokud potřebujete vybrat hmoždinku pro již připravený otvor v materiálu, nezapomeňte, že velikost průměru otvoru a hmoždinky musí být stejná. Pokud je průměr otvoru větší než průměr hmoždinky, nebude možné kvalitní a spolehlivé upevnění, protože hmoždinka se časem uvolní a vypadne.
• Ve stěnách z pěnového betonu se hmoždinkové upevnění může stát druhem změkčujícího těsnícího materiálu. V tomto případě je nutné, aby takové spojovací prvky byly pevně upevněny v materiálu a zatížení hmotnosti podepřené konstrukce bylo rovnoměrně rozloženo na všechny upevňovací jednotky, to znamená na zbývající hmoždinky.

Zkušení instalační specialisté se domnívají, že pro starou betonovou stěnu je nejlepší použít univerzální typ upevnění, protože v betonovém monolitu se mohou neočekávaně objevit nevyplněné dutiny. Pokud jde o velikost a průměr hmoždinky-hřebík, čím větší zatížení na něj má být, tím silnější a delší by měl být spojovací prvek.

Montážní funkce

Použití hmoždinky a hřebíku je poměrně jednoduché, pokud máte minimální dovednosti v používání elektrické vrtačky a kladiva. Je zcela možné instalovat spojovací prvky pro domácí potřeby svépomocí, aniž byste na tuto práci najímali profesionály. Než začnete s upevněním, musíte vypočítat počet hmoždinek, jejich průměr a velikost. K dokončení práce budete potřebovat kladivo, elektrickou vrtačku s tvrdokovovým vrtákem nebo příklepovou vrtačku s vrtákem a také si budete muset připravit zvolený počet hmoždinek a hřebíků. Pro správné použití upevňovacích prvků musíte vědět, zda budete muset hmoždinku zašroubovat nebo zatlouct.

U různých materiálů se budou vlastnosti upevnění hmoždinky lišit.

Na cihlu

V určené oblasti povrchu stěny je vytvořen otvor, a aby se zabránilo prasklinám v těle cihly, vrtání začíná při nízkých rychlostech vrtání, postupně je zvyšuje, ale pouze tehdy, když hloubka otvoru dosáhne 8-10 mm. Před instalací hmoždinky odstraňte z otvoru prach a malé cihlové třísky a poté hmoždinku zatlučte kladivem.

Na beton

Plocha pro otvor se označí pomocí důlčíku, poté se vezme příklepová vrtačka a otvor se vyvrtá do požadované hloubky. Průměr vrtáku nebo šneku pro vrtání se musí rovnat průměru hmoždinky. Pokud jde o délku otvoru, je vyroben o 5-6 mm delší než hmoždinka, kterou jste si vybrali. Poté se z otvoru odstraní prach a nečistoty pomocí domácího vysavače. Poté se hmoždinka zatluče do otvoru a samotný šroub se zašroubuje nebo zatluče do konstrukce hmoždinky. Při zašroubování šroubu je třeba ponechat 3-5 mm volného okraje jeho hlavy, aby bylo možné zavěsit namontovanou konstrukci.

Na sádrokarton

Při práci s tímto křehkým materiálem musí být montážník velmi opatrný. Nejprve se v sádrokartonové desce vytvoří otvor požadované délky a průměru a poté se hmoždinka zasune až na doraz, lehce poklepe kladívkem na jeho hlavu, poté musí být šroub zašroubován do konstrukce hmoždinky pomocí šroubováku. Při práci se sádrokartonovými povrchy je nutné změřit hmotnost konstrukce, která je na ně upevněna.

Pokud je poměrně velký a těžký, nedoporučuje se používat hmoždinku, protože tento typ upevnění zničí materiál pod tíhou konstrukce, která je k nim připojena.

Pro keramické obklady

Během instalačních prací je třeba s keramickým materiálem zacházet opatrně, protože je velmi křehký. Na povrchu dlaždice označte místo pro vyvrtání otvoru, poté vezměte kovový vrták a vytvořte otvor o hloubce 0,5 mm, to znamená, že odstraňte vrstvu smaltu. Dále si vezměte elektrickou příklepovou vrtačku a vyvrtejte otvor do požadované hloubky. Konstrukce hmoždinkového spojovacího prvku je umístěna do otvoru, dokud se nezastaví a šroub není utažen.

Uvedené způsoby instalace znamenají, že hmoždinka-hřeb bude zašroubován nebo zaražen do pracovního otvoru. Kromě těchto možností však existuje další způsob instalace hmoždinek. Chcete-li to provést, budete si muset vzít speciální konstrukční a montážní pistoli, pomocí které je struktura „vystřelena“ na pracovní monolitický povrch. Nejčastěji se to používá pro beton. Práce používá speciální hmoždinku, která je vybavena speciální podložkou, která je zodpovědná za těsné usazení spojovacího prvku ve stěně. Konstrukční a montážní pistole má unikátní zařízení, které po stisknutí spouště vystřelí hmoždinku do zdi a tímto úkonem se podložka přesune z konce hmoždinky na její hlavu, čímž se hmoždinka bezpečně upevní ve zdi.

Chcete-li se dozvědět, jak nainstalovat hmoždinkový hřeb do zdi, podívejte se na následující video.