Hliníkové trubky: vlastnosti, profily, značení, použití | MetOptTrade

Hliník je lehký stříbřitý kov, který se díky svým vlastnostem stal jedním z nejoblíbenějších v různých oblastech života. Z hliníkových slitin se vyrábí různé druhy válcovaných výrobků – plechy, dráty, tyče, profily, úhelníky, pásy, trubky. V tomto článku se budeme zabývat vlastnostmi hliníkových trubek, typy, výhody, aplikace, rozsah.

Hliníková profilová trubka

Hliníkové trubky jsou ceněny pro svou lehkost, snadné zpracování a odolnost kovu vůči vlhkosti. Profilové hliníkové výrobky jsou široce používány v různých oblastech – průmyslová výroba, stavebnictví, zemědělství. Vlnité trubky lze vyrábět dvěma způsoby – lisováním nebo deformací za studena. Podle způsobu zpracování kovů se výrobky dělí na:

• žíhaný;
• ztvrdlý/přirozeně stárnutý;
• kalené/uměle stárnuté.

Nejčastěji se pro výrobu trubkových profilů používají kalené slitiny – s přídavkem hořčíku, mědi, zinku a manganu.

Hlavní vlastnosti a oblasti použití

Mezi hlavní vlastnosti, pro které jsou hliníkové trubky ceněny, patří odolnost kovu proti korozi a také jeho nízká hmotnost. Tyto výhody kompenzují nízkou pevnost výrobků. Použití hliníkového potrubního profilu nám umožňuje snížit zatížení základů a také celkovou hmotnost různých konstrukcí. Mezi další výhody:

• velký výběr tvarů, velikostí, průměrů;
• univerzálnost použití;
• odolnost vůči nízkým/vysokým teplotám;
• dlouhá životnost – asi 50 let;
• snadná instalace a zpracování;
• atraktivní vzhled;
• relativně nízká cena.

Hliníkové profesionální trubky se používají téměř všude. Podívejme se na několik příkladů použití:

• Konstrukce. Profil se používá k vytvoření rámu pro různé konstrukce, uspořádání kabelových systémů, vytvoření výloh, zábradlí, plotů, zakrytí stěn, stropů, instalace oken a dveří.
• Výroba. Boxy se používají k výrobě nábytku, vybavení obchodů a výstav, ventilačních a klimatizačních systémů, štaflí, garnýží, polic, ohrádek atd.;
• Průmysl. Hliníkové profily jsou široce používány v chemickém, potravinářském, lékařském, ropném, lodním, leteckém a automobilovém průmyslu;
• Vodovod, kanalizace. Organizace potrubí, kanalizací, kanalizací a zavlažovacích systémů.

GOST, TU a další normy

Výroba hliníkových trubek je regulována několika regulačními dokumenty. Mezi nimi:

• GOST 18457-82 – za studena deformované vlnité trubky kulatého, čtvercového, obdélníkového průřezu;
• GOST 22233-2001 – extrudované profily pro průsvitné uzavírací konstrukce;
• GOST 18482-2018 – výroba lisovaných kruhových trubek;
• GOST 8617-2018 – mezistátní norma: extrudované profily z hliníku a hliníkových slitin, technické podmínky.

Složení slitin je uvedeno v GOST 4784-2019 a třídy primárního hliníku jsou určeny GOST 11069-2001.

Tvary sekcí

Hliníkové trubky mohou mít různé typy sekcí. Podívejme se na vlastnosti jednotlivých typů.

Kulatý úsek

Duté kruhové výrobky se vyrábí nejčastěji ze slitin AD1, AMG2, AMG5, D16, AD31T. Výrobky se vyznačují dobrou pružností, tažností a snadno se zpracovávají. Nejčastěji se používají v uhelném průmyslu, stavebnictví, strojírenství, zemědělství a také pro organizaci vodovodů, vytápění a kanalizací.

Hlavní charakteristiky jsou vnější průměr výrobku (D), tloušťka stěny (S). Průměr může být od 6 do 160 mm, tloušťka stěny – od 0,5 do 30 mm. Dělí se také na tenkostěnné (do 5 mm) a silnostěnné (nad 5 mm). Vyrábějí se ve formě kusů neměřené délky a mohou být dodávány ve svitcích.

Čtvercová část

Čtvercové trubky (krabice) se vyznačují zvýšenou pevností díky symetrickým výztuhám. Ploché okraje produktu umožňují snadné upevnění. Čtvercové profily se snadno skladují a přepravují. Často se používají pro instalaci kabelových systémů, vzduchovodů, vytváření nábytku, lehkých nosných konstrukcí a plotů. Pro výrobu se nejčastěji používají hliníkové slitiny AD (AD0, AD31T atd.).

Mezi hlavní charakteristiky patří výška a šířka, které jsou vždy stejné, stejně jako tloušťka stěny. Standardní velikosti – od 10×10 do 150×150 mm, tloušťka – od 1 do 5 mm. Vyrábějí se ve formě segmentů, jejichž délka je násobkem 6 metrů.

Obdélníkový řez

Pro zpevnění jedné ze stran konstrukce se nejčastěji používají obdélníkové krabice. Obvykle se používají v podmínkách zvýšeného a dlouhodobého mechanického zatížení, pro organizaci potrubí a různých komunikačních kanálů.

Standardní rozměry stran potrubí jsou od 10×20 do 180×40. Tloušťka stěny – od 1 do 5 mm. Vyrábějí se stejně jako čtvercové – ve formě kusů o více měřených délkách.

Profil

Profilové trubky zahrnují všechny trubky, kromě výrobků s kruhovým průřezem: čtvercové, obdélníkové i tvarové – profily s nestandardním průřezem. Na rozdíl od kulatých mají tužší provedení (kvůli výztužným žebrům).

Pravidla označování

Označení hliníkových trubek obsahuje informace o jakosti slitiny, rozměrech, tloušťce stěny, typu zpracování, formě uvolnění (u výrobků je uvedena délka nebo BT, pokud jsou produkty dodávány ve svitcích).

Vlnité trubky vyrobené lisováním za tepla nejsou označeny žádnými písmeny. Pro ostatní výrobky se používají standardní označení:

• M – žíhaný;
• N – tvrdě pracující;
• H2 – polotvrdé;
• T – kalené/přirozeně stárnuté;
• T1 – kalené/uměle stárnuté.

Uveďme příklad. Box AD31T1 25x12x1.5×6000 je dýmka ze slitiny AD31T1 (tvrzená a uměle stárnutá), o rozměru strany 25×12 mm, tloušťce stěny 1,5 mm a délce 6 metrů.

Funkce aplikace

Hliníkové profily vyžadují pečlivé zacházení i ve fázi přepravy. Mohou být ohnuté nebo poškrábané. Proto se při nakládání vlnitých trubek do přepravy za účelem přepravy doporučuje je složit tak, aby na ně nemohly spadnout jiné předměty. Je vhodné je zabalit do kartonu nebo polyetylenu.

Svařování hliníku vyžaduje vážné odborné dovednosti, takže tato metoda se v každodenním životě používá jen zřídka. Nejčastěji jsou trubky zajištěny pomocí tvarovek, šroubů nebo krabových systémů. Takové spojovací prvky vyžadují údržbu – doporučuje se přibližně dvakrát ročně zkontrolovat spoje a v případě potřeby je dotáhnout.

Pájení hliníkové trubky

K pájení dvou hliníkových trubek k sobě (například k opravě klimatizace automobilu) budete potřebovat plynový hořák, pájecí tavidlo a pájku.

• Povrchy trubek je nutné důkladně očistit, poté na jejich okraje nanést tavidlo.
• Pomocí hořáku se pájecí plocha zahřeje na požadovanou teplotu, spoje se spojí a šev se vytvoří pájkou.
• Konstrukce je ochlazena, poté lze povrch trubek očistit od zbytků tavidla.

Je důležité si pamatovat, že plamen hořáku byste neměli nasměrovat na tavidlo. Postup se může lišit v závislosti na typu pájky a tavidla.