Dokonalá ruční vrtačka pro kutily — DRIVE2

Na jaře mi na chatě vytrhla nabobtnalá hlína obě pouliční schodiště – jedno u vchodu do domu, druhé u lázní. V zásadě je situace docela předvídatelná, protože obě tato schodiště byla postavena na surové zemi. Taková byla vůle předchozích majitelů této dachy, která byla založena na čemkoli, jen ne na obecně uznávaných stavebních pravidlech, na zkušenostech tisíců let a ani na pro ně banální, hloupé logice. Tomuto všemu se ani zdaleka nepřibližovalo. A už několik let musím sám obnovit univerzální spravedlnost na jediném pozemku.
Tento příspěvek bude hovořit o obyčejném zahradním ručním vrtáku. Potřeboval jsem to kvůli instalaci pilot, které budou základem pro nové schody. A těmto schodům už nikdy nebude hrozit jejich deformace násilnými přírodními silami!
Ani jsem nepřemýšlel o tom, že bych si vyrobil vlastní vrtačku, jen jsem vzal podobnou od mého kamaráda Ramboffa. Představte si mé zklamání, když už ve 20 centimetrech vrták přestal vrtat a jednoduše se otočil na místě! No, možná mě zasáhl kámen, pomyslel jsem si. Představte si mé překvapení, když jsem vyndal vrtačku. Byl ohnutý!

Ano, moje půda je nasycena různými prvky přírodního formování. Kameny, kořeny, hlína a podobně. A ty samé kameny se vyskytují až neuvěřitelně často. Ale co je to za vrták, který se poddává kamenům a mění se v takovou obscénnost?! Urovnal jsem to a pokračoval ve vytváření studny. Po pár otáčkách kolem své osy se zasekl. Po vytažení tohoto zázraku ze země jsem znovu objevil ohnutou čepel a zaseknutý kámen. Teď konečně chápu, že tato vrtačka se prostě nehodí do provozních podmínek, které jí poskytuji. Ale pracovat se musí! To znamená, že musíme najít zařízení, které bude plnit zadané úkoly. Co když jste příliš líní se dívat a nemáte peníze navíc? Právo! Všechno si musíte udělat sami. Nicméně jako vždy.
Nebylo pro mě výhodné řezat závity na trubky sám, tak jsem šel do Leroy koupit 1/2″ ocelové trubky s již nařezanými závity a tam jsem si vzal také dvě krátké spojky, také se závity, a dvě ocelové spojky. Dále bylo zakoupeno několik ocelových kuliček z místního kovového skladu, pár metrů trubky, do které by se vešla trubka zakoupená v Leroy, a dvě čtvercové hypotéky na 150 mm a 200 mm v tloušťce 4 mm. Jsme připraveni začít!

Na vyznačení průměrů na vložkách používám kružítko. Potřebuji, aby jeden šnek byl malý o průměru jen 100mm pro prvotní proražení a hlavní šnek má už 180mm. Počítal jsem to z úvahy, že hromada bude vyrobena z kovové hlavní trubky o průměru 60 mm a pažnice z kanalizační trubky o průměru 110 mm.

O samotné výrobě hromádek napíšu o něco později. Nyní musíme odříznout přebytečný kov pomocí brusky a získat dva rovnoměrné kruhy různých průměrů.

Abych jim dodal dokonale hladký vzhled, použil jsem pro sebe novinku – brusný kotouč na vlákna. Ukázalo se, že je naprosto úžasný! Mnohonásobně chladnější než obyčejné okvětní lístky. Odstraňuje kov o tloušťce 4 mm do hloubky 4-5 mm, aniž byste na to mysleli! Stačí pohladit obrobek bruskou a bude rovnoměrný!

Poté musíte do polotovarů udělat otvory. Je velmi žádoucí být rovný a v samém středu. Myslel jsem, že to není složitá záležitost, zvláště když mnoho blogerů velmi chválilo krokové cvičení. Buď ale blogerky lhaly, nebo jsem na podobný vrták nechutné kvality narazila, ačkoliv jsem ho koupila za docela slušné peníze. Nebo možná tento druh vrtáku není určen pro vrtání kovu o tloušťce 4 mm.

Výsledkem bylo, že bez ohledu na to, jak moc jsem se snažil vyvrtat 22mm otvor, nepodařilo se mi to, ačkoli jsem vše dělal moudře, snažil jsem se udržovat správné otáčky a štědře zásoboval oblast řezu olejem. Hrůza!
Ze situace bylo jediné východisko – vypálit díry svářečkou. Po otočení regulátoru výkonu na limit jsem začal elektrodu propalovat, hlavní věcí bylo vytvořit malý průchozí otvor. Je to nepořádek, protože volný tekutý kov má tendenci vtékat dovnitř a utěsnit všechny díry. Po vytvoření malého otvoru však jeho rozšíření na požadovaný průměr již nebylo tak obtížné.

Při procesu hoření se neustále zaměřuji na krátkou trubku, která následně poslouží jako šachta. Pomáhá přesněji dodržet požadovaný průměr. A když začne pevně zapadat dovnitř, můžete dopálit. Ve výsledném otvoru by neměl viset.

No a je to, to nejtěžší je za námi. Moc toho nezbylo.
Když jsem uřízl velký kruh, byl jsem zmatený, jak ho mohu ohnout? S rukama mi to moc nešlo. Kov zuřivě odolával deformaci. Svěrák zatím nemám. Zcela nečekaně mě zaujala dýmka na kliku. Vložil jsem ho do malé mezery, kterou se mi ještě podařilo ohnout, a pak jsem trubku zarazil hlouběji kladivem. Lístky se přitom poslušně rozestoupily.

Svařuji krátkou trubku.

Chápu tento druh sekce. Při plánování jsem se rozhodl jít se sekčním designem. Vrták by se měl skládat ze čtyř prvků – hlavní hřídel s krátkým kolmým kusem trubky pod rukojetí, samotná rukojeť, malý šnek s kšiltem pro prvotní proražení a velký šnek pro hlavní vrtání. To vše se zkroutí, vloží se rukojeť a získá se hotový vrták. V rozloženém stavu je skladný a při přepravě nezabere mnoho místa. Můžete také vzít další dlouhou trubku se závitem, navařit na ni spojku a získáte nástavec, který vám umožní vrtat studny hluboké dva metry.
Dokončuji výrobu, pomocí perlíku srovnám konec hřídele malého šneku, odříznu ho od konce, vložím trojúhelník vyříznutý ze zbytků čepele o tloušťce 4 mm a svařím. Také přivařuji malé čepele na místo.

To je vše, můj vlastní vrták je připraven!

Naléhavě musíme přejít k testování v terénu.

Zázrak! Na začátku je měkký průnik bez větší námahy, poté plynulé zajetí velkého šneku do země a velmi mírné zvýšení zátěže. Vrták prochází pískem a půdou téměř bez povšimnutí. Pak začíná hustá hlína. Torzní zatížení se zvyšuje, ale není vůbec kritické. Tady jde hlavně o to se nenechat unést a dostat vrtačku včas ven, jinak ji hlína nasaje a můžete se s ní rozloučit. A také jsem byl moc rád, že jsem ostří ohnul právě s takovou mezerou a ne větší, jak jsem viděl na obrázcích u jiných vrtáků. Můj návrh na jedno otočení úhledně odřízne malou vrstvu hlíny, což má mimořádně pozitivní vliv na námahu při vytahování vrtáku ze země.

Dokončením první studny jsem si již zvykl na práci s hutnou hlínou. Uděláte zatáčku, zvednete vrták o pár centimetrů, aby se okraje hlíny odlepily od okrajů jámy, pak uděláte další otáčku a znovu ji zvednete. Udělejte to až pětkrát, pak vrták zcela vytáhnete s působivou vrstvou kamene. Pokud uděláte alespoň dvě otáčky, aniž byste odtrhli hlínu, vrták se začne zasekávat na výstupu, ačkoli se uvnitř volně otáčí. Skoro jsem to nechal v zemi, sotva jsem to vytáhl. A metoda odtrhávání hlíny s každou plnou otáčkou se ukázala jako jediná správná a neuvěřitelně energeticky úsporná. První metrovou jamku jsem dělal asi 25 minut a byl jsem velmi unavený. Druhý už měl asi 10 minut a já jsem ani nedýchal.

Stěny jsou hladké a nedrolí se. Krása! Je radost pracovat a dosahovat výsledků! Pravda, na jednom místě jsem spěchal a nevšiml si místa, které výrazně oslabovalo konstrukci. No, připomnělo mi to samo sebe!

Když jsem dělal sekce pomocí šneků, nenechal jsem závity vyčnívat ven, ale nechal jsem je na hlavní hřídeli. No prasklo to, protože ten kov je tam hodně tenký. No ano, opravit to není těžké, kousek jsem odpiloval, vyčistil a můžete to znovu zabalit. Pravda, nyní nejde závit po celé délce spojky, což je z hlediska spolehlivosti trochu slabší, ale můj způsob vrtání již nezatěžuje konstrukci natolik, že by taková drobná závada mohla nějak ovlivnit výkon vrtačky.
Díky tomu jsem dostal spolehlivý nástroj, který se nebojí kamenů, kořenů, hlíny nebo různých nečistot. Také jsem měl velkou radost z výrobního procesu, z produktu samotného a z práce s ním! A kolik užitečných a spolehlivých hromad lze vyrobit docela levně! Ale o tom trochu později.