DIY drtič větví: výkresy s rozměry, montážní schéma zařízení z kotoučové pily, pračky nebo brusky

Na území letní chaty se pravidelně shromažďuje mnoho větví ze stromů. Některé jsou ale příliš velké na to, aby se vešly do tašky. Je třeba je nějak zmenšit, aby se daly vyhodit.

Tento proces zahrnuje značné fyzické úsilí a výdaje na volný čas. Jak urychlit a výrazně usnadnit práci? Můžete si najmout dělníky nebo použít štěpkovač. Dále se podíváme na typy a naučíme se, jak vytvořit zařízení vlastníma rukama.

Účel drtiče větví

Na ploše domu se z různých důvodů často hromadí mnoho větví. Některé jsou příliš velké. K rychlému řešení se s nimi používá speciální vybavení.

Pomůže zpracovat odpad ze stromů na štěpky. Je to zase užitečný materiál pro spalování v kotli nebo použití na kompost. Tak proč to vzdávat?

Nákup drtiče je ale drahé potěšení. Je výhodnější si jej vytvořit sami. V našem případě budeme na tuto možnost spoléhat.

Typy drtičů větví

Speciální stroje se nazývají různými názvy: štěpkovač, drtič, mulčovač, štěpkovač, drtič dřeva a tak dále.

1. Ocelový rám pro montáž prvků a mechanismů zařízení;
2. Pohon na bázi elektromotoru, benzinového nebo naftového agregátu vybaveného vývodovým hřídelem;
3. Řezací mechanismus;
4. Hlavní převod je téměř vždy zastoupen řemenovým typem;
5. Ochranný obal;
6. Potřebné jsou 2 přihrádky na podávání dřevěných tyčinek a sběr třísek.

Mulčovač

1. Základem je rotující horizontální buben – ve skutečnosti se jedná o rotor s pohyblivými nebo pevnými řeznými prvky;
2. Vše je připevněno k rámu;
3. Točivý moment je generován z nativního nebo připojeného zdroje energie;
4. Pouzdro chrání buben shora a ze stran;
5. Kovové nebo pryžové závěsy jsou nezbytné, protože zabraňují rozptylu drceného materiálu. Zejména nebude moci zranit majitele.

Schroeder

Vyniká svou kompaktností a snadným pohybem po ploše. Je považována za optimální možnost. Proto je v Rusku velmi populární.

1. Řezací nože. Zpravidla umožňuje práci s materiálem 40 mm;
2. Tovární police jsou chráněny proti přetížení a vybaveny pozvolným rozběhem;
3. Má tlačná kolečka pro snadný pohyb po ploše;
4. Je poháněn elektromotorem o výkonu kolem 2500 W.

Celková hmotnost zařízení je pouze 12 kg. Proto je to pro uživatele pohodlné. A zařízení nezabere mnoho místa.

Konstrukční prvky drtiče větví

Je obtížné rozdělit domácí modely na odrůdy, protože se liší pouze typem řezacího mechanismu a rozměry. Každá osoba se rozhodne, kterou verzi je výhodnější použít, v závislosti na dostupnosti materiálů a možnosti jejího vytvoření vlastníma rukama.

Jde především o dosažení dostatečné funkčnosti, efektivity a provozní bezpečnosti. Na základě těchto principů nyní zvážíme možnosti.

Materiály a nástroje pro práci

Téměř vždy snadno k nalezení ve vaší domácnosti. Pokud něco nemáte, můžete se zeptat sousedů. V extrémních případech se kupuje samostatně.

• Jednoduchý úhelník rovné příruby o šířce 50–63 mm;
• Budete potřebovat další dva rohy přivařené k typu – „krabice“ o velikosti 35 mm;
• Je nutná profilová trubka 40/40 mm;
• Číslo kanálu 6.5 – 10;
• Budete potřebovat kulaté trubky o průměru 32 – 48 mm.

Ale hlavní je motor. Elektrická verze je upevněna na ocelovém plechu o tloušťce 10 mm a rozměrech v souladu se vzdáleností speciálních otvorů na přírubě se zachováním rezervy 30 – 50 mm na každé straně.

Jak napnout řemen motoru:

• Můžete se opřít o podlouhlý otvor v desce. To vytvoří podmínky pro oddálení a poskytne možnost upevnění pomocí šroubů;
• Použití desky je umožněno díky odklápění jednoho konce. V tomto případě je pás utažen pouze hmotností jednotky. Budete ho ale muset připevnit ze zadní strany maticemi a cvočky.

Elektrický drtič větví pro vlastní potřebu: Výkresy

Můžete se spolehnout na oblíbené kresby. Proč vymýšlet něco nového? Když lidoví řemeslníci už vyzkoušeli dobré verze.

• Na střední části hřídele je namontováno 20-30 kotoučových pil se zuby z tvrdé slitiny;

• Další disková verze se vyznačuje uchycením nožů k povrchu ocelového kruhu na hřídeli. Rozdíl je v tom, že větve jsou podávány pod pohodlným úhlem 30 – 45 stupňů;

• Model je vybaven dvěma hřídeli se synchronním otáčením. Ale břity se během rotace sbíhají. To umožňuje drcení materiálu a automatické vtahování.

Ale téměř všechny výkresy počítají se setrvačníkem, protože umožňuje zvýšený točivý moment a kvalitu řezu. Tento prvek je téměř vždy připevněn k volné části konce hřídele. Ale v případě těžkého kovového kruhu s přidanými nohami to není možné. Proto to musíme nechat tak, jak je.

Zbývá zvážit několik příkladů. Nedoporučujeme však trávit čas a úsilí vytvářením dvouhřídelového štěpkovače, protože se jedná o složitý design. Model bude vyžadovat značné investice.

Drtič větví z mlýnku

Není to nejsložitější verze, ale je také obtížné ji nazvat jednoduchou, protože budete potřebovat svařovací stroj. Je důležité mít odpovídající dovednosti. V opačném případě je lepší okamžitě přejít k jinému příkladu, aby nedošlo ke zranění.

• Je použit ocelový plech o rozměru 150/300 mm;
• Ve střední části je vyvrtáno mnoho kruhových otvorů;
• Kruh se demontuje pomocí dalších nástrojů;
• Pro zajištění dokonalého kruhu otvorů se do sklíčidla vrtáku vloží brusivo a práce je dokončena;
• Označíme místa pro vytvoření 4 otvorů;
• Používá se vrták o průměru 6 mm;
• Plech je nasazen na brusce typu UShM;
• Našroubuje se na brusku;
• Pro zlepšení fixace stojí za to připravit 2 oči;
• Jsou přivařeny k plechu;
• Oka jsou přišroubována k brusce pomocí šroubů;
• Používá se trimovací kotouč. Bylo by výhodné, kdyby měl 4 lopatky;
• Ale budete muset odříznout další fragmenty na disku;
• Nyní se lopatky výrazně zvětšily;
• Ostří na kotouči se brousí bruskou;
• Přidá se označení;
• Z listu je vyříznuto obdélníkové okno;
• Na brusku je našroubován kotouč se 4 zastřihovacími noži;
• Dále použijeme hasicí přístroj typu OP-35 Horní a spodní část se odřízne;
• Dříve připravená struktura je připevněna k vytvořenému válci;
• Konstrukce je bezpečně svařena;
• Dříve vytvořené pásy jsou navařeny na okraje konstrukce. Potřeba zkontrolovat spolehlivost;
• Přebytečné kovové úlomky jsou odříznuty a povrch je broušen;
• Válec vyjmutý z hydraulického zvedáku je přivařen k vytvarovanému oknu, ale jakákoliv trubka je přijatelná;
• K výrobku jsou přivařeny 3 nohy;
• Zbývá pouze nalakovat zařízení. Po kontrole spolehlivosti a funkčnosti jej můžete používat.

Drtič větví z pračky

Tato verze je trochu jednodušší na výrobu. Svařování ale bude potřeba znovu. Proto je bezpečnost na prvním místě.

1. Motor je opatrně odpojen a vyjmut z pračky. Ujistěte se, že jste odpojili od zdroje napájení;
2. Nádrž se připravuje. Ve spodní části by měl být vyříznut otvor. Hřídel jednotky je vložen skrz něj;
3. Je přidán stojan pro zařízení;
4. Rám je vytvořen na základě kovových rohů. Kola jsou přidána;
5. Je nutné připevnit pouzdro k hřídeli pračky;
6. Motor je připojen k nádrži, ale nutně vertikálně. Výhodné je svařovat nebo jinak spojovat svorníky. Je důležité zajistit místo pro odstranění třísek;
7. Nohy jsou připevněny ve výšce 5–7 cm od dna nádrže. Používá se šroub založený na díře uprostřed pomocí pouzdra a závitu;
8. V boční části jsou vyříznuty otvory 7 cm na šířku a 20 cm na délku. To je nezbytné k odstranění odpadu;
9. Zbývá pouze namontovat ochranný kryt. Produkt lze použít.

Drtič větví z hoblovacího stroje

Další jednoduchá, ale oblíbená možnost. Jeho výroba vyžaduje méně dovednosti. Proto je to pro začátečníka jednodušší. Vytváří se několika způsoby.

• Je nutné vyříznout kruh ze silného kovu o průměru 400 mm. V jeho střední části je vytvořen otvor pro hřídel;
• Je důležité zpracovat řemenice s hřídelí na ostřicím stroji;
• Na koncích hřídele jsou vytvořeny závity pro připojení k setrvačníku a řemenici;
• Nože jsou vyrobeny podle výkresu. Ale zvláštní objednávka pro známého operátora frézky je povolena;
• Ochranný plášť s bunkrem je vyroben z ocelového plechu;
• Motor je umístěn na pohodlném místě. Vše závisí na délce použitého opasku. Používá se posuvné zapínání, aby bylo možné popruh upravit podle úrovně napětí;
• Hřídel je třeba připevnit k rámu. K němu je připojena řemenice vybavená setrvačníkem;
• Nože jsou nutně připojeny k setrvačníku pomocí šroubů s úhlem 30 stupňů. Pro pohodlí je výhodné opřít se o speciální ocelové podložky.

Drtič větví z vrtačky

Ještě jednodušší je vytvořit si domácí produkt. Je vyžadován stojan. Je výhodné opřít se o stoličku s otvorem 12 mm uprostřed. Nahoře je přidán kbelík s otvorem na dně. K upevnění se používají samořezné šrouby. Je to velmi snadné.

1. Používá se nůž o velikosti menší než dvojnásobek poloměru dna kbelíku. Musí být namontován na ose, která je vložena do pouzdra opatřeného ložiskem. Uchycení průchodky je vytvořeno ze spodní části stoličky;
2. Vrtačka, založená na upínacím sklíčidle, je připojena k ose a zapnuta. A můžete začít zpracovávat větve.

Nyní je jasné, že takové domácí výrobky jsou výrazně levnější než značkové modely. Jsou však považovány za ziskové zařízení, pokud se plánuje pravidelné používání.

Některé typy jsou samozřejmě pro nepřetržité používání příliš neefektivní. Proto byste měli nejprve pochopit, proč a jak plánujete produkt používat. A pak se rozhodnout pro typ.

Větve, které zbyly po prořezávání stromů, jsou spíše nepohodlným odpadem. Nahromaděné na hromadě zabírají spoustu místa a větve nemůžete hned dát do trouby, musíte je dlouho sekat sekerou. Byla by škoda rozdělat oheň a jen tak spálit na zahradě. Vhodnou možností pro šetrného majitele je vyrobit si drtič větví vlastníma rukama, aby je zpracoval na hranolky. A využití pro něj najdete – můžete ho spálit v kotli nebo použít na kompost. Designy domácích drtičů nás zajímají, protože ceny továrních jednotek nejsou srovnatelné s objemy zpracování dřeva v běžné soukromé domácnosti.

Typy zahradních drtičů

Existuje mnoho názvů pro štěpkovací stroje používané k drcení dřevního odpadu. Štěpkovač, drtič větví, drtič, štěpkovač – to zdaleka není úplný výčet názvů. Navzdory takové rozmanitosti termínů je struktura různých jednotek prakticky stejná. Jakýkoli drtič se skládá z následujících prvků:

• ocelový rám, kde jsou připevněny všechny části a mechanismy;
• hlavní pohon – elektromotor nebo benzínový (dieselový) motor s vývodovým hřídelem;
• řezací mechanismus;
• hlavní převod (obvykle pás);
• ochranný obal;
• 2 bunkry – pro krmení dřevěných tyčí a vykládání třísek.

Ve skutečnosti jsou domácí drtiče větví rozděleny do odrůd pouze konstrukcí řezacího mechanismu, ostatní prvky se liší pouze velikostí. Pokud se pečlivě podíváte na výkresy sekce drcení zveřejněné na internetu, můžete identifikovat následující populární řešení:

1. Uprostřed hřídele jsou připevněny 2-3 desítky kotoučových pil vybavených zuby z tvrdé slitiny.
2. Konstrukce kopíruje strukturu hoblíku na kotoučové pile. Hřídel má podélné drážky (od 2 do 6 kusů v závislosti na výkonu motoru), kde jsou upevněny řezací nože z uhlíkové oceli. Větve jsou přiváděny k sekání pod úhlem 90° k noži.
3. Kotoučový štěpkovač, kde jsou nože připevněny k rovině ocelového kruhu namontovaného na hřídeli. Zde je potřeba větve podávat pod úhlem 30-45° k povrchu disku, což je zajištěno konstrukcí nakládací násypky.
4. Štěpkovací stroj se dvěma hřídeli, které se otáčejí synchronně. Břity nožů namontovaných na hřídelích se při otáčení sbíhají v jednom bodě. Díky tomu dochází nejen k rozdrcení, ale také k samovolnému utažení větví po ulovení. Posuv dřeva je kolmý na rotující nože.

Poznámka. Pro zvýšení točivého momentu a řezné síly používají zahradní drtiče setrvačník namontovaný na volném konci hřídele. Výjimkou je kotoučový štěpkovač na větve, kde setrvačník je těžký kovový kruh s připevněnými noži.

Dále se podíváme na to, jak si zahradní drtiče prvních tří typů vyrobit sami. Dvouhřídelový štěpkovač je poměrně složitá jednotka na výrobu, která vyžaduje investiční a mzdové náklady, což není vždy opodstatněné. Kladivo a další originální ručně vyráběné štěpkovače jsou zobrazeny na videu:

Chcete-li zpracovat silné větve a větvičky na palivové dřevo, můžete vyrobit mechanizovanou štípačku. Možnosti stroje a výkresy jsou uvedeny v našich dalších návodech.

Průvodce výrobou

Nejprve musíte pochopit, že bez kovoobráběcích a svářečských dovedností a příslušných nástrojů nevyrobíte z kotoučových pil ani jednoduchý drtič větví. Kromě toho budete muset jít do soustružnické dílny, abyste vyrobili hřídele a ložisková pouzdra, pokud nenajdete hotovou jednotku ze starého stroje. Celý proces je podmíněně rozdělen do následujících fází:

1. Výběr designu skartovačky.
2. Výběr motoru pro pohon a výpočet hlavního převodu.
3. Prázdný kov a díly, které je třeba soustružit na soustruhu.
4. Montáž rámu.
5. Montáž pohonu, řezacího mechanismu a řemenového převodu.
6. Instalace ochranného krytu a bunkru.

Poznámka. Hovoříme o řemenovém převodu jako o nejjednodušším na výrobu a nejbezpečnějším v provozu. V případě nehody nebo přetížení pás bez následků sklouzne nebo se uvolní. Což se o tuhém spojení přes řetěz (reduktor) říci nedá.

Pokud jde o výběr designu domácího drtiče větví, zde jsou doporučení jednoduchá:

• jednotka kotoučové pily je nejlepší volbou, když potřebujete získat malé dřevěné štěpky s minimálními náklady;
• Pokud plánujete nasekat větve o malém průměru na větší frakce, postačí vám řezací mechanismus, jako je hoblík;
• Když potřebujete nasekat větve do velikosti 5 cm ve velkém množství, je lepší vyrobit kotoučový drtič.

Pro informaci. Drobné hobliny a dřevěné štěpky často používají zahradníci k výrobě kompostu a mulče. Lze z něj také vyrobit palivové brikety pro vytápění venkovského domu.

Jakmile je vybrán typ štěpkovače, můžete začít s přípravou dílů, materiálů a vybavení. Nejprve je ale nutné dokončit…

Výběr motoru a výpočet řemenového pohonu

Výkon pohonu je ukazatel, který určuje, jak silnou větev dokážete zpracovat na podomácku vyrobeném drtiči. Zde je několik tipů pro výběr motoru:

1. Pro váš účel je ideální elektromotor o výkonu 2.5-3.5 kW, minimálně 2 kW. Motor o výkonu 1.5 kW lze použít k sestavení drtiče trávy a malých větví.
2. Výkon benzínového nebo naftového motoru by měl být 5-6 litrů. S. Jsou instalovány na domácích pojízdných traktorech a minitraktorech.
3. Nemá smysl kupovat příliš výkonný elektromotor, pokud se vám nějaký nevyužitý povaluje v kůlně. Spotřebuje množství elektřiny, které není úměrné vykonané práci.

Poznámka. Počet otáček elektromotoru nehraje velkou roli, jelikož požadovanou rychlost otáčení nožů získáme díky převodu klínovým řemenem.

Aby váš drtič dřeva spolehlivě drtil větve, musí být hřídel čepele nastavena na otáčky maximálně 1500 ot./min., a to volbou průměru hnací a hnané řemenice. Rozhodující zde není rychlost otáčení nožů, ale vyvíjený točivý moment (síla). Vzdálenost mezi kladkami a délka řemene také nehraje velkou roli. Pokud není řemen příliš dlouhý, snižuje účinnost převodu a obtížněji se napíná.

Příklad výpočtu. Na drtič je potřeba nainstalovat elektromotor s 2800 otáčkami za minutu. Optimálním řešením je snížení otáček hřídele na polovinu, na 1400 ot./min. Potom se průměry řemenic budou lišit 2krát. Například velikost hnací řemenice je 100 mm, průměr hnané řemenice (stojící na pracovní hřídeli) pak bude 200 mm.

Poradenství. Při objednávce řemenic pro pohon klínovým řemenem u soustružníka by bylo dobré myslet na budoucnost. Je lepší vyrobit řemenice se 3 nebo 4 drážkami, aby bylo možné měnit otáčky na pracovní hřídeli přeskupením řemene. Pak lze sekáčku upravit na různé pracovní podmínky, například pro drcení kukuřičných stébel, slunečnice a trávy.

Příprava materiálů

Nejlepší způsob, jak ušetřit peníze za výrobu štěpkovače, je najít vhodné materiály v okolí domu. Pro montáž rámu jsou vhodné následující typy válcovaného kovu:

• jednoduchý úhelník rovné příruby o šířce od 50 do 63 mm;
• 2 rohy 35 mm, svařené v „krabičce“;
• profilová trubka o rozměru 40×40 mm;
• kanál č. 6.5-10;
• kulaté trubky o průměru 32-48 mm.

Elektromotor je namontován na ocelovém plechu o tloušťce 10 mm s rozměry odpovídajícími vzdálenosti mezi montážními otvory na jeho přírubě (s okrajem 30-50 mm na každé straně). K napínání pásu se používají 2 typy zařízení:

1. Otvory v desce pro montáž motoru jsou provedeny podlouhlé, aby se dal posouvat a zajistit šrouby.
2. Deska je upevněna jedním koncem na závěsu, poté je pás tažen nahoru vahou elektromotoru. Z druhé strany je upevněn maticemi na čepech, jak je znázorněno níže na fotografii domácího drtiče.

Pro výrobu základního drtiče si kupte 20-25 kotoučových pilových kotoučů s tvrdokovovými hroty a stejný počet distančních podložek o průměru 20 mm. Získáte tak pracovní plochu o šířce asi 80 mm, kterou lze podle potřeby zvětšit nebo zmenšit přidáním nebo odebráním pily.

Poznámka. Tloušťka zubů kotoučové pily je větší než ocelová základna, takže není možné upevnit nástroje blízko sebe. Pro kompenzaci šířky zubů se používají podložky, které se umisťují mezi pily.

Hřídel poháněná řemenem je nutné soustružit na soustruhu z ocelové tyče. Před výrobou tohoto dílu si ale najděte 2 ložiska, pro jejichž velikost přistání bude hřídel opracována. Dále bude nutné vyrobit pouzdra pro ložiska s montážními přírubami. Někdy je lze zakoupit hotové na sekundárním trhu nebo ve specializovaných prodejnách.

Poradenství. Volitelně můžete použít ložiska zadní nápravy s průměrem sedla 25 mm z klasických modelů Zhiguli a jako hřídel použít hotový čep s maticemi.

Chcete-li nainstalovat kotoučové pily na hřídel, musíte vyříznout závit. Jako setrvačník použijte ocelový kruh o tloušťce 10 mm nebo více nebo velkou kladku z některých zemědělských strojů. Budete také potřebovat ocelovou podpěrnou desku větví, která bude fungovat jako protinož. Vyřízněte jej z plátu silného alespoň 10 mm.

Pokud jste zvolili provedení drtiče větví se sekacími noži, pak můžete jako základ použít výkres hřídele nože u hoblíku. Stačí změnit průměry os, kde je potřeba nalisovat vybraná ložiska. Šířku pracovní části je lepší zmenšit na 100 mm, protože do drtiče nebudete vkládat celé kmeny. Nože na štěpkování se obvykle vyrábějí na frézce z automobilových pružin.

K sestavení kotoučového štěpkovače budete kromě hřídele s ložisky a noži potřebovat:

• ocelový kruh tloušťky 15-20 mm, průměr 40-50 cm (v závislosti na výkonu elektromotoru);
• plech o tloušťce minimálně 5 mm na plášti, jehož přední stěna slouží jako protinož;
• stejné, 1-2 mm silné pro svařování bunkru;
• Šrouby M12-16 s maticemi pro upevnění.

Řezací zařízení kotoučového drtiče s držákem nože je znázorněno na výkresu:

Výroba rámů

Bez ohledu na to, jaký typ drtiče si vyberete, musíte pro něj vyrobit základnu – rám, kam bude později instalován pohon a sekací mechanismus. Svařte jej z rohů nebo trubek podle následujících doporučení:

1. Upravte výšku podle své výšky, abyste mohli snadno umístit větve do zásobníku.
2. Konstrukce musí být stabilní. Proto udělejte šířku rámu nejméně 500 mm, délka je libovolná.
3. Dodejte rámu tuhost přivařením příčných nosníků mezi sloupky.
4. Pro snadný pohyb jednotky je vhodné k rámu připevnit pár koleček a přivařit rukojeť.

Přemýšlejte o tom, kam umístíte elektromotor. U skartovačky vyrobené vlastními silami z kotoučových pil se doporučuje instalovat motor do rámu tak, aby nevyčníval přes své rozměry. Totéž platí pro ostatní typy drtičů.

Sestavení drtiče

Nejprve si sestavíme štěpkovač ze sady kotoučových pil v tomto pořadí:

1. Namontujte pily na hřídel, mezi ně vložte podložky a utáhněte je maticemi na obou stranách.
2. Nalisujte ložiska na hřídel a poté do vnějších pouzder. Přišroubujte jej k rámu pomocí šroubů a nejprve do něj vytvořte otvory.
3. Umístěte řemenici a setrvačník na konce hřídele a bezpečně je zajistěte.
4. Položte ocelový plát – protinože – blízko k zubům pily.
5. Namontujte elektromotor a koncový převod, dobře utáhněte řemen.

Poradenství. Před montáží nezapomeňte promazat oddělovače ložisek odstraněním plastových krytů. Pily umístěte tak, aby se profily zubů neshodovaly.

Je lepší připevnit protinože ne svařováním, ale pomocí šroubů přes oválné otvory. Cílem je upravit mezeru mezi okrajem desky a pracovními zuby, což umožňuje měnit velikost třísek v malých mezích. Směr otáčení pil je „směrem k vám“, to znamená, že zuby by měly „najet“ do protinože.

Po sestavení dílů vytvořte a nainstalujte ochranný kryt z tenkého kovu a vpředu – přijímací násypku. Velikosti těchto prvků jsou libovolné, hlavní věcí je snadné použití a bezpečnost. Nakonec připojte jednotku k elektrické síti pomocí napájecího kabelu přes 25A jistič.

Montáž drtiče nožů se provádí ve stejném pořadí, pouze nejprve musíte nainstalovat a zajistit nože v drážkách hřídele. Je zde jedna jemnost: čím více řezné hrany vyčnívají za povrch hřídele, tím větší budou třísky na výstupu. Bunkr je svařen tak, že větve jsou přiváděny pod úhlem 90° k řezacímu mechanismu. Jak to udělat správně, je uvedeno ve videu:

Poradenství. Jednotku lze vylepšit vytvořením dalšího utahovacího zařízení. Je nutné vyrobit druhou hřídel menších rozměrů, navařit podél ní kovové pásy a připojit ji k hlavnímu mechanismu přes řemenový nebo řetězový pohon. Rychlost utahovací hřídele je potřeba snížit, jinak vám větve při nakládání narazí do rukou.

Při výrobě kotoučového štěpkovače také neexistují žádné speciální triky, stačí postupovat podle výkresů a bezpečně upevnit všechny jednotky. Jediná věc, kterou je třeba poznamenat: při výrobě vnějšího pláště se snažte, aby byla přední stěna, podél které se nože otáčejí, silnější a mezera mezi nimi menší. V opačném případě mechanismus zatáhne pružné tenké tyčinky dovnitř a navine je na hřídel.

Zadní stěna skříně musí být bezpečně připevněna k rámu alespoň ve 4 bodech, což bude vyžadovat přivaření dalších držáků, jak je znázorněno na montážním výkresu.

Závěr

Nejnáročnější operací při výrobě zahradního drtiče je otáčení hřídele a frézování nožů z pružiny, což nemůžete udělat vlastníma rukama. Pokud nemáte v domácnosti pár kovoobráběcích strojů, budete si za tuto službu muset zaplatit. Úkol se zjednoduší, pokud se vám podaří najít kompletní pohon například ze staré cirkulárky.

Další možností je použít k drcení větví samotnou kotoučovou pilu a na její pohon nainstalovat řezací mechanismus. Opět platí, že drtič může fungovat i z motoru pojízdného traktoru, jen je potřeba správně udělat řemenový pohon.